CN209452634U - 一种拉伸冲孔模具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开一种拉伸冲孔模具,包括拉伸冲孔模具本体,拉伸冲孔模具本体包括上模座、上模板、拉伸凸模、冲孔凸模、下模座、下模板、拉伸凹模、冲孔凹模,上模板的上端与上模座下端固定连接,拉伸凸模安装于上模板的下端,下模板的下端与下模座固定连接,拉伸凹模安装于下模板的上端,拉伸凹模上开有第一安装孔,冲孔凹模安装于第一安装孔内,拉伸凸模上对应第一安装孔的位置开有第二安装孔,冲孔凸模能上下移动的安装于第二安装孔内,且冲孔凸模由驱动装置驱动以实现冲压。本实用新型的冲孔凸模能够上下移动,且其通过驱动装置驱动以实现冲压,进而使得拉伸、冲孔两道工序能够错开进行,从而大大提高了孔的成型质量。

Description

一种拉伸冲孔模具
技术领域
本实用新型涉及模具领域,尤其涉及一种拉伸冲孔模具。
背景技术
目前,为了提高效率,部分厂家通过采用拉伸冲孔复合模具来完成工件的拉伸、冲孔工序,然而,现有拉伸冲孔模具所冲压出的孔存在变形现象,主要原因在于拉伸冲孔是通过一次冲压完成,即使精度再高,也难以使得拉伸、冲孔同步完成,由此,在拉伸冲孔过程中,若拉伸未完成时先冲出孔来,则后续继续拉伸过程中会造成孔的变形,由此,急需解决。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对上述问题,提供一种拉伸冲孔模具,以解决现有拉伸冲孔模具在未完成拉伸时冲孔已经完成,继续拉伸造成冲出的孔变形的问题。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现:
一种拉伸冲孔模具,包括拉伸冲孔模具本体,所述拉伸冲孔模具本体包括上模座、上模板、拉伸凸模、冲孔凸模、下模座、下模板、拉伸凹模、冲孔凹模,所述上模板的上端与上模座下端固定连接,所述拉伸凸模安装于上模板的下端,所述下模板的下端与下模座固定连接,所述拉伸凹模安装于下模板的上端,所述拉伸凹模上开有第一安装孔,所述冲孔凹模安装于第一安装孔内,所述拉伸凸模上对应第一安装孔的位置开有第二安装孔,所述冲孔凸模能上下移动的安装于第二安装孔内,且冲孔凸模由驱动装置驱动以实现冲压。
作为本实用新型的一种优选方案,所述上模板上开有与第一安装孔相连通的第一阶梯孔,所述第一阶梯孔包括上部的第一孔及下部的第二孔,所述第一孔的孔径大于第二孔的孔径,且第一孔内安装有固定块,所述固定块与上模板固定连接,且固定块上开有第二阶梯孔,所述第二阶梯孔包括上部的第三孔及下部的第四孔,所述第四孔的孔径大于第三孔的孔径,且第四孔的孔径大于第二孔的孔径,所述第四孔内能上下移动的设置有限位块,所述限位块固定于冲孔凸模的上端。
作为本实用新型的一种优选方案,所述第二孔内安装有弹簧,所述弹簧套接于冲孔凸模上,且弹簧的上端抵靠在限位块上,弹簧的下端抵靠在拉伸凸模上。
作为本实用新型的一种优选方案,所述驱动装置为油缸,所述油缸安装于上模座上,油缸的输出端向下伸出并连接有驱动杆,所述驱动杆与冲孔凸模的顶端固定连接。
作为本实用新型的一种优选方案,所述下模板上开有落料孔。
本实用新型的有益效果为,所述一种拉伸冲孔模具的冲孔凸模能够上下移动,且其通过驱动装置驱动以实现冲压,进而使得拉伸、冲孔两道工序能够错开进行,从而大大提高了孔的成型质量,结构简单、易于实现。
附图说明
图1为一种拉伸冲孔模具的结构示意图;
图2为图1所示一种拉伸冲孔模具在B处的放大图。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。可以理解的是,此处所描述的实施例仅仅用于解释本实用新型,而非对本实用新型的限定。
请参照图1及图2所示,图1为一种拉伸冲孔模具的结构示意图;图2为图1所示一种拉伸冲孔模具在B处的放大图。
于本实施例中,一种拉伸冲孔模具,包括拉伸冲孔模具本体,所述拉伸冲孔模具本体包括上模座1、上模板2、拉伸凸模3、冲孔凸模8、下模座4、下模板5、拉伸凹模6、冲孔凹模7,所述上模板2的上端与上模座1下端固定连接,所述拉伸凸模3安装于上模板2的下端,所述下模板5上开有落料孔,且下模板5的下端与下模座4固定连接,所述拉伸凹模6安装于下模板5的上端,所述拉伸凹模6上开有第一安装孔,所述冲孔凹模7安装于第一安装孔内,所述拉伸凸模3上对应第一安装孔的位置开有第二安装孔,所述冲孔凸模8能上下移动的安装于第二安装孔内,且冲孔凸模8由油缸13驱动以实现冲压,具体的,所述上模座1上安装有油缸13,所述油缸13的输出端向下伸出并连接有驱动杆 12,所述驱动杆12与冲孔凸模8的顶端固定连接。
为了对冲孔凸模8的上下移动进行限位,本实施例中,上模板2上开有与第一安装孔相连通的第一阶梯孔,所述第一阶梯孔包括上部的第一孔及下部的第二孔,所述第一孔的孔径大于第二孔的孔径,且第一孔内安装有固定块9,所述固定块9与上模板2固定连接,且固定块9上开有第二阶梯孔,所述第二阶梯孔包括上部的第三孔及下部的第四孔,所述第四孔的孔径大于第三孔的孔径,且第四孔的孔径大于第二孔的孔径,所述第四孔内能上下移动的设置有限位块 10,所述限位块10固定于冲孔凸模8的上端,所述第二孔内安装有弹簧11,所述弹簧11套接于冲孔凸模8上,且弹簧11的上端抵靠在限位块10上,弹簧11 的下端抵靠在拉伸凸模3上。
一种拉伸冲孔模具的冲孔凸模8能够上下移动,且其通过油缸13驱动以实现冲压,进而使得拉伸、冲孔两道工序能够错开进行,从而大大提高了孔的成型质量,结构简单、易于实现。
以上实施例只是阐述了本实用新型的基本原理和特性,本实用新型不受上述实施例限制,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还有各种变化和改变,这些变化和改变都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书界定。

