CN103357758A - 将圆管压制成椭圆管的椭圆管冲压模 - Google Patents
将圆管压制成椭圆管的椭圆管冲压模 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103357758A CN103357758A CN2013103216963A CN201310321696A CN103357758A CN 103357758 A CN103357758 A CN 103357758A CN 2013103216963 A CN2013103216963 A CN 2013103216963A CN 201310321696 A CN201310321696 A CN 201310321696A CN 103357758 A CN103357758 A CN 103357758A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pipe
- oval
- groove
- pit
- die
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
Abstract
本发明公开了一种将圆管压制成椭圆管的椭圆管冲压模,包括:上模和下模,上模上设置有向上凹进的上半椭圆槽,下模上设置有向下凹进的下半椭圆槽,上半椭圆槽与下半椭圆槽对合形成椭圆槽,上半椭圆槽的顶端部位设置有进一步向上凹进的上凹坑,下半椭圆槽的底端部位设置有进一步向下凹进的下凹坑,上凹坑的边沿与上半椭圆槽之间圆弧平滑过渡,下凹坑的边沿与下半椭圆槽之间圆弧平滑过渡。本发明的优点是:结构简单实用,能有效避免在压制成的椭圆管的顶端部位的最高点和底端部位的最低点分别形成凹坑,从而大大提高了椭圆管的成品率和压制质量。
Description
技术领域
本发明涉及用于将圆管压制成椭圆管的椭圆管冲压模。
背景技术
传统的椭圆管冲压模的结构包括:上模和下模,上模上设置有向上凹进的上半椭圆槽,下模上设置有向下凹进的下半椭圆槽,上半椭圆槽与下半椭圆槽对合形成椭圆槽。压制椭圆管时,将圆管放置在上、下模之间的上半椭圆槽和下半椭圆槽中,然后施加外力使上、下半椭圆槽逐渐对合,在上、下半椭圆槽逐渐对合的过程中,圆管被逐渐压制成椭圆管。在压制过程中,由于圆管顶端部位的最高点和底端部位的最低点分别最先接触到上半椭圆槽的顶端部位和下半椭圆槽的底端部位,使得圆管顶端部位的最高点最先受到上半椭圆槽对其向下的作用力,圆管底端部位的最低点最先受到下半椭圆槽底端部位对其向上的作用力,因此压制完成的椭圆管的顶端部位的最高点和底端部位的最低点会分别形成向下凹进和向上凹进的凹坑,从而导致压制成的椭圆管的成品率低下,产品质量不高。
发明内容
本发明的目的是:提供一种结构简单、能克服在椭圆管的顶端部位和底端部位分别形成凹坑缺陷的椭圆管冲压模。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案是:将圆管压制成椭圆管的椭圆管冲压模,包括:上模和下模,上模上设置有向上凹进的上半椭圆槽,下模上设置有向下凹进的下半椭圆槽,上半椭圆槽与下半椭圆槽对合形成椭圆槽,上半椭圆槽的顶端部位设置有进一步向上凹进的上凹坑,下半椭圆槽的底端部位设置有进一步向下凹进的下凹坑,上凹坑的边沿与上半椭圆槽之间圆弧平滑过渡,下凹坑的边沿与下半椭圆槽之间圆弧平滑过渡。
进一步地,前述的将圆管压制成椭圆管的椭圆管冲压模,其中,上、下凹坑的宽度为所压圆管直径的1/4~1/3。
本发明的优点是:结构简单实用,能有效避免在压制成的椭圆管的顶端部位的最高点和底端部位的最低点分别形成凹坑,克服了传统椭圆管冲压模的缺点,从而大大提高了椭圆管的成品率和压制质量。
附图说明
图1是本发明所述的将圆管压制成椭圆管的椭圆管冲压模的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和优选实施例对本发明作进一步的详细说明。
如图1所示,将圆管压制成椭圆管的椭圆管冲压模,包括:上模1和下模2,上模1上设置有向上凹进的上半椭圆槽3,下模2上设置有向下凹进的下半椭圆槽4,上半椭圆槽3与下半椭圆槽4对合形成椭圆槽,上半椭圆槽3的顶端部位设置有进一步向上凹进的上凹坑31,下半椭圆槽4的底端部位设置有进一步向下凹进的下凹坑41,上凹坑31的边沿与上半椭圆槽3之间圆弧平滑过渡,下凹坑41的边沿与下半椭圆槽4之间圆弧平滑过渡。上凹坑31、下凹坑41的宽度为所压圆管直径的1/4~1/3。以直径为25mm的圆管为例,上凹坑31和下凹坑41的宽度则可分别为7mm。
