JPH0584880A - 易接着性ポリエステルフイルム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【構成】ポリエステルフィルムの少なくとも片面に、５
０モル％以上が芳香族ジカルボン酸成分、５〜５０モル
％がエステル形成性スルホン酸アルカリ金属塩化合物と
グリコ−ル成分からなるポリエステルであり、かつ全グ
リコ−ル成分に対して２，２´−ビス（４´−ヒドロキ
シフェニル）プロパン誘導体を５〜９０モル％共重合せ
しめた水溶性共重合ポリエステルを易接着層として積層
してなる易接着性ポリエステルフィルム。 【効果】水溶性に優れ、かつ優れた接着性、耐ブロッキ
ング性を有し、磁気記録材料等に使用される基材フィル
ム等に利用することができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は易接着性ポリエステルフ
ィルムに関するものである。詳しくは接着性、耐ブロッ
キング性などに優れ、磁気記録材料、各種写真材料、包
装材料、電気絶縁材料、一般工業材料等に使用される基
材フィルムとして好適な易接着性ポリエステルフィルム
に関するものである。特に磁気記録材料に使用される基
材フィルムとして好適な易接着性ポリエステルフィルム
に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】ポリエステル、特にポリエチレンテレフ
タレ−ト、ポリブチレンテレフタレ−ト、ポリエチレン
ナフタレ−トあるいはポリ−１．４−シクロヘキサンジ
メチレンテレフタレ−ト及びこれらを主体とするポリエ
ステルは優れた物理的、化学的特性を有しており、繊
維、フィルムあるいはシ−トさらにはその成形品として
広く使用されている。

【０００３】特に、ポリエステルフィルムは耐熱性、耐
薬品性、機械的特性において優れた性質を有するため
に、磁気記録材料、各種写真材料、包装材料、電気絶縁
材料、一般工業材料等多くの用途に用いられている。

【０００４】しかしながら、一般にポリエステル自体が
不活性で接着性に乏しいため、フィルム表面に種々の被
覆物、例えば磁性体塗料、ケミカルマット塗料、ジアゾ
感光塗料、ゼラチン組成物、ヒ−トシ−ル付与組成物、
インキなどを塗布あるいは印刷する際には、該被覆物と
の接着性を良好とするためにフィルム表面にコロナ放電
あるいはプラズマ等の物理的な処理やアルカリあるいは
アミン類の化学薬品を使用した化学的な処理をする方
法、さらには、易接着性物質をコ−ティングする方法な
どが知られている。しかし、物理的あるいは化学的な表
面処理方法は工程が煩雑となり、コストアップになるば
かりでなく、十分な接着性が得られない。一方、易接着
性物質をコ−ティングする方法はポリエステルフィルム
の製造工程内で実施でき、コスト面で有利であり、か
つ、種々の被覆物に対応できる接着性物質を選択するこ
とが可能である。さらに、ポリエステルフィルムの取扱
い性、フィルム製造時の作業性の点から、種々の水分散
あるいは水溶性共重合ポリエステルおよび該共重合ポリ
エステルをポリエステルフィルムに積層あるいは塗布す
ることが提案されてきた。例えば、特公昭４７−４０８
７３号公報、特開昭５０−１２１３３６号公報にはポリ
エステルにポリエチレングリコ−ルおよびエステル形成
スルホン酸金属塩化合物を共重合したもの、特開昭５０
−８３４９７号公報、特開昭５４−３８４８号公報、特
開昭５６−１４４１５０号公報、特開昭５７−７０１５
３号公報、特開昭５７−７０１７７号公報および特開昭
５９−２１５３１８号公報にはエステル形成スルホン酸
金属塩化合物および脂肪族ジカルボン酸成分を共重合し
たものあるいはポリエステルフィルムに積層あるいは塗
布したものなどがある。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前述し
た従来技術においては次のような問題がある。すなわ
ち、従来の水分散あるいは水溶性共重合ポリエステルお
よび該共重合ポリエステルをポリエステルフィルムに積
層あるいは塗布したものは、水分散あるいは水溶性を向
上させる目的で、エステル形成スルホン酸金属塩化合物
とポリエチレングリコ−ルあるいは脂肪族ジカルボン酸
成分等を併用使用したものであるが、水分散あるいは水
溶性は十分でなく、またポリエチレングリコ−ルあるい
は脂肪族ジカルボン酸成分を共重合する、さらにはジカ
ルボン酸成分あるいはグリコ−ル成分を２種以上共重合
するために、ポリエステルのガラス転移温度が著しく低
下するなどして、積層あるいは塗布したポリエステルフ
ィルムは接着性は発現するものの、著しく耐ブロッキン
グ性に劣り、作業性が低下するなどの欠点がある。

