CN204657261U - 笔式注射器用铝盖的生产模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种笔式注射器用铝盖的生产模具，属于卡式瓶铝盖模具领域，设有上刀口，上刀口为中空结构，其内安装有内冲头，设有下模芯，下模芯上安装有下刀口，可一次性制成笔式注射器铝盖。

Description

笔式注射器用铝盖的生产模具

技术领域

本实用新型提供一种笔式注射器用铝盖的生产模具，属于卡式瓶铝盖模具领域。

背景技术

现有的笔式注射器用铝盖的生产，尺寸比较大的可以国内自产，但是比较小的笔式注射器使用的铝盖则无法生产模具，需要从外国进口模具才可以生产，而从外国进口模具费用非常高，而且维护起来十分不方便，使产品的总成本较高，而且外国的模具尽可以将铝盖一次成型，无法在铝盖中间位置打孔，避免了还要将铝盖另外打孔，以供应笔式注射器使用。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种笔式注射器用铝盖的生产模具，可一次性制成笔式注射器铝盖。

本实用新型所述的笔式注射器用铝盖的生产模具，设有上刀口，上刀口为中空结构，其内安装有内冲头，设有下模芯，下模芯上安装有下刀口。

所述的笔式注射器用铝盖的生产模具，需要配合铝带的牵引机，铝带的牵引机将铝带挪到上刀口和下刀口之间，上刀口由机床带动下移，将铝带剪出一个圆片，上刀口内的内冲头继续下移，与下模芯配合，将铝片一次性挤压成型，并且内冲头的最细端，可以在一次成型的铝盖的中间位置再打一个通孔，以供应笔式注射器使用，相较于国外的小型笔式注射器铝盖模具，本实用新型除了拥有独特的结构形状设计外，还拥有直接打孔的功能，避免了进口的模具一次成型后还要再另外打孔，提高了生产效率，降低了成本。

所述的笔式注射器用铝盖的生产模具，下模芯由上细下粗的两个圆柱形构成，其上部较细部分外径与下刀口相适应。使内冲头和上刀口移动下来前，下方的下道口与工作台是平齐的，使牵引机可以带着铝带平滑的移动。

所述的笔式注射器用铝盖的生产模具，下刀口底部与下模芯较粗部分之间设有弹簧。当冲压铝盖成型后，下刀口会在弹簧的作用下归位。

本实用新型与现有技术相比有益效果为：

所述的笔式注射器用铝盖的生产模具，需要配合铝带的牵引机，铝带的牵引机将铝带挪到上刀口和下刀口之间，上刀口由机床带动下移，将铝带剪出一个圆片，上刀口内的内冲头继续下移，与下模芯配合，将铝片一次性挤压成型，并且内冲头的最细端，可以在一次成型的铝盖的中间位置再打一个通孔，以供应笔式注射器使用，相较于国外的小型笔式注射器铝盖模具，本实用新型除了拥有独特的结构形状设计外，还拥有直接打孔的功能，避免了进口 的模具一次成型后还要再另外打孔，提高了生产效率，降低了成本。

所述的笔式注射器用铝盖的生产模具，使内冲头和上刀口移动下来前，下方的下道口与工作台是平齐的，使牵引机可以带着铝带平滑的移动。

所述的笔式注射器用铝盖的生产模具，当冲压铝盖成型后，下刀口会在弹簧的作用下归位。

附图说明

图1为本实用新型实施例结构示意图。

图中：1、上刀口；2、内冲头；3、下模芯；4、下刀口。 

具体实施方式

下面结合本实用新型对本实用新型实施例做进一步说明：

实施例1：如图1所示，本实用新型所述的笔式注射器用铝盖的生产模具，设有上刀口1，上刀口1为中空结构，其内安装有内冲头2，设有下模芯3，下模芯3上安装有下刀口4。

实施例2：在实施例1所述的结构基础上，下模芯3由上细下粗的两个圆柱形构成，其上部较细部分外径与下刀口4相适应。

实施例2：在实施例2所述的结构基础上，下刀口4底部与下模芯3较粗部分之间设有弹簧。

操作步骤与工作原理：

所述的笔式注射器用铝盖的生产模具，需要配合铝带的牵引机，铝带的牵引机将铝带挪到上刀口1和下刀口4之间，上刀口1由机床带动下移，将铝带剪出一个圆片，上刀口1内的内冲头2继续下移，与下模芯3配合，将铝片一次性挤压成型，并且内冲头的最细端，可以在一次成型的铝盖的中间位置再打一个通孔，以供应笔式注射器使用，相较于国外的小型笔式注射器铝盖模具，本实用新型除了拥有独特的结构形状设计外，还拥有直接打孔的功能，避免了进口的模具一次成型后还要再另外打孔，提高了生产效率，降低了成本。

Claims (3)

1.一种笔式注射器用铝盖的生产模具，其特征在于，设有上刀口(1)，上刀口(1)为中空结构，其内安装有内冲头(2)，设有下模芯(3)，下模芯(3)上安装有下刀口(4)。

2.根据权利要求1所述的笔式注射器用铝盖的生产模具，其特征在于，下模芯(3)由上细下粗的两个圆柱形构成，其上部较细部分外径与下刀口(4)相适应。

3.根据权利要求1所述的笔式注射器用铝盖的生产模具，其特征在于，下刀口(4)底部与下模芯(3)较粗部分之间设有弹簧。