JP2602675Y2 - 離脱防止管継手 - Google Patents
離脱防止管継手Info
- Publication number
- JP2602675Y2 JP2602675Y2 JP1993067235U JP6723593U JP2602675Y2 JP 2602675 Y2 JP2602675 Y2 JP 2602675Y2 JP 1993067235 U JP1993067235 U JP 1993067235U JP 6723593 U JP6723593 U JP 6723593U JP 2602675 Y2 JP2602675 Y2 JP 2602675Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- port
- ring
- lock ring
- insertion port
- liner
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Joints With Sleeves (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は離脱防止管継手に関し、
特に受口に挿口を挿入することでこれら受口と挿口とを
接合可能なスリップオンタイプの離脱防止管継手に関す
る。
特に受口に挿口を挿入することでこれら受口と挿口とを
接合可能なスリップオンタイプの離脱防止管継手に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】スリップオンタイプの管継手は、受口内
部にシール材を装着し、この受口内に挿口をシール材を
圧縮させながら挿入することにより、受口と挿口とを接
合できるように構成されている。このようなスリップオ
ンタイプの管継手に離脱防止機能を付与し、かつ受口と
挿口とが互いに軸心方向に沿う方向に若干移動して伸縮
可能とした離脱防止管継手としては例えば図３に示すよ
うなものがある。
部にシール材を装着し、この受口内に挿口をシール材を
圧縮させながら挿入することにより、受口と挿口とを接
合できるように構成されている。このようなスリップオ
ンタイプの管継手に離脱防止機能を付与し、かつ受口と
挿口とが互いに軸心方向に沿う方向に若干移動して伸縮
可能とした離脱防止管継手としては例えば図３に示すよ
うなものがある。
【０００３】受口１の内周にはシール材収容溝２が形成
され、このシール材収容溝２に環状のシール材３が配置
されている。また、シール材収容溝２よりも奥側にロッ
クリング収容溝４が形成され、このロックリング収容溝
４に周方向一つ割りの金属製のロックリング５が装着さ
れている。ロックリング５の外周側とロックリング収容
溝４の内周側との間には、ロックリング５の芯出しを行
うための芯出し用ゴム輪６が配置されている。そして、
挿口７の先端部外周には、ロックリング５に受口奥側か
ら係り合い可能な突部分としての挿口リング８が嵌め込
まれている。なお、７ａは挿口７の先端部外周に形成さ
れている突部で、先すぼまり状に傾斜面が形成されてい
る。
され、このシール材収容溝２に環状のシール材３が配置
されている。また、シール材収容溝２よりも奥側にロッ
クリング収容溝４が形成され、このロックリング収容溝
４に周方向一つ割りの金属製のロックリング５が装着さ
れている。ロックリング５の外周側とロックリング収容
溝４の内周側との間には、ロックリング５の芯出しを行
うための芯出し用ゴム輪６が配置されている。そして、
挿口７の先端部外周には、ロックリング５に受口奥側か
ら係り合い可能な突部分としての挿口リング８が嵌め込
まれている。なお、７ａは挿口７の先端部外周に形成さ
れている突部で、先すぼまり状に傾斜面が形成されてい
る。
【０００４】受口１と挿口７との接合時には、まず、受
口１のシール材収容溝２にシール材３を収容するととも
に、芯出用リング６をロックリング収容溝４に装着し、
その内周にロックリング５を配置する。この状態で、受
口１内に挿口７を挿入することにより、まず挿口７の外
周にてシール材３が圧縮されて、受口１と挿口７との間
のシールが確保される。また、芯出用リング６によりロ
ックリング５が偏心することなく保持され、この状態で
挿口７がロックリング５の内周側に押し込まれると、こ
の挿口７の突部７ａの傾斜面によってロックリング５が
弾性的に拡径され、さらに挿口７が押し込まれると、挿
口リング８がロックリング５を通過し、この後は、ロッ
クリング５は元の状態に戻り、確実に挿口７の外周に嵌
まり合う。このため、挿口７が受口１から離反する方向
に移動しようとしても、挿口リング８がロックリング５
の奥側面に当接して係り合い、確実な離脱防止機能が発
揮される。
口１のシール材収容溝２にシール材３を収容するととも
に、芯出用リング６をロックリング収容溝４に装着し、
その内周にロックリング５を配置する。この状態で、受
口１内に挿口７を挿入することにより、まず挿口７の外
周にてシール材３が圧縮されて、受口１と挿口７との間
のシールが確保される。また、芯出用リング６によりロ
ックリング５が偏心することなく保持され、この状態で
挿口７がロックリング５の内周側に押し込まれると、こ
の挿口７の突部７ａの傾斜面によってロックリング５が
弾性的に拡径され、さらに挿口７が押し込まれると、挿