【０００６】本発明はこれらの欠点を解消せしめ、接着
性、耐ブロッキング性などに優れ、磁気記録材料等に使
用される基材フィルムとして好適な易接着性ポリエステ
ルフィルムを提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】前記した本発明の目的
は、ポリエステルフィルムの少なくとも片面に、５０モ
ル％以上が芳香族ジカルボン酸成分、５〜５０モル％が
エステル形成性スルホン酸アルカリ金属塩化合物とグリ
コ−ル成分からなるポリエステルであり、かつ全グリコ
−ル成分に対して下記式で示される２，２´−ビス（４
´−ヒドロキシフェニル）プロパン誘導体を５〜９０モ
ル％共重合せしめた水溶性共重合ポリエステルを易接着
層として積層してなる易接着性ポリエステルフィルムに
よって達成できる。 ＨＯ（ＲＯ）_m Ｒ´Ｃ（ＣＨ₃ ）₂ Ｒ´（ＯＲ）_n ＯＨ （ただし、Ｒは二価の炭化水素基、Ｒ´はフェニレンを
示す。なお、ｍ，ｎはそれぞれ１以上、ｍ＋ｎは２以上
である。）◎ 本発明におけるポリエステルフィルムを構成するポリエ
ステルとはジカルボン酸もしくはそのエステル形成性誘
導体とグリコ−ルとのエステル化もしくはエステル交換
ならびに重縮合反応によって製造される。ポリエステル
の種類についてはフィルムに成形しうるものであれば特
に限定されない。フィルムに成形しうる好適なポリエス
テルとしてはジカルボン酸成分として芳香族ジカルボン
酸を使用したものがよく、例えば、ポリエチレンテレフ
タレ−ト、ポリエチレン−ｐ−オキシベンゾエ−ト、ポ
リエチレン−１，２−ビス（２−クロロフェノキシ）エ
タン−４，４´−ジカルボキシレ−ト、ポリエチレン−
１，２−ビス（フェノキシ）エタン−４，４´−ジカル
ボキシレ−ト、ポリブチレンテレフタレ−ト、ポリエチ
レン−２，６−ナフタレ−トあるいはポリ−１．４−シ
クロヘキサンジメチレンテレフタレ−ト等が挙げられ、
中でもポリエチレンテレフタレ−トが好ましい。もちろ
んこれらのポリエステルはホモポリエステルであって
も、コポリエステルであってもよく、共重合する成分と
しては、各種芳香族ジカルボン酸、脂肪族ジカルボン
酸、オキシカルボン酸さらには各種グリコ−ルを挙げる
ことができる。 また、ポリエステルフィルムを構成す
るポリエステルには公知の添加剤、例えば難燃剤、熱安
定剤、紫外線吸収剤、顔料、染料、脂肪酸エステル、ワ
ックスなどの有機滑剤あるいはポリシロキサンなどの消
泡剤、さらには滑り性などを付与する目的でクレ−、マ
イカ、酸化チタン、炭酸カルシウム、カオリン、湿式お
よび乾式法シリカさらにはコロイド状シリカ、リン酸カ
ルシウム、硫酸バリウム、アルミナなどの無機粒子さら
にはアクリル、スチレン、シリコンなどを構成成分とす
る有機粒子等を配合してもよい。

