CN202140399U - 抗扭力防渗封闭型铆螺母 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种抗扭力防渗封闭型铆螺母,它包括六角型管体形成的铆管本体,在所述铆管本体的外壁上端设有向外伸出的凸环形成的帽沿体,帽沿体背部围绕铆管本体有一圆环形凹坑,圆环形凹坑下方紧贴铆管本体一圈为一密封橡胶圈;在铆管本体的内侧小孔部内壁设有螺纹形成螺纹丝孔;铆管本体的末端是一封闭底座;铆管本体外壁底端部设有向下呈收拢状的导向斜面。本实用新型可满足现代工业生产中箱体类板材既拥有封闭能力、又能满足抗扭力、带防渗特点的铆接要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种封闭型螺母,具体来说是一种用来铆接有抗扭力、封闭和防渗要求的封闭型铆螺母。
背景技术
目前,在箱体板材的铆接上,用来铆接部件的都是传统的封闭型铆螺母。
这种铆螺母由帽沿和封闭的六方铆管本体及螺纹丝孔组成。其中的帽沿作为铆接过程中的限位凸台;中间是中空的变形裙部;下端为螺纹丝孔;尾端是一封闭带底的中空管。由于在箱体类板材的铆接中传统的封闭型铆螺母无法满足抗扭转和防渗,故而为满足抗扭转、封闭和防渗要求后续还必须要另作焊接处理,才能完全满足箱体类板材的铆接。这样既造成了成本的负担,也增加了产品工艺的复杂性,还导致产品本身的不合格率上升。因此,传统的封闭型铆螺母只能对单一、无抗扭力、防渗要求的工件进行铆接,无法满足现代工业生产中箱体类板材即拥有抗扭力、封闭的技术要求,又要满足防渗特点的铆接要求。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有产业技术中存在的不足,提供一种抗扭力防渗封闭型铆螺母,既可拥有封闭功能,又可满足有抗扭转、防渗铆接要求的箱体类板材铆接。
按照本实用新型提供的技术方案,所述抗扭力强防渗封闭型铆螺母包括六角型管体形成的铆管本体,在所述铆管本体的外壁上端设有向外伸出的凸环形成的帽沿体,帽沿体背部围绕铆管本体有一圆环形凹坑,圆环形凹坑下方紧贴铆管本体一圈套有密封橡胶圈;在铆管本体的内孔部内壁设有螺纹形成螺纹丝孔;铆管本体的末端是一封闭底座;铆管本体外壁底端部设有向下呈收拢状的导向斜面。
铆接工件时,所述密封橡胶圈与环形凹坑紧密配合并填满工件与帽沿体之间的所有空隙。
本实用新型的优点是:可满足现代工业生产中箱体类板材既拥有封闭能力、又能满足抗扭力、带防渗特点的铆接要求,且适用范围较广,对传统的箱体类铆接工艺起到了新的突破。
附图说明
图1是本实用新型的半剖结构示意图。
图2是本实用新型的工件铆接状态半剖示意图。
具体实施方式
下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
如图1所示,本实用新型所述铆螺母包括六角型管体形成的铆管本体4,在所述铆管本体4的外壁上端设有向外伸出的凸环形成的帽沿体1,帽沿体1背部围绕铆管本体4有一圆环形凹坑2,圆环形凹坑2下方紧贴铆管本体4一圈套有密封橡胶圈3;在铆管本体4的内孔部内壁设有螺纹形成螺纹丝孔5;铆管本体4的末端是一封闭底座6;铆管本体4外壁底端部设有向下呈收拢状的导向斜面7。铆管本体4的内孔部内侧尾端是一封闭带底的中空管,上方是螺纹丝孔5。
圆环形凹坑2与密封橡胶圈3必须紧密配合,使工件的成品在铆接后达到完全防水的目的。
如图2所示,当对工件进行铆接时,铆接工具上的枪头穿过帽沿体1及铆管本体4与螺纹丝孔5中的螺纹相旋紧,然后一起利用外侧的导向斜面7置入工件8上预先开好的孔内向外拉,使铆管本体4上端受力形成变形裙部向外膨胀,直至在被铆工件8内侧形成一灯笼型的鼓包9,使被铆工件8夹持在该灯笼型鼓包9和作为限位凸台的帽沿体1之间,此时帽沿体1背面的环形凹坑2和密封橡胶圈3在铆接工具上的枪头作用下受力自动与环形凹坑2紧密配合并填满工件8与帽沿体1之间的所有空隙,从而完成铆接。
由于本实用新型的铆螺母末端是一封闭底座6,因此弥补了箱体类板材在铆接后为达到隔离作用,需焊接的缺陷,直接达到了封闭的目的,加上其帽沿体1背面的圆环形凹坑2和密封橡胶圈3在鼓包后填满工件8与该抗扭力强防渗封闭型铆螺母之间的所有空隙,杜绝了渗漏现象发生的可能,加上铆管本体4是六方铆管具有很强的抗扭转作用,因此去除了普通产品易打滑转动的缺陷。
Claims (2)
1.抗扭力防渗封闭型铆螺母,包括六角型管体形成的铆管本体(4),其特征是:在所述铆管本体(4)的外壁上端设有向外伸出的凸环形成的帽沿体(1),帽沿体(1)背部围绕铆管本体(4)有一圆环形凹坑(2),圆环形凹坑(2)下方紧贴铆管本体(4)一圈套有密封橡胶圈(3);在铆管本体(4)的内孔部内壁设有螺纹形成螺纹丝孔(5);铆管本体(4)的末端是一封闭底座(6);铆管本体(4)外壁底端部设有向下呈收拢状的导向斜面(7)。
2.如权利要求1所述的抗扭力防渗封闭型铆螺母,其特征是:铆接工件时,所述密封橡胶圈(3)与环形凹坑(2)紧密配合并填满工件与帽沿体(1)之间的所有空隙。
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