ES2924088T3 - Pieza de inserción de remache ciega, un componente con una pieza de inserción de remache ciega instalada, y método para instalar dicha pieza de inserción de remache ciega en una abertura del componente - Google Patents

Abstract

La presente invención se refiere a un inserto de remache ciego que comprende una cabeza de cojinete que forma una brida anular y un vástago que se extiende desde la parte inferior de la cabeza de cojinete y que comprende un extremo de cabeza, un extremo de pie y un orificio cilíndrico que se extiende en dirección longitudinal desde el extremo de cabeza hasta el extremo de los pies, y que tiene un primer segmento de orificio cerca del extremo de los pies, provisto de una rosca interna, y un segundo segmento de orificio cerca del extremo de la cabeza cuyo diámetro es mayor que el diámetro del primer segmento de orificio, la pared que rodea el segundo segmento de orificio formando una región deformable del vástago, donde la parte inferior de la cabeza del cojinete comprende una ranura anular debajo de la cabeza dispuesta concéntricamente al vástago y adaptada para recibir un anillo de sellado en una condición montada del inserto de remache ciego, y solo se extiende una ranura anular de retención del vástago circunferencialmente alrededor del vástago, estando dispuesto junto a la parte inferior de la cabeza del cojinete, y reteniendo el anillo de sellado en una posición precargada antes volver a montar el inserto de remache ciego. (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)

Description

DESCRIPCIÓN

Pieza de inserción de remache ciega, un componente con una pieza de inserción de remache ciega instalada, y método para instalar dicha pieza de inserción de remache ciega en una abertura del componente

1. Campo de la invención

La presente invención se refiere a una pieza de inserción de remache ciega, en particular a una tuerca de remache ciega, a un componente con una pieza de inserción de remache ciega instalada, y a un método para instalar dicha pieza de inserción de remache ciega en una abertura del componente.

2. Antecedentes de la invención

Las piezas de inserción de remache ciegas, a menudo utilizadas en una configuración de tuerca de remache ciega, se instalan en aberturas de componentes con el fin de realizar una posición de montaje para otro componente o una parte periférica, o para el propio componente. El impacto externo de los medios circundantes, como agua, gases o sustancias químicas, puede afectar la estabilidad y/o la vida útil de la unión o de cualquier construcción cubierta por el componente. Como consecuencia, se instalan tuercas de remache ciegas en una abertura del componente que pueden obturar la interfaz de contacto entre la tuerca de remache ciega y el componente.

Por ejemplo, se pueden mencionar piezas de inserción de remache ciegas que tienen un collar y una junta tórica colocada debajo del collar, como se describe en el documento EP 3366932 A1. Para mantener la posición de la junta tórica debajo del collar o de la cabeza de apoyo, se proporciona una acanaladura anular en la cara inferior de la cabeza, la cual aloja un elemento de obturación, por ejemplo, la junta tórica.

Desventajosamente, estas piezas de inserción no proporcionan suficiente resistencia mecánica. Además, el elemento de obturación es delicado y puede dañarse durante la inserción de la pieza de inserción en su ranura o abertura de destino. Además, dicho elemento de obturación puede desprenderse durante el montaje de la pieza de inserción en un soporte. Ciertamente, el ensamblaje de las piezas de inserción puede generar vibraciones, rozamiento, altas presiones e impactos que tienden a mover la junta provocando la pérdida de la obturación deseada. Este fenómeno se amplifica cuando las piezas de inserción se lubrican por necesidades automotrices, o cuando las piezas de inserción se someten, después de su instalación, a baños en tratamientos superficiales a alta temperatura, o a la aplicación de pintura o barniz.

Por lo tanto, es un propósito de la presente invención superar estas desventajas. Es un propósito adicional proporcionar una pieza de inserción de remache ciega, como, por ejemplo, una tuerca de remache ciega, en combinación con un anillo obturador de tal manera que se unan eficazmente entre sí para garantizar un transporte e instalación fiables de la combinación de las partes.

3. Compendio de la invención

El propósito anterior se resuelve mediante una pieza de inserción de remache ciega según la reivindicación 1, mediante un componente que tiene instalada una pieza de inserción de remache ciega, según la reivindicación 10, así como mediante un método de ajuste para la pieza de inserción de remache ciega anterior en una abertura del componente, según la reivindicación 11. Otras realizaciones y desarrollos preferidos resultan de la siguiente descripción, los dibujos y de las reivindicaciones adjuntas.

La presente invención proporciona una pieza de inserción de remache ciega, en particular una tuerca de remache ciega. Cuando en lo que sigue se hace referencia a una tuerca de remache ciega, esta representa, en general, posibles construcciones de la pieza de inserción de remache ciega mencionada anteriormente. La pieza de inserción de remache ciega de la invención comprende una cabeza de apoyo que forma una brida anular, y un vástago que se extiende desde la cara inferior de la cabeza de apoyo y comprende un extremo de cabeza, un extremo de pie y un ánima cilíndrica que se extiende en dirección longitudinal desde el extremo de cabeza hasta el extremo de pie, y que tiene un primer segmento de ánima cerca del extremo de pie, provisto de una rosca interna, y un segundo segmento de ánima cerca del extremo de cabeza, cuyo diámetro es mayor que el diámetro del primer segmento de ánima. La pared que rodea el segundo segmento de ánima forma una región deformable del vástago de tal manera que, por ejemplo, tiene un grosor de pared reducido del vástago en comparación con la sección del extremo de pie del vástago. La cara inferior de la cabeza de apoyo comprende una acanaladura bajo ella, dispuesta concéntricamente con el vástago y configurada para recibir un anillo obturador en un estado montado de la pieza de inserción de remache ciega. Además, al menos una acanaladura de retención anular de vástago se extiende circunferencialmente alrededor del vástago, la cual está dispuesta adyacente a la cara inferior de la cabeza de apoyo para retener el anillo obturador en una posición precargada, antes de montar la pieza de inserción de remache ciega.