【０００８】本発明におけるポリエステルフィルムは易
接着層が積層された状態において機械的、熱的特性の点
から二軸配向されているものが好ましい。例えばポリエ
ステルを乾燥後、溶融押出しして、未延伸シ−トとし、
続いて二軸延伸、熱処理し、フィルムを製造する。二軸
延伸は縦、横逐次延伸あるいは二軸同時延伸のいずれで
もよく、延伸倍率は特に限定されるものではないが通常
は縦、横それぞれ２．０〜５．０倍が適当である。ある
いは縦、横延伸後、縦、横方向のいずれかに再延伸して
もよい。またポリエステルフィルムの厚みは特に限定さ
れるものではないが、２〜５００μが好ましく用いられ
る。

【０００９】本発明のポリエステルフィルム面に積層す
る水溶性共重合ポリエステルは５０モル％以上を芳香族
ジカルボン酸成分とする必要がある。芳香族ジカルボン
酸成分としてはテレフタル酸、イソフタル酸、フタル
酸、１，４−ナフタレンジカルボン酸、２，５−ナフタ
レンジカルボン酸、２，６−ナフタレンジカルボン酸、
ジフェニルジカルボン酸、ジフェニルエ−テルジカルボ
ン酸、１，２−ビス（フェノキシ）エタン−Ｐ，Ｐ´−
ジカルボン酸等の芳香族ジカルボン酸およびそれらのエ
ステル形成性誘導体を挙げることができる。中でもテレ
フタル酸、ナフタレンジカルボン酸の使用が接着性、耐
ブロッキング性の点で優れ好ましい。また、これらの芳
香族ジカルボン酸成分は単独で使用することが好まし
い。

【００１０】芳香族ジカルボン酸成分は５０モル％以上
とする必要があるが、好ましくは６０モル％以上、さら
に好ましくは７０モル％以上である。芳香族ジカルボン
酸成分が５０モル％未満の場合には接着性は良好なもの
の耐ブロッキング性が低下し好ましくない。

【００１１】本発明のエステル形成性スルホン酸アルカ
リ金属塩化合物としてはスルホテレフタル酸、５−スル
ホイソフタル酸、２−スルホイソフタル酸、４−スルホ
イソフタル酸、４−スルホナフタレン−２，６−ジカル
ボン酸等のアルカリ金属塩およびこれらのエステル形成
性誘導体を挙げることができ、なかでも５−スルホイソ
フタル酸、スルホテレフタル酸のナトリウム、カリウム
塩がより好ましく用いられる。

【００１２】エステル形成性スルホン酸アルカリ金属塩
化合物量は全ジカルボン酸成分に対して、５〜５０モル
％とする必要があり、好ましくは８〜４５モル％、さら
に好ましくは１１〜４０モル％、特に好ましくは２１〜
３５モル％である。

【００１３】エステル形成性スルホン酸アルカリ金属塩
化合物量が全ジカルボン酸成分に対して５モル％未満で
あると、十分な水溶性および接着性が得られないため好
ましくない。一方、５０モル％を越えると接着性は飽和
に達し、逆に耐ブロッキング性が低下し好ましくない。

【００１４】本発明におけるグリコ−ル成分としてはエ
チレングリコ−ル、１，２−プロパンジオ−ル、１，３
−プロパンジオ−ル、ネオペンチルグリコ−ル、１，３
−ブタンジオ−ル、１，４−ブタンジオ−ル、１，５−
ペンタンジオ−ル、１，６−ヘキサンジオ−ル、１，２
−シクロヘキサンジメタノ−ル、１，３−シクロヘキサ
ンジメタノ−ル、１，４−シクロヘキサンジメタノ−ル
等のグリコ−ルを挙げることができる。中でもエチレン
グリコ−ル、１，４−ブタンジオ−ル、１，４−シクロ
ヘキサンジメタノ−ルが好ましく、特にはエチレングリ
コ−ルが好ましい。これらのグリコ−ル成分は単独で用
いることが好ましい。

