JPH0586175A - 水溶性共重合ポリエステル - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【構成】５０モル％以上が芳香族ジカルボン酸成分、５
〜５０モル％がエステル形成性スルホン酸アルカリ金属
塩化合物とグリコ−ル成分からなるポリエステルであ
り、かつ全グリコ−ル成分に対して２，２´−ビス（４
´−ヒドロキシフェニル）プロパン誘導体を５〜９０モ
ル％共重合せしめてなる水溶性共重合ポリエステル。 【効果】水溶性に優れ、かつ優れた接着性、耐ブロッキ
ング性を有し、磁気記録材料等に使用される基材フィル
ムのコ−ティング剤等に利用することができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は水溶性共重合ポリエステ
ルに関するものである。詳しくは接着性、耐ブロッキン
グ性などに優れ、磁気記録材料、各種写真材料、包装材
料、電気絶縁材料、一般工業材料等に使用される基材フ
ィルムのコ−ティング剤に好適な水溶性共重合ポリエス
テルに関するものである。さらに詳しくは磁気記録材料
に使用される基材フィルムのコ−ティング剤に好適な水
溶性共重合ポリエステルに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】ポリエステル、特にポリエチレンテレフ
タレ−ト、ポリブチレンテレフタレ−ト、ポリエチレン
ナフタレ−トあるいはポリ−１．４−シクロヘキサンジ
メチレンテレフタレ−ト及びこれらを主体とするポリエ
ステルは優れた物理的、化学的特性を有しており、繊
維、フィルムあるいはシ−トさらにはその成形品として
広く使用されている。

【０００３】特に、ポリエステルフィルムは耐熱性、耐
薬品性、機械的特性において優れた性質を有するため
に、磁気記録材料、各種写真材料、包装材料、電気絶縁
材料、一般工業材料等多くの用途に用いられている。

【０００４】しかしながら、一般にポリエステル自体が
不活性で接着性に乏しいため、フィルム表面に種々の被
覆物、例えば磁性体塗料、ケミカルマット塗料、ジアゾ
感光塗料、ゼラチン組成物、ヒ−トシ−ル付与組成物、
インキなどを塗布あるいは印刷する際には、該被覆物と
の接着性を良好とするためにフィルム表面にコロナ放電
あるいはプラズマ等の物理的な処理やアルカリあるいは
アミン類の化学薬品を使用した化学的な処理をする方
法、さらには、易接着性物質をコ−ティングする方法な
どが知られている。しかし、物理的あるいは化学的な表
面処理方法は工程が煩雑となり、コストアップになるば
かりでなく、十分な接着性が得られない。一方、易接着
性物質をコ−ティングする方法はポリエステルフィルム
の製造工程内で実施でき、コスト面で有利であり、か
つ、種々の被覆物に対応できる接着性物質を選択するこ
とが可能である。さらに、ポリエステルフィルムの取扱
い性、フィルム製造時の作業性の点から接着性物質とし
て、種々の水分散あるいは水溶性共重合ポリエステルが
提案されてきた。例えば、特公昭４７−４０８７３号公
報、特開昭５０−１２１３３６号公報にはポリエステル
にポリエチレングリコ−ルおよびエステル形成スルホン
酸金属塩化合物を共重合したもの、特開昭５０−８３４
９７号公報、特開昭５４−３８４８号公報、特開昭５７
−７０１５３号公報、特開昭５７−７０１７７号公報お
よび特開昭５９−２１５３１８号公報にはエステル形成
スルホン酸金属塩化合物および脂肪族ジカルボン酸成分
を共重合したものなどがある。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前述し
た従来技術においては次のような問題がある。すなわ
ち、従来の水分散あるいは水溶性共重合ポリエステルは
水分散あるいは水溶性を向上させる目的で、エステル形
成スルホン酸金属塩化合物とポリエチレングリコ−ルあ
るいは脂肪族ジカルボン酸成分等を併用使用したもので
あるが、水分散あるいは水溶性は十分でなく、またポリ
エチレングリコ−ルあるいは脂肪族ジカルボン酸成分を
共重合する、さらにはジカルボン酸成分あるいはグリコ
−ル成分を２種以上共重合するために、ポリエステルの
ガラス転移温度が著しく低下するなどして、接着性は発
現するものの、フィルムの耐ブロッキング性に劣るなど
の欠点がある。