压制椭圆管时,先将圆管放置在上半椭圆槽3和下半椭圆槽4之间,然后施加外力使上、下半椭圆槽逐渐对合,由于在上半椭圆槽3的顶端部位设置了上凹坑31、在下半椭圆槽4的顶端部位设置了下凹坑41,这样圆管顶端部位的最高点和底端部位的最低点别与上半椭圆槽3和下半椭圆槽4不相接触,在上、下半椭圆槽逐渐对合的过程中,圆管的顶端部位的最高点不再受到上半椭圆槽3对其向下的作用力,圆管的底端部位的最低点也不再受到下半椭圆槽4对其向上的作用力,从而避免了传统压椭圆管过程中在椭圆管的顶端部位的最高点和底端部位的最低点受力形成凹坑的现象发生,最终上、下半椭圆槽逐渐对合将圆管压制成椭圆管。
本发明的优点是: 结构简单实用,大大提高了椭圆管的压制质量和成品率。
Claims (2)
1.将圆管压制成椭圆管的椭圆管冲压模,包括:上模和下模,上模上设置有向上凹进的上半椭圆槽,下模上设置有向下凹进的下半椭圆槽,上半椭圆槽与下半椭圆槽对合形成椭圆槽,其特征在于:上半椭圆槽的顶端部位设置有进一步向上凹进的上凹坑,下半椭圆槽的底端部位设置有进一步向下凹进的下凹坑,上凹坑的边沿与上半椭圆槽之间圆弧平滑过渡,下凹坑的边沿与下半椭圆槽之间圆弧平滑过渡。
2.根据权利要求1所述的将圆管压制成椭圆管的椭圆管冲压模,其特征在于:上、下凹坑的宽度为所压圆管直径的1/4~1/3。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2013103216963A CN103357758A (zh) | 2013-07-29 | 2013-07-29 | 将圆管压制成椭圆管的椭圆管冲压模 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2013103216963A CN103357758A (zh) | 2013-07-29 | 2013-07-29 | 将圆管压制成椭圆管的椭圆管冲压模 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103357758A true CN103357758A (zh) | 2013-10-23 |
Family
ID=49360497
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2013103216963A Pending CN103357758A (zh) | 2013-07-29 | 2013-07-29 | 将圆管压制成椭圆管的椭圆管冲压模 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103357758A (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103736832A (zh) * | 2013-12-30 | 2014-04-23 | 四川蓝星机械有限公司 | 一种扁圆管成型装置及其制造方法 |
CN103894502A (zh) * | 2014-03-28 | 2014-07-02 | 广东格兰仕集团有限公司 | 用于椭圆管的胀管装置及用于制作椭圆管的成型模具 |
WO2016015357A1 (zh) * | 2014-07-30 | 2016-02-04 | 郎溪普瑞泰渔具制造有限公司 | 一种碳素复合材料椭圆形船桨及其制备方法 |
CN111618193A (zh) * | 2020-05-15 | 2020-09-04 | 中交世通(重庆)重工有限公司 | 一种制作椭圆钢管桥梁拱肋的装置 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN2056874U (zh) * | 1989-09-28 | 1990-05-09 | 南京化学工业公司化工机械厂设备配件分厂 | 管子压扁成型装置 |
US5177759A (en) * | 1990-05-30 | 1993-01-05 | Laser Photonics, Inc. | Method and apparatus of fabricating a reflector |
CN2467317Y (zh) * | 2001-02-26 | 2001-12-26 | 王及元 | O成型压力机 |
KR20130025462A (ko) * | 2011-09-02 | 2013-03-12 | 주식회사 경동에버런 | 열교환기용 유로관 가공장치 및 이를 이용한 가공방법 |
CN203417996U (zh) * | 2013-07-29 | 2014-02-05 | 张家港化工机械股份有限公司 | 将圆管压制成椭圆管的椭圆管冲压模 |
-
2013
- 2013-07-29 CN CN2013103216963A patent/CN103357758A/zh active Pending
