CN203610505U - 一种t铁整形模具 - Google Patents
一种t铁整形模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203610505U CN203610505U CN201320724767.XU CN201320724767U CN203610505U CN 203610505 U CN203610505 U CN 203610505U CN 201320724767 U CN201320724767 U CN 201320724767U CN 203610505 U CN203610505 U CN 203610505U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- hole
- installing hole
- shaping
- mounting hole
- counterdie
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Forging (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种T铁整形模具,其整形下模的顶面中心凹设有第一安装孔,整形下模的底面凹设有第二安装孔,第一安装孔通过一连通孔连接第二安装孔,第一安装孔、第二安装孔和连通孔的直径依次减小,连通孔和第二安装孔内安装有顶针,第一安装孔内安装有下模模芯,下模模芯的中心设有台阶式通孔,台阶式通孔与连通孔和第二安装孔连通,顶针的上端伸入台阶式通孔内;整形上模的底部凹陷形成第三安装孔,整形上模的顶部凹陷形成连通第三安装孔的第四安装孔,第三安装孔内安装有上模模芯,上模模芯的底面凹陷形成梯形凹槽,梯形凹槽与台阶式通孔对应。本实用新型的T铁整形模具不仅节省了原材料,而且加工成本低,生产效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种模具,尤其涉及一种T铁整形模具。
背景技术
普通的T铁都是采用大线材来冲压出产品,用大线材冲压出来的产品都要车柱径和车外圆,严重拖慢了整个产品的生产速度,还增加了生产成本。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种T铁整形模具,解决了生产速度慢和生产成本高的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供一种T铁整形模具,包括固定设置的整形下模和上下活动设置的整形上模,所述整形下模的顶面中心凹设有第一安装孔,所述整形下模的底面凹设有第二安装孔,所述第一安装孔通过一连通孔连接所述第二安装孔,所述的第一安装孔、第二安装孔和连通孔的直径依次减小,所述的连通孔和第二安装孔内安装有顶针,所述第一安装孔内安装有下模模芯,所述下模模芯的中心设有台阶式通孔,所述台阶式通孔与所述的连通孔和第二安装孔连通,所述顶针的上端伸入所述台阶式通孔内;所述整形上模的底部凹陷形成第三安装孔,所述整形上模的顶部凹陷形成第四安装孔,所述第四安装孔与所述第三安装孔连通,所述第三安装孔内安装有上模模芯,所述上模模芯的底面凹陷形成梯形凹槽,所述梯形凹槽与所述台阶式通孔对应。
与现有技术相比,本实用新型的T铁整形模具可以直接对大线材进行冲压形成T铁产品,而不需要另外车床加工,不仅节省了原材料,而且加工成本低,生产效率高。
通过以下的描述并结合附图,本实用新型将变得更加清晰,这些附图用于解释本实用新型的实施例。
附图说明
图1为本实用新型T铁整形模具的剖视图。
具体实施方式
现在参考附图描述本实用新型的实施例,附图中类似的元件标号代表类似的元件。
请参考图1,所述的T铁整形模具包括固定设置的整形下模1和上下活动设置的整形上模2。
所述整形下模1的顶面中心凹设有第一安装孔11,所述整形下模1的底面凹设有第二安装孔12,所述第一安装孔11通过一连通孔13连接所述第二安装孔12,所述的第一安装孔11、第二安装孔12和连通孔13的直径依次减小,所述的连通孔13和第二安装孔12内安装有顶针3,所述第一安装孔11内安装有下模模芯14,所述上模模芯14的底面与所述整形上模1的底面平齐,所述下模模芯14的中心设有台阶式通孔141,所述台阶式通孔141与所述的连通孔13和第二安装孔12连通,所述顶针3的上端伸入所述台阶式通孔141内。
所述整形上模2的底部凹陷形成第三安装孔21,所述整形上模2的顶部凹陷形成第四安装孔22,所述第四安装孔22与所述第三安装孔21连通,所述第三安装孔21内安装有上模模芯23,所述下模模芯23的顶面与所述整形下模2的顶面平齐,所述上模模芯23的底面凹陷形成梯形凹槽231,所述梯形凹槽231与所述台阶式通孔141对应。
本实用新型T铁整形模具的工作原理为:把工件4放在所述下模模芯14的台阶式通孔141内,所述整形下模1固定不动,所述整形上模2在一定的高度向下冲压,直到所述整形上模2把工件4压到图纸所要求的压扁尺寸,然后所述整形上模2升回原来的高度,所述整形下模1内的顶针3把工件4顶出所述整形下模1。
综上所述,采用上述结构的T铁整形模具可以直接对大线材进行冲压形成T铁产品,而不需要另外车床加工,不仅节省了原材料,而且加工成本低,生产效率高。
以上结合最佳实施例对本实用新型进行了描述,但本实用新型并不局限于以上揭示的实施例,而应当涵盖各种根据本实用新型的本质进行的修改、等效组合。
