JPH06263902A - 易接着性ポリエステルフィルム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【構成】ポリエステルフィルムの少なくとも片面に、水
溶性共重合ポリエステルと、酸化ワックスまたは酸化ワ
ックスとロジン変性ワックスを主体とした混合物の塗膜
が形成されてなる易接着性ポリエステルフィルム。 【効果】水溶性、接着性、易滑平滑性、耐ブロッキング
性等に優れ、磁気記録材料、各種写真材料、包装材料、
電気絶縁材料、一般工業材料等に好適な易接着性ポリエ
ステルフィルムを提供する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は易接着性ポリエステルフ
ィルムに関するものである。詳しくは易滑性、接着性、
耐ブロッキング性などに優れ、磁気記録材料、各種写真
材料、包装材料、電気絶縁材料、一般工業材料などに使
用される基材フィルムとして好適な易接着ポリエステル
フィルムに関するものである。特に磁気記録材料に使用
される基材フィルムとして好適な易接着ポリエステルフ
ィルムに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】ポリエステル、特にポリエチレンテレフ
タレ−ト、ポリブチレンテレフタレ−ト、ポリエチレン
ナフタレ−トあるいはポリ−１，４−シクロヘキサンジ
メチレンテレフタレ−ト及びこれらを主体とするポリエ
ステルは優れた物理的、化学的特性を有しており、繊
維、フィルムあるいはシ−トさらにはその成型品として
広く使用されている。特に、ポリエステルフィルムは耐
熱性、耐薬品性、機械的特性において優れた性質を有す
るために、磁気記録材料、各種写真材料、包装材料、電
気絶縁材料、一般工業材料等多くの用途に用いられてい
る。

【０００３】これらの用途においてはポリエステルフィ
ルム単体で使用されることは無く、フィルム表面に種々
の被覆物、例えば磁性体塗料、ケミカルマット塗料、ジ
アゾ感光塗料、ゼラチン組成物、ヒ−トシ−ル付与組成
物、インクなどを塗布あるいは印刷して使用される。

【０００４】特に、磁気テ−プやフロッピ−ディスク等
に用いられるフィルムには、磁気記録の高信頼性、高密
度化のために平坦性、平滑性が求められているととも
に、磁性体塗料とベ−スフィルムとの接着力の向上が強
く求められている。しかし、フィルムに磁性体塗料への
接着力を付与すると、逆にフィルム間でブロッキングを
生じたり、表面平滑性のために滑り性が悪く、巻取り、
スリット等で各種トラブルを発生し磁気記録性能が悪化
したりする。このため、フィルムの接着性付与には、易
滑性が良好で、フィルム間のブロッキング現象を生じさ
せない、さらにはフィルム表面に塗布あるいは印刷され
る種々の被覆物に含有されている各種溶剤に対しても抵
抗力のある方法や易接着物質が望まれている。

【０００５】しかしながら、一般にポリエステル自体が
不活性で接着性に乏しいため、フィルム表面に種々の被
覆物、例えば磁性体塗料、ケミカルマット塗料、ジアゾ
感光塗料、ゼラチン組成物、ヒ−トシ−ル付与組成物、
インクなどを塗布あるいは印刷する際には、該被覆物と
の接着性を良好とするためにフィルム表面にコロナ放電
あるいはプラズマ等の物理的な処理やアルカリあるいは
アミン類の化学薬品を使用した化学的な処理をする方
法、さらには易接着性物質をコ−ティングする方法など
が知られている。しかし、物理的あるいは化学的な表面
処理方法は工程が煩雑となり、コストアップとなるばか
りでなく、十分な接着性が得られない。

