JP2571432Y2 - 離脱防止管継手 - Google Patents
離脱防止管継手Info
- Publication number
- JP2571432Y2 JP2571432Y2 JP1992006866U JP686692U JP2571432Y2 JP 2571432 Y2 JP2571432 Y2 JP 2571432Y2 JP 1992006866 U JP1992006866 U JP 1992006866U JP 686692 U JP686692 U JP 686692U JP 2571432 Y2 JP2571432 Y2 JP 2571432Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- lock ring
- peripheral surface
- ring
- receiving port
- rubber
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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Landscapes
- Joints With Sleeves (AREA)
- Quick-Acting Or Multi-Walled Pipe Joints (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は離脱防止管継手用ゴム輪
に関し、特にスリップオンタイプでかつ挿口先端部外周
に突部を形成した離脱防止管継手に関する。
に関し、特にスリップオンタイプでかつ挿口先端部外周
に突部を形成した離脱防止管継手に関する。
【０００２】
【従来の技術】スリップオンタイプの管継手は、受口内
周に形成したゴム輪配置凹部にシール用のゴム輪を装着
し、この受口内に挿口をゴム輪を圧縮しながら挿入する
ことにより受口と挿口を接合するように構成されてい
る。又、このようなスリップオンタイプの管継手におい
て離脱防止機能を持たせたものとしては、挿口のゴム輪
嵌合位置よりも受口開口端側の位置に突部を形成すると
ともに受口の開口端部を長く延出してその内周に挿口の
突部に係合可能なロックリングを装着したものが一般に
知られている。
周に形成したゴム輪配置凹部にシール用のゴム輪を装着
し、この受口内に挿口をゴム輪を圧縮しながら挿入する
ことにより受口と挿口を接合するように構成されてい
る。又、このようなスリップオンタイプの管継手におい
て離脱防止機能を持たせたものとしては、挿口のゴム輪
嵌合位置よりも受口開口端側の位置に突部を形成すると
ともに受口の開口端部を長く延出してその内周に挿口の
突部に係合可能なロックリングを装着したものが一般に
知られている。
【０００３】
【考案が解決しようとする課題】しかし、上記のような
構成の離脱防止管継手では、受口をゴム輪配置位置から
その両側に長く延出する必要があるために受口の形状が
非常に長くなり、コスト的にも機能的にも好ましくない
という問題があった。
構成の離脱防止管継手では、受口をゴム輪配置位置から
その両側に長く延出する必要があるために受口の形状が
非常に長くなり、コスト的にも機能的にも好ましくない
という問題があった。
【０００４】本考案は上記課題を解決するもので、受口
の開口近傍にゴム輪を配置しながらも、離脱防止構造を
具現した離脱防止管継手を提供することを目的とする。
の開口近傍にゴム輪を配置しながらも、離脱防止構造を
具現した離脱防止管継手を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に本考案の離脱防止管継手は、一方の管の受口内周面に
開口側に位置して環状のゴム輪配置凹部を設け、このゴ
ム輪配置凹部に受口内周面と挿口外周面の間をシールす
るゴム輪を配置し、このゴム輪より受口奥側に位置して
受口の内周面に環状のロックリング溝を設け、このロッ
クリング溝に周方向一つ割りのロックリングを装着する
とともに、ロックリングの外周面とロックリング溝の底
面との間に、ロックリングを縮径方向に付勢して固定す
るための固定用弾性体を設け、受口に挿入する他方の管
の挿口先端部外周面に管軸心方向においてロックリング
に係合する突部を設け、ロックリングの内周面に受口開
口側から受口奥側に向けてのみ突部の通過を許容するテ
ーパ面を形成した構成としたものである。
に本考案の離脱防止管継手は、一方の管の受口内周面に
開口側に位置して環状のゴム輪配置凹部を設け、このゴ