Claims (5)

1.一种拉伸冲孔模具,包括拉伸冲孔模具本体,所述拉伸冲孔模具本体包括上模座、上模板、拉伸凸模、冲孔凸模、下模座、下模板、拉伸凹模、冲孔凹模,所述上模板的上端与上模座下端固定连接,所述拉伸凸模安装于上模板的下端,所述下模板的下端与下模座固定连接,所述拉伸凹模安装于下模板的上端,其特征在于:所述拉伸凹模上开有第一安装孔,所述冲孔凹模安装于第一安装孔内,所述拉伸凸模上对应第一安装孔的位置开有第二安装孔,所述冲孔凸模能上下移动的安装于第二安装孔内,且冲孔凸模由驱动装置驱动以实现冲压。
2.根据权利要求1所述的一种拉伸冲孔模具,其特征在于:所述上模板上开有与第一安装孔相连通的第一阶梯孔,所述第一阶梯孔包括上部的第一孔及下部的第二孔,所述第一孔的孔径大于第二孔的孔径,且第一孔内安装有固定块,所述固定块与上模板固定连接,且固定块上开有第二阶梯孔,所述第二阶梯孔包括上部的第三孔及下部的第四孔,所述第四孔的孔径大于第三孔的孔径,且第四孔的孔径大于第二孔的孔径,所述第四孔内能上下移动的设置有限位块,所述限位块固定于冲孔凸模的上端。
3.根据权利要求2所述的一种拉伸冲孔模具,其特征在于:所述第二孔内安装有弹簧,所述弹簧套接于冲孔凸模上,且弹簧的上端抵靠在限位块上,弹簧的下端抵靠在拉伸凸模上。
4.根据权利要求3所述的一种拉伸冲孔模具,其特征在于:所述驱动装置为油缸,所述油缸安装于上模座上,油缸的输出端向下伸出并连接有驱动杆,所述驱动杆与冲孔凸模的顶端固定连接。
5.根据权利要求1至4任一项所述的一种拉伸冲孔模具,其特征在于:所述下模板上开有落料孔。
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