JPH058950B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

［産業上の利用分野］ 本発明は耐熱自己融着性エナメル線に関するも
のである。更に詳しく述べれば、本発明はテレビ
の偏向ヨークコイル等のコイルエナメル線として
用いることができる耐熱自己融着エナメル線に関
するものである。 ［従来の技術］ テレビの偏向ヨークコイルは自己融着性エナメ
ル線をコイル巻してから、加熱融着することによ
り製造されている。従つて、偏向ヨークコイルの
耐熱性は自己融着性エナメル線の耐熱性に依存し
ている。 偏向ヨークコイルはテレビのブラウン管の背面
に設置され、テレビ画面を写し出すのに重要な役
割を担つているものである。一般に、テレビ受信
中の偏向ヨークコイルの温度は50〜90℃に達す
る。このため偏向ヨークコイルがこのような温度
で熱変形すると磁束密度分布が不均一化し、その
結果カラーテレビの色ずれを起こす原因となる。 このようなわけで耐熱性に優れた自己融着性エ
ナメル線が要望されている。しかしながら従来の
ポリビニルブチラール樹脂系自己融着性エナメル
線や６ナイロンユニツト〜66ナイロンユニツト系
重合ポリアミド樹脂系自己融着性エナメル線では
耐熱性が満足できるものでなく、吸湿性も劣るも
のであつた。 一方、フエノキシ樹脂系自己融着性エナメル線
やポリスルホン系自己融着性エナメル線では耐熱
性が良好なものの接着力がやや劣るのが難点であ
つた。 ［発明が解決しようとする課題］ 本発明はかかる点に立つて為されたものであつ
て、その目的とするところは前記した従来技術の
欠点を解消し、エナメル線の状態では熱融着性が
優れ且つ熱融着したコイル状態では優れた耐熱性
を発揮することができる自己融着性エナメル線を
提供することにある。 ［課題を解決するための手段］ 本発明の要旨とするところは、12−ナイロンを
含む共重合ポリアミド樹脂（）、その共重合ポ
リアミド樹脂（）より低い融点を持つ共重合ポ
リアミド樹脂（）及びエポキシ樹脂とから成る
混合物を主成分とするワニスを導体上に直接もし
くは他の絶縁物を介して塗布、焼付けして成る自
己融着性エナメル線において、12−ナイロンを含
む共重合ポリアミド樹脂（）は分子内に12ナイ
ロンユニツトを60〜90モル％含み且つ熱軟化点が
145〜155℃の共重合ポリアミド樹脂であり、共重
合ポリアミド樹脂（）は６ナイロンユニツトと
12ナイロンユニツトとをそれぞれ20〜50モル％含
み且つ熱軟化点が125〜135℃の共重合ポリアミド
樹脂であり、しかも共重合ポリアミド樹脂（）
と共重合ポリアミド樹脂（）とのブレンド比
（）／（）が５〜45／95〜55重量部であり、
エポキシ樹脂は熱軟化点が90℃以上で且つ平均分
子量が3000以下のビスフエノール系エポキシ樹脂
であり、しかもそのビスフエノール系エポキシ樹
脂の配合量は共重合ポリアミド樹脂（）と共重
合ポリアミド樹脂（）との混合物100重量部に
対して20重量部以下であることを特徴とする耐熱
自己融着性エナメル線にある。 本発明において、12ナイロンユニツトを60〜90
％含む熱軟化点145〜155℃の共重合ポリアミド樹
脂（）としては12ナイロンユニツトの他に一成
分を含む二元系でも、或いは二成分を含む三元系
でもよいが、望ましくはイソホロンジアミンとア
ゼライン酸によるユニツトを含む二元系の共重合
アミド樹脂が適切である。 また本発明において、６ナイロンユニツトと12
ナイロンユニツトをそれぞれ20〜50％含む熱軟化
点125〜135℃の共重合ポリアミド樹脂（）とし
ては、これら二者だけによる二元系の共重合ポリ
アミド樹脂でも、或いは他の成分を含む三元系の
共重合ポリアミド樹脂でもよい。 本発明において共重合ポリアミド樹脂（）と
共重合ポリアミド樹脂（）とのブレンド比
（）／（）は５〜45／95〜55重量部であると
限定したのは、共重合ポリアミド樹脂（）のブ
レンド比が５重量部未満では150℃のような低温
領域での加熱接着性が優れているものの高温での
熱変形性が劣るためである。また、共重合ポリア
ミド樹脂（）のブレンド比が45重量部以上では
150℃のような低温領域での加熱接着性が急激に
劣るようになり、その結果電力代が増加すると共
に補修作業が増加して生産性が低下するためであ
る。 本発明において12−ナイロンを含む共重合ポリ
アミド樹脂（）と、その共重合ポリアミド樹脂