La pieza de inserción de remache ciega de la invención tiene la cualidad de proporcionar una combinación fiable de una pieza de inserción de remache ciega y un anillo obturador con el fin de facilitar la realización de una unión obturada entre un componente y la pieza de inserción de remache ciega. Con este fin, la pieza de inserción de remache ciega de la invención proporciona una combinación de al menos dos acanaladuras configuradas para recibir, colocar, transferir y retener un anillo obturador en diferentes posiciones. De acuerdo con una forma de realización preferida, adyacentemente a la parte inferior de la cabeza de apoyo solo se dispone una única acanaladura de retención. La acanaladura de retención anular del vástago está configurada para colocar y retener un anillo obturador, por ejemplo, una junta tórica, en la superficie exterior del vástago de la pieza de inserción de remache ciega. En esta posición, el anillo obturador se fija de forma fiable mediante una unión de fricción dentro de dicha acanaladura de retención del vástago. Además, el ajuste positivo, preferido, entre el anillo obturador y la acanaladura de retención favorece una fijación fiable del anillo obturador en el vástago, incluso si la pieza de inserción de remache ciega se transporta como material a granel.

Además, la acanaladura de retención del vástago situada en el extremo de cabeza del vástago, y la acanaladura anular situada bajo la cabeza, en el lado inferior de la cabeza de remache, están situadas en estrecha cercanía entre sí. La estrecha cercanía significa el hecho de que el anillo obturador puede ser desplazado fácilmente desde la acanaladura de retención al interior de la acanaladura situada bajo la cabeza para lograr una fijación obturada de la pieza de inserción de remache ciega en una abertura del componente. La expresión "desplazamiento fácil" se refiere al hecho preferido de que no se requieren esfuerzos adicionales ni herramientas adicionales para completar el desplazamiento del anillo obturador al interior de la acanaladura situada bajo la cabeza o al menos a una posición directamente adyacente al / por debajo del lado inferior de la cabeza de apoyo, preferiblemente en contacto con el lado inferior. Este desplazamiento del anillo obturador se realiza preferiblemente por el borde de la abertura del componente en el que se va a instalar la pieza de inserción de remache ciega.

De acuerdo con una realización preferida de la presente invención, la brida anular de la pieza de inserción de remache ciega tiene un cierto grosor de brida en la dirección longitudinal de la pieza de inserción de remache ciega, y la acanaladura de retención anular del vástago está situada en una región de retención circunferencial del vástago que comienza en la cara inferior de la brida anular y que tiene una anchura máxima en dirección longitudinal igual al grosor de la brida.

Como ya se ha indicado anteriormente, la única acanaladura de retención del vástago y la acanaladura situada bajo la cabeza están preferiblemente situadas próximas entre sí. La colocación cercana se enfatiza por el hecho de que la acanaladura de retención del vástago está situada en una región de retención ubicada directamente por debajo del lado inferior de la cabeza del remache. La región de retención preferida tiene una extensión máxima en la dirección longitudinal del vástago a partir del lado inferior de la cabeza del remache, que corresponde preferiblemente al doble del grosor longitudinal de la cabeza, más preferiblemente, a solo una vez el grosor longitudinal de la cabeza. También se prefiere que la sección de retención forme parte de una región de vástago axial no deformable, como se describe más adelante. El grosor longitudinal de la cabeza es la distancia entre el lado inferior y el lado superior de la cabeza del remache, medida a lo largo del vástago. En virtud de la distancia cercana preferida entre las dos acanaladuras, el borde de la abertura del componente puede desplazar, es decir, trasladar o hacer rodar, el anillo obturador desde la acanaladura de retención al interior, o cerca de, la acanaladura situada bajo la cabeza.

Como también se prefiere, el vástago de la pieza de inserción de remache ciega tiene una pared exterior cilíndrica que comprende la acanaladura de retención anular del vástago que tiene una sección transversal parcialmente circular, preferiblemente una sección transversal semicircular. De acuerdo con una realización preferida de la tuerca o pieza de inserción de remache ciega, el vástago tiene una forma exterior cilíndrica. Como otra forma preferida del vástago, este tiene una sección transversal de forma poligonal, tal como, por ejemplo, un vástago hexagonal de una tuerca de remache ciega (véase más adelante). Tal variación en la forma del vástago es generalmente conocida, y se combina preferiblemente con la combinación inventiva anterior de la acanaladura anular situada bajo la cabeza y la acanaladura de retención situada en el vástago.

Si el vástago de la pieza de inserción de remache ciega tiene una forma exterior cilíndrica, la acanaladura de retención anular del vástago está preferiblemente separada regularmente por almas radiales que definen una pluralidad de sectores parciales circunferenciales de la acanaladura de retención del vástago.

Como se prefiere adicionalmente, las almas radiales se extienden en dirección circunferencial dentro de la acanaladura de retención anular del vástago, llenando así parcialmente o por completo de forma radial la acanaladura de retención anular del vástago en una subsección circunferencial.

