JPH0587393U - 管継手 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 パイプの端部のテーパー面に当接してシール
する環状のパッキンに無理な負荷をかけずにシールでき
るようにするとともに、塵や傷に対してもシール性を維
持できるようにする。 【構成】 端部外周にテーパー面をもつパイプを挿入す
る筒体内に、前記パイプの端部のテーパー面に当接して
シールする環状のパッキンを具えた管継手であって、前
記パッキンのシール面に、求遠心方向に複数条の環状突
部を形成した構成とした。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、端部外周にテーパー面をもつパイプを挿入し接続する管継手であっ て、筒体内に前記パイプの端部テーパー面に当接してシールする環状のパッキン を具えた管継手に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、上記管継手にあっては、図３に示すように、挿入されたパイプ１の端部 のテーパー面２に当接してシールする環状のパッキン３は、そのシール面にシー ル部となる１条の環状突部４を形成した構成となっている。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

上記管継手によれば、シールの完全性を図るためには、パッキン３の潰しを多 くとる必要があり、このためパッキン３を強い力でパイプ１のテーパー面２に圧 接させなければならない。しかしながら、パイプ１のテーパー面２にパッキン３ を強い力で圧接させると、パッキン３に負荷がかかりすぎて、パッキン３の耐久 性に悪影響を及ぼすといった問題がある。 また、パッキン３のシール部となる環状突部４が１条であるため塵の介在や傷 などに対して弱いといった問題がある。 本考案は上記点に鑑み、パッキンに無理な負荷をかけずにシールできるように するとともに、塵や傷に対してもシール性を維持できるようにすることを目的と した管継手を提供するものである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】

本考案は上記目的を達成するために、端部外周にテーパー面をもつパイプを挿 入する筒体内に、前記パイプの端部のテーパー面に当接してシールする環状のパ ッキンを具えた管継手であって、前記パッキンのシール面に、求遠心方向に複数 条の環状突部を形成した。

【０００５】

【作用】

本考案によれば、筒体内にパイプを挿入して、パイプの先端のテーパー面を筒 体内のパッキンに圧接させると、パッキンのシール面に形成した複数条の環状突 部が押し潰され各環状突部間に形成された環状溝部を埋めるように変形して前記 パイプの先端のテーパー面をシールするので、パイプのテーパー面に対するパッ キンの圧接箇所が多重になり、シール面圧がアップしてシール性が向上する。更 に、複数条の環状突部の１つとパイプのテーパー面との間に塵が介在したり、或 いは前記環状突部やパイプのテーパー面の一部に傷が付いても、他の環状突部に よって流体漏れが阻止され、シール性が維持される。

【０００６】

【実施例】

以下、本考案を図面に示す実施例に基づいて詳細に説明する。 図１、図２は本考案の一実施例を示すもので、同図において、５は管継手の主 体となる筒体、６は筒体５内に構成される流体通路、７は筒体４内に摺動自在に 嵌合されたスライドホルダーである。８は筒体４内に挿入されるパイプ９の端部 外周のテーパー面１０に当接してシールするパッキンであり、スライドホルダー ７の先端内周に装着されている。このパッキン８を装着するスライドホルダー７ の先端内周には先端方向に大径となるテーパー面１１が形成されており、このテ ーパー面１１に前記パッキン８の外周面が密着するように装着されている。 前記スライドホルダー７の先端内周に装着されているパッキン８にあっては、 そのシール面に、求遠心方向に複数条の環状突部１２が形成されている。

【０００７】 実施例では、遠心方向に、第１環状突部１２ａ，第２環状突部１２ｂ、第３環 状突部１２ｃの３条の環状突部１２が形成されている。この第１環状突部１２ａ 、第２環状突部１２ｂ、第３環状突部１２ｃは、それぞれ同一の曲率半径となっ ている。また、第１環状突部１２ａ、第２環状突部１２ｂ、第３環状突部１２ｃ のそれぞれの頂部を結ぶ直線Ｌは前記パイプ９のテーパー面１０を形成する直線 Ｌ’より若干急勾配に配置されており、筒体５内に挿入されたパイプ９のテーパ ー面１０に対し、先ず第１環状突部１２ａが当接し、次いで第２環状突部１２ｂ 、次いで第３環状突部１２ｃが順次当接するようになっている（図２）。 従って、パイプ９のテーパー面１０に対する面圧も第１環状突部１２ａが最も 大きいものとなる。