（）より低い融点を持つ共重合ポリアミド樹脂
（）との混合物にエポキシ樹脂をブレンドする
ことにより高温における熱接着力を一段と向上す
ることができる。ブレンドするエポキシ樹脂とし
ては熱軟化点が90℃以上のビスフエノール系エポ
キシ樹脂（シエル社エピコート1003，1055，
1004，1007，1009など）がある。 また、ビスフエノール系エポキシ樹脂としては
熱軟化点が90℃以上で且つ平均分子量が3000未満
のものが熱変形性及び共重合ナイロンとの相溶性
の点から選ばれる。更に、エポキシ樹脂のブレン
ド量としては、熱変形性及び相溶性の点から、０
〜20重量部に限定される。即ち、20重量部以上で
は共重合ポリアミド樹脂（）と共重合ポリアミ
ド樹脂（）との混合物との相溶性及び得られる
エナメル線の可撓性が急激に悪化するためであ
る。 ［作用］ 本発明の耐熱自己融着性エナメル線は、12−ナ
イロンを含む共重合ポリアミド樹脂（）と、そ
の共重合ポリアミド樹脂（）より低い融点を持
つ共重合ポリアミド樹脂（）との混合物を主成
分とする塗料を導体上に直接もしくは他の絶縁物
を介して塗布、焼付けすることにより、エナメル
線の状態では熱融着性が優れ且つ熱融着したコイ
ル状態では優れた耐熱変形性を発揮することがで
きるようにしたことにある。 即ち、本発明の耐熱自己融着性エナメル線は、
自己融着性材料の一方側成分として分子内に12ナ
イロンユニツトを60〜90モル％含み且つ熱軟化点
が145〜155℃の共重合ポリアミド樹脂（）を用
いることにより、優れた熱融着性と耐熱変形性を
発揮させ、そして６ナイロンユニツトと12ナイロ
ンユニツトとをそれぞれ20〜50モル％含み且つ熱
軟化点が125〜135℃の共重合ポリアミド樹脂
（）を用いることにより、150℃のような低温領
域においても優れた熱接着性を発揮させ、更に共
重合ポリアミド樹脂（）と共重合ポリアミド樹
脂（）とのブレンド比（）／（）を５〜
45／95〜55重量部とすることにより、150℃のよ
うな低温領域でも完全に熱融着できるようにする
と共に熱融着コイルの100℃以上の高温における
コンバーセンス変化量を効果的に低減できるよう
にしたことにある。 また、12−ナイロンを含む共重合ポリアミド樹
脂（）とその共重合ポリアミド樹脂（）より
低い融点を持つ共重合ポリアミド樹脂（）との
混合物に、エポキシ樹脂を添加することにより両
者の架橋反応を起こさせて熱接着力を一段と向上
させることができる。 ［実施例］ 次に、本発明の耐熱性自己融着性エナメル線の
実施例及び従来の比較例の自己融着性エナメル線
について説明する。 本発明の耐熱性自己融着性エナメル線の実施例
及び従来の比較例の自己融着性エナメル線は導体
径が0.47mmφの一種皮膜厚（28μ）のＨ種エステ
ルイミド線上に自己融着性塗料をダイス絞りで塗
布した後、炉長3m、焼付温度300℃の焼付炉内を
通過させて自己融着層が0.009mmとなるように焼
き付けることにより自己融着性エナメル線とし
た。 なお、自己融着性塗料は次のようなものを用い
た。 ａ 共重合ポリアミド樹脂（） 共重合ポリアミド樹脂（）は、分子内に12ナ
イロンユニツトを70％含み且つ熱軟化点が145〜
155℃のものである。 ｂ 共重合ポリアミド樹脂（） 共重合ポリアミド樹脂（）は、分子内に６ナ
イロンユニツトと12ナイロンユニツトとをそれぞ
れ30％含み且つ熱軟化点が125〜135℃のものであ
る。 ｃ エポキシ樹脂 エポキシ樹脂としては、シエルケミカル社のビ
スフエノールＡ系エポキシ樹脂であるエピコート
1004とエピコート1007を用いた。 ｄ ポリビニルブチラール樹脂 ポリビニルブチラール樹脂としては、積水化学
のエスレツク樹脂を用いた。 ｅ アルコール可溶性ナイロン アルコール可溶性ナイロンとしては、12ナイロ
ンユニツトを含まない共重合ポリアミド樹脂であ
るドイツのBASF社のウルトラミツド1Cを用い
た。 ｄ 塗料用溶剤 塗料用溶剤としては、クレゾールとソルベント
ナフサ（８：２）の混合溶剤を用いた。 また、得られた自己融着性エナメル線の試験は
次のように行つた。 （加熱接着性） 供試の自己融着性エナメル線を内径８mmφの巻
付棒に20回巻き付けてヘリカルコイルを作成し、
それから得られたヘリカルコイルを130〜200℃の
所定温度で30分熱処理し、最後にヘリカルコイル
の線間接着力を測定した。 （コンバーゼンス変化） 供試の自己融着性エナメル線を用いてそれぞれ