En virtud de la definición anterior, al menos dos almas radiales se colocan dentro de la acanaladura de retención del vástago de tal manera que la acanaladura de retención del vástago se llena con estas almas radiales. En virtud de esta construcción, un anillo obturador es levantado por tramos de la acanaladura de retención por medio de estas almas radiales, por ejemplo, por dos, tres, cuatro o más almas radiales regularmente espaciadas circunferencialmente entre sí. Esta construcción proporciona una fuerza de retención suficiente para el anillo obturador, por ejemplo, una junta tórica, mientras se transporta y/o coloca la pieza de inserción de remache ciega. Al mismo tiempo, estas almas radiales reducen ligeramente la fuerza de retención del anillo obturador dentro de la acanaladura de retención del vástago. Esto se basa preferiblemente en el hecho de levantar parcialmente el anillo obturador fuera de la acanaladura de retención del vástago mediante las almas radiales, de modo que el ajuste positivo entre la acanaladura de retención del vástago y el anillo obturador se disuelve ligeramente en las regiones de las almas radiales. De ese modo, la fuerza de retención de la acanaladura de retención del vástago puede adaptarse a un desplazamiento facilitado del anillo obturador desde la acanaladura de retención al interior de la acanaladura anular situada bajo la cabeza, por parte del componente.

De acuerdo con otra realización preferida de la presente invención, el vástago de la pieza de inserción de remache ciega comprende una sección transversal exterior poligonal, preferiblemente una sección transversal exterior hexagonal, y la acanaladura de retención anular del vástago está dividida en la pluralidad de secciones de acanaladura, cada una individualmente situada en una región de esquina del vástago poligonal.

Como es también preferido, la pieza de inserción de remache ciega se usa en combinación con una forma exterior de vástago poligonal. Así, el vástago tiene una sección transversal hexagonal o heptagonal u octogonal. Gracias a una sección transversal angular del vástago, la pieza de inserción de remache ciega se puede colocar de forma no rotatoria en una abertura del componente conformada de forma complementaria. Por otra parte, tal diseño angular del vástago facilita el uso de una herramienta para evitar o generar una rotación de la pieza de inserción de remache ciega.

Como también se prefiere, la acanaladura anular situada bajo la cabeza y la acanaladura anular de retención del vástago de la pieza de inserción de remache ciega están separadas por un borde de aseguramiento intermedio, en particular un borde de aseguramiento que se extiende de forma continua. Preferiblemente, este borde de aseguramiento intermedio está configurado para constituir un obstáculo de instalación y un obstáculo de desmontaje para un anillo obturador. Solo durante la inserción de la pieza de inserción de remache ciega en una abertura del componente, el borde circundante de la abertura contacta a tope con el anillo obturador situado en la acanaladura de retención del vástago. El contacto a tope se realiza preferiblemente en toda la circunferencia del anillo obturador para lograr un desplazamiento uniforme del anillo obturador hasta la posición situada bajo la cabeza. Gracias al borde de aseguramiento intermedio, el anillo obturador no puede ser trasladado a otra posición por vibraciones o por un contacto a tope parcial durante el tratamiento o el transporte del material a granel. Además, el borde de aseguramiento intermedio está preferiblemente configurado para evitar que se suelte el anillo obturador si se coloca directamente en la acanaladura anular situada bajo la cabeza. Por lo tanto, también se hace posible que, durante el ajuste de la pieza de inserción de remache ciega en la abertura del componente, el anillo obturador sea presionado al interior de la acanaladura anular situada bajo la cabeza por parte del componente.

Preferiblemente, la acanaladura anular situada bajo la cabeza tiene una sección transversal parcialmente circular o parcialmente curvilínea con el fin de recibir el anillo obturador en el estado comprimido. Incluso aunque un anillo obturador pueda tener una sección transversal circular, en ángulo o elíptica, una junta tórica conocida que tenga una sección transversal circular parece ser el diseño más popular para un anillo obturador. Para dar acomodo a un anillo obturador de este tipo en la acanaladura anular situada bajo la cabeza, el diseño de la acanaladura se conforma, preferiblemente, como una mitad de tubo que es similar al diseño del anillo obturador en su forma de sección transversal. Por otra parte, el diseño preferido de la acanaladura situada bajo la cabeza define un volumen de recepción para el anillo obturador que es menor o igual que el volumen del anillo obturador que se va a recibir.

De acuerdo con otra realización preferida de la presente invención, la pieza de inserción de remache ciega de acuerdo con las realizaciones anteriormente descritas comprende un anillo obturador, preferiblemente una junta tórica, que está dispuesto dentro de la acanaladura de retención anular del vástago. De forma adicionalmente preferida, la acanaladura de retención anular del vástago tiene un diseño de medio tubo que se adapta en tamaño al anillo obturador o junta tórica que se va a recibir.

La presente invención comprende, además, un componente que tiene un orificio de instalación dentro del cual se monta la pieza de inserción de remache ciega en combinación con un anillo obturador, de tal manera que un borde circundante del orificio de instalación es abrazado entre la brida anular y un cordón de engaste de la pieza de inserción de remache ciega, de tal modo que el anillo obturador queda comprimido dentro de la acanaladura anular situada bajo la cabeza. En virtud de la disposición comprimida del anillo obturador entre el componente y el lado inferior de la brida anular, se logra, preferiblemente, una colocación estanca a los líquidos de la pieza de inserción de remache ciega dentro de la abertura del componente. Además, en virtud del volumen de recepción de la acanaladura anular situada bajo la cabeza, la pieza de inserción de remache ciega garantiza un contacto metal con metal entre la brida y la superficie del componente, a fin de garantizar una resistencia de unión mecánica efectiva de la pieza de inserción de remache ciega en el soporte o componente.

Para efectuar la combinación anterior de la pieza de inserción de remache ciega y el componente, se utiliza el siguiente método de ajuste: se inserta la pieza de inserción de remache ciega en el orificio de instalación de un soporte o un componente; mientras esta se inserta, se desplaza el anillo obturador desde la acanaladura de retención anular del vástago al interior de la acanaladura anular situada bajo la cabeza o directamente debajo del lado inferior de la cabeza de apoyo por un borde del orificio de instalación, y se deforma la pieza de inserción de remache ciega en dirección longitudinal hasta que adopta la forma de un cordón de engaste y, de este modo, se abraza el componente entre la brida anular y el cordón de engaste, y se comprime el anillo obturador dentro de la acanaladura anular situada bajo la cabeza.

4. Breve descripción de los dibujos

A continuación, la presente invención se describirá en detalle basándose en los dibujos. Ventajas y características se pondrán de manifiesto a partir de la siguiente descripción de realizaciones específicas y realizaciones de implementación de la invención proporcionadas a título de ejemplo no limitativo y representadas en los dibujos adjuntos, en los que:

Figura 1 muestra una vista en perspectiva de una tuerca de remache ciega representativa del grupo de piezas de inserción de remache ciegas,

Figura 2 muestra una vista en corte longitudinal de una realización preferida de la tuerca de remache ciega, que incluye un ánima pasante que tiene una forma cilíndrica preferida, así como un anillo obturador colocado en la preferiblemente única acanaladura de retención anular del vástago de la tuerca de remache ciega,

Figura 3 muestra una ilustración ampliada del área encerrada en un círculo en la Figura 2,

Figura 4a muestra una realización preferida de la tuerca de remache ciega, que tiene un vástago con una sección transversal circular que incluye una acanaladura de retención anular del vástago preferida, con almas radiales dispuestas regularmente que dividen la acanaladura de retención anular del vástago, de manera que no se ha dispuesto un anillo obturador en la acanaladura de retención anular del vástago.

Figura 4b muestra la realización preferida de la Figura 4a, en la que se ha dispuesto un anillo obturador en la acanaladura de retención anular del vástago.

Figura 5 muestra una realización preferida de una vista en planta de la cabeza de apoyo de la tuerca de remache ciega.

Figura 6 muestra una ilustración ampliada de la tuerca de remache ciega, colocada en una abertura de un componente de tal modo que el componente se fija entre la cabeza de apoyo y un cordón de engaste de la tuerca de remache ciega, de tal manera que un anillo obturador se retiene comprimido dentro de la acanaladura situada bajo la cabeza.

Figura 7 muestra una vista en corte longitudinal de una realización preferida de la tuerca de remache ciega, que tiene un vástago poligonal así como un anillo obturador colocado en la acanaladura de retención anular del vástago de la cabeza de apoyo.

Figura 8 es una vista ampliada del área encerrada en un círculo en la Figura 7, en la que se ha dispuesto un anillo obturador en la acanaladura de retención del vástago.

Figura 9 muestra una vista en corte radial del vástago poligonal preferido de la tuerca de remache ciega, que se extiende a través de la acanaladura de retención anular del vástago.

Figura 10 muestra una vista inferior de la realización preferida de la tuerca de remache ciega según la Figura 7.

Figura 11 muestra una vista en planta de la realización preferida de la tuerca de remache ciega según la Figura 7.

Figura 12 muestra una vista ampliada de una unión preferida entre un componente y la tuerca de remache ciega que tiene un vástago poligonal.

Figura 13 muestra una realización preferida de un método de ajuste de la pieza de inserción de remache ciega de acuerdo con las etapas que se muestran en el diagrama de flujo.

5. Descripción detallada de las realizaciones preferidas

Con referencia a la Figura 1, esta muestra una pieza de inserción de remache ciega 1 que tiene la configuración preferida de la tuerca de remache ciega. A continuación, se describirá la invención en relación con el grupo general de piezas de inserción de remache ciegas, basándose en los detalles de construcción de la tuerca de remache ciega 1.

De acuerdo con las Figuras 1, 2 y 7 que muestran diferentes realizaciones preferidas de la presente invención, la tuerca de remache ciega 1 comprende un cuerpo alargado que tiene una cabeza de apoyo 10 y un vástago 40. El cuerpo alargado se extiende a lo largo del eje longitudinal central L.

La cabeza de apoyo 10 está situada en un extremo de cabeza del vástago 40. La cabeza de apoyo 10 está formada como una brida anular que tiene una cara superior 12 y una cara inferior 14, también denominada lado inferior. La brida anular se extiende preferiblemente de forma simétrica alrededor del eje longitudinal L.

Si la tuerca de remache ciega 1 se sujeta dentro de una abertura O del componente C, como se muestra a modo de ejemplo en las Figuras 6 y 12, la cara inferior 14 se apoya contra la superficie del componente. Como se describe con mayor detalle más adelante, un borde y un contorno de la abertura O del componente C son abrazados entre la cara inferior 14 de la brida 10 y un cordón de engaste 60 formado en una región deformable 54 del vástago 40.

De acuerdo con una realización preferida de la tuerca de remache ciega 1, la región deformable 54 del vástago 40 no tiene características constructivas que faciliten o hagan posible una deformación mecánica para generar el cordón de engaste 60. En este contexto, también se prefiere debilitar la estabilidad mecánica de la tuerca de remache ciega 1 en la región deformable 54. Para este fin, se utilizan alternativas constructivas de la formación de la pared de la tuerca de remache ciega 1, por ejemplo, reducir el grosor radial de la pared (véase la Figura 2), incorporar un moleteado de debilitamiento y/o rebajes distribuidos circunferencialmente (no mostrados).

De forma adicionalmente preferida, existe una región indeformable 56 entre la cara inferior 14 de la cabeza de apoyo 10 y la región deformable 54, de tal manera que la región deformable 54 se caracteriza por la formación del cordón de engaste 60 (véanse las Figuras 2, 3, 6, 7). La región indeformable 56 implica una sección de vástago axial que comienza en la cara inferior 14 de la cabeza de apoyo 10. La región indeformable 56 se extiende a través de una abertura O de componente perteneciente a un componente C. En virtud de la posición dentro de la abertura O del componente, la región indeformable 56 no forma un cordón de engaste 60 ni se deforma para sujetar u obturar la tuerca de remache ciega 1 dentro de la abertura del componente O. Por lo tanto, "indeformable" indica la ausencia de toda deformación o la presencia de posibles deformaciones de la tuerca de remache ciega solo en esta región de vástago que ni soportan ni son necesarias para sujetar u obturar la tuerca de remache ciega 1 en el componente C.

El vástago 40 comprende un extremo de cabeza 42 que está dispuesto adyacente a la cabeza de apoyo 10. Un extremo de pie 44 del vástago 40 está dispuesto opuestamente al extremo de cabeza 42. Por otra parte, un ánima cilíndrica 46 se extiende coaxialmente con el eje longitudinal L desde el extremo de cabeza 42 hasta el extremo de pie 44.

El ánima cilíndrica 46 se extiende desde la cabeza de apoyo 10 y el extremo de cabeza 42 hasta el extremo de pie 44 en dirección longitudinal. Dependiendo de la configuración preferida de la tuerca de remache ciega 1, el extremo de pie 44 está abierto o cerrado hacia el exterior, es decir, el ánima cilíndrica 46 constituye un ánima pasante o un ánima ciega.

Preferiblemente, el primer segmento 48 del ánima se extiende hasta cerca del extremo de pie 44, y está provisto de una rosca interna 50. La rosca interna 50 está configurada para recibir un eje de ajuste o un perno roscado de sujeción o un tornillo (no mostrado) que tiene una rosca exterior de forma complementaria. Preferiblemente por medio del eje de ajuste, el vástago 40 es comprimido o remachado en virtud de un movimiento de compresión conocido del eje, formando así el cordón de engaste 60. Una vez completado el proceso de ajuste o engaste, la tuerca de remache ciega 1 se sujeta dentro de la abertura O por abrazamiento del componente entre la cabeza de apoyo 10 y el cordón de engaste 60.

Cerca del extremo de cabeza 42, se ha proporcionado un segundo segmento 52 de ánima. El segundo segmento 52 del ánima se caracteriza por un grosor de pared más pequeño en comparación con el primer segmento 48 de ánima que incluye la rosca interna 50. El grosor de pared reducido del segundo segmento 52 del ánima facilita de manera conocida la formación del cordón de engaste 60 debido a su capacidad de deformación durante el ajuste o la sujeción de la tuerca de remache ciega 1 en la abertura O del componente C. En virtud del grosor de pared reducido del segundo segmento 52 del ánima, su diámetro interior es mayor en comparación con el primer segmento 48 del ánima.

De acuerdo con una primera realización según se muestra en la Figura 2, el vástago 40 tiene la forma de un cilindro hueco con una sección transversal circular. De acuerdo con otra realización preferida según se muestra en la Figura 7, el vástago 40 tiene la forma de un prisma hexagonal regular. Además, tiene una punta cónica en su extremo de pie 44 de la misma manera que el vástago cilíndrico 40 de la Figura 2.

Aunque se muestra con un vástago hexagonal 40, la tuerca de remache ciega 1 puede tener diferentes secciones transversales poligonales que no se limitan a una forma hexagonal. Debido al contorno exterior hexagonal o poligonal, cuando el vástago se coloca en un orificio de forma adecuada adaptado en tamaño a la sección transversal del vástago 40, se evita la rotación del vástago 40 en el orificio O. El extremo puntiagudo facilita la introducción del vástago 40 en la abertura O. La cabeza de apoyo 10 se extiende en ángulo recto con el eje longitudinal L del vástago 40 y tiene la forma de un disco circular y plano. Alternativamente, la cabeza de apoyo 10 puede tener una forma poligonal, por ejemplo, cuadrada o hexagonal.

Adyacentemente al extremo de cabeza 42 del vástago 40 y de acuerdo con una realización preferida de la presente invención, solo se ha formado una única acanaladura de retención anular 18 de vástago para recibir y retener un anillo obturador 70 (véanse las Figuras 2, 3, 7, 8). Además, preferiblemente, la al menos una acanaladura de retención anular 18 de vástago está dispuesta dentro de la región indeformable 56. El anillo obturador 70 está hecho preferiblemente de un material deformable, por ejemplo, plástico, material de elastómero, como cauchos naturales o sintéticos, o silicona. De acuerdo con otra realización preferida de la presente invención, se forman dos o tres acanaladuras de retención anulares 18 de vástago en una distancia cercana a la cabeza de apoyo 10.

De forma adicionalmente preferida, el anillo obturador 70 tiene la configuración de una junta tórica que tiene una sección transversal redonda o elíptica. La configuración de junta tórica preferida hace posible la colocación y la retención del anillo obturador 70 dentro de la acanaladura de retención anular 18.

Con este fin, el anillo obturador 70 tiene un diámetro interno preferido que es igual o menor que el diámetro externo del vástago 40 en el suelo de la acanaladura de retención anular 18. Gracias a este tamaño, el anillo obturador 70 se retiene de forma fiable dentro de la acanaladura de retención anular 18 y puede ser fácilmente desplazado de la acanaladura de retención anular 18 al interior de la acanaladura anular 16 situada bajo la cabeza.

De forma adicionalmente preferida, el anillo obturador 70 tiene un volumen de material que es mayor que el volumen de acanaladura que se puede alojar dentro de la acanaladura anular 16 situada bajo la cabeza. En virtud de la adaptación en volumen del anillo obturador 70 con respecto a la acanaladura anular 16 situada bajo la cabeza, la acanaladura anular 16 situada bajo la cabeza se puede llenar completamente durante un proceso de ajuste de la tuerca de remache ciega 1 dentro de la abertura O para lograr una unión obturada.

Debido al volumen preferiblemente mayor del anillo obturador 70 en comparación con el volumen de recepción de la acanaladura 16 situada bajo la cabeza, se desplaza material adicional del anillo obturador radialmente hacia dentro, hasta la superficie exterior del vástago y al interior de la abertura O del componente C. Por lo tanto, se incrementa el el efecto de obturación del anillo obturador 70 entre el lado inferior 14 de la cabeza de apoyo 10, la superficie exterior del vástago 40 y el componente C.

Como se ilustra en las Figuras 6 y 12, el material comprimido y parcialmente desplazado del anillo obturador 70 entra en contacto con diferentes regiones de la superficie del componente C. Mientras que el lado inferior 14 de la cabeza de apoyo 10 contacta, preferiblemente, de forma directa con el componente C, el material del anillo obturador 70 cubre parcialmente la superficie del componente que mira hacia el lado inferior 14 de la cabeza de apoyo 10, así como la superficie interior de la abertura O del componente C. En consecuencia, los posibles intersticios resultantes de las tolerancias de diámetro entre el diámetro interno de la abertura O y el diámetro externo del vástago 40 se llenan herméticamente con material desplazado del anillo obturador 70.

Con este fin, el material desplazado del anillo obturador 70 es parcialmente recibido en la acanaladura anular 16 situada bajo la cabeza y en la acanaladura de retención anular 18 del vástago, de acuerdo con las realizaciones preferidas.

Para asegurar la retención del anillo obturador 70 cerca de la acanaladura anular 16 situada bajo la cabeza, la acanaladura de retención anular 18 del vástago está preferiblemente dispuesta dentro de una región de retención del vástago 40. La región de retención del vástago 40 comienza, preferiblemente, en el lado inferior 14 de la cabeza de apoyo 10 y tiene una anchura máxima correspondiente al grosor de la cabeza de apoyo 10, es decir, la distancia entre el lado superior 12 y el lado inferior 14. Gracias a la estrecha combinación de la acanaladura de retención anular 18 del vástago y la acanaladura anular 16 situada bajo la cabeza, la tuerca de remache ciega 1, que tiene el anillo obturador 70 colocado dentro de la acanaladura de retención 18, es eficazmente obturada durante el proceso de ajuste y engaste de la tuerca de remache ciega 1 dentro de la abertura O del componente.

Haciendo referencia a la tuerca de remache ciega 1 preferida que tiene el vástago 40 con una sección transversal circular (véanse las Figuras 2 y 4), la acanaladura de retención anular 18 del vástago tiene una sección transversal parcialmente circular. Preferiblemente, la acanaladura de retención 18 del vástago es semicircular en su forma de sección transversal para adaptarse a la forma exterior del anillo obturador 70. Con ello, el anillo obturador 70 es retenido de manera fiable dentro de la acanaladura de retención 18 durante el transporte y el tratamiento de la tuerca de remache ciega 1.

Para sujetar la tuerca de remache ciega 1 en la abertura O del componente C, primero se inserta en la abertura O la tuerca de remache ciega 1 con el anillo obturador 70 instalado (etapa S1). Dado que el diámetro interno de la abertura O está estrechamente adaptado al diámetro externo del vástago de la tuerca de remache ciega 1, tan solo existe un pequeño intersticio de tolerancia 80 entre la pared interior de la abertura O y la pared exterior del vástago 40. En este contexto, "pequeño" significa que el intersticio de tolerancia 80 es de tamaño más pequeño que la extensión del anillo obturador 70 más allá de la superficie exterior radial del vástago 40 adyacente a la acanaladura de retención anular 18. Como consecuencia, el componente C desplaza, en la etapa S2, el anillo obturador 70 fuera de la acanaladura de retención 18 y hacia el lado inferior 14 de la cabeza de apoyo 10 durante la etapa de inserción S1.

Puesto que el lado inferior 14 de la cabeza de apoyo 10 se presiona contra el componente C, el anillo obturador 70 es forzado a introducirse en la acanaladura 16 situada bajo la cabeza y en el intersticio de tolerancia 80. Al mismo tiempo, el vástago 40 se deforma parcialmente tomando la forma del reborde de engaste 60, con lo que se fija la tuerca de remache ciega 1 dentro de la abertura O del componente (etapa S3).

La Figura 4a muestra una vista en corte transversal radial del vástago 40 en la posición de la acanaladura de retención anular 18 del vástago. De acuerdo con una realización preferida, la acanaladura de retención anular 18 del vástago está dividida por una pluralidad de almas radiales 20. Preferiblemente, las almas radiales 20 se extienden radialmente hacia afuera comenzando desde el suelo de la acanaladura de retención anular 18 del vástago. Además, las almas radiales 20 llenan preferiblemente la acanaladura de retención anular 18 del vástago en subsecciones circunferenciales, formando así segmentos de círculo dentro de la acanaladura de retención anual 18 del vástago. Por lo tanto, la acanaladura de retención 18 solo puede recibir parcialmente, o no puede recibir en absoluto, el anillo obturador 70 en las posiciones de las almas radiales 20.

De acuerdo con una construcción preferida de la presente invención, la pluralidad de almas radiales 20 se distribuye regularmente dentro de la acanaladura de retención anular 18 del vástago. También preferiblemente, hay tres almas radiales 20 que están circunferencialmente separadas de forma equidistante entre sí, como se muestra en la Figura 4. También se prefiere usar cuatro o cinco almas radiales 20 distribuidas de forma equidistante. Si la circunferencia del vástago 40 dentro de la acanaladura de retención 18 es extensa o si la elasticidad del anillo obturador 70 es bastante baja, se prefieren más de tres almas radiales 20 para hacer posible el desplazamiento del anillo obturador 70 fuera de la acanaladura de retención 18 del vástago, hasta la acanaladura 16 situada bajo la cabeza.

Entre almas radiales vecinas 20, el anillo obturador 70 es retenido dentro de unos sectores parciales 19 de la acanaladura de retención 18 que se extienden circunferencialmente. Dado que el anillo obturador 70 discurre a través de las almas radiales 20, queda situado parcialmente hacia fuera de la acanaladura de retención 18, lo que reduce la fuerza de retención que se aplica al anillo obturador 70 por la acanaladura de retención (véase la Figura 4b). Debido a la ubicación radialmente hacia fuera del anillo obturador 70 en las posiciones de las almas radiales, el componente C contacta a tope en un área de superficie aumentada con el anillo obturador 70 para realizar el desplazamiento del anillo obturador. Por lo tanto, el anillo obturador 70 puede ser desplazado más fácilmente en comparación con una acanaladura de retención 18 del vástago que tenga menos almas radiales 20 o no tenga ninguna.

La Figura 9 muestra una realización preferida del vástago 40 que tiene una forma de sección transversal poligonal. Por otra parte, la Figura 9 ilustra una vista en corte transversal radial del vástago 40 en la posición de la acanaladura de retención anular 18 del vástago. Debido a la forma poligonal del vástago 40, la acanaladura de retención 18 del vástago solo se extiende en las regiones de las esquinas del vástago poligonal 40. Las respectivas regiones de esquina de las secciones de acanaladura 18 retienen el anillo obturador 70 antes de que el componente C lo desplace. Haciendo referencia a las realizaciones preferidas de las Figuras 3, 6, 8 y 12, un borde de aseguramiento intermedio 22 está preferiblemente dispuesto entre la acanaladura anular 16 situada bajo la cabeza y la acanaladura de retención anular 18 del vástago. El borde de aseguramiento intermedio 22 se extiende de forma continua o por tramos alrededor del vástago 40. De forma adicionalmente preferida, el borde de aseguramiento intermedio 22 define un obstáculo al desplazamiento para el anillo obturador 70. Por lo tanto, el anillo obturador 70 es adicionalmente soportado en su posición precargada dentro de la única acanaladura de retención anular 18 del vástago.

Finalmente, las Figuras 6 y 12 muestran realizaciones preferidas de una unión obturada entre la tuerca de remache ciega 1 y el componente C. Con este fin, la tuerca de remache ciega 1 preferida, que tiene un vástago circular (Figura 6) o poligonal 40 (Figura 12), se inserta en la abertura O del componente, y el vástago 40 es comprimido o engarzado. En consecuencia, la región de deformación del vástago 40 se deforma hasta formar el cordón de engaste 60, abrazando así el componente C entre la cabeza de apoyo 10 y el cordón de engaste 60. Al tiempo que el lado inferior 14 de la cabeza de apoyo 10 contacta directamente con el componente C, el anillo obturador 70 es comprimido y deformado de forma preferiblemente obturada dentro de la acanaladura 16 situada bajo la cabeza y la acanaladura de retención 18. En este contexto, la acanaladura 16 situada bajo la cabeza está configurada para no recibir completamente el anillo obturador 70 comprimido, lo que permite el desplazamiento del material al interior de la acanaladura de retención 18.

Lista de signos de referencia

1 pieza de inserción de remache ciega

10 cabeza de apoyo

12 cara superior

14 cara inferior

16 acanaladura anular situada bajo la cabeza

18 acanaladura de retención anular del vástago

19 sectores de circunferencia

20 almas radiales

22 borde de aseguramiento

40 vástago

42 extremo de cabeza

44 extremo de pie

46 ánima cilíndrica

48 primer segmento de ánima

49 rebaje o moleteado o rosca interna de reducción del grosor de la pared radial

50 rosca interior

52 segundo segmento de ánima

54 región indeformable

56 región deformable

60 cordón de engaste

70 anillo obturador

80 intersticio de tolerancia entre el vástago y la abertura del componente L eje longitudinal

C componente

O abertura de componente

Claims (13)

REIVINDICACIONES

1. Una pieza de inserción de remache ciega (1), en particular una tuerca de remache ciega, que comprende:

a. una cabeza de apoyo (10), que forma una brida anular, y

b. un vástago (40), que se extiende desde la parte inferior (14) de la cabeza de apoyo (10) y que comprende un extremo de cabeza (42), un extremo de pie (44) y un ánima cilíndrica (46) que se extiende en dirección longitudinal desde el extremo de cabeza ( 42) hasta el extremo de pie (44) y que tiene un primer segmento de ánima cerca del extremo de pie (44), provisto de una rosca interna (50), y un segundo segmento de ánima (52) cerca del extremo de cabeza (42), cuyo diámetro es mayor que el diámetro del primer segmento de ánima (48), de manera que la pared que rodea el segundo segmento de ánima (52) forma una región deformable del vástago (40), de modo que

c. la cara inferior (14) de la cabeza de apoyo (10) comprende una acanaladura anular (16) situada bajo la cabeza, dispuesta concéntricamente con el vástago (40) y configurada para recibir un anillo obturador (70) en un estado montado de la pieza de inserción de remache ciega (1), y

d. al menos una acanaladura de retención anular (18) del vástago se extiende circunferencialmente alrededor del vástago (40), estando dispuesta adyacente a la cara inferior (14) de la cabeza de apoyo (10), para retener el anillo obturador (70) en una posición precargada antes del montaje de la pieza de inserción de remache ciega (1).

2. La pieza de inserción de remache ciega (1) según la reivindicación 1, en la que la cabeza de apoyo (10) tiene un cierto grosor de brida en la dirección longitudinal de la pieza de inserción de remache ciega (1), y la acanaladura de retención anular (18) del vástago está situada en una región de retención circunferencial del vástago (40) que comienza en la cara inferior (14) de la brida anular (10) y que tiene una anchura máxima en dirección longitudinal igual al grosor de la brida.

3. La pieza de inserción de remache ciega (1) según la reivindicación 2, en la que el vástago (40) tiene una pared exterior cilíndrica que comprende la acanaladura de retención anular (18) del vástago, la cual tiene una sección transversal parcialmente circular, preferiblemente una sección transversal semicircular.

4. La pieza de inserción de remache ciega (1) según la reivindicación 3, en la que la acanaladura de retención anular (18) del vástago está separada regularmente por almas radiales que definen una pluralidad de sectores parciales de circunferencia de la acanaladura de retención (18) del vástago.

5. La pieza de inserción de remache ciega (1) según la reivindicación 4, en la que el alma radial se extiende en dirección circunferencial dentro de la acanaladura de retención anular (18) del vástago, llenando así la acanaladura de retención anular (18) del vástago en una subsección circunferencial.

6. La pieza de inserción de remache ciega (1) según la reivindicación 2, en la que el vástago (40) comprende una sección transversal exterior poligonal, preferiblemente una sección transversal exterior hexagonal, y la acanaladura de retención anular (18) del vástago está dividida en la pluralidad de secciones de acanaladura, cada una de las cuales está situada individualmente en una región de esquina del vástago poligonal (40).

7. La pieza de inserción de remache ciega (1) según una de las reivindicaciones anteriores, en la que la acanaladura anular (16) situada bajo la cabeza y la acanaladura de retención anular (18) del vástago están separadas por un borde de aseguramiento intermedio, en particular un borde de aseguramiento que se extiende de forma continua.

8. La pieza de inserción de remache ciega (1) según una de las reivindicaciones anteriores, en la que la acanaladura anular (16) situada bajo la cabeza tiene una sección transversal parcialmente circular o parcialmente curvilínea para recibir el anillo de retención en estado comprimido.

9. La pieza de inserción de remache ciega (1) según una de las reivindicaciones anteriores, en la que la acanaladura de retención (18) del vástago está situada en una región indeformable (56) del vástago, entre la cabeza de apoyo (10) y la región deformable (40) del vástago.

10. La pieza de inserción de remache ciega (1) según una de las reivindicaciones anteriores, en la que la acanaladura de retención (18) del vástago está situada en una región de retención ubicada directamente debajo de la cara inferior (14) de la cabeza de apoyo (10), de manera que la región de retención tiene una extensión máxima en la dirección axial desde la cara inferior (14) de la cabeza de apoyo (10), de dos veces el grosor longitudinal de la cabeza de apoyo, preferiblemente de una vez el grosor longitudinal de la cabeza de apoyo.

11. La pieza de inserción de remache ciega (1) según una de las reivindicaciones anteriores, en la que en la acanaladura de retención anular (18) del vástago está dispuesto un anillo obturador (70), preferiblemente una junta tórica.

12. Un componente (C) que tiene un orificio de instalación (O) en el que se monta la pieza de inserción de remache ciega (1) según la reivindicación 11, en el cual un borde circundante del orificio de instalación (O) es abrazado entre la brida anular (10) y un cordón de engaste (60) de la pieza de inserción de remache ciega (1), de modo que el anillo obturador (70) queda comprimido dentro de la acanaladura anular (16) situada bajo la cabeza.

13. Un método de ajuste de una pieza de inserción de remache ciega (1) según la reivindicación 11 en un orificio de instalación (O) de un componente (C), que comprende las siguientes etapas:

a. insertar la pieza de inserción de remache ciega (1) en la abertura (O) (S1),

b. mientras esta se inserta, desplazar el anillo obturador (70) desde la acanaladura de retención anular (18) del vástago al interior la acanaladura anular (16) situada bajo la cabeza, por parte de un borde de la abertura (O) (S2), y

c. deformar la pieza de inserción de remache ciega (1) en dirección longitudinal hasta que esta forma un cordón de engaste (60) y, con ello, abrazar el componente (C) entre la brida anular (10) y el cordón de engaste (60), y comprimir el anillo obturador (70) dentro la acanaladura anular (16) situada bajo la cabeza (S3).