【０００６】本発明はこれらの欠点を解消せしめ、接着
性、耐ブロッキング性などに優れ、磁気材料などに使用
される基材フィルムのコ−ティング剤に好適な水溶性共
重合ポリエステルを提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】前記した本発明の目的
は、５０モル％以上が芳香族ジカルボン酸成分、５〜５
０モル％がエステル形成性スルホン酸アルカリ金属塩化
合物とグリコ−ル成分からなるポリエステルであり、か
つ全グリコ−ル成分に対して下記式で示される２，２´
−ビス（４´−ヒドロキシフェニル）プロパン誘導体を
５〜９０モル％共重合せしめてなる水溶性共重合ポリエ
ステルによって達成できる。 ＨＯ（ＲＯ）_m Ｒ´Ｃ（ＣＨ₃ ）₂ Ｒ´（ＯＲ）_n ＯＨ （ただし、Ｒは二価の炭化水素基、Ｒ´はフェニレンを
示す。なお、ｍ，ｎはそれぞれ１以上、ｍ＋ｎは２以上
である。）。

【０００８】本発明における芳香族ジカルボン酸成分と
してはテレフタル酸、イソフタル酸、フタル酸、１，４
−ナフタレンジカルボン酸、２，５−ナフタレンジカル
ボン酸、２，６−ナフタレンジカルボン酸、ジフェニル
ジカルボン酸、ジフェニルエ−テルジカルボン酸、１，
２−ビス（フェノキシ）エタン−Ｐ，Ｐ´−ジカルボン
酸等の芳香族ジカルボン酸およびそれらのエステル形成
性誘導体を挙げることができる。中でもテレフタル酸、
ナフタレンジカルボン酸の使用が接着性、耐ブロッキン
グ性の点で優れ好ましい。また、これらの芳香族ジカル
ボン酸成分は単独で使用することが好ましい。

【０００９】芳香族ジカルボン酸成分は５０モル％以上
とする必要があり、好ましくは６０モル％以上、さらに
好ましくは７０モル％以上である。芳香族ジカルボン酸
成分が５０モル％未満の場合には接着性は良好なものの
耐ブロッキング性が低下し好ましくない。

【００１０】本発明のエステル形成性スルホン酸アルカ
リ金属塩化合物としてはスルホテレフタル酸、５−スル
ホイソフタル酸、２−スルホイソフタル酸、４−スルホ
イソフタル酸、４−スルホナフタレン−２，６−ジカル
ボン酸等のアルカリ金属塩およびこれらのエステル形成
性誘導体を挙げることができ、なかでも５−スルホイソ
フタル酸、スルホテレフタル酸のナトリウム、カリウム
塩がより好ましく用いられる。

【００１１】エステル形成性スルホン酸アルカリ金属塩
化合物量は全ジカルボン酸成分に対して、５〜５０モル
％とする必要があり、好ましくは８〜４５モル％、さら
に好ましくは１１〜４０モル％、特に好ましくは２１〜
３５モル％である。

【００１２】エステル形成性スルホン酸アルカリ金属塩
化合物量が全ジカルボン酸成分に対して５モル％未満で
あると、十分な水溶性および接着性が得られないため好
ましくない。一方、５０モル％を越えると接着性は飽和
に達し、逆に耐ブロッキング性が低下し好ましくない。

【００１３】本発明におけるグリコ−ル成分としてはエ
チレングリコ−ル、１，２−プロパンジオ−ル、１，３
−プロパンジオ−ル、ネオペンチルグリコ−ル、１，３
−ブタンジオ−ル、１，４−ブタンジオ−ル、１，５−
ペンタンジオ−ル、１，６−ヘキサンジオ−ル、１，２
−シクロヘキサンジメタノ−ル、１，３−シクロヘキサ
ンジメタノ−ル、１，４−シクロヘキサンジメタノ−ル
等のグリコ−ルを挙げることができる。中でもエチレン
グリコ−ル、１，４−ブタンジオ−ル、１，４−シクロ
ヘキサンジメタノ−ルが好ましく、特にはエチレングリ
コ−ルが好ましい。これらのグリコ−ル成分は単独で用
いることが好ましい。