偏向ヨークコイルを巻線した後、それぞれの偏向
ヨークコイルを170℃で30分熱融着し、それから
それらの熱融着した偏向ヨークコイルをセパレー
タに取りつけた後100℃で200hrs加熱し、最後に
コンバーゼンスの変化量を測定した。評価は熱変
形量が0.5mm以下のものを○印、0.5以上のものを
×印とした。 第１表はこれらの実施例及び従来の比較例の自
己融着性エナメル線の試験結果を示したものであ
る。

【表】 第１表からわかるように、共重合ポリアミド樹
脂（）／共重合ポリアミド樹脂（）のブレン
ド比が３／97である比較例１の自己融着性エナメ
ル線は、140℃でも優れた低温熱融着性を発揮す
るが、熱融着した偏向コイルは100℃・200hrs加
熱したときにおけるコンバーゼンス変化量が大き
いという難点がある。 共重合ポリアミド樹脂（）／共重合ポリアミ
ド樹脂（）のブレンド比が50／50である比較例
２の自己融着性エナメル線は、150℃における低
温熱融着性が乏しく、その結果実際のコイル融着
作業において接着不良を起こし、それに伴う補修
作業を必要とし、その結果生産性が大きく低下し
た。 共重合ポリアミド樹脂（）／共重合ポリアミ
ド樹脂（）のブレンド比が25／75で且つこれに
エピコート1007を30重量部ブレンドしてある比較
例３の塗料は、塗料安定性が悪いという難点があ
る。 共重合ポリアミド樹脂（）が100重量部であ
る比較例４の自己融着性エナメル線は、140℃で
も優れた低温熱融着性を発揮するが、熱融着した
偏向コイルの100℃・200hrs加熱したときにおけ
るコンバーゼンス変化量が大きいという難点があ
る。 ポリビニルブチラール樹脂が100重量部である
比較例５の自己融着性エナメル線は、130℃でも
優れた低温熱融着性を発揮するが、熱融着した偏
向コイルが100℃・200hrs加熱したときにおける
コンバーゼンス変化量が大きいという難点があ
る。 また、アルコール可溶性ナイロンが100重量部
である比較例６の自己融着性エナメル線は、130
℃でも優れた低温熱融着性を発揮するが、熱融着
した偏向コイルが100℃・200hrs加熱したときに
おけるコンバーゼンス変化量が大きいという難点
がある。 これに対して本発明の実施例１〜７の耐熱自己
融着性エナメル線は、塗料段階においては塗料安
定性が優れ、且つ自己融着性エナメル線としては
150℃のような低温領域においても優れた融融着
性を発揮し、しかも熱融着した偏向コイルは100
℃・200hrs加熱したときにおけるコンバーゼンス
変化量が小さい、即ち優れた耐熱変形性を発揮し
た。 ［発明の効果］ 以上のように本発明の耐熱自己融着性エナメル
線は塗料段階においては塗料安定性が優れ、そし
て自己融着性エナメル線としては150℃のような
低温領域においても優れた熱融着性を発揮でき、
更に熱融着した偏向コイルは優れた耐熱変形性を
発揮できるものであり、工業上有用である。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 12−ナイロンを含む共重合ポリアミド樹脂
   （）と、該共重合ポリアミド樹脂（）より低
   い融点を持つ共重合ポリアミド樹脂（）と、エ
   ポキシ樹脂とから成る混合物を主成分とするワニ
   スを導体上に直接もしくは他の絶縁物を介して塗
   布、焼付けして成る自己融着性エナメル線におい
   て、前記12−ナイロンを含む共重合ポリアミド樹
   脂（）は分子内に12ナイロンユニツトを60〜90
   モル％含み且つ熱軟化点が145〜155℃の共重合ポ
   リアミド樹脂であり、前記共重合ポリアミド樹脂
   （）は６ナイロンユニツトと12ナイロンユニツ
   トとをそれぞれ20〜50モル％含み且つ熱軟化点が
   125〜135℃の共重合ポリアミド樹脂であり、しか
   も前記共重合ポリアミド樹脂（）と前記共重合
   ポリアミド樹脂（）とのブレンド比（）／
   （）が５〜45／95〜55重量部であり、前記エポ
   キシ樹脂は熱軟化点が90℃以上で且つ平均分子量
   が3000以下のビスフエノール系エポキシ樹脂であ
   り、しかも該ビスフエノール系エポキシ樹脂の配
   合量は前記共重合ポリアミド樹脂（）と前記共
   重合ポリアミド樹脂（）との混合物100重量部
   に対して20重量部以下であることを特徴とする耐
   熱自己融着性エナメル線。