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN2056874U (zh) * | 1989-09-28 | 1990-05-09 | 南京化学工业公司化工机械厂设备配件分厂 | 管子压扁成型装置 |
US5177759A (en) * | 1990-05-30 | 1993-01-05 | Laser Photonics, Inc. | Method and apparatus of fabricating a reflector |
CN2467317Y (zh) * | 2001-02-26 | 2001-12-26 | 王及元 | O成型压力机 |
KR20130025462A (ko) * | 2011-09-02 | 2013-03-12 | 주식회사 경동에버런 | 열교환기용 유로관 가공장치 및 이를 이용한 가공방법 |
CN203417996U (zh) * | 2013-07-29 | 2014-02-05 | 张家港化工机械股份有限公司 | 将圆管压制成椭圆管的椭圆管冲压模 |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103736832A (zh) * | 2013-12-30 | 2014-04-23 | 四川蓝星机械有限公司 | 一种扁圆管成型装置及其制造方法 |
CN103736832B (zh) * | 2013-12-30 | 2015-12-09 | 四川蓝星机械有限公司 | 一种扁圆管成型装置及其制造方法 |
CN103894502A (zh) * | 2014-03-28 | 2014-07-02 | 广东格兰仕集团有限公司 | 用于椭圆管的胀管装置及用于制作椭圆管的成型模具 |
WO2016015357A1 (zh) * | 2014-07-30 | 2016-02-04 | 郎溪普瑞泰渔具制造有限公司 | 一种碳素复合材料椭圆形船桨及其制备方法 |
CN111618193A (zh) * | 2020-05-15 | 2020-09-04 | 中交世通(重庆)重工有限公司 | 一种制作椭圆钢管桥梁拱肋的装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103357758A (zh) | 将圆管压制成椭圆管的椭圆管冲压模 | |
CN203356369U (zh) | 抱箍冲压模具 | |
CN203751142U (zh) | 用于冲压轴承外圈180°的双翻边模具 | |
CN203417996U (zh) | 将圆管压制成椭圆管的椭圆管冲压模 | |
CN104550343A (zh) | 弧形板弯曲装置 | |
CN103567290A (zh) | 落料翻边一体式复合精密模具 | |
CN204093937U (zh) | 一种环形胀形模具 | |
CN204183938U (zh) | 一种压扁模具工装 | |
CN203610580U (zh) | 高线径比t铁压扁模具 | |
CN203991936U (zh) | 一种冲孔模具 | |
CN201776353U (zh) | 一种铁片弧形边成型模具 | |
CN102922205A (zh) | 一种套筒结合件焊接工装 | |
CN203610505U (zh) | 一种t铁整形模具 | |
CN204429996U (zh) | 一种两圆相扣成型装置 | |
CN203610504U (zh) | 一种t铁成型模具 | |
CN203761223U (zh) | 转子轴压装模具 | |
CN204320929U (zh) | 糕点模冲压模具 | |
CN203862831U (zh) | 过桥式成型模具装置 | |
CN202921787U (zh) | 管口整形模具 | |
CN203862866U (zh) | 薄壁管子弯曲模 | |
CN203610498U (zh) | 高线径比t铁成型模具 | |
CN204712325U (zh) | 一种便于脱模的模具 | |
CN102699193A (zh) | 一种压制半环管成型的模具及加工方法 | |
CN203817197U (zh) | 环形件弯曲模 | |
CN204657261U (zh) | 笔式注射器用铝盖的生产模具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C12 | Rejection of a patent application after its publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20131023 |