【０００６】一方、易接着性物質をコ−ティングする方
法はポリエステルフィルムの製造工程内で実施でき、コ
スト面で有利であり、かつ、種々の被覆物に対応できる
接着性物質を選択することが可能である。さらに、ポリ
エステルフィルムの取り扱い性、フィルム製造時の作業
性の点から、種々の水分散あるいは水溶性共重合ポリエ
ステルおよび該共重合ポリエステルをポリエステルフィ
ルムに積層あるいは塗布することが提案されて来た。例
えば、特公昭４７−４０８７３号公報、特開昭５０−１
２１３３６号公報にはポリエステルにポリエチレングリ
コ−ル及びエステル形成スルホン酸金属塩化合物を共重
合したもの、特開昭５０−８３４９７号公報、特開昭５
４−３８４８号公報、特開昭５６−１４４１５０号公
報、特開昭５７−７０１５３号公報、特開昭５７−７０
１７７号公報および特開昭５９−１２１５３１８号公報
にはエステル形成スルホン酸金属塩化合物および脂肪族
ジカルボン酸成分を共重合したものあるいはポリエステ
ルフィルムに積層あるいは塗布したものなどがある。ま
た、特公昭６４−１０１８９にはポリエステルフィルム
にコポリエステルエ−テル樹脂と高級脂肪酸ワックスの
混合物を塗布したものがある。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前述し
た従来技術においては次のような問題点がある。すなわ
ち従来の水分散あるいは水溶性共重合ポリエステルおよ
び該共重合ポリエステルをポリエステルフィルムに積層
あるいは塗布したものは、水分散あるいは水溶性を向上
させる目的で、エステル形成スルホン酸金属塩化合物と
ポリエチレングリコ−ルあるい脂肪族ジカルボン酸成分
等を併用したものがあるが、水分散あるいは水溶性は十
分でなかったり、あるいは、ポリエチレングリコ−ル、
脂肪族ジカルボン酸成分を多量に共重合するため、ポリ
エステルのガラス転移温度が著しく低下し、接着性は発
現するものの、フィルムの易滑性、耐ブロツキング性、
耐溶剤性などに劣り、巻取やスリットの作業性が著しく
低下するなどの欠点がある。

【０００８】本発明はこれらの欠点を解消せしめ、易滑
性、接着性、水溶性、耐ブロッキング性などに優れ、磁
気記録材料等に使用される基材フィルムとして好適な易
接着ポリエステルフィルムを提供するものである。

【０００９】

【課題を解決するための手段】前記した本発明の目的
は、ポリエステルフィルムの少なくとも片面に、水溶性
共重合ポリエステルと酸化ワックスまたは酸化ワックス
とロジン変性ワックスとを主体とした混合物の塗膜が形
成されてなる易接着性ポリエステルフィルムをその骨子
とするものである。

【００１０】本発明における水溶性共重合ポリエステル
とは、公知のもので特に限定されないが、全ジカルボン
酸成分のうち、６０モル％以上が芳香族ジカルボン酸、
７〜４０モル％（好ましくは１０〜２０モル％）がエス
テル形成性スルホン酸アルカリ金属塩化合物であり、全
グリコ−ル成分のうち６０重量％以上が脂肪族または脂
環族グリコ−ル、０〜４０重量％（好ましくは１〜１８
重量％）がジエチレングリコ−ルからなるものが好まし
い。全ジカルボン酸成分が上記の場合、接着性が向上
し、全グリコ−ル成分が上記の場合、接着性が向上しブ
ロッキング性が改善される。

【００１１】また、本発明における、水溶性共重合ポリ
エステルの芳香族ジカルボン酸成分としては、テレフタ
ル酸、イソフタル酸、フタル酸、２，５−ジメチルテレ
フタル酸、１，４−ナフタレンジカルボン酸、ビフェニ
ルジカルボン酸、２，６−ナフタレンジカルボン酸、
１，２−ビス（フェノキシ）エタン−ｐ，ｐ^' −ジカル
ボン酸およびそれらのエステル形成性誘導体を用いるの
がより好ましい。また、エステル形成性スルホン酸アル
カリ金属塩化合物としては、スルホテレフタル酸、５−
スルホイソフタル酸、４−スルホフタル酸、４−スルホ
ナフタレン−２，７−ジカルボン酸、スルホ−ｐ−キシ
リレングリコ−ル、２−スルホ−１，４−ビス（ヒドロ
キシエトキシ）ベンゼンなどのアルカリ金属塩（スルホ
ン酸のアルカリ金属塩）およびこれらのエステル形成性
誘導体を用いるのがより好ましい。

【００１２】なお、上記のエステル形成性アルカリ金属
塩化合物のうち、５−スルホイソフタル酸、スルホテレ
フタル酸のナトリウムおよびこれらのエステル形成性誘
導体を用いるのが最も好ましい。

【００１３】本発明における水溶性共重合ポリエステル
のグリコ−ル成分の脂肪族または脂環族グリコ−ルとし
ては、例えば、エチレングリコ−ル、１，３−プロパン
ジオ−ル、１，４−ブタンジオ−ル、１，４−シクロヘ
キサンジメタノ−ルなどを用いるのがより好ましい。