【００１４】さらに、本発明の水溶性共重合ポリエステ
ルは全グリコ−ル成分に対して下記式で示される２，２
´−ビス（４´−ヒドロキシフェニル）プロパン誘導体
を５〜９０モル％共重合させる必要がある。 ＨＯ（ＲＯ）_m Ｒ´Ｃ（ＣＨ₃ ）₂ Ｒ´（ＯＲ）_n ＯＨ （ただし、Ｒは二価の炭化水素基、Ｒ´はフェニレンを
示す。なお、ｍ，ｎはそれぞれ１以上、ｍ＋ｎは２以上
である。）なお、前記式において、Ｒはエチレン、プロ
ピレン、ブチレンなどの直鎖状あるいは側鎖を有する脂
肪族炭化水素基が好ましく、また、ｍ，ｎはそれぞれ１
〜５０、ｍ＋ｎは２〜１００が好ましい。

【００１５】好ましい２，２´−ビス（４´−ヒドロキ
シフェニル）プロパン誘導体としては、例えば２，２´
−ビス（４´−ヒドロキシフェニル）プロパンのエチレ
ンオキシド、プロピレンオキシド付加物等を挙げること
ができ、中でも２，２´−ビス（４´−ヒドロキシフェ
ニル）プロパンのエチレンオキシド付加物である２，２
´−ビス（４´−β−ヒドロキシエトキシフェニル）プ
ロパンが好ましい。これらの２，２´−ビス（４´−ヒ
ドロキシフェニル）プロパン誘導体は１種のみ用いても
よく、また２種以上併用してもよい。

【００１６】２，２´−ビス（４´−ヒドロキシフェニ
ル）プロパン誘導体の好ましい共重合量は１０〜８０モ
ル％、さらに好ましくは１５〜７０モル％、特に好まし
くは２０〜６０モル％である。２，２´−ビス（４´−
ヒドロキシフェニル）プロパン誘導体の共重合量が５モ
ル％未満の場合には十分な接着性が得られないため好ま
しくない。一方、９０モル％を越えると接着性は飽和に
達し、逆に耐ブロッキング性が低下し好ましくなく、
２，２´−ビス（４´−ヒドロキシフェニル）プロパン
誘導体を５〜９０モル％共重合させることにより、接着
性、耐ブロッキング性の優れた水溶性共重合ポリエステ
ルが得られる。

【００１７】本発明の水溶性共重合ポリエステルの具体
的な製造方法としては、例えば芳香族ジカルボン酸成分
としてテレフタル酸およびそのエステル形成性誘導体、
グリコ−ル成分としてエチレングリコ−ルを使用した水
溶性共重合ポリエステルについて説明すると、 Ａ．テレフタル酸、エステル形成性スルホン酸アルカリ
金属塩化合物（例えば、５−ナトリウムスルホイソフタ
ル酸）とエチレングリコ−ルおよび２，２´−ビス（４
´−ヒドロキシフェニル）プロパン誘導体とを直接エス
テル化反応させるか、テレフタル酸ジメチル、エステル
形成性スルホン酸アルカリ金属塩化合物（例えば、５−
ナトリウムスルホイソフタル酸ジメチル）とエチレング
リコ−ルおよび２，２´−ビス（４´−ヒドロキシフェ
ニル）プロパン誘導体とをエステル交換反応させる第１
段階の反応と、この第１段階の反応生成物を重縮合反応
させる第２段階とによって製造する方法、 Ｂ．テレフタル酸あるいはそのエステル形成性誘導体、
エステル形成性スルホン酸アルカリ金属塩化合物とエチ
レングリコ−ルとを直接エステル化反応、もしくはエス
テル交換反応させる第１段階の反応終了後から、この反
応生成物を重縮合反応させる第２段階とによってポリエ
ステルを製造するまでの任意の間に２，２´−ビス（４
´−ヒドロキシフェニル）プロパン誘導体を添加し、製
造する方法等を挙げることができる。

【００１８】この際、反応触媒として、従来公知のアル
カリ土類金属、マンガン、コバルト、亜鉛、アンチモ
ン、ゲルマニウム、チタン化合物等が用いられ、さらに
着色防止剤としてリン化合物等を用いてもよい。

