CN203991936U - 一种冲孔模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种冲孔模具，包括：上模(1)，其底面开设有凹槽(11)，用于容纳法兰毛坯(10)的盘部(104)；中空的下模(2)，用于支撑所述法兰毛坯(10)；和，冲头(3)，与所述法兰毛坯(10)接触的一端为圆柱形，外径与所述法兰毛坯(10)的中心部分(103)的直径相等；所述冲头(3)位于所述中心部分(103)的上方，所述上模(1)向所述冲头(3)施压，将所述中心部分(103)冲掉。本实用新型通过改变模具的形状，减少了模具用料。

Description

一种冲孔模具

技术领域

本实用新型涉及模具领域，特别是指一种冲孔模具。

背景技术

目前，锻造行业针对规格小的法兰，采用先锻压生产毛坯，再通过冲孔模具将毛坯的中心部分去掉。现有的冲孔模具体积较大，制模时使用的原料太多。

实用新型内容

本实用新型提出一种冲孔模具，解决了现有冲孔模具体积较大，使用原料太多的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种冲孔模具，包括：上模，其底面开设有凹槽，用于容纳法兰毛坯的盘部；中空的下模，用于支撑所述法兰毛坯；和，冲头，与所述法兰毛坯接触的一端为圆柱形，外径与所述法兰毛坯的中心部分的直径相等；所述冲头位于所述中心部分的上方，所述上模向所述冲头施压，将所述中心部分冲掉。

进一步：所述冲头为中空。

进一步：所述冲头的另一端为圆柱形，其外径小于所述中心部分的直径。

进一步：所述下模，包括：中空的模座，沿其内壁的四周，设有第一折台和第二折台；中空的第一模具，位于所述模座内，卡在所述第一折台上；沿所述第一模具内壁的四周，设有第三折台，用于固定法兰毛坯的上沿；和，中空的第二模具，其内径大于所述第一模具的内径，位于所述模座内，卡在所述第二折台上，其高度高于所述模座的表面；其上端开口的边缘为凸缘，用于支撑所述法兰毛坯盘部的余料边缘。

进一步：所述凹槽为圆形，所述第一折台、所述第二折台和所述第三折台均为圆环形，所述第一模具和所述第二模具的外形为圆柱形。

进一步：所述第一模具的上开口的口径大于所述第三折台的直径，两者之间的内壁为斜面。

进一步：所述第二模具的中空内芯的剖面为梯形。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型通过改变模具的形状，减少了模具用料。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型冲孔模具的冲头的一个实施例的剖面结构示意图；

图2为本实用新型冲孔模具上模的一个实施例的剖面结构示意图；

图3为本实用新型冲孔模具下模的一个实施例的剖面结构示意图；

图4为本实用新型冲孔模具下模装配后的一个实施例的剖面结构示意图。图中：

1、上模；11、凹槽；12、第一凸台；13、第二凸台；2、下模；21、模座；211、第一折台；212、第二折台；22、第一模具；221、第三折台；23、第二模具；231、凸缘；3、冲头；10、法兰毛坯；101、上沿；102、余料边缘；103、中心部分；104、盘部。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1～4所示，图1为根据一些说明性实施例的冲孔模具的冲头的一个实施例的剖面结构示意图，图2为根据一些说明性实施例的冲孔模具上模的一个实施例的剖面结构示意图；图3为根据一些说明性实施例的冲孔模具下模的一个实施例的剖面结构示意图；图4为根据一些说明性实施例的冲孔模具下模装配后的一个实施例的剖面结构示意图。

一些说明性实施例的冲孔模具，包括：上模1、下模2和冲头3；

上模1，其底面开设有凹槽11，用于容纳法兰毛坯10的盘部104，其外围形成第一凸台12；

中空的下模2，用于支撑法兰毛坯10；和，

冲头3，与法兰毛坯10接触的一端为圆柱形，外径与法兰毛坯10的中心部分103的直径相等；

冲头3位于中心部分103的上方，上模1向冲头3施压，将中心部分103冲掉。

一些说明性实施例的冲头3为中空，减少用料的同时以便于对其夹取。

为了减少模具的用料，一些说明性实施例的冲头3的另一端为圆柱形，其外径小于中心部分103的直径。

为了与上述冲头3相配合，一些说明性实施例的冲孔模具，下模2，包括：

中空的模座21，沿其内壁的四周，设有第一折台211和第二折台212；

中空的第一模具22，位于模座21内，卡在第一折台211上；沿第一模具22内壁的四周，设有第三折台221，用于固定法兰毛坯10的上沿101；和，

中空的第二模具23，其内径大于第一模具22的内径，位于模座21内，卡在第二折台212上，其高度高于模座21的表面；其上端开口的边缘为凸缘231，用于支撑法兰毛坯10盘部的余料边缘102。

一些说明性实施例的上模1的顶端设有第二凸台13，用于与压机连接。

为了减少模具的用料，一些说明性实施例的凹槽11为圆形，第一折台211、第二折台212和第三折台221均为圆环形，第一模具22和第二模具23的外形为圆柱形。

一些说明性实施例的第一模具22的上开口的口径大于第三折台221的直径，两者之间的内壁为斜面。

一些说明性实施例的第二模具23的中空内芯的剖面为梯形。

通过本实用新型的快装模具，将法兰毛坯一次锻压切边、冲孔，无需进一步通过机械加工，提高了生产效率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种冲孔模具，其特征在于，包括：

上模(1)，其底面开设有凹槽(11)，用于容纳法兰毛坯(10)的盘部(104)；

中空的下模(2)，用于支撑所述法兰毛坯(10)；和，

冲头(3)，与所述法兰毛坯(10)接触的一端为圆柱形，外径与所述法兰毛坯(10)的中心部分(103)的直径相等；

所述冲头(3)位于所述中心部分(103)的上方，所述上模(1)向所述冲头(3)施压，将所述中心部分(103)冲掉。

2.根据权利要求1所述的冲孔模具，其特征在于，所述冲头(3)为中空。

3.根据权利要求1或2所述的冲孔模具，其特征在于，所述冲头(3)的另一端为圆柱形，其外径小于所述中心部分(103)的直径。

4.根据权利要求1所述的冲孔模具，其特征在于，所述下模(2)，包括：

中空的模座(21)，沿其内壁的四周，设有第一折台(211)和第二折台(212)；

中空的第一模具(22)，位于所述模座(21)内，卡在所述第一折台(211)上；沿所述第一模具(22)内壁的四周，设有第三折台(221)，用于固定法兰毛坯(10)的上沿(101)；和，

中空的第二模具(23)，其内径大于所述第一模具(22)的内径，位于所述模座(21)内，卡在所述第二折台(212)上，其高度高于所述模座(21)的表面；其上端开口的边缘为凸缘(231)，用于支撑所述法兰毛坯(10)盘部的余料边缘(102)。

5.根据权利要求4所述的冲孔模具，其特征在于，所述凹槽(11)为圆形，所述第一折台(211)、所述第二折台(212)和所述第三折台(221)均为圆环形，所述第一模具(22)和所述第二模具(23)的外形为圆柱形。

6.根据权利要求5所述的冲孔模具，其特征在于，所述第一模具(22)的上开口的口径大于所述第三折台(221)的直径，两者之间的内壁为斜面。

7.根据权利要求4或5所述的冲孔模具，其特征在于，所述第二模具(23)的中空内芯的剖面为梯形。