【００１４】本発明のポリエステルフィルムに積層する
水溶性共重合ポリエステルの製造方法としては、例えば
酸成分としてテレフタル酸、イソフタル酸、アジピン
酸、５−ナトリウムスルホイソフタル酸成分およびグリ
コ−ル成分としてエチレングリコ−ル、ジエチレングリ
コ−ルからなる水溶性共重合ポリエステルについて説明
すると、テレフタル酸、イソフタル酸、アジピン酸、５
−ナトリウムスルホイソフタル酸およびエチレングリコ
−ル、ジエチレングリコ−ルとを直接エステル化反応さ
せるか、テレフタル酸ジメチル、イソフタル酸ジメチ
ル、アジピン酸ジメチル、５−ナトリウムスルホイソフ
タル酸ジメチルおよびエチレングリコ−ル、ジエチレン
グリコ−ルとをエステル交換反応させる第一段階と、こ
の第一段階の反応生成物を重縮合反応させる第二段階と
によって製造する方法等を挙げることができる。

【００１５】この際、反応触媒として、従来公知のアル
カリ金属、アルカリ土類金属、マンガン、コバルト、亜
鉛、アンチモン、ゲルマニウム、チタン化合物等が用い
られ、さらに着色防止剤としてリン化合物等を用いても
良い。

【００１６】また、本発明のポリエステルフィルムに積
層する水溶性共重合ポリエステルの極限粘度は特に限定
されないが、接着性の点で０．３以上が好ましく、さら
には０．３５以上が好ましく、特には０．４以上が好ま
しい。

【００１７】また、該水溶性共重合ポリエステルには必
要に応じて、難燃剤、熱安定剤、紫外線吸収剤、顔料、
染料、脂肪酸エステル、ワックスなどの有機滑剤あるい
はポリシロキ酸などの消泡剤を配合してもよく、さらに
は滑り性などを付与する目的でクレ−、マイカ、酸化チ
タン、炭酸カルシウム、カオリン、湿式および乾式法シ
リカ、コロイド状シリカ、リン酸カルシウム、硫酸バリ
ウム、アルミナなどの無機粒子、さらにはアクリル酸
類、スチレンなどを構成成分とする有機粒子等を配合し
ても良い。

【００１８】本発明のポリエステルフィルムに積層する
水溶性共重合ポリエステルは、水に溶解し、水溶液とし
て使用する。この水溶液とは物理的、化学的な意味で厳
密性を有するものではなく、水に大部分が溶解し、一部
が微分散しているようなものも含むものである。

【００１９】本発明における酸化ワックスとは、特に限
定されるものではないが、エチレン鎖のワックス分を空
気酸化等の方法で酸化してカルボキシル基や水酸基等を
付加したものが好ましく用いられる。分子量、融点など
も特に限定されないが、分子量１０００以上を有するも
のが好ましい。

【００２０】また、ロジン変性ワックスとは、特に限定
されるものではないが、本発明においては特に下記化合
物からなる組成物が好ましい。すなわち｛ロジンまたは
不均化ロジン、または水添ロジン・α，β置換エチレン
（α置換基：カルボキシル、β置換基：水素またはメチ
ルまたはカルボキシル）付加物｝・アルキルまたはアル
ケニル（各炭素数１〜８）ポリ（繰り返し単位：１〜
６）アルコ−ルのエステル付加物を用いるのが特に好ま
しい。

【００２１】本発明における酸化ワックス（Ａ）は単独
で用いてもよいが、ロジン変性ワックス（Ｂ）は易滑性
付与効果の点で（Ａ）と混合して使用することが好まし
い。（Ａ）および（Ｂ）を混合して使用する場合の混合
比率は特に限定されるものではないが、（Ａ）／（Ｂ）
は１０／９０〜９０／１０、好ましくは２０／８０〜８
０／２０、更に好ましくは３０／７０〜７０／３０とす
るのが好ましい。混合比率（Ａ）／（Ｂ）を９０／１０
以下とするのは水に乳化あるいは懸濁させる場合の均一
分散性が良好で均一な塗布膜を得るのに好適であること
による。また、１０／９０以上とするのは塗布後の易滑
性が良好であることによる。

【００２２】本発明の合成ワックスの易滑性付与効果に
ついては十分解明されていないが、従来の天然ワックス
等に比べ本発明の合成ワックスはその表面自由エネルギ
ーの分散力成分が大きく、かつ極性力成分が小さいこと
によるもので、水溶性共重合ポリエステルとの混合系に
おいても同様の効果を示していると推定している。

