JPH0587393U - 管継手 - Google Patents
管継手Info
- Publication number
- JPH0587393U JPH0587393U JP2853592U JP2853592U JPH0587393U JP H0587393 U JPH0587393 U JP H0587393U JP 2853592 U JP2853592 U JP 2853592U JP 2853592 U JP2853592 U JP 2853592U JP H0587393 U JPH0587393 U JP H0587393U
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- JP
- Japan
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- pipe
- packing
- tapered surface
- annular
- sealing
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 パイプの端部のテーパー面に当接してシール
する環状のパッキンに無理な負荷をかけずにシールでき
るようにするとともに、塵や傷に対してもシール性を維
持できるようにする。 【構成】 端部外周にテーパー面をもつパイプを挿入す
る筒体内に、前記パイプの端部のテーパー面に当接して
シールする環状のパッキンを具えた管継手であって、前
記パッキンのシール面に、求遠心方向に複数条の環状突
部を形成した構成とした。
する環状のパッキンに無理な負荷をかけずにシールでき
るようにするとともに、塵や傷に対してもシール性を維
持できるようにする。 【構成】 端部外周にテーパー面をもつパイプを挿入す
る筒体内に、前記パイプの端部のテーパー面に当接して
シールする環状のパッキンを具えた管継手であって、前
記パッキンのシール面に、求遠心方向に複数条の環状突
部を形成した構成とした。
Description
【0001】
本考案は、端部外周にテーパー面をもつパイプを挿入し接続する管継手であっ て、筒体内に前記パイプの端部テーパー面に当接してシールする環状のパッキン を具えた管継手に関する。
【0002】
従来、上記管継手にあっては、図3に示すように、挿入されたパイプ1の端部 のテーパー面2に当接してシールする環状のパッキン3は、そのシール面にシー ル部となる1条の環状突部4を形成した構成となっている。
【0003】
上記管継手によれば、シールの完全性を図るためには、パッキン3の潰しを多 くとる必要があり、このためパッキン3を強い力でパイプ1のテーパー面2に圧 接させなければならない。しかしながら、パイプ1のテーパー面2にパッキン3 を強い力で圧接させると、パッキン3に負荷がかかりすぎて、パッキン3の耐久 性に悪影響を及ぼすといった問題がある。 また、パッキン3のシール部となる環状突部4が1条であるため塵の介在や傷 などに対して弱いといった問題がある。 本考案は上記点に鑑み、パッキンに無理な負荷をかけずにシールできるように するとともに、塵や傷に対してもシール性を維持できるようにすることを目的と した管継手を提供するものである。
【0004】
本考案は上記目的を達成するために、端部外周にテーパー面をもつパイプを挿 入する筒体内に、前記パイプの端部のテーパー面に当接してシールする環状のパ ッキンを具えた管継手であって、前記パッキンのシール面に、求遠心方向に複数 条の環状突部を形成した。
【0005】
本考案によれば、筒体内にパイプを挿入して、パイプの先端のテーパー面を筒 体内のパッキンに圧接させると、パッキンのシール面に形成した複数条の環状突 部が押し潰され各環状突部間に形成された環状溝部を埋めるように変形して前記 パイプの先端のテーパー面をシールするので、パイプのテーパー面に対するパッ キンの圧接箇所が多重になり、シール面圧がアップしてシール性が向上する。更 に、複数条の環状突部の1つとパイプのテーパー面との間に塵が介在したり、或 いは前記環状突部やパイプのテーパー面の一部に傷が付いても、他の環状突部に よって流体漏れが阻止され、シール性が維持される。
【0006】
以下、本考案を図面に示す実施例に基づいて詳細に説明する。 図1、図2は本考案の一実施例を示すもので、同図において、5は管継手の主 体となる筒体、6は筒体5内に構成される流体通路、7は筒体4内に摺動自在に 嵌合されたスライドホルダーである。8は筒体4内に挿入されるパイプ9の端部 外周のテーパー面10に当接してシールするパッキンであり、スライドホルダー 7の先端内周に装着されている。このパッキン8を装着するスライドホルダー7 の先端内周には先端方向に大径となるテーパー面11が形成されており、このテ ーパー面11に前記パッキン8の外周面が密着するように装着されている。 前記スライドホルダー7の先端内周に装着されているパッキン8にあっては、 そのシール面に、求遠心方向に複数条の環状突部12が形成されている。
【0007】 実施例では、遠心方向に、第1環状突部12a,第2環状突部12b、第3環 状突部12cの3条の環状突部12が形成されている。この第1環状突部12a 、第2環状突部12b、第3環状突部12cは、それぞれ同一の曲率半径となっ ている。また、第1環状突部12a、第2環状突部12b、第3環状突部12c のそれぞれの頂部を結ぶ直線Lは前記パイプ9のテーパー面10を形成する直線 L’より若干急勾配に配置されており、筒体5内に挿入されたパイプ9のテーパ ー面10に対し、先ず第1環状突部12aが当接し、次いで第2環状突部12b 、次いで第3環状突部12cが順次当接するようになっている(図2)。 従って、パイプ9のテーパー面10に対する面圧も第1環状突部12aが最も 大きいものとなる。
【0008】 なお、図中、13は先端にパッキン8を装着したスライドホルダー7を先端方 向に付勢するスプリング、14は筒体5に挿入したパイプ8を固定する施錠機構 である。
【0009】 上記実施例によれば、筒体5内に挿入したパイプ9のテーパー面10がパッキ ン8に圧接したとき、パッキン8に形成された、第1環状突部12a、第2環状 突部12b、第3環状突部12cがそれぞれ押し潰され変形して前記テーパー面 10をシールするので、パイプ9のテーパー面10に対するパッキン8の圧接箇 所が3重になり、シール面圧がアップしてシール性が向上する。また、3条の環 状突部12a,12b,12cのうちの1つとパイプ9のテーパー面10との間 に塵が介在したり、環状突部12a、12b、12cいずれか、或いはテーパー 面10の一部に傷がついても、他の環状突部12a、12b或いは12cによっ てシール性が維持される。