【００１５】さらに、本発明の水溶性共重合ポリエステ
ルは全グリコ−ル成分に対して下記式で示される２，２
´−ビス（４´−ヒドロキシフェニル）プロパン誘導体
を５〜９０モル％共重合させる必要がある。 ＨＯ（ＲＯ）_m Ｒ´Ｃ（ＣＨ₃ ）₂ Ｒ´（ＯＲ）_n ＯＨ （ただし、Ｒは二価の炭化水素基、Ｒ´はフェニレンを
示す。なお、ｍ，ｎはそれぞれ１以上、ｍ＋ｎは２以上
である。）◎ なお、前記式において、Ｒはエチレン、プロピレン、ブ
チレンなどの直鎖状あるいは側鎖を有する脂肪族炭化水
素基が好ましく、また、ｍ，ｎはそれぞれ１〜５０、ｍ
＋ｎは２〜１００が好ましい。

【００１６】好ましい２，２´−ビス（４´−ヒドロキ
シフェニル）プロパン誘導体としては、例えば２，２´
−ビス（４´−ヒドロキシフェニル）プロパンのエチレ
ンオキシド、プロピレンオキシド付加物等を挙げること
ができ、中でも２，２´−ビス（４´−ヒドロキシフェ
ニル）プロパンのエチレンオキシド付加物である２，２
´−ビス（４´−β−ヒドロキシエトキシフェニル）プ
ロパンが好ましい。これらの２，２´−ビス（４´−ヒ
ドロキシフェニル）プロパン誘導体は１種のみ用いても
よく、また２種以上併用してもよい。

【００１７】２，２´−ビス（４´−ヒドロキシフェニ
ル）プロパン誘導体の好ましい共重合量は１０〜８０モ
ル％、さらに好ましくは１５〜７０モル％、特に好まし
くは２０〜６０モル％である。２，２´−ビス（４´−
ヒドロキシフェニル）プロパン誘導体の共重合量が５モ
ル％未満の場合には十分な水溶性および接着性が得られ
ないため好ましくない。一方、９０モル％を越えると接
着性は飽和に達し、逆に耐ブロッキング性が低下し好ま
しくなく、２，２´−ビス（４´−ヒドロキシフェニ
ル）プロパン誘導体を５〜９０モル％共重合させること
により、接着性、耐ブロッキング性の優れた水溶性共重
合ポリエステルが得られる。

【００１８】本発明のポリエステルフィルム面に積層す
る水溶性共重合ポリエステルの具体的な製造方法として
は、例えば芳香族ジカルボン酸成分としてテレフタル酸
およびそのエステル形成性誘導体、グリコ−ル成分とし
てエチレングリコ−ルを使用した水溶性共重合ポリエス
テルについて説明すると、 Ａ．テレフタル酸、エステル形成性スルホン酸アルカリ
金属塩化合物（例えば、５−ナトリウムスルホイソフタ
ル酸）とエチレングリコ−ルおよび２，２´−ビス（４
´−ヒドロキシフェニル）プロパン誘導体とを直接エス
テル化反応させるか、テレフタル酸ジメチル、エステル
形成性スルホン酸アルカリ金属塩化合物（例えば、５−
ナトリウムスルホイソフタル酸ジメチル）とエチレング
リコ−ルおよび２，２´−ビス（４´−ヒドロキシフェ
ニル）プロパン誘導体とをエステル交換反応させる第１
段階の反応と、この第１段階の反応生成物を重縮合反応
させる第２段階とによって製造する方法、 Ｂ．テレフタル酸あるいはそのエステル形成性誘導体、
エステル形成性スルホン酸アルカリ金属塩化合物とエチ
レングリコ−ルとを直接エステル化反応、もしくはエス
テル交換反応させる第１段階の反応終了後から、この反
応生成物を重縮合反応させる第２段階とによってポリエ
ステルを製造するまでの任意の間に２，２´−ビス（４
´−ヒドロキシフェニル）プロパン誘導体を添加し、製
造する方法等を挙げることができる。