【００２３】また、本発明の効果を損なわない範囲で上
記酸化ワツクス（Ａ）とロジン変性ワックス（Ｂ）の混
合物中あるいは（Ａ）単独に更にオイル状物質を加えて
も良い。ここでオイル状物質とは常温で液体あるいはペ
−スト状のオイルであり、植物油、油脂、鉱物油、合成
潤滑油などがある。その中でも鉱物油、合成潤滑油が好
適であり、中でも合成潤滑油が特に好ましい。合成潤滑
油としては例えばオレフィン重合油、ジエステル油、ポ
リアルキレングリコ−ル油、シリコ−ン油などを挙げる
ことができる。

【００２４】上記オイル状物質は、前記ワックス（Ａ）
又は（Ａ）＋（Ｂ）の混合物１００重量部に対して５０
重量部以下、好ましくは２０重量部以下添加するのが望
ましい。

【００２５】上記組成物中には本発明の効果を阻害しな
い範囲内で各種添加剤を併用することができる。例えば
帯電防止剤、耐熱剤、耐酸化防止剤、有機、無機の粒
子、顔料などが挙げられる。

【００２６】本発明における塗膜（皮膜）とは、上記の
水溶性共重合ポリエステルと上記の酸化ワックス（Ａ）
または酸化ワックス（Ａ）＋ロジン変性ワックス（Ｂ）
の混合物とを主体（主成分）とした混合物で形成される
ものである。なお、水溶性共重合ポリエステルとワック
スとを主体としたとは、該混合物が塗膜の８０重量％以
上、好ましくは９０重量％以上含まれていることが望ま
しい。

【００２７】本発明においては、塗膜に対し、水溶性共
重合ポリエステル７０〜９９．９重量％、さらに好まし
くは８５〜９９重量％、ワックスが３０〜０．１重量
％、さらに好ましくは１５〜１重量％混合されているこ
とが好ましい。水溶性共重合ポリエステルが７０重量％
以下では接着性が劣るようになるので好ましくない。逆
に９９．９重量％以上では易滑性、耐ブロッキング性に
劣るようになるので好ましくない。上記の範囲内である
場合、接着性、易滑性、耐ブロッキング性の両立と言う
点で好ましい。なお、塗膜には他の成分として、公知の
シランカップリング剤等の架橋剤を添加しても良い。

【００２８】なお、塗膜の厚みは特に限定されないが、
０．００１〜１μｍ、特に０．０１〜０．２μｍが好ま
しい。

【００２９】本発明におけるポリエステルフィルムと
は、周知の方法で形成したポリエステルフィルム、すな
わち、ポリエステルを溶融してシ−トに押出し、これを
少なくとも一方向に延伸して形成したフィルムで、その
フィルムの機械特性としては通常のバランスタイプ、一
軸方向に強力化されたタイプ、二軸方向に強力化された
タイプのいずれかであることが望ましい。また、ポリエ
ステルフィルムの表面は平滑であることが望ましく、具
体的にはフィルムの表面粗さは、触針式表面粗さ計のカ
ットオフ値０．０８ｍｍで、Ｒａ値が０．００３〜０．
０３０μｍの範囲内にあることが望ましい。

【００３０】なお、Ｒａ値とは、触針式表面粗さ計から
得られる断面曲線から適当なカットオフ値を用いてうね
りを除いた粗さ曲線において、中心線（中心線より上の
部分と下の部分の面積が等しくなるようにして求められ
る）からの粗さ曲線の高さ（低さ）の絶対値の算術平均
である（ＤＩＮ ４７６８による）。

【００３１】上記フィルムを形成するポリエステルは、
線状ポリエステルを主体とするものであればどのような
ものでも良い。たとえば、ポリエチレンテレフタレ−
ト、ポリテトラメチレンテレフフタレ−ト、ポリ−１，
４−シクロヘキシレンジメチレンテレフタレ−ト、ポリ
エチレン−２，６−ナフタリンジカルボキシレ−ト、ポ
リエチレン−ｐ−オキシベンゾエ−トなどがその代表例
である。