【0010】 また、筒体5内に挿入したパイプ9のテーパー面10がパッキン8に圧接する ことにより、パッキン8に対し軸方向に強い力が作用するが、この力はパッキン 8を通してパッキン8が装着されているスライドホルダー7の先端内周に形成さ れたテーパー面11に作用しテーパー面11で受けられるので、パッキン8に対 し軸方向に強い力が作用しても、テーパー面11からパッキン8が位置ずれする といった事態は生じない。また、パッキン8が接着または溶着してある場合でも 剥離することがない。
【0011】 なお、上記実施例では前記パッキン8の環状突部12を3条に形成しているが 、複数条であればその数に特に限定されるものではない。また、パッキン8の環 状突部12を構成する第1環状突部12a、第2環状突部12b、第3環状突部 12cのそれぞれの曲率半径が同一となっているが、必ずしも同一にする必要は なく、また、パイプ9のテーパー面10に対し、求心側にある第1環状突部12 aから第2環状突部12b、第3環状突部12cと順次当接するようになってい るが、複数の環状突部12a、12b、12cがパイプ9のテーパー面10に同 時に当接するようにしてもよい。
【0012】
以上のように本考案によれば、挿入したパイプの端部外周のテーパー面に、パ ッキンに形成した複数条の環状突部が圧接してシールするので、前記パイプのテ ーパー面へのシール性が飛躍的に向上し、シールの完全性が図れ、しかも多重シ ールになっているので、1つの環状突部とパイプのテーパー面との間に塵が介在 したり、或いは1つの環状突部やパイプのテーパー面に傷が付いたような場合で も、他の環状突部がシールするので流体漏れをより確実に防止し、シール性を維 持することができる。更には、パッキンの環状突部を複数条にすることにより、 シール面圧がアップし、その分パッキンの負荷を少なくすることができ、パッキ ンの耐久性の向上を図ることができるといった効果がある。
【図1】本考案の一実施例を示す一部縦断側面図。
【図2】図1に示すパッキンの拡大説明図。
【図3】従来の管継手のパッキンを示す説明図。
5 筒体 8 パッキン 9 パイプ 10 テーパー面 12 環状突部
Claims (1)
- 【請求項1】 端部外周にテーパー面をもつパイプを挿
入する筒体内に、前記パイプの端部のテーパー面に当接
してシールする環状のパッキンを具えた管継手であっ
て、前記パッキンのシール面に、求遠心方向に複数条の
環状突部を形成したことを特徴とする管継手。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1992028535U JP2601357Y2 (ja) | 1992-04-28 | 1992-04-28 | 管継手 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1992028535U JP2601357Y2 (ja) | 1992-04-28 | 1992-04-28 | 管継手 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0587393U true JPH0587393U (ja) | 1993-11-26 |
JP2601357Y2 JP2601357Y2 (ja) | 1999-11-15 |
Family
ID=12251365
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1992028535U Expired - Lifetime JP2601357Y2 (ja) | 1992-04-28 | 1992-04-28 | 管継手 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2601357Y2 (ja) |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH11210952A (ja) * | 1998-01-28 | 1999-08-06 | Koyo Sangyo Kk | パッキンの取付構造 |
WO2006077716A1 (ja) * | 2004-12-28 | 2006-07-27 | Nitto Kohki Co., Ltd. | 管継手の継手部材 |
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WO2016208681A1 (ja) * | 2015-06-26 | 2016-12-29 | 日東工器株式会社 | スライド弁、該スライド弁を備える雌型継手部材、及び該雌型継手部材と雄型継手部材とからなる管継手 |
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JP2021162049A (ja) * | 2020-03-31 | 2021-10-11 | 株式会社アイシン | シールリングおよびユニット |
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---|---|---|---|---|
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-
1992
- 1992-04-28 JP JP1992028535U patent/JP2601357Y2/ja not_active Expired - Lifetime
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US7708029B2 (en) | 2004-12-28 | 2010-05-04 | Nitto Kohki Co., Ltd. | Coupling member of pipe coupling |
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WO2016208681A1 (ja) * | 2015-06-26 | 2016-12-29 | 日東工器株式会社 | スライド弁、該スライド弁を備える雌型継手部材、及び該雌型継手部材と雄型継手部材とからなる管継手 |
JPWO2016208681A1 (ja) * | 2015-06-26 | 2017-09-14 | 日東工器株式会社 | スライド弁、該スライド弁を備える雌型継手部材、及び該雌型継手部材と雄型継手部材とからなる管継手 |
CN107208832A (zh) * | 2015-06-26 | 2017-09-26 | 日东工器株式会社 | 滑阀、具备该滑阀的阴型接头构件以及由该阴型接头构件与阳型结构构件构成的管接头 |
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---|---|
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Legal Events
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