【００１９】この際、反応触媒として、従来公知のアル
カリ土類金属、マンガン、コバルト、亜鉛、アンチモ
ン、ゲルマニウム、チタン化合物等が用いられ、さらに
着色防止剤としてリン化合物等を用いてもよい。

【００２０】なお本発明の水溶性共重合ポリエステルに
は共重合ポリエステル製造工程の任意の段階でアルカリ
金属化合物を反応触媒として使用あるいは添加すること
が接着性、耐ブロッキング性の点から好ましく、アルカ
リ金属化合物としては塩化リチウム、水酸化リチウム、
酢酸リチウムなどのリチウム化合物およびナトリウム化
合物、カリウム化合物を挙げることができ、中でもリチ
ウム化合物が好ましい。アルカリ金属化合物の添加量と
しては、得られる水溶性共重合ポリエステルに対して
０．０５〜１．０重量％が好ましく、さらには０．０７
〜０．８重量％が好ましい。アルカリ金属化合物の添加
量が０．０５重量％未満の場合には耐ブロッキング性が
悪化し、１．０重量％を越えると接着性が低下し好まし
くない。

【００２１】また、本発明の水溶性共重合ポリエステル
の極限粘度は特に限定されないが、接着性の点で０．３
以上が好ましく、さらには０．３５以上が好ましく、と
くには０．４以上が好ましい。

【００２２】本発明の水溶性共重合ポリエステルのガラ
ス転移温度は特に限定されないが、６０℃以上が好まし
く、さらに好ましくは６５℃以上、特に好ましくは７０
℃以上である。水溶性共重合ポリエステルのガラス転移
温度が６０℃未満では耐ブロッキング性が十分でなく好
ましくない。

【００２３】本発明の水溶性共重合ポリエステルには必
要に応じて、難燃剤、熱安定剤、紫外線吸収剤、顔料、
染料、脂肪酸エステル、ワックスなどの有機滑剤あるい
はポリシロキサンなどの消泡剤を配合してもよく、さら
には滑り性などを付与する目的でクレ−、マイカ、酸化
チタン、炭酸カルシウム、カオリン、湿式および乾式法
シリカさらにはコロイド状シリカ、リン酸カルシウム、
硫酸バリウム、アルミナなどの無機粒子さらにはアクリ
ル、スチレンなどを構成成分とする有機粒子等を配合し
てもよい。

【００２４】本発明のポリエステルフィルム面に積層す
る水溶性共重合ポリエステルは水に溶解し、水溶液とし
て使用する。この水溶液とは物理、化学的な意味で厳密
性を有するものではなく、水に大部分が溶解し、一部が
微分散しているようなものも含むものである。また、水
溶性共重合ポリエステルの水溶化時あるいは水溶液には
必要に応じて、難燃剤、熱安定剤、紫外線吸収剤、顔
料、染料、脂肪酸エステル、ワックスなどの有機滑剤あ
るいはポリシロキサンなどの消泡剤を配合してもよく、
さらには滑り性などを付与する目的でクレ−、マイカ、
酸化チタン、炭酸カルシウム、カオリン、湿式および乾
式法シリカさらにはコロイド状シリカ、リン酸カルシウ
ム、硫酸バリウム、アルミナなどの無機粒子さらにはア
クリル、スチレン、シリコンなどを構成成分とする有機
粒子等を配合してもよい。特に脂肪酸エステル、ワック
スなどの有機滑剤、平均粒子径３μ以下、好ましくは平
均粒子径１μ以下の湿式および乾式法シリカさらにはコ
ロイド状シリカ、アルミナなどの無機粒子、アクリル、
スチレン、シリコンなどを構成成分とする有機粒子を水
溶性共重合ポリエステルに対して４０重量％以下、さら
に好ましくは３０重量％以下、特に好ましくは２０重量
％以下配合使用すると、耐ブロッキング性のさらに優れ
た易接着性ポリエステルフィルムが得られる。