口リング８がロックリング５を通過し、この後は、ロッ
クリング５は元の状態に戻り、確実に挿口７の外周に嵌
まり合う。このため、挿口７が受口１から離反する方向
に移動しようとしても、挿口リング８がロックリング５
の奥側面に当接して係り合い、確実な離脱防止機能が発
揮される。
【０００５】ところで、このような離脱防止管継手を湾
曲した配管場所に配設する場合、つまり曲管などの異形
管に前記離脱防止管継手を適用する場合には、異形管両
端部の管軸方向が互いに異なるため、挿口７と受口１と
が一方の管軸方向に沿って伸縮すると、異形管の他端側
はこの他端側の軸芯方向とは異なる方向に移動してしま
うこととなり、良好な接合関係を維持できないおそれが
ある。したがって、異形管においてはその継手部におけ
る伸縮量は最小限に抑えることが望ましい。
曲した配管場所に配設する場合、つまり曲管などの異形
管に前記離脱防止管継手を適用する場合には、異形管両
端部の管軸方向が互いに異なるため、挿口７と受口１と
が一方の管軸方向に沿って伸縮すると、異形管の他端側
はこの他端側の軸芯方向とは異なる方向に移動してしま
うこととなり、良好な接合関係を維持できないおそれが
ある。したがって、異形管においてはその継手部におけ
る伸縮量は最小限に抑えることが望ましい。
【０００６】この問題に対応できる離脱防止管継手とし
ては、図４に示すようなものが考えられる。つまり、図
３に示す構成に加えて、受口１の内周における受口１の
奥端面９と挿口７の先端部１０との間に金属製のリング
状のライナ１１を配設する。この構成によれば、挿口リ
ング８がロックリング５の奥側面に当接して係り合った
位置より、挿口７が受口１の奥端面側へさらに移動しよ
うとすると、挿口７の先端部１０がライナ１１の受口開
口側側面に当接して挿口７の移動が規制されるため、伸
縮寸法が管軸方向に沿うライナ１１の幅寸法分だけ縮小
されて、受口１と挿口７との伸縮寸法を最小限に抑える
ことができる。また、受口１の内面と受口１の奥端面９
と挿口７の先端部１０とにより形成される窪みにこのラ
イナ１１が配設されて、内部を流れる水の流路が平面化
されるため、凹凸により生じる水の流路抵抗の増大を防
止することができる。
ては、図４に示すようなものが考えられる。つまり、図
３に示す構成に加えて、受口１の内周における受口１の
奥端面９と挿口７の先端部１０との間に金属製のリング
状のライナ１１を配設する。この構成によれば、挿口リ
ング８がロックリング５の奥側面に当接して係り合った
位置より、挿口７が受口１の奥端面側へさらに移動しよ
うとすると、挿口７の先端部１０がライナ１１の受口開
口側側面に当接して挿口７の移動が規制されるため、伸
縮寸法が管軸方向に沿うライナ１１の幅寸法分だけ縮小
されて、受口１と挿口７との伸縮寸法を最小限に抑える
ことができる。また、受口１の内面と受口１の奥端面９
と挿口７の先端部１０とにより形成される窪みにこのラ
イナ１１が配設されて、内部を流れる水の流路が平面化
されるため、凹凸により生じる水の流路抵抗の増大を防
止することができる。
【０００７】
【考案が解決しようとする課題】しかしながら、図４に
示す離脱防止管継手においては、ライナ１１が受口１の
内部において上下方向にずれて、水の流路に対して少し
突出したり（図４において仮想線で示す）、窪んだりす
ることがあり、この場合には、ライナ１１の突出部およ
び窪み部分により水の流路抵抗が増大するおそれがあ
る。
示す離脱防止管継手においては、ライナ１１が受口１の
内部において上下方向にずれて、水の流路に対して少し
突出したり（図４において仮想線で示す）、窪んだりす
ることがあり、この場合には、ライナ１１の突出部およ
び窪み部分により水の流路抵抗が増大するおそれがあ
る。
【０００８】本考案は上記課題を解決するもので、接合
した受口と挿口との管軸方向への伸縮を最小限に抑える
ことができながら、水の流路抵抗を増大させることのな
い離脱防止管継手を提供することを目的とするものであ
る。
した受口と挿口との管軸方向への伸縮を最小限に抑える
ことができながら、水の流路抵抗を増大させることのな
い離脱防止管継手を提供することを目的とするものであ
る。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記問題を解決するため
に本考案は、受口の内周に形成したロックリング収容溝
にロックリングを装着し、前記受口に挿入される挿口の
先端部の外周に、前記ロックリングと係合して挿口の受
口からの離脱を防止する突部分を設け、受口の内周にお
ける受口の奥端面と挿口の先端部との間に、前記突部分
がロックリングと係合した位置よりも挿口が相対的に受
口奥端面側へさらに移動する際に挿口の先端と当接して
挿口の移動を規制するリング状のライナを配設し、受口
の内周側と前記ライナの外周側との間にライナの芯出し
を行うリング状の弾性部材を設けたものである。
に本考案は、受口の内周に形成したロックリング収容溝
にロックリングを装着し、前記受口に挿入される挿口の
先端部の外周に、前記ロックリングと係合して挿口の受
口からの離脱を防止する突部分を設け、受口の内周にお
ける受口の奥端面と挿口の先端部との間に、前記突部分
がロックリングと係合した位置よりも挿口が相対的に受
口奥端面側へさらに移動する際に挿口の先端と当接して