【００１９】なお本発明の水溶性共重合ポリエステルに
は共重合ポリエステル製造工程の任意の段階でアルカリ
金属化合物を反応触媒として使用あるいは添加すること
が接着性、耐ブロッキング性の点から好ましく、アルカ
リ金属化合物としては塩化リチウム、水酸化リチウム、
酢酸リチウムなどのリチウム化合物およびナトリウム化
合物、カリウム化合物などを挙げることができ、中でも
リチウム化合物が好ましい。アルカリ金属化合物の添加
量としては、得られる水溶性共重合ポリエステルに対し
て０．０５〜１．０重量％が好ましく、さらには０．０
７〜０．８重量％が好ましい。アルカリ金属化合物の添
加量が０．０５重量％未満の場合には耐ブロッキング性
が悪化し、１．０重量％を越えると接着性が低下し好ま
しくない。 また、本発明の水溶性共重合ポリエステル
の極限粘度は特に限定されないが、接着性の点で０．３
以上が好ましく、さらには０．３５以上が好ましく、と
くには０．４以上が好ましい。

【００２０】本発明の水溶性共重合ポリエステルのガラ
ス転移温度は特に限定されないが、６０℃以上が好まし
く、さらに好ましくは６５℃以上、特に好ましくは７０
℃以上である。水溶性共重合ポリエステルのガラス転移
温度が６０℃未満では耐ブロッキング性が十分でなく好
ましくない。

【００２１】本発明の水溶性共重合ポリエステルには必
要に応じて、難燃剤、熱安定剤、紫外線吸収剤、顔料、
染料、脂肪酸エステル、ワックスなどの有機滑剤あるい
はポリシロキサンなどの消泡剤を配合してもよく、さら
には滑り性などを付与する目的でクレ−、マイカ、酸化
チタン、炭酸カルシウム、カオリン、湿式および乾式法
シリカさらにはコロイド状シリカ、リン酸カルシウム、
硫酸バリウム、アルミナなどの無機粒子さらにはアクリ
ル、スチレン、シリコンなどを構成成分とする有機粒子
等を配合してもよい。

【００２２】本発明の水溶性共重合ポリエステルは、接
着性を付与する目的で各種フィルムのコ−ティング剤に
好適に使用されるが、この場合共重合ポリエステルを水
に溶解し、水溶液として使用する。この水溶液とは物
理、化学的な意味で厳密性を有するものではなく、水に
大部分が溶解し、一部が微分散しているようなものも含
むものである。また、水溶性共重合ポリエステルの水溶
化時あるいは水溶液には必要に応じて、難燃剤、熱安定
剤、紫外線吸収剤、顔料、染料、脂肪酸エステル、ワッ
クスなどの有機滑剤あるいはポリシロキサンなどの消泡
剤を配合してもよく、さらには滑り性などを付与する目
的でクレ−、マイカ、酸化チタン、炭酸カルシウム、カ
オリン、湿式および乾式法シリカさらにはコロイド状シ
リカ、リン酸カルシウム、硫酸バリウム、アルミナなど
の無機粒子さらにはアクリル、スチレン、シリコンなど
を構成成分とする有機粒子等を配合してもよい。

【００２３】なお本発明の水溶性共重合ポリエステルを
使用したフィルムの具体的な製造方法としては、例えば
ポリエチレンテレフタレ−トからならフィルムに本発明
の水溶性共重合ポリエステルを適用する場合について説
明すると、まず、ポリエチレンテレフタレ−トを乾燥
後、溶融押出しして、未延伸シ−トとし、続いて二軸延
伸、熱処理し、フィルムにする。二軸延伸は縦、横逐次
延伸あるいは二軸同時延伸のいずれでもよく、延伸倍率
は特に限定されるものではないが通常は縦、横それぞれ
２．０〜５．０倍が適当である。あるいは縦、横延伸
後、縦、横方向のいずれかに再延伸してもよい。

【００２４】この工程中の任意の段階でポリエステルフ
ィルムの表面に本発明の水溶性共重合ポリエステルの水
溶液を塗布する。塗布する方法は公知の塗布方法、例え
ばリバ−スコ−ト法、グラビアコ−ト法、ダイコ−ト
法、ワイア−バ−法などを用いることができる。塗布は
ポリエステルフィルムの製造工程中で行うことが好まし
く、さらに好ましくは未延伸シ−トを縦、横いずれかの
方向に一軸延伸した後、水溶性共重合ポリエステルの水
溶液を塗布し、次いで一軸延伸とは異なる方向に二軸延
伸、熱処理してフィルムを製造する方法がよい。

