JPH058571A - 熱転写記録用受像シートの製造法 - Google Patents
熱転写記録用受像シートの製造法Info
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- JPH058571A JPH058571A JP3161877A JP16187791A JPH058571A JP H058571 A JPH058571 A JP H058571A JP 3161877 A JP3161877 A JP 3161877A JP 16187791 A JP16187791 A JP 16187791A JP H058571 A JPH058571 A JP H058571A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 印字濃度が高く、画質が良好で、かつ高光沢
を有する記録画像が得られる熱転写記録用受像シートの
製造法を提供する。 【構成】 シート状基材に中空粒子を含有する樹脂を主
成分として含む中間層を形成するに際し、シート状基材
に中間層形成用塗料を塗工後、塗工面にポリエステルフ
ィルムを貼合わせるか、あるいは塗料をポリエステルフ
ィルムに塗工後、塗工面にシート状基材を貼合わせ、次
いで加熱処理することにより塗工層を乾燥させ、中間層
を形成する。かくして得られた中間層上に受像層を設
け、熱転写記録用受像シートを形成する。
を有する記録画像が得られる熱転写記録用受像シートの
製造法を提供する。 【構成】 シート状基材に中空粒子を含有する樹脂を主
成分として含む中間層を形成するに際し、シート状基材
に中間層形成用塗料を塗工後、塗工面にポリエステルフ
ィルムを貼合わせるか、あるいは塗料をポリエステルフ
ィルムに塗工後、塗工面にシート状基材を貼合わせ、次
いで加熱処理することにより塗工層を乾燥させ、中間層
を形成する。かくして得られた中間層上に受像層を設
け、熱転写記録用受像シートを形成する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は熱転写記録用受像シ−ト
に関するものである。さらに詳しくは、本発明は、印字
濃度が高く、画質が良好であることに加えて、高光沢を
有する記録画像が得られる熱転写記録用受像シートの製
造法に関する。
に関するものである。さらに詳しくは、本発明は、印字
濃度が高く、画質が良好であることに加えて、高光沢を
有する記録画像が得られる熱転写記録用受像シートの製
造法に関する。
【０００２】
【従来の技術】熱転写記録方法は、熱転写シ−ト（イン
クフィルム）とこのシ−トを用いて加熱により記録可能
な受像層を有する媒体（受像シ−ト）とを積層し、サ−
マルヘッドを用いて加熱により染料を媒体側移行させて
行う記録方法である。この記録方法は記録画像の階調再
現性が良いため、プリンタ−、ファクシミリ、ビデオプ
リンタ−等に利用されている。
クフィルム）とこのシ−トを用いて加熱により記録可能
な受像層を有する媒体（受像シ−ト）とを積層し、サ−
マルヘッドを用いて加熱により染料を媒体側移行させて
行う記録方法である。この記録方法は記録画像の階調再
現性が良いため、プリンタ−、ファクシミリ、ビデオプ
リンタ−等に利用されている。
【０００３】この記録方法を用いる受像シ−トとしては
一般に、良好な画質を得るために、基材シ−トと受像層
との間に断熱性、クッション性等を有し、更に有機溶剤
系受容層塗料塗工の場合には耐有機溶剤性を持った中間
層を設けたものが使用される。断熱性、クッション性、
耐有機溶剤性等を持たせた中間層を有する熱転写記録用
受像シ−トを製造する方法としては、例えば特開昭６３
−８７２８６号に記載されている基材上に微小気孔を有
する樹脂を断熱層に設ける方法がある。しかしながら、
十分な印字濃度が得られる程度に中空粒子を配合させる
と、受容層塗工後においても十分に高い平滑性を得るこ
とが難しくかつ光沢が低いという問題点があった。。
一般に、良好な画質を得るために、基材シ−トと受像層
との間に断熱性、クッション性等を有し、更に有機溶剤
系受容層塗料塗工の場合には耐有機溶剤性を持った中間
層を設けたものが使用される。断熱性、クッション性、
耐有機溶剤性等を持たせた中間層を有する熱転写記録用
受像シ−トを製造する方法としては、例えば特開昭６３
−８７２８６号に記載されている基材上に微小気孔を有
する樹脂を断熱層に設ける方法がある。しかしながら、
十分な印字濃度が得られる程度に中空粒子を配合させる
と、受容層塗工後においても十分に高い平滑性を得るこ
とが難しくかつ光沢が低いという問題点があった。。