【００２５】なお本発明の水溶性共重合ポリエステルか
らなる易接着層を積層してなる易接着性ポリエステルフ
ィルムの製造方法は特に限定されることはないが、例え
ば、まずポリエステルを乾燥後、溶融押出しして、未延
伸シ−トとし、続いて二軸延伸、熱処理し、フィルムに
する。二軸延伸は縦、横逐次延伸あるいは二軸同時延伸
のいずれでもよく、延伸倍率は特に限定されるものでは
ないが通常は縦、横それぞれ２．０〜５．０倍が適当で
ある。あるいは縦、横延伸後、縦、横方向のいずれかに
再延伸してもよい。

【００２６】この工程中の任意の段階でポリエステルフ
ィルムの少なくとも片面に、前述した水溶性共重合ポリ
エステルの水溶液を塗布する。塗布する方法は公知の塗
布方法、例えばリバ−スコ−ト法、グラビアコ−ト法、
ダイコ−ト法、ワイア−バ−法などを用いることができ
る。塗布はポリエステルフィルムの製造工程中で行うこ
とが好ましく、さらに好ましくは未延伸シ−トを８０〜
１２０℃に加熱して、縦、横いずれかの方向に２．０〜
５．０倍延伸し、一軸配向フィルムとする。次いで、水
溶性共重合ポリエステルの水溶液を塗布し、引き続き９
０〜１４０℃に加熱しつつ、一軸延伸とは異なる方向に
２．５〜５．０倍延伸し、さらに１６０〜２４０℃の熱
処理ゾ−ンに導き、１〜２０秒間熱処理して水溶性共重
合ポリエステルからなる易接着層を積層してなる易接着
性ポリエステルフィルムを製造する方法がよい。

【００２７】本発明の易接着性ポリエステルフィルムに
積層する水溶性共重合ポリエステルからなる易接着層の
厚みは特に限定されるものではないが、０．００１〜２
μの範囲がよく、好ましくは０．０１〜１μ、さらに好
ましくは０．０５〜０．５μがよい。易接着層の厚みが
０．００１μ未満であると十分な接着性が得られない。
一方、易接着層の厚みが２μを越えると接着性は良好な
ものの、耐ブロッキング性が極端に悪化する。なお、易
接着層の厚みは種々の方法で測定できるが、例えば積層
フィルムの断面を電子顕微鏡で測定したり、易接着層を
溶剤その他で除去できる場合は、除去した部分と除去し
ていない部分の厚み差からも求めることができる。

【００２８】

【実施例】以下本発明を実施例により、さらに詳細に説
明する。実施例中の特性は次のようにして測定した。

【００２９】Ａ．共重合ポリエステルの極限粘度；
［η］ ｏ−クロロフェノ−ル溶媒を用い、２５℃で測定した。

【００３０】Ｂ．共重合ポリエステルのガラス転移温度
（Ｔｇ） 示差走査熱量計（ＰＥＲＫＩＮ ＥＬＭＥＲ社製 ＤＳ
Ｃ−２）を用い、共重合ポリエステル１０mg、昇温速度
１６℃／分で昇温し、測定した。

【００３１】Ｃ．共重合ポリエステルの水溶性 共重合ポリエステル５ｇを水１００ｇ中に入れ、８０
℃、２時間攪拌溶解して冷却後、５μフィルタ−で濾過
する。溶解状態および濾上物量によって共重合ポリエス
テルの水溶性を判定した。 ○：水溶液は透明あるいはわずかにか白濁しているが、
濾上物はほとんど認められなかった。 △：水溶液はやや白濁しており、濾上物が認められた。 ×：水に溶解しにくい、あるいは水溶液は強く白濁して
おり、多量の濾上物が認められた。