【００２５】

【実施例】以下本発明を実施例により、さらに詳細に説
明する。実施例中の特性は次のようにして測定した。

【００２６】Ａ．共重合ポリエステルの極限粘度；
［η］ ｏ−クロロフェノ−ル溶媒を用い、２５℃で測定した。

【００２７】Ｂ．共重合ポリエステルのガラス転移温度
（Ｔｇ） 示差走査熱量計（ＰＥＲＫＩＮ ＥＬＭＥＲ社製 ＤＳ
Ｃ−２）を用い、共重合ポリエステル１０mg、昇温速度
１６℃／分で昇温し、測定した。

【００２８】Ｃ．共重合ポリエステルの水溶性 共重合ポリエステル５ｇを水１００ｇ中に入れ、８０
℃、２時間攪拌溶解して冷却後、５μフィルタ−で濾過
する。溶解状態および濾上物量によって共重合ポリエス
テルの水溶性を判定した。 ○：水溶液は透明あるいはわずかにか白濁しているが、
濾上物はほとんど認められなかった。 △：水溶液はやや白濁しており、濾上物が認められた。 ×：水に溶解しにくい、あるいは水溶液は強く白濁して
おり、多量の濾上物が認められた。

【００２９】Ｄ．接着性 共重合ポリエステルの水溶液を塗布し、接着層を設けた
フィルム面にダイフェラコ−トＶＤ１６５４｛大日精化
工業（株）製｝１００重量部とスミジュ−ルＮ７５｛住
友バイエル（株）製｝１重量部からなる塗料を乾燥後で
６μになるようにバ−コ−タ−で塗布、１００℃で５分
間乾燥して被覆層を設けた。該被覆層面にセロハン粘着
テ−プを貼り、線圧５０ｋｇ／cmのニップロ−ルを通過
させた後、１８０度方向に急速に剥離する。その時のセ
ロハン粘着テ−プに付着した被覆層の面積を求めて接着
性を判定した。 ◎：セロハン粘着テ−プに付着した被覆層の面積が１０
％未満であり、接着性に優れている。 ○：セロハン粘着テ−プに付着した被覆層の面積が１０
〜２０％未満であり、 接着性にやや優れている。 △：セロハン粘着テ−プに付着した被覆層の面積が２０
％〜４０％未満であり、接着性にやや劣る。 ×：セロハン粘着テ−プに付着した被覆層の面積が４０
％以上であり、接着性に劣る。

【００３０】Ｅ．耐ブロッキング性 共重合ポリエステルの水溶液を塗布し、接着層を設けた
フィルムの接着層面同志を重ね合わせたもの（重ね合わ
せ面積：３cm×４cm）に５００ｇ／１２cm² の加重をか
けて５０℃，８５％ＲＨ中で２４時間放置した後、重ね
合わせ部の剪断応力をテンシロン引張り試験機を用い、
引張速度２０cm／分で測定した。

【００３１】実施例１ テレフタル酸ジメチル４７．１重量部、５−ナトリウム
スルホイソフタル酸ジメチル２１．５重量部、エチレン
グリコ−ル３１．２重量部、２，２´−ビス（４´−β
−ヒドロキシエトキシフェニル）プロパン３９．９重量
部およびエステル交換反応触媒として酢酸カルシウム
０．０４重量部、重縮合反応触媒として三酸化アンチモ
ン０．０３重量部、アルカリ金属化合物として酢酸リチ
ウムを得られるポリエステルに対して０．３５重量％を
加え、常法に従いエステル交換反応せしめたのち、リン
酸トリメチル０．０５重量部を添加した。次いで徐々に
昇温、減圧にし、最終的に２８０℃、１ｍｍＨｇ以下で
重縮合反応を行い、水溶性共重合ポリエステルを得た。
ｏ−クロロフェノ−ル溶媒を用い、２５℃で測定した極
限粘度は０．７２であり、ガラス転移温度は７３℃であ
った。

【００３２】得られた水溶性共重合ポリエステル５ｇを
水１００ｇ中に入れ、８０℃、２時間攪拌溶解して冷却
後、５μフィルタ−で濾過し、水溶性共重合ポリエステ
ル水溶液を得た。水溶性共重合ポリエステルの水溶液は
ほぼ透明であり、フィルタ−濾上物も認められなかっ
た。