ム輪配置凹部に受口内周面と挿口外周面の間をシールす
るゴム輪を配置し、このゴム輪より受口奥側に位置して
受口の内周面に環状のロックリング溝を設け、このロッ
クリング溝に周方向一つ割りのロックリングを装着する
とともに、ロックリングの外周面とロックリング溝の底
面との間に、ロックリングを縮径方向に付勢して固定す
るための固定用弾性体を設け、受口に挿入する他方の管
の挿口先端部外周面に管軸心方向においてロックリング
に係合する突部を設け、ロックリングの内周面に受口開
口側から受口奥側に向けてのみ突部の通過を許容するテ
ーパ面を形成した構成としたものである。
【０００６】
【作用】上記構成により、受口のゴム輪配置凹部にゴム
輪を配置し、ロックリング溝に固定用弾性体を介してロ
ックリングを装着しておき、受口内に挿口を挿入する。
このとき、挿口の先端部外周面に設けた突部は、ゴム輪
を管半径方向に圧縮しながら通過し、ロックリングを固
定用弾性材の付勢力に抗して管半径方向に拡径させなが
ら通過する。また、ロックリングの通過に際してはテー
パ面が突部を案内することによって突部によるロックリ
ングの拡径が円滑に行われる。
輪を配置し、ロックリング溝に固定用弾性体を介してロ
ックリングを装着しておき、受口内に挿口を挿入する。
このとき、挿口の先端部外周面に設けた突部は、ゴム輪
を管半径方向に圧縮しながら通過し、ロックリングを固
定用弾性材の付勢力に抗して管半径方向に拡径させなが
ら通過する。また、ロックリングの通過に際してはテー
パ面が突部を案内することによって突部によるロックリ
ングの拡径が円滑に行われる。
【０００７】そして、双方の管に抜け出し力が作用する
と、管軸心方向において突部がロックリングに係合して
管の離脱を阻止する。
と、管軸心方向において突部がロックリングに係合して
管の離脱を阻止する。
【０００８】
【実施例】以下、本考案の一実施例の離脱防止管継手を
図面に基づいて説明する。図１〜図６において、一方の
管１の受口２に他方の管３の挿口４を挿入して双方の管
１，３が接合されている。そして、受口２には開口側に
位置して内周面に環状のゴム輪配置凹部５が形成されて
おり、ゴム輪配置凹部５には受口２の内周面と挿口４の
外周面の間をシールするゴム輪６が装着されている。
図面に基づいて説明する。図１〜図６において、一方の
管１の受口２に他方の管３の挿口４を挿入して双方の管
１，３が接合されている。そして、受口２には開口側に
位置して内周面に環状のゴム輪配置凹部５が形成されて
おり、ゴム輪配置凹部５には受口２の内周面と挿口４の
外周面の間をシールするゴム輪６が装着されている。
【０００９】このゴム輪６は、受口２のゴム輪配置凹部
５の底面７に形成された係止溝８に嵌入係合するヒール
部９と、ゴム輪配置凹部５の底面７と挿口４の外周面１
０の間で圧縮されてシール面圧を生ずるバルブ部１１と
を備えている。
５の底面７に形成された係止溝８に嵌入係合するヒール
部９と、ゴム輪配置凹部５の底面７と挿口４の外周面１
０の間で圧縮されてシール面圧を生ずるバルブ部１１と
を備えている。
【００１０】そして、ゴム輪６より受口奥側に位置して
受口２の内周面に環状のロックリング溝１２が設けられ
ており、ロックリング溝１２には周方向一つ割りのロッ
クリング１３が装着されている。また、ロックリング溝
１２の底面には一段深い待避溝１２ａが形成されてお
り、待避溝１２ａの底面とロックリング１３の外周面と
の間にはロックリング１３を固定するための固定用ゴム
１４が介装されており、固定用ゴム１４はロックリング
１３に取り付けられている。さらに、ロックリング１３
の内周面には受口開口側から受口奥側に向けて縮径する
テーパ面１５が形成されており、テーパ面１５は二段状
に形成されている。
受口２の内周面に環状のロックリング溝１２が設けられ
ており、ロックリング溝１２には周方向一つ割りのロッ
クリング１３が装着されている。また、ロックリング溝
１２の底面には一段深い待避溝１２ａが形成されてお
り、待避溝１２ａの底面とロックリング１３の外周面と
の間にはロックリング１３を固定するための固定用ゴム
１４が介装されており、固定用ゴム１４はロックリング
１３に取り付けられている。さらに、ロックリング１３
の内周面には受口開口側から受口奥側に向けて縮径する
テーパ面１５が形成されており、テーパ面１５は二段状
に形成されている。
【００１１】そして、他方の管３の挿口先端部外周面に
は管半径方向に突出する突部１６が溶接固定されてお
り、ロックリング１３は受口開口側から受口奥側に向け