【００３２】また、上記のポリエステルはホモポリエス
テルであってもコポリエステルであっても良い。コポリ
エステルの場合、共重合する成分としては、例えば、ジ
エチレングリコ−ル、プロピレングリコ−ル、ネオペン
チルグリコ−ル、ポリエチレングリコ−ル、ｐ−キシリ
レングリコ−ル、１，４−シクロヘキサンジメタノ−ル
などのジオ−ル成分、アジピン酸、セバシン酸、フタル
酸、イソフタル酸、２，６−ナフタリンジカルボン酸、
５−ナトリウムスルホイソフタル酸などのジカルボン酸
成分、トメリット酸、ピロメリツト酸などの多官能カル
ボン酸成分、ｐ−オキシエトキシ安息香酸などが挙げら
れる。なお、共重合の場合、共重合する成分は２０モル
％以下が望ましい。

【００３３】本発明のフィルムの製法について説明す
る。ただし、これに限定されるものではない。実質的に
無配向、結晶性のポリエチレンテレフタレ−ト原料を、
２７０℃〜２９０℃に溶融してシ−ト状に押出し、２０
〜３０℃のキャスティングドラムで冷却固化して、未延
伸シ−トとし、続いて二軸延伸、熱処理してフィルムを
製造する。二軸延伸は縦、横逐次延伸あるいは二軸同時
延伸のいづれでもよく、延伸倍率は特に限定されるので
はないが、通常は縦、横それぞれ２．０〜５．０倍が適
当である。あるいは、縦、横延伸後、縦、横いずれかの
方向に再延伸してもよい。また、ポリエステルの厚みは
特に限定されるものではないが、２〜２００μｍが好ま
しく用いられる。

【００３４】本発明の易接着ポリエステルフィルムの易
接着層塗膜の積層方法はポリエステルフィルムの製造工
程中に塗布し、基材と共に延伸する方法が最も好まし
い。例えば、溶融押し出しされた結晶配向前のポリエス
テルフィルムを長手方向に２．５〜５倍程度延伸し、連
続的に塗布する面にコロナ放電処理を施し、その処理面
に塗布液を塗布する。塗布されたフィルムは段階的に加
熱されたゾ−ンを通過しつつ乾燥され、幅方向に２．５
〜５倍程度延伸される。さらに連続的に１５０〜２５０
℃の加熱ゾ−ンに導かれ結晶配向を完了させる方法によ
って得られる。この場合に用いる塗布液は環境汚染や防
爆性の点で水系が好ましい。基材フィルム上への塗布の
方法は公知の塗布方法、例えばリバ−スコ−ト法、グラ
ビアコ−ト法、ロッドコ−ト法、ダイコ−ト法、ワイア
−バ−法などを用いることができる。上記塗布層（易接
着層）中には本発明の効果を阻害しない範囲内で公知の
添加剤、例えば耐熱安定剤、耐酸化安定剤、耐候安定
剤、紫外線吸収剤、有機の易滑剤、顔料、染料、有機ま
たは無機の微粒子、充填剤、帯電防止剤、核剤などを配
合しても良い。

【００３５】なお、塗料組成としては、水溶性共重合ポ
リエステルは、水中に水溶性共重合ポリエステルを０．
５〜１０重量％程度含むものが好ましい。水溶性共重合
ポリエステル塗料は、例えば９０℃程度の温湯に水溶性
共重合ポリエステルを加え、攪拌することにより調製す
ることができる。ワックス塗料は、水中にワックス成分
を１〜３０重量％程度含むものが好ましい。非イオン性
界面活性剤、リン酸エステル、オレイン酸アンモニウ
ム、２−アミノ−２−メチルプロパノール等を例えば１
重量％程度加えることにより、ワックスの水への分散が
容易になるので好ましい。上記水溶性共重合ポリエステ
ル塗料とワックス塗料とは混合後、ポリエステルフィル
ムに塗布することが好ましい。

【００３６】次に本発明の易接着性ポリエステルフィル
ムの製造方法について説明するが、当然これに限定され
るものではない。ＰＥＴを常法に従って乾燥後、溶融押
出し、押出しされたシ−ト状溶融体を冷却固化せしめて
未延伸ＰＥＴフィルムを作る。このフィルムを８０〜１
２０℃に加熱して長手方向に２．０〜５．０倍延伸して
一軸配向フィルムとする。このフィルムの片面にコロナ
放電処理を施し、この処理面に所定の濃度に水で希釈し
た本発明の範囲の水性塗剤を塗布する。次いで、この塗
布されたフィルムを９０〜１４０℃に加熱しつつ幅方向
に２．５〜５．０倍延伸し、引き続いて１６０〜２４０
℃の熱処理ゾ−ン中に導き、１〜１０秒間熱処理を行
う。この熱処理中に必要に応じて幅方向に３〜１２％の
弛緩処理を施しても良い。かくして得られた易接着性ポ
リエステルフィルムの巻取性、スリット性は良好であ
り、塗布層側に用途に応じた塗剤を塗布することによ
り、各種用途、例えば磁気記録材料、セロファン用イン
ク、オフセット用インク、紫外線硬化インクなどの各種
インク印刷用、電子写真トナ−易接着用、ケミカルマッ
ト塗料易接着用、ジアゾ塗料易接着用、蒸着用などの無
機質被覆用などの基材フィルムとして好適に使用される
ものである。