【００３３】一方、極限粘度０．６０のポリエチレンテ
レフタレ−トを十分に乾燥した後、押し出し機に供給し
て２８５℃で溶融し、Ｔ型口金よりシ−ト状に押し出
し、３０℃の冷却ドラムで冷却固化せしめ未延伸フィル
ムを得た。次いで未延伸フィルムを９５℃に加熱して縦
方向に３．４倍延伸し、一軸延伸フィルムとした。さら
に、この一軸延伸フィルムの片面に上記で得た水溶性共
重合ポリエステルの水溶液を二軸延伸後において塗布厚
みが０．１５μとなるようにグラビアコ−ト方式で塗布
した。続いて１００℃に加熱して横方向に３．５倍延伸
し、２００℃で熱処理して厚さ７５μの接着層を有する
ポリエステルフィルムを得た。得られたフィルムの特性
を、表２に示す。フィルムの接着性、耐ブロッキング性
ともに良好であった。

【００３４】比較実施例１ 実施例１と同様の方法で２，２´−ビス（４´−ヒドロ
キシフェニル）プロパン誘導体を使用せずに、テレフタ
ル酸ジメチル７９．５重量部、５−ナトリウムスルホイ
ソフタル酸ジメチル２１．４重量部、エチレングリコ−
ル５９．８重量部を用い共重合ポリエステルおよび接着
層を有するポリエステルフィルムを得た。表２に結果を
示した。得られた水溶性共重合ポリエステルの極限粘度
は０．７０であり、ガラス転移温度は７０℃であった。
また、水溶性共重合ポリエステルの水溶液はほぼ透明
で、フィルタ−濾上物も認められなかったものの、得ら
れたフィルムは耐ブロッキング性に劣るものであった。

【００３５】実施例２〜４，比較実施例２〜４ 表１に記載した如く、実施例１と同様の方法でジカルボ
ン酸成分およびグリコ−ル成分、アルカリ金属化合物の
種類、量を変更し、共重合ポリエステルおよび接着層を
有するポリエステルフィルムを得た。表２に結果を示し
た。実施例２〜４は本発明の範囲内のものであり、接着
性、耐ブロッキング性ともに良好であった。一方、比較
実施例２および比較実施例３はグリコ−ル成分に２，２
´−ビス（４´−ヒドロキシフェニル）プロパン誘導体
を使用せずに、グリコ−ル成分としてポリエチレングリ
コ−ルあるいはジカルボン酸成分として脂肪族ジカルボ
ン酸を使用したものであり、いずれも耐ブロッキング性
に劣るものであった。また、比較実施例４はスルホン酸
アルカリ金属塩基を有する化合物量が本発明の範囲外で
あり、得られた共重合ポリエステルは水溶性に劣るもの
であった。

【００３６】

【表１】

【００３７】

【表２】

【００３８】

【発明の効果】本発明は上述したように、特定量の芳香
族ジカルボン酸成分、エステル形成性スルホン酸アルカ
リ金属塩化合物とグリコ−ル成分からなるポリエステル
であって、かつ全グリコ−ル成分に対して２，２´−ビ
ス（４´−ヒドロキシフェニル）プロパン誘導体を５〜
９０モル％共重合せしめてなる水溶性共重合ポリエステ
ルであり、水溶性に優れ、かつ優れた接着性、耐ブロッ
キング性を有し、磁気記録材料等に使用される基材フィ
ルムのコ−ティング剤等に好ましく用いられる。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】５０モル％以上が芳香族ジカルボン酸成
   分、５〜５０モル％がエステル形成性スルホン酸アルカ
   リ金属塩化合物とグリコ−ル成分からなるポリエステル
   であり、かつ全グリコ−ル成分に対して下記式で示され
   る２，２´−ビス（４´−ヒドロキシフェニル）プロパ
   ン誘導体を５〜９０モル％共重合せしめてなる水溶性共
   重合ポリエステル。 ＨＯ（ＲＯ）_m Ｒ´Ｃ（ＣＨ₃ ）₂ Ｒ´（ＯＲ）_n ＯＨ （ただし、Ｒは二価の炭化水素基、Ｒ´はフェニレンを
   示す。なお、ｍ，ｎはそれぞれ１以上、ｍ＋ｎは２以上
   である。）