てのみ突部１６の通過を許容するとともに、受口奥側の
端面で突部１６を管軸心方向において係止する。
は管半径方向に突出する突部１６が溶接固定されてお
り、ロックリング１３は受口開口側から受口奥側に向け
てのみ突部１６の通過を許容するとともに、受口奥側の
端面で突部１６を管軸心方向において係止する。
【００１２】以下、上記構成における作用を説明する。
一方の管１の受口２のゴム輪配置凹部５にゴム輪６を配
置し、ロックリング溝１２に固定用ゴム１４を介してロ
ックリング１３を装着しておき、受口２に他方の管３の
挿口４を挿入する。
一方の管１の受口２のゴム輪配置凹部５にゴム輪６を配
置し、ロックリング溝１２に固定用ゴム１４を介してロ
ックリング１３を装着しておき、受口２に他方の管３の
挿口４を挿入する。
【００１３】このとき、ゴム輪６はゴム輪配置凹部５の
底面７と挿口４の外周面１０の間で圧縮されてシール面
圧を生じ、受口２と挿口４の間をシールする状態にある
が、挿口４の先端部外周面に設けた突部１６は、ゴム輪
６のバルブ部１１を管半径方向に圧縮しながら通過す
る。
底面７と挿口４の外周面１０の間で圧縮されてシール面
圧を生じ、受口２と挿口４の間をシールする状態にある
が、挿口４の先端部外周面に設けた突部１６は、ゴム輪
６のバルブ部１１を管半径方向に圧縮しながら通過す
る。
【００１４】その後に、図２から図４に示すように、突
部１６はロックリング１３を固定用ゴム１４の付勢力に
抗して管半径方向に拡径させながら通過し、ロックリン
グ１３の通過に際してはテーパ面１５が突部１６を案内
することによって突部１６によるロックリング１３の拡
径が円滑に行われるとともに、ロックリング１３は拡径
しながら待避溝１２ａに待避して突部１６の通過を許容
する。
部１６はロックリング１３を固定用ゴム１４の付勢力に
抗して管半径方向に拡径させながら通過し、ロックリン
グ１３の通過に際してはテーパ面１５が突部１６を案内
することによって突部１６によるロックリング１３の拡
径が円滑に行われるとともに、ロックリング１３は拡径
しながら待避溝１２ａに待避して突部１６の通過を許容
する。
【００１５】さらに、ロックリング１３は突部１６の通
過後に、固定用ゴム１４の付勢力を受けて縮径して挿口
４の外周面１０に抱き付いた状態となり、この状態で、
図４に示すように、突部１６をロックリング１３から適
当距離だけ受口奥側に挿入して通常の接合状態とする。
過後に、固定用ゴム１４の付勢力を受けて縮径して挿口
４の外周面１０に抱き付いた状態となり、この状態で、
図４に示すように、突部１６をロックリング１３から適
当距離だけ受口奥側に挿入して通常の接合状態とする。
【００１６】そして、図５に示すように、双方の管１，
３に抜け出し力が作用すると、管軸心方向において突部
１６がロックリング１３の背面Ａに係合して管１，３の
相互の離脱を阻止する。この状態でさらに抜け出し力が
作用すると、図６に示すように、ロックリング１３を捩
じる方向に力が作用するが、ロックリング１３の外周縁
部がロックリング溝１２の底面に当接し、ロックリング
１３の内周縁部が挿口４の外周面１０に当接してロック
リング１３の捩じれを防止する。
３に抜け出し力が作用すると、管軸心方向において突部
１６がロックリング１３の背面Ａに係合して管１，３の
相互の離脱を阻止する。この状態でさらに抜け出し力が
作用すると、図６に示すように、ロックリング１３を捩
じる方向に力が作用するが、ロックリング１３の外周縁
部がロックリング溝１２の底面に当接し、ロックリング
１３の内周縁部が挿口４の外周面１０に当接してロック
リング１３の捩じれを防止する。
【００１７】尚、図７に示すように、ロックリング２１
のテーパ面２２を小さく形成すれば、ロックリング１３
の捩じれは起こり難くなる。
のテーパ面２２を小さく形成すれば、ロックリング１３
の捩じれは起こり難くなる。
【００１８】
【考案の効果】以上述べたように本考案によれば、受口
奥側に固定用弾性体を備えたロックリングを配置して突
部を係止し、受口開口側にゴム輪を配置してシールを行
うことにより、受口を短い形状に形成しながらも双方の
管の抜け出しを阻止する離脱防止構造を具現することが
できる。
奥側に固定用弾性体を備えたロックリングを配置して突
部を係止し、受口開口側にゴム輪を配置してシールを行
うことにより、受口を短い形状に形成しながらも双方の
管の抜け出しを阻止する離脱防止構造を具現することが
できる。
【図１】本考案の一実施例における離脱防止管継手の全
体断面図である。
体断面図である。