挿口の移動を規制するリング状のライナを配設し、受口
の内周側と前記ライナの外周側との間にライナの芯出し
を行うリング状の弾性部材を設けたものである。
【００１０】
【作用】上記構成により、リング状の弾性部材にてライ
ナが芯出しされるため、ライナが流路内に突出すること
が防止され、水の流路抵抗が増大することは防止され
る。
ナが芯出しされるため、ライナが流路内に突出すること
が防止され、水の流路抵抗が増大することは防止され
る。
【００１１】
【実施例】以下、本考案の一実施例を図面に基づき説明
する。なお、従来と同機能のものには同符号を付して、
その説明は省略する。
する。なお、従来と同機能のものには同符号を付して、
その説明は省略する。
【００１２】図１に示すように、受口１の内周における
受口１の奥端面９と挿口７の先端部１０との間にはリン
グ状で金属製のライナ１１が配設されている。さらに、
受口１の内周側とライナ１１の外周側との間にはライナ
１１の芯出しを行うゴム部材１２が配設されている。こ
のゴム部材１２は、図２の（ａ），（ｂ）に示すように
リング状に形成されている。
受口１の奥端面９と挿口７の先端部１０との間にはリン
グ状で金属製のライナ１１が配設されている。さらに、
受口１の内周側とライナ１１の外周側との間にはライナ
１１の芯出しを行うゴム部材１２が配設されている。こ
のゴム部材１２は、図２の（ａ），（ｂ）に示すように
リング状に形成されている。
【００１３】受口１と挿口７との接合時には、まず受口
１の内周における奥端面９の近傍箇所にゴム部材１２を
装着する。そして、このゴム部材１２の内側にライナ１
１を、このライナ１１の奥側の側面が受口１の奥端面９
に接触するように収納する。また、受口１のシール材収
容溝２にシール材３を収容するとともに、芯出用リング
７をロックリング収容溝４に装着し、その内周にロック
リング５を配置する。この状態で、挿口リング８がロッ
クリング５を通過するまで、挿口７を受口１内に挿入す
ることにより、ロックリング５が挿口７の外周に嵌まり
合い、挿口７が受口１から離反する方向に移動しようと
しても、挿口リング８がロックリング５の奥側面に当接
して係り合い、確実な離脱防止機能が発揮される。
１の内周における奥端面９の近傍箇所にゴム部材１２を
装着する。そして、このゴム部材１２の内側にライナ１
１を、このライナ１１の奥側の側面が受口１の奥端面９
に接触するように収納する。また、受口１のシール材収
容溝２にシール材３を収容するとともに、芯出用リング
７をロックリング収容溝４に装着し、その内周にロック
リング５を配置する。この状態で、挿口リング８がロッ
クリング５を通過するまで、挿口７を受口１内に挿入す
ることにより、ロックリング５が挿口７の外周に嵌まり
合い、挿口７が受口１から離反する方向に移動しようと
しても、挿口リング８がロックリング５の奥側面に当接
して係り合い、確実な離脱防止機能が発揮される。
【００１４】この場合に、わずかな伸縮距離で挿口７の
先端部１０がライナ１１の受口開口側側面に当接するた
め、受口１と挿口７との相対的な移動が規制され、受口
１と挿口７との伸縮寸法は最小限に抑えられる。そし
て、ライナ１１はゴム部材１２により良好に芯出しされ
て偏心することなく保持されるため、ライナ１１が上下
方向にずれて流路内に突出することは防止され、水の流
路抵抗が増大することはない。
先端部１０がライナ１１の受口開口側側面に当接するた
め、受口１と挿口７との相対的な移動が規制され、受口
１と挿口７との伸縮寸法は最小限に抑えられる。そし
て、ライナ１１はゴム部材１２により良好に芯出しされ
て偏心することなく保持されるため、ライナ１１が上下
方向にずれて流路内に突出することは防止され、水の流
路抵抗が増大することはない。
【００１５】なお、上記実施例においては、挿口７の先
端部１０に挿口リング８が設けられている場合について
述べたが、挿口リング８を別体として設けることなく、
挿口リング８を設けた形状と同様な形状に挿口７の先端
部１０を一体形成した場合でも同様な作用効果が得られ
ることは言うまでもない。また、ライナ１１は金属製に
限るものではなく、剛性を有する部材であればよく、ま
た、周方向一つ割りのものを用いてもよい。
端部１０に挿口リング８が設けられている場合について
述べたが、挿口リング８を別体として設けることなく、
挿口リング８を設けた形状と同様な形状に挿口７の先端
部１０を一体形成した場合でも同様な作用効果が得られ
ることは言うまでもない。また、ライナ１１は金属製に
限るものではなく、剛性を有する部材であればよく、ま
た、周方向一つ割りのものを用いてもよい。
【００１６】
【考案の効果】以上のように、本考案によれば、受口の
内周における受口の奥端面と挿口の先端部との間に、挿
口の先端部外周の突部分がロックリングと係合した位置
よりも挿口が相対的に受口奥端面側へさらに移動する際
に挿口の先端と当接して挿口の移動を規制するリング状
のライナを配設し、受口の内周側と前記ライナの外周側
との間にライナの芯出しを行うリング状の弾性部材を設
けたことにより、受口と挿口との互いの伸縮距離は最小
限に抑えられながら、ライナが流路内に突出することが
防止され、水の抵抗は最小限に抑えられる。これによ
り、湾曲した配管場所に離脱防止管継手を配設する場合
でも、良好な接合関係を維持することができる。