【００３７】特性値の測定方法および評価方法 本発明における特性の測定方法および効果の評価方法は
次のとうりである。

【００３８】 （１）共重合ポリエステルの極限粘度：［η］ ｏ−クロロフェノ−ル溶媒を用い、２５℃で測定した。

【００３９】（２）共重合ポリエステルの水溶性 共重合ポリエステル２ｇを水１００ｇ中に入れ、８０
℃、２時間撹拌溶解して冷却後、２μｍフィルタ−で瀘
過する。溶解状態および瀘上物量によって共重合ポリエ
ステルの水溶性を判定した。 ○：水溶液は透明あるいは僅かに白濁しているが、瀘上
物はほとんど認められなかった。 △：水溶液はやや白濁しており、瀘上物が認められた。 ×：溶解しにくい、あるいは水溶液は強く白濁してお
り、多量の瀘上物が認められた。

【００４０】（３）密着性 共重合ポリエステルおよびワックスの水溶液をポリエス
テルフィルム基板上に塗布し、易接着層を設けたけ易接
着層面に磁性体塗料（ダイフェラコ−トＣＡＤ−４３０
１：大日精化工業（株）製）１００重量部と硬化剤であ
るスミジュ−ルＮ７５（住友バイエル（株）製）１重量
部からなる塗料を乾燥後で５μｍになるようにバ−コ−
タ−で塗布し、１００℃、５分間乾燥して被覆層を設け
た。該被覆面にセロハン粘着テ−プ（ニチバン（株）
製）を貼り、線圧５０ｋｇ／ｃｍのニップロ−ルを通過
させた後、１８０度方向に急速に剥離する。その時のセ
ロハン粘着テ−プに付着した被覆面の面積を求めて接着
性を判定した。 ◎：セロハン粘着テ−プに付着した被覆面の面積が５％
未満であり、接着性に優れている。 ○：セロハン粘着テ−プに付着した被覆面の面積が５％
〜１０％未満であり、接着性にやや優れている。 △：セロハン粘着テ−プに付着した被覆面の面積が１０
〜３０％未満であり、接着性にやや劣る。 ×：セロハン粘着テ−プに付着した被覆面の面積が３０
％以上であり、接着性に劣る。

【００４１】（４）耐ブロッキング性 易接着層を設けたフィルムの易接着層面と二軸配向ＰＥ
Ｔフィルムを重ね合わせたもの（重ね面積：３ｃｍ×４
ｃｍ）に５００ｇ／１２ｃｍ² の加重をかけて６０℃、
８０％ＲＨ中で７２時間放置した後、重ね合わせ部のせ
ん断応力をテンシロン引張り試験機を用い引張り速度２
０ｃｍ／分で測定し、下記基準で判定した。 ○：０ｋｇ／ｃｍ² 以上１ｋｇ／ｃｍ² 未満 △：１ｋｇ／ｃｍ² 以上３ｋｇ／ｃｍ² 未満 ×：３ｋｇ／ｃｍ² 以上

【００４２】 （５）易滑性（静摩擦係数μs 、動摩擦係数μd ） フィルム同士の摩擦係数は、ＡＳＴＭ−Ｄ−１８９４−
６３に準じ、静摩擦係数μs 、動摩擦係数μd を新東科
学（株）製表面性測定機ＨＥＩＤＯＮ−１４ＤＲを用い
て、サンプル移動速度２００ｍｍ／分、荷重２００ｇ、
接触面積６３．５ｍｍ×６３．５ｍｍの条件で測定し、
アナライジングレコ−ダ−ＴＹＰＥ：ＨＥＩＤＯＮ３６
５５Ｅ−９９で記録し評価した。一般に厚みが１０μｍ
程度の薄いフィルムの長尺品（２万ｍ前後）を巻く場合
の易滑性の要求値としては、好ましくはμs で０．６５
以下であり、以下の基準により易滑性を判定した。 ○：μs ＝０．６５未満 △：μs ＝０．６５以上０．８０未満 ×：μs ＝０．８０以上