【０００８】 なお、図中、１３は先端にパッキン８を装着したスライドホルダー７を先端方 向に付勢するスプリング、１４は筒体５に挿入したパイプ８を固定する施錠機構 である。

【０００９】 上記実施例によれば、筒体５内に挿入したパイプ９のテーパー面１０がパッキ ン８に圧接したとき、パッキン８に形成された、第１環状突部１２ａ、第２環状 突部１２ｂ、第３環状突部１２ｃがそれぞれ押し潰され変形して前記テーパー面 １０をシールするので、パイプ９のテーパー面１０に対するパッキン８の圧接箇 所が３重になり、シール面圧がアップしてシール性が向上する。また、３条の環 状突部１２ａ，１２ｂ，１２ｃのうちの１つとパイプ９のテーパー面１０との間 に塵が介在したり、環状突部１２ａ、１２ｂ、１２ｃいずれか、或いはテーパー 面１０の一部に傷がついても、他の環状突部１２ａ、１２ｂ或いは１２ｃによっ てシール性が維持される。

【００１０】 また、筒体５内に挿入したパイプ９のテーパー面１０がパッキン８に圧接する ことにより、パッキン８に対し軸方向に強い力が作用するが、この力はパッキン ８を通してパッキン８が装着されているスライドホルダー７の先端内周に形成さ れたテーパー面１１に作用しテーパー面１１で受けられるので、パッキン８に対 し軸方向に強い力が作用しても、テーパー面１１からパッキン８が位置ずれする といった事態は生じない。また、パッキン８が接着または溶着してある場合でも 剥離することがない。

【００１１】 なお、上記実施例では前記パッキン８の環状突部１２を３条に形成しているが 、複数条であればその数に特に限定されるものではない。また、パッキン８の環 状突部１２を構成する第１環状突部１２ａ、第２環状突部１２ｂ、第３環状突部 １２ｃのそれぞれの曲率半径が同一となっているが、必ずしも同一にする必要は なく、また、パイプ９のテーパー面１０に対し、求心側にある第１環状突部１２ ａから第２環状突部１２ｂ、第３環状突部１２ｃと順次当接するようになってい るが、複数の環状突部１２ａ、１２ｂ、１２ｃがパイプ９のテーパー面１０に同 時に当接するようにしてもよい。

【００１２】

【考案の効果】

以上のように本考案によれば、挿入したパイプの端部外周のテーパー面に、パ ッキンに形成した複数条の環状突部が圧接してシールするので、前記パイプのテ ーパー面へのシール性が飛躍的に向上し、シールの完全性が図れ、しかも多重シ ールになっているので、１つの環状突部とパイプのテーパー面との間に塵が介在 したり、或いは１つの環状突部やパイプのテーパー面に傷が付いたような場合で も、他の環状突部がシールするので流体漏れをより確実に防止し、シール性を維 持することができる。更には、パッキンの環状突部を複数条にすることにより、 シール面圧がアップし、その分パッキンの負荷を少なくすることができ、パッキ ンの耐久性の向上を図ることができるといった効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例を示す一部縦断側面図。

【図２】図１に示すパッキンの拡大説明図。

【図３】従来の管継手のパッキンを示す説明図。

【符号の説明】

５ 筒体 ８ パッキン ９ パイプ １０ テーパー面 １２ 環状突部

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 端部外周にテーパー面をもつパイプを挿
   入する筒体内に、前記パイプの端部のテーパー面に当接
   してシールする環状のパッキンを具えた管継手であっ
   て、前記パッキンのシール面に、求遠心方向に複数条の
   環状突部を形成したことを特徴とする管継手。