Claims (1)
1.一种T铁整形模具,其特征在于,包括:固定设置的整形下模和上下活动设置的整形上模,所述整形下模的顶面中心凹设有第一安装孔,所述整形下模的底面凹设有第二安装孔,所述第一安装孔通过一连通孔连接所述第二安装孔,所述的第一安装孔、第二安装孔和连通孔的直径依次减小,所述的连通孔和第二安装孔内安装有顶针,所述第一安装孔内安装有下模模芯,所述下模模芯的中心设有台阶式通孔,所述台阶式通孔与所述的连通孔和第二安装孔连通,所述顶针的上端伸入所述台阶式通孔内;所述整形上模的底部凹陷形成第三安装孔,所述整形上模的顶部凹陷形成第四安装孔,所述第四安装孔与所述第三安装孔连通,所述第三安装孔内安装有上模模芯,所述上模模芯的底面凹陷形成梯形凹槽,所述梯形凹槽与所述台阶式通孔对应。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201320724767.XU CN203610505U (zh) | 2013-11-15 | 2013-11-15 | 一种t铁整形模具 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201320724767.XU CN203610505U (zh) | 2013-11-15 | 2013-11-15 | 一种t铁整形模具 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN203610505U true CN203610505U (zh) | 2014-05-28 |
Family
ID=50763186
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201320724767.XU Expired - Fee Related CN203610505U (zh) | 2013-11-15 | 2013-11-15 | 一种t铁整形模具 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN203610505U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103611799A (zh) * | 2013-11-15 | 2014-03-05 | 梧州恒声电子科技有限公司 | 一种t铁整形模具 |
-
2013
- 2013-11-15 CN CN201320724767.XU patent/CN203610505U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103611799A (zh) * | 2013-11-15 | 2014-03-05 | 梧州恒声电子科技有限公司 | 一种t铁整形模具 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN204093916U (zh) | 一种双冲头模具 | |
CN203944726U (zh) | 汽车钣金件整形翻边模具 | |
CN203610505U (zh) | 一种t铁整形模具 | |
CN203610504U (zh) | 一种t铁成型模具 | |
CN203610519U (zh) | 铜环拉深切边模具 | |
CN103611799A (zh) | 一种t铁整形模具 | |
CN205519470U (zh) | 一种抽吸吸附的铆合上模 | |
CN203610580U (zh) | 高线径比t铁压扁模具 | |
CN203610503U (zh) | 一种t铁打头模具 | |
CN203917634U (zh) | 汽车安全带卷收器打凸点模具 | |
CN203610502U (zh) | 一种t铁压扁模具 | |
CN203292282U (zh) | 防废料回跳的凸模结构 | |
CN203664515U (zh) | 一种带有花型导向装置的冲压模具 | |
CN205519230U (zh) | 一种具有吸附功能的铆合上模 | |
CN203610483U (zh) | 一种t铁抽孔模具 | |
CN103611796A (zh) | 一种t铁成型模具 | |
CN203862831U (zh) | 过桥式成型模具装置 | |
CN204093937U (zh) | 一种环形胀形模具 | |
CN203991936U (zh) | 一种冲孔模具 | |
CN103611785B (zh) | 一种t铁产品的出脚工艺 | |
CN202943171U (zh) | 精冲模架的导向装置 | |
CN203761223U (zh) | 转子轴压装模具 | |
CN204108112U (zh) | 装配支架内管整形模 | |
CN103611800A (zh) | 一种t铁压扁模具 | |
CN204018599U (zh) | 一种热卷弹簧卷簧机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20140528 Termination date: 20141115 |
|
EXPY | Termination of patent right or utility model |