CN203610433U - 冷挤压封闭成型模 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种冷挤压封闭成型模，其包括成型上模和成型下模；在所述成型下模中部开设有相互贯通的工件装放凹部和顶针通孔并且所述工件装放凹部位于顶针通孔的上方，在所述顶针通孔上安装有可上下移动的顶针；在所述成型上模中部设有产品成膜压部并且该产品成膜压部位于所述工件装放凹部的正上方；在所述成型上模上还设有导柱，以及在所述成型下模上还设有与上述导柱紧配合的导套并且所述导柱能够伸入导套中上下移动。本实用新型能够提高模具利用力，其既能够适用于圆形的产品的加工，又能够适用于异形产品的加工。

Description

冷挤压封闭成型模
技术领域
本实用新型涉及一种模具，尤其涉及一种冷挤压封闭成型模。
背景技术
目前的冷挤压的模具都是不封闭的，上下模闭合后还留有几毫米的间隙，这种模具只是适用于圆形的产品，如果用于冷挤外圆是异形的产品，不封闭的冷挤模就不适用了。因此，如何解决上述技术瓶颈，成为待攻克的技术难关。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种能够提高模具利用力的冷挤压封闭成型模，该冷挤压封闭成型模既能够适用于圆形的产品的加工，又能够适用于异形产品的加工。
本实用新型的技术方案是这样的：
一种冷挤压封闭成型模，其包括成型上模和成型下模；在所述成型下模中部开设有相互贯通的工件装放凹部和顶针通孔并且所述工件装放凹部位于顶针通孔的上方，在所述顶针通孔上安装有可上下移动的顶针；在所述成型上模中部设有产品成膜压部并且该产品成膜压部位于所述工件装放凹部的正上方；在所述成型上模上还设有导柱，以及在所述成型下模上还设有与上述导柱紧配合的导套并且所述导柱能够伸入导套中上下移动。
与现有技术相比，本实用新型在采用上述结构后，其具有以下有益效果：
产品成膜压部与工件装放凹部配合工作形成凹凸形式，便于维护；并且通过采用导柱、导套相互配合的结构，能够方便以方便成型上模进入成型下模时的对正；在具体工作时，工件放在工件装放凹部里面，成型上模在一定的高度向下冲压并且成型下模保持不动，成型上模经过导柱、导套的导正，成型上模带动其成膜压柱慢慢进入到成型下模里面行车冷挤压封闭状态直到把工件压到与预设所要求的形状，因此，本实用新型不但能够能够适用于圆形的产品的加工，也能够适用于异形产品的加工，从而使一些外型是异型的冷锻产品可以用冷挤压封闭成型模进行开发和生产，极大地提高了模具的利用力。
在结合附图阅读本实用新型的实施方式的详细描述后，本实用新型的特点和优点将变得更加清楚。
附图说明
图1是本实用新型的实施方式在未工作状态下的示意图；
图2是本实用新型的实施方式在工作状态下的结构示意图。
具体实施方式
下面以一个实施方式对本实用新型作进一步详细的说明，但应当说明，本实用新型的保护范围不仅仅限于此。
参阅图1和图2，一种冷挤压封闭成型模，其包括成型上模100和成型下模200；在所述成型下模200中部开设有相互贯通的工件装放凹部20和顶针通孔21并且所述工件装放凹部20位于顶针通孔21的上方，在所述顶针通孔21上安装有可上下移动的顶针22；在所述成型上模100中部设有产品成膜压部11并且该产品成膜压部11位于所述工件装放凹部20的正上方；在所述成型上模100上还设有导柱10，以及在所述成型下模200上还设有与上述导柱10紧配合的导套23并且所述导柱10能够伸入导套23中上下移动。
本实施方式具体使用时：工件300放在成型下模200的工件装放凹部20里面，成型上模100在一定的高度向下冲压，其中，在冲压过程中成型下模200是不动的，成型上模100经过导柱10、导套23的导正，成型上模100带动其成膜压柱11慢慢进入到成型下模100里面行车冷挤压封闭状态直到把工件压到与预设所要求的形状，然后，成型上模100升回原来的高度，成型下模200的顶针22把工件300顶出成型下模200即可。
虽然结合附图描述了本实用新型的实施方式，但是本领域的技术人员可以在所附权利要求的范围之内作出各种变形或修改，只要不超过本实用新型的权利要求所描述的保护范围，都应当在本实用新型的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种冷挤压封闭成型模，其包括成型上模和成型下模；其特征在于：在所述成型下模中部开设有相互贯通的工件装放凹部和顶针通孔并且所述工件装放凹部位于顶针通孔的上方，在所述顶针通孔上安装有可上下移动的顶针；在所述成型上模中部设有产品成膜压部并且该产品成膜压部位于所述工件装放凹部的正上方；在所述成型上模上还设有导柱，以及在所述成型下模上还设有与上述导柱紧配合的导套并且所述导柱能够伸入导套中上下移动。
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