【図２】同実施例における接合動作を示す説明図であ
る。
る。
【図３】同実施例における接合動作を示す説明図であ
る。
る。
【図４】同実施例における通常の接合状態を示す説明図
である。
である。
【図５】同実施例における抜止動作を示す説明図であ
る。
る。
【図６】同実施例における抜止動作を示す説明図であ
る。
る。
【図７】本考案の他の実施例を示す離脱防止管継手の要
部断面図である。
部断面図である。
１ 受口 ２ 挿口 ５ ゴム輪配置凹部 ６ ゴム輪 １３ ロックリング １４ 固定用ゴム １６ 突部
フロントページの続き (72)考案者 石原 孝浩 兵庫県尼崎市大浜町２丁目26番地 株式 会社クボタ武庫川製造所内 (56)参考文献 実公 昭60−18717（ＪＰ，Ｙ２)
Claims (1)
- 【請求項１】 一方の管の受口内周面に開口側に位置し
て環状のゴム輪配置凹部を設け、このゴム輪配置凹部に
受口内周面と挿口外周面の間をシールするゴム輪を配置
し、このゴム輪より受口奥側に位置して受口の内周面に
環状のロックリング溝を設け、このロックリング溝に周
方向一つ割りのロックリングを装着するとともに、ロッ
クリングの外周面とロックリング溝の底面との間に、ロ
ックリングを縮径方向に付勢して固定するための固定用
弾性体を設け、受口に挿入する他方の管の挿口先端部外
周面に管軸心方向においてロックリングに係合する突部
を設け、ロックリングの内周面に受口開口側から受口奥
側に向けてのみ突部の通過を許容するテーパ面を形成し
たことを特徴とする離脱防止管継手。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992006866U JP2571432Y2 (ja) | 1992-02-20 | 1992-02-20 | 離脱防止管継手 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992006866U JP2571432Y2 (ja) | 1992-02-20 | 1992-02-20 | 離脱防止管継手 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0567890U JPH0567890U (ja) | 1993-09-10 |
| JP2571432Y2 true JP2571432Y2 (ja) | 1998-05-18 |
Family
ID=11650167
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1992006866U Expired - Lifetime JP2571432Y2 (ja) | 1992-02-20 | 1992-02-20 | 離脱防止管継手 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2571432Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100833815B1 (ko) * | 2007-12-18 | 2008-06-02 | 신우산업주식회사 | 수밀 및 이탈방지 구조를 갖는 관 |
| ES2924088T3 (es) * | 2020-03-25 | 2022-10-04 | Bollhoff Otalu Sa | Pieza de inserción de remache ciega, un componente con una pieza de inserción de remache ciega instalada, y método para instalar dicha pieza de inserción de remache ciega en una abertura del componente |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6018717U (ja) * | 1983-07-18 | 1985-02-08 | 釜屋化学工業株式会社 | パレツト容器 |
-
1992
- 1992-02-20 JP JP1992006866U patent/JP2571432Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0567890U (ja) | 1993-09-10 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |