CN203979079U - 一种全六角盲孔铆螺母 - Google Patents
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Abstract
一种全六角盲孔铆螺母，包括设有盲孔的本体，该本体的开口处设置有环状固定部，且盲孔包括光滑段及螺纹段，光滑段的孔径大于螺纹段的孔径，其特征在于：所述的固定部朝向本体的端面的边缘向上延伸形成凸起，凸起与固定部的连接处为弧面，该凸起与本体侧壁构成缓冲件安装槽，该缓冲件安装槽内设置有橡胶圈，且弧面的半径与橡胶圈的半径相等，且橡胶圈的高度高于凸起的高度，且橡胶圈与本体之间间隙配合；本实用新型在于：在固定部朝向外物的端面上一体设置有凸起，在该处的橡胶圈可对固定部与外物之间形成缓冲，防止由于外力过大将造成固定部与外物之间会相对凹陷且损坏部件的情况发生，保证了铆螺母的正常使用寿命，结构布局合理。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种螺母，尤其是一种全六角盲孔铆螺母。
背景技术
盲孔铆螺母又称拉铆螺母，拉帽，用于各类金属板材、管材等制造工业的紧固领域，广泛地使用在汽车、航空、铁道、制冷、电梯、开关、仪器、家具、装饰等机电和轻工产品的装配上。为解决金属薄板、薄管焊接螺母易熔，基材易焊接变形，攻内螺纹易滑牙等缺点而开发，它不需要攻内螺纹，不需要焊接螺母、铆接牢固效率高、使用方便。
现有的铆螺钉包括设有盲孔的本体，该本体的开口处设置有环状固定部，且盲孔包括光滑段及螺纹段，光滑段的孔径大于螺纹段的孔径，该结构的铆螺钉在于外物配合时，在铆接时，一旦外力过大，将会造成固定部与外物之间会相对凹陷，损坏部件；且由于光滑段的直径远远大于螺纹段的直径，当螺钉在于该铆螺钉连接时，光滑段的直径远远大于螺钉的直径，在装配时，需校准了才能实现紧固，装配效率较低，结构布局不合理；且本体的头部为平头，在与固定物的通孔相适配时，不能起到导向作用，装配比较费时；且由于螺纹段位于该盲孔内，在螺钉与螺纹段旋转过程中，会产生较多的细小的杂物，杂物排泄不出，极易损坏螺纹段处，使铆螺母的结构布局不合理，使用寿命较低。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种使固定部与外物之间具有缓冲效果、螺钉便于与铆螺母装配且结构布局合理的全六角盲孔铆螺母。
本实用新型的技术方案是这样实现的：一种全六角盲孔铆螺母，包括设有盲孔的本体，该本体的开口处设置有环状固定部，且盲孔包括光滑段及螺纹段，光滑段的孔径大于螺纹段的孔径，其特征在于：所述的固定部朝向本体的端面的边缘向上延伸形成凸起，凸起与固定部的连接处为弧面，该凸起与本体侧壁构成缓冲件安装槽，该缓冲件安装槽内设置有橡胶圈，且弧面的半径与橡胶圈的半径相等，且橡胶圈的高度高于凸起的高度，且橡胶圈与本体之间间隙配合。
通过采用上述技术方案，在固定部朝向外物的端面上一体设置有凸起，在该处的橡胶圈可对固定部与外物之间形成缓冲，防止由于外力过大将造成固定部与外物之间会相对凹陷且损坏部件的情况发生，保证了铆螺母的正常使用寿命，结构布局合理。
本实用新型进一步设置为：还包括有导向套，该导向套置于本体的光滑部处，且该导向套与本体的光滑部之间设置有锁紧机构，该锁紧机构包括滑槽及滑块，且滑块设置于导向套的外壁，滑槽设置于本体的光滑部的侧壁，且滑块与滑槽相适配，所述的滑块的截面呈等腰梯形，且滑块的宽度由导向套的外壁向外逐渐增大。
优选为，所述的导向套的内壁的直径大于螺纹段的直径，且导向套的内壁的直径与螺纹段的直径的比值为1.1-1.2。
通过采用上述技术方案，该导向套有效的对螺钉起到导向的作用，省去校准工序，便于螺钉与螺纹段装配，结构布局合理，且在导向套和本体的光滑部之间设置有导向机构，不仅对导向套的运动起到导向作用，而且对导向套起到定位的作用，结构布局更加合理。
本实用新型还进一步设置为：所述的本体的头部设置有导向部，且导向部的直径由本体的头部向固定部依次减小。
通过采用上述技术方案，在铆螺母与固定物的通孔相适配时，起到导向作用，便于装配，结构布局合理。
本实用新型还进一步设置为：所述的本体的螺纹部的侧壁上设置有条形排泄孔，所述的条形排泄孔包括方形槽部，且方形槽部的两端两个弧形槽部。
通过采用上述技术方案，有效的将螺钉与螺纹段旋转过程中产生的细小的杂物排除盲孔，使铆螺母的螺纹段不易损坏，使铆螺母的结构布局合理，保证了使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型具体实施方式结构示意图；
图2为本实用新型具体实施方式装有导向套及条形排泄孔的结构示意图；
图3为本实用新型具体实施方式中条形排泄孔结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1所示，本实用新型公开了一种全六角盲孔铆螺母，包括设有盲孔的本体1，该本体1的开口处设置有环状固定部2，且盲孔包括光滑段11及螺纹段12，光滑段11的孔径大于螺纹段12的孔径，在本实用新型具体实施例中，所述的固定部2朝向本体的端面的边缘向上延伸形成凸起21，凸起21与固定部2的连接处为弧面31，该凸起21与本体1侧壁构成缓冲件安装槽3，该缓冲件安装槽3内设置有橡胶圈4，且弧面31的半径与橡胶圈4的半径相等，且橡胶圈4的高度高于凸起21的高度，且橡胶圈4与本体1之间间隙配合。
通过采用上述技术方案，在固定部朝向外物的端面上一体设置有凸起，在该处的橡胶圈可对固定部与外物之间形成缓冲，防止由于外力过大将造成固定 部与外物之间会相对凹陷且损坏部件的情况发生，保证了铆螺母的正常使用寿命，结构布局合理。
如图1所示，在本实用新型具体实施例中，还包括有导向套5，该导向套5置于本体的光滑部11处，且该导向套5与本体的光滑部11之间设置有锁紧机构，该锁紧机构包括滑槽及滑块，且滑块设置于导向套的外壁，滑槽设置于本体的光滑部的侧壁，且滑块与滑槽相适配，所述的滑块的截面呈等腰梯形，且滑块的宽度由导向套的外壁向外逐渐增大，所述的导向套5的内壁的直径大于螺纹段12的直径，且导向套5的内壁的直径与螺纹段12的直径的比值为1.1-1.2，该导向套有效的对螺钉起到导向的作用，省去校准工序，便于螺钉与螺纹段装配，结构布局合理，且在导向套和本体的光滑部之间设置有导向机构，不仅对导向套的运动起到导向作用，而且对导向套起到定位的作用，结构布局更加合理。
如图1所示，在本实用新型具体实施例中，所述的本体1的头部设置有导向部11，且导向部11的直径由本体的头部向固定部依次减小，在铆螺母与固定物的通孔相适配时，起到导向作用，便于装配，结构布局合理。
如图2及图3所示，在本实用新型具体实施例中，所述的本体的螺纹部12的侧壁上设置有条形排泄孔121，所述的条形排泄孔121包括方形槽部1211，且方形槽部1211的两端两个弧形槽部1212，有效的将螺钉与螺纹段旋转过程中产生的细小的杂物排除盲孔，使铆螺母的螺纹段不易损坏，使铆螺母的结构布局合理，保证了使用寿命。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种全六角盲孔铆螺母，包括设有盲孔的本体，该本体的开口处设置有环状固定部，且盲孔包括光滑段及螺纹段，光滑段的孔径大于螺纹段的孔径，其特征在于：所述的固定部朝向本体的端面的边缘向上延伸形成凸起，凸起与固定部的连接处为弧面，该凸起与本体侧壁构成缓冲件安装槽，该缓冲件安装槽内设置有橡胶圈，且弧面的半径与橡胶圈的半径相等，且橡胶圈的高度高于凸起的高度，且橡胶圈与本体之间间隙配合。
2.根据权利要求1所述的全六角盲孔铆螺母，其特征在于：还包括有导向套，该导向套置于本体的光滑部处，且该导向套与本体的光滑部之间设置有锁紧机构，该锁紧机构包括滑槽及滑块，且滑块设置于导向套的外壁，滑槽设置于本体的光滑部的侧壁，且滑块与滑槽相适配，所述的滑块的截面呈等腰梯形，且滑块的宽度由导向套的外壁向外逐渐增大。
3.根据权利要求2所述的全六角盲孔铆螺母，其特征在于：所述的导向套的内壁的直径与螺纹段的直径的比值为1.1-1.2。
4.根据权利要求1或2或3所述的全六角盲孔铆螺母，其特征在于：所述的本体的头部设置有导向部，且导向部的直径由本体的头部向固定部依次减小。
5.根据权利要求1或2或3所述的全六角盲孔铆螺母，其特征在于：所述的本体的螺纹部的侧壁上设置有条形排泄孔，所述的条形排泄孔包括方形槽部，且方形槽部的两端两个弧形槽部。
6.根据权利要求4所述的全六角盲孔铆螺母，其特征在于：所述的本体的螺纹部的侧壁上设置有条形排泄孔，所述的条形排泄孔包括方形槽部，且方形槽部的两端两个弧形槽部。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN114630967A (zh) * | 2020-03-25 | 2022-06-14 | 博尔豪夫(奥大卢)有限公司 | 盲铆钉插入件、装有盲铆钉插入件的部件以及用于将其安装在部件开口中的方法 |
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2014
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| US11686338B2 (en) | 2020-03-25 | 2023-06-27 | Bollhoff Otalu S.A. | Blind rivet insert, a component with an installed blind rivet insert and method for installing such a blind rivet insert in a component opening |
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