【００３２】Ｄ．接着性 共重合ポリエステルの水溶液を塗布し、接着層を設けた
フィルム面にダイフェラコ−トＶＤ１６５４｛大日精化
工業（株）製｝１００重量部とスミジュ−ルＮ７５｛住
友バイエル（株）製｝１重量部からなる塗料を乾燥後で
６μになるようにバ−コ−タ−で塗布、１００℃で５分
間乾燥して被覆層を設けた。該被覆層面にセロハン粘着
テ−プを貼り、線圧５０ｋｇ／cmのニップロ−ルを通過
させた後、１８０度方向に急速に剥離する。その時のセ
ロハン粘着テ−プに付着した被覆層の面積を求めて接着
性を判定した。 ◎：セロハン粘着テ−プに付着した被覆層の面積が１０
％未満であり、接着性に優れている。 ○：セロハン粘着テ−プに付着した被覆層の面積が１０
〜２０％未満であり、 接着性にやや優れている。 △：セロハン粘着テ−プに付着した被覆層の面積が２０
％〜４０％未満であり、接着性にやや劣る。 ×：セロハン粘着テ−プに付着した被覆層の面積が４０
％以上であり、接着性に劣る。

【００３３】Ｅ．耐ブロッキング性 共重合ポリエステルの水溶液を塗布し、接着層を設けた
フィルムの接着層面同志を重ね合わせたもの（重ね合わ
せ面積：３cm×４cm）に５００ｇ／１２cm² の加重をか
けて５０℃，８５％ＲＨ中で２４時間放置した後、重ね
合わせ部の剪断応力をテンシロン引張り試験機を用い、
引張速度２０cm／分で測定した。

【００３４】実施例１ テレフタル酸ジメチル４７．９重量部、５−ナトリウム
スルホイソフタル酸ジメチル２０．６重量部、エチレン
グリコ−ル３１．４重量部、２，２´−ビス（４´−β
−ヒドロキシエトキシフェニル）プロパン４０．０重量
部およびエステル交換反応触媒として酢酸カルシウム
０．０４重量部、重縮合反応触媒として三酸化アンチモ
ン０．０３重量部、アルカリ金属化合物として酢酸リチ
ウムを得られるポリエステルに対して０．３５重量％を
加え、常法に従いエステル交換反応せしめたのち、リン
酸トリメチル０．０５重量部を添加した。次いで徐々に
昇温、減圧にし、最終的に２８０℃、１ｍｍＨｇ以下で
重縮合反応を行い、水溶性共重合ポリエステルを得た。
ｏ−クロロフェノ−ル溶媒を用い、２５℃で測定した極
限粘度は０．７１であり、ガラス転移温度は７２℃であ
った。

【００３５】得られた水溶性共重合ポリエステル５重量
部を水１００重量部中に入れ、８０℃、２時間攪拌溶解
して冷却後、５μフィルタ−で濾過し、水溶性共重合ポ
リエステル水溶液を得た。さらに該水溶性共重合ポリエ
ステル水溶液に平均粒子径０．０６μのコロイダルシリ
カの水ゾルを水溶性共重合ポリエステルに対してコロイ
ダルシリカが５．０重量％となるように配合し、フィル
ムに易接着層を形成させるための水溶性共重合ポリエス
テル配合液を得た。

【００３６】一方、平均粒子径０．１５μのコロイダル
シリカを０．４％および平均粒子径０．９０μの炭酸カ
ルシウムを０．０３％含有する極限粘度０．６２のポリ
エチレンテレフタレ−トを十分に乾燥した後、押し出し
機に供給して２８５℃で溶融し、Ｔ型口金よりシ−ト状
に押し出し、３０℃の冷却ドラムで冷却固化せしめ未延
伸フィルムを得た。次いで未延伸フィルムを９５℃に加
熱して縦方向に３．５倍延伸し、一軸延伸フィルムとし
た。このフィルムの一方の面に空気雰囲気中でコロナ放
電処理を施し、その処理面に上記で得た水溶性共重合ポ
リエステル配合液をグラビアコ−ト方式で塗布した。
（塗布厚みは二軸延伸後において易接着層が０．１５μ
となるようにした。）次いで水溶性共重合ポリエステル
の水溶液を塗布した一軸延伸フィルムを９５℃に加熱さ
れた予熱ゾ−ンに導き、乾燥させた後、１００℃に加熱
しつつ横方向に３．５倍延伸し、２２０℃で熱処理して
厚さ７５μの易接着層を有する易接着性ポリエステルフ
ィルムを得た。得られたフィルムの特性を、表２に示
す。フィルムの接着性、耐ブロッキング性ともに良好で
あった。