【００４３】（６）塗布層の厚み 日立製作所製透過型電子顕微鏡ＨＵ−１２型を用い、積
層フィルムの超薄断面切片を観察し、厚みを求めた。

【００４４】（７）表面粗さ（Ｒａ） ＪＩＳ−Ｂ−０６０１に従い、株式会社小坂研究所製の
触針型表面粗さ計ＢＥ−３Ｅを用い、カットオフ０．０
２５ｍｍ、測定長４ｍｍで平均表面粗さＲａ（μｍ）測
定した。

【００４５】

【発明の効果】本発明は、ポリエステルフィルムの少な
くとも片面に、水溶性共重合ポリエステルと酸化ワック
スまたは酸化ワックスとロジン変性ワックスとを主体と
した混合物の塗膜が形成されてなる易接着性ポリエステ
ルフィルムであり、水溶性、かつ優れた易滑平滑性、接
着性、耐ブロッキング性などを有し、磁気記録材料等に
使用される基材フィルム等に好ましく用いられる。

【００４６】次に実施例に基づいて本発明を説明するが
必ずしもこれに限定されるものではない。

【００４７】

【実施例】実施例１ 粒径０．５〜１．５μｍの析出粒子（重合工程中に析出
した粒子）を０．１５重量％および粒子径約１．５μｍ
の炭酸カルシウム粒子を０．２重量％含有するＰＥＴペ
レット（極限粘度０．６３ｄｌ／ｇ）を充分に乾燥した
後、押出機に供給して２８０℃で溶融押出し、１０μｍ
カットの金属焼結フィルタ−で瀘過した後、Ｔ字型口金
よりシ−ト状に押出し、これを表面温度３０℃の冷却ド
ラムに巻き付けて冷却固化せしめた。この間のシ−トと
冷却ドラム表面との密着性を向上させるため、シ−ト側
にワイヤ−電極を配置して６，０００Ｖの直流電圧を印
加した。かくして得られた未延伸ＰＥＴフィルムを９５
℃に加熱して長手方向に３．５倍延伸し、一軸延伸フィ
ルムとした。このフィルムの片面に空気雰囲気中でコロ
ナ放電処理を施し、その処理面にグラビアコ−ト方式で
下記組成の塗料を二軸延伸後の塗布層厚みが０．０４μ
ｍになるように塗布した。

【００４８】 ［塗料組成］ １）水溶性共重合ポリエステル ９０重量部 ＴＰＡ／ＳＳＩＡ‖ＥＧ 87.5 ／ 12.5 ‖100 モル％ ＴＰＡ ：テレフタル酸 ＳＳＩＡ：5-ナトリウムスルホイソフタル酸 ＥＧ：エチレングリコ−ル

【００４９】上記水溶性共重合ポリエステルを９０℃の
温湯中で、２ｗｔ％濃度となるように１時間撹拌溶解
し、室温に冷却後瀘過して水溶性共重合ポリエステル塗
剤とした。 ２）ワックス 酸化ワックス １０重量部

【００５０】上記酸化ワックスを水分散体とするため非
イオン性界面活性剤、燐酸エステル、オレイン酸アンモ
ニウム、２−アミノ−２−メチルプロパノ−ルを各１重
量部添加し、水中で強撹拌し、さらに超音波分散機で全
固形分比率が２重量％の水分散体を作成した。２ｗｔ％
濃度の水溶性共重合ポリエステル９０重量部、および２
ｗｔ％濃度の酸化ワックス１０重量部を良く混合撹拌し
本発明の塗剤とした。塗布された一軸延伸フィルムをテ
ンタ−内に導き１１０℃の予熱工程で水分を乾燥させた
後、１２０℃に加熱しつつクリップで把持しながら幅方
向に４．０倍延伸し、続いて２１０℃で５秒間熱処理を
施し、塗布層厚み０．０４μｍ、フィルム厚み１０μｍ
の易接着性ポリエステルフィルムを得た。得られたフィ
ルムの特性を表２に示す。このフィルムは易滑性、磁性
塗料密着性、耐ブロッキング性、表面平滑性に優れたも
のであつた。

【００５１】実施例２ 添加ワックスの種類、配合比を下記の様に変更した他は
実施例１と全く同様にして塗布層厚み０．０４μｍ、フ
ィルム厚み１０μｍの易接着性ポリエステルフィルムを
得た。