内周における受口の奥端面と挿口の先端部との間に、挿
口の先端部外周の突部分がロックリングと係合した位置
よりも挿口が相対的に受口奥端面側へさらに移動する際
に挿口の先端と当接して挿口の移動を規制するリング状
のライナを配設し、受口の内周側と前記ライナの外周側
との間にライナの芯出しを行うリング状の弾性部材を設
けたことにより、受口と挿口との互いの伸縮距離は最小
限に抑えられながら、ライナが流路内に突出することが
防止され、水の抵抗は最小限に抑えられる。これによ
り、湾曲した配管場所に離脱防止管継手を配設する場合
でも、良好な接合関係を維持することができる。
【図１】本考案の一実施例に係る離脱防止管継手の断面
図である。
図である。
【図２】（ａ），（ｂ）は同離脱防止管継手のゴム部材
の正面図および側面図である。
の正面図および側面図である。
【図３】従来の離脱防止管継手の断面図である。
【図４】従来の離脱防止管継手の断面図である。
１ 受口 ４ ロックリング収容溝 ５ ロックリング ７ 挿口 ８ 挿口リング ９ 奥端面 １０ 先端部 １１ ライナ １２ ゴム部材（弾性部材）
フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭54−34125（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) F16L 21/08
Claims (1)
- 【請求項１】 受口の内周に形成したロックリング収容
溝にロックリングを装着し、前記受口に挿入される挿口
の先端部の外周に、前記ロックリングと係合して挿口の
受口からの離脱を防止する突部分を設け、受口の内周に
おける受口の奥端面と挿口の先端部との間に、前記突部
分がロックリングと係合した位置よりも挿口が相対的に
受口奥端面側へさらに移動する際に挿口の先端と当接し
て挿口の移動を規制するリング状のライナを配設し、受
口の内周側と前記ライナの外周側との間にライナの芯出
しを行うリング状の弾性部材を設けたことを特徴とする
離脱防止管継手。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1993067235U JP2602675Y2 (ja) | 1993-12-17 | 1993-12-17 | 離脱防止管継手 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1993067235U JP2602675Y2 (ja) | 1993-12-17 | 1993-12-17 | 離脱防止管継手 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0738871U JPH0738871U (ja) | 1995-07-14 |
| JP2602675Y2 true JP2602675Y2 (ja) | 2000-01-24 |
Family
ID=13339059
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1993067235U Expired - Lifetime JP2602675Y2 (ja) | 1993-12-17 | 1993-12-17 | 離脱防止管継手 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2602675Y2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103925432B (zh) * | 2009-01-27 | 2016-08-24 | 株式会社久保田 | 管接头 |
| JP5721392B2 (ja) * | 2009-10-23 | 2015-05-20 | 株式会社クボタ | 管継手 |
| JP5528056B2 (ja) * | 2009-10-23 | 2014-06-25 | 株式会社クボタ | 管継手および案内部材 |
| CN104132203A (zh) * | 2014-07-30 | 2014-11-05 | 江苏瑞腾涂装科技有限公司 | 一种涂塑复合钢管及管扣件 |
-
1993
- 1993-12-17 JP JP1993067235U patent/JP2602675Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0738871U (ja) | 1995-07-14 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081119 Year of fee payment: 9 |
|
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|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
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|
| EXPY | Cancellation because of completion of term | ||
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