【００３７】比較実施例１ 実施例１と同様の方法で２，２´−ビス（４´−ヒドロ
キシフェニル）プロパン誘導体を使用せずに、テレフタ
ル酸ジメチル７９．５重量部、５−ナトリウムスルホイ
ソフタル酸ジメチル２１．４重量部、エチレングリコ−
ル５９．８重量部を用い共重合ポリエステルおよび接着
層を有するポリエステルフィルムを得た。表２に結果を
示した。得られた水溶性共重合ポリエステルの極限粘度
は０．７０であり、ガラス転移温度は７０℃であった。
得られたフィルムは耐ブロッキング性に劣るものであっ
た。

【００３８】実施例２〜４，比較実施例２〜４ 表１に記載した如く、実施例１と同様の方法でジカルボ
ン酸成分およびグリコ−ル成分、アルカリ金属化合物の
種類、量を変更し、共重合ポリエステルおよび接着層を
有するポリエステルフィルムを得た。表２に結果を示し
た。実施例２〜４は本発明の範囲内のものであり、接着
性、耐ブロッキング性ともに良好であった。一方、比較
実施例２および比較実施例３はグリコ−ル成分に２，２
´−ビス（４´−ヒドロキシフェニル）プロパン誘導体
を使用せずに、グリコ−ル成分としてポリエチレングリ
コ−ルあるいはジカルボン酸成分として脂肪族ジカルボ
ン酸を使用したものであり、いずれも耐ブロッキング性
に劣るものであった。また、比較実施例４はスルホン酸
アルカリ金属塩基を有する化合物量が本発明の範囲外で
あり、得られた共重合ポリエステルは水溶性に劣るもの
であった。

【００３９】実施例６ 実施例１と同様の方法で製造した水溶性共重合ポリエス
テル水溶液に平均粒子径０．０６μのコロイダルシリカ
の水ゾルを配合せず、実施例１と同様の方法で接着層を
有するポリエステルフィルムを得た。フィルムの接着性
を評価したところ、セロハン粘着テ−プに付着した被覆
層の面積は１０％未満であり、接着性に優れていた。ま
た、耐ブロッキング性は３．２ｋｇ／12cm² と良好であ
った。

【００４０】

【表１】

【００４１】

【表２】

【００４２】

【発明の効果】本発明は上述したように、ポリエステル
フィルムの少なくとも片面に、特定量の芳香族ジカルボ
ン酸成分、エステル形成性スルホン酸アルカリ金属塩化
合物とグリコ−ル成分からなるポリエステルであって、
かつ全グリコ−ル成分に対して２，２´−ビス（４´−
ヒドロキシフェニル）プロパン誘導体を５〜９０モル％
共重合せしめた水溶性共重合ポリエステルを易接着層と
して積層してなる易接着性ポリエステルフィルムであ
り、水溶性に優れ、かつ優れた接着性、耐ブロッキング
性を有し、磁気記録材料等に使用される基材フィルム等
に好ましく用いられる。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】ポリエステルフィルムの少なくとも片面
   に、５０モル％以上が芳香族ジカルボン酸成分、５〜５
   ０モル％がエステル形成性スルホン酸アルカリ金属塩化
   合物とグリコ−ル成分からなるポリエステルであり、か
   つ全グリコ−ル成分に対して下記式で示される２，２´
   −ビス（４´−ヒドロキシフェニル）プロパン誘導体を
   ５〜９０モル％共重合せしめた水溶性共重合ポリエステ
   ルを易接着層として積層してなる易接着性ポリエステル
   フィルム。 ＨＯ（ＲＯ）_m Ｒ´Ｃ（ＣＨ₃ ）₂ Ｒ´（ＯＲ）_n ＯＨ （ただし、Ｒは二価の炭化水素基、Ｒ´はフェニレンを
   示す。なお、ｍ，ｎはそれぞれ１以上、ｍ＋ｎは２以上
   である。）