【００５２】 ［塗料組成］ １）水溶性共重合ポリエステル ＴＰＡ／ＳＳＩＡ‖ＥＧ ９４重量部 87.5 ／ 12.5 ‖100モル ％ ２）ワツクス （ａ）酸化ワックス ６５重量部 （ｂ）ロジン変性ワックス ３５重量部 ６重量部 ｛水添ロジン・αβ置換エチレン（α置換基：カルボキ
シル基、β置換基：メチル）付加物｝・アルキル（炭素
数６）ポリ（繰り返し単位：５）アルコ−ルのエステル
化合物

【００５３】上記（ａ）＋（ｂ）を水分散体とするため
非イオン界面活性剤、燐酸エステル、オレイン酸アンモ
ニウム、２−アミノ−２−メチルプロパノ−ルを各１重
量部添加し、水中で強撹拌し、さらに超音波分散機で全
固形分比率が２．０重量％の水分散体を作成した。

【００５４】得られた易接着性ポリエステルフィルムの
特性を表２に示す。

【００５５】実施例３ 実施例１のＳＳＩＡの共重合量を１５ｗｔ％にし、酸化
ワックスとロジン変性ワックスの配合比を３５／６５と
し、水溶性共重合ポリエステル８５重量部に対し１５重
量部ワックスを添加する他は実施例１と全く同様にして
塗布層厚み０．０４μｍ、フィルム厚み１０μｍの易接
着性ポリエステルフィルムを得た。得られた易接着性ポ
リエステルフィルムの特性を表２に示す。

【００５６】実施例４ 表１の組成の如く、ワックスとして酸化ワックスのみを
使用し、水溶性共重合ポリエステル９６重量部に対し４
重量部添加した他は実施例１と全く同様にして、塗布層
厚み０．０４μｍ、フィルム厚み１０μｍの易接着性ポ
リエステルフィルムを得た。得られた易接着性ポリエス
テルフィルムの特性を表２に示す。

【００５７】比較例１ 表１に示すように易接着層として、ＴＰＡ／ＳＳＩＡ‖
ＥＧ＝８７．５／１２．５‖１００モル％からなる濃度
２ｗｔ％の水溶性共重合ポリエステルを単独で用いた他
は実施例１と全く同様にして塗布層厚み０．０４μｍ、
フィルム厚み１０μｍの易接着性ポリエステルフィルム
を得た。得られた易接着性ポリエステルフィルムの特性
を表２に示すが、易滑性に劣り、耐ブロッキング性にも
劣るフィルムであった。

【００５８】比較例２ 表１に示す通り、実施例１で使用したのと同組成の濃度
２ｗｔ％からなる水溶性共重合ポリエステルを用い、濃
度２ｗｔ％のカルナウバワックスを水溶性共重合ポリエ
ステル９３重量部に対し、７重量部添加した他は実施例
１と全く同様にして塗布層厚み０．０４μｍ、フィルム
厚み１０μｍの易接着性ポリエステルフィルムを得た。
得られた易接着性ポリエステルフィルムの特性を表２に
示すが、易滑性に劣るフィルムであった。

【００５９】比較例３ 比較例２と同組成の濃度２ｗｔ％からなる水溶性共重合
ポリエステルを用い、濃度２ｗｔ％のパラフィンワック
スを水溶性共重合ポリエステル９３重量部に対し、７重
量部添加した他は実施例１と全く同様にして塗布層厚み
０．０４μｍ、フィルム厚み１０μｍの易接着性ポリエ
ステルフィルムを得た。得られた易接着性ポリエステル
フィルムの特性を表２に示すが、易滑性に劣るフィルム
であった。

【００６０】

【表１】

【００６１】

【表２】

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁵ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ２９Ｌ 9:00 4Ｆ

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ポリエステルフィルムの少なくとも片面
   に、水溶性共重合ポリエステルと、酸化ワックスまたは
   酸化ワックスとロジン変性ワックスとを主体とした混合
   物の塗膜が形成されてなることを特徴とする易接着性ポ
   リエステルフィルム。
2. 【請求項２】 該塗膜が、水溶性共重合ポリエステル７
   ０〜９９．９重量％、酸化ワックス又は酸化ワックスと
   ロジン変性ワックス３０〜０．１重量％を主体とした混
   合物で形成されてなることを特徴とする請求項１記載の
   易接着性ポリエステルフィルム。