【０００４】また断熱性、クッション性等を持った層を
形成させる方法として、熱可塑性樹脂と膨張性マイクロ
カプセルあるいは熱分解型発泡剤よりなる塗料を基材上
に塗工し、加熱処理により発泡させる方法が知られてい
る。しかし、熱可塑性樹脂に含有している発泡剤あるい
は膨張剤を使って微小な気泡を形成し、断熱性、クッシ
ョン性等を有する中間層を得る方法は、発泡ムラ、塗工
ムラ等に起因する加熱処理後の塗工層表面の凹凸によ
り、平滑性を著しく低下させるため、受像層塗工後にお
いても表面性が劣り、高い光沢の記録画像を得ることが
できないという問題点があった。
形成させる方法として、熱可塑性樹脂と膨張性マイクロ
カプセルあるいは熱分解型発泡剤よりなる塗料を基材上
に塗工し、加熱処理により発泡させる方法が知られてい
る。しかし、熱可塑性樹脂に含有している発泡剤あるい
は膨張剤を使って微小な気泡を形成し、断熱性、クッシ
ョン性等を有する中間層を得る方法は、発泡ムラ、塗工
ムラ等に起因する加熱処理後の塗工層表面の凹凸によ
り、平滑性を著しく低下させるため、受像層塗工後にお
いても表面性が劣り、高い光沢の記録画像を得ることが
できないという問題点があった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明は従来の熱転写
記録用受像シ−ト用中間層の有する上記問題点を解消
し、印字濃度が高く画質が良好であることに加えて高光
沢な記録画像が得られる熱転写記録用受像シ−トを提供
するものである。
記録用受像シ−ト用中間層の有する上記問題点を解消
し、印字濃度が高く画質が良好であることに加えて高光
沢な記録画像が得られる熱転写記録用受像シ−トを提供
するものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明者らは前記目的を
達成するために鋭意検討を重ねた結果、紙、プラスチッ
ク、フィルム、不織布等のシート状基材上に中間層を設
ける場合、中空粒子を有する樹脂を塗工後に基材とポリ
エステルフィルムを貼合わせ、その後乾燥させることに
よりポリエステルフィルムの高平滑な表面を中間層表面
に転写させると、高平滑で断熱性、クッション性等を有
する中間層が得られ、この上に受像層を設けることによ
り、印字濃度が高く画質が良好であることに加えて高光
沢な記録画像を有する熱転写記録用受像シ−トを作製で
きることを見い出し、本発明を完成した。
達成するために鋭意検討を重ねた結果、紙、プラスチッ
ク、フィルム、不織布等のシート状基材上に中間層を設
ける場合、中空粒子を有する樹脂を塗工後に基材とポリ
エステルフィルムを貼合わせ、その後乾燥させることに
よりポリエステルフィルムの高平滑な表面を中間層表面
に転写させると、高平滑で断熱性、クッション性等を有
する中間層が得られ、この上に受像層を設けることによ
り、印字濃度が高く画質が良好であることに加えて高光
沢な記録画像を有する熱転写記録用受像シ−トを作製で
きることを見い出し、本発明を完成した。
【０００７】すなわち本発明は、シート状基材上に中空
粒子を含有する樹脂を主成分として含む組成物からなる
中間層を形成し、次いで前記中間層上に受像層を形成す
る熱転写記録用受像シ−トの製造方法において、前記中
間層が、前記組成物からなる塗料をシート状基材上に塗
工後、塗工面にポリエステルフィルムを貼合わせ、次い
で加熱処理をすることにより塗工層を乾燥後、ポリエス
テルフィルムを塗工面から剥離させて形成されることを
特徴とする熱転写記録用受像シ−トの製造法である。
粒子を含有する樹脂を主成分として含む組成物からなる
中間層を形成し、次いで前記中間層上に受像層を形成す
る熱転写記録用受像シ−トの製造方法において、前記中
間層が、前記組成物からなる塗料をシート状基材上に塗
工後、塗工面にポリエステルフィルムを貼合わせ、次い
で加熱処理をすることにより塗工層を乾燥後、ポリエス
テルフィルムを塗工面から剥離させて形成されることを
特徴とする熱転写記録用受像シ−トの製造法である。
【０００８】さらに本発明は、シート状基材上に中空粒
子を含有する樹脂を主成分として含む組成物からなる中
間層を形成し、次いで前記中間層上に受像層を形成する
熱転写記録用受像シ−トの製造方法において、前記中間
層が、前記組成物からなる塗料をポリエステルフィルム
上に塗工後、塗工面にシート状基材を貼合わせ、次いで
加熱処理をすることにより塗工層を乾燥後、ポリエステ
ルフィルムを塗工面から剥離させて形成されることを特
徴とする熱転写記録用受像シ−トの製造法である。
子を含有する樹脂を主成分として含む組成物からなる中
間層を形成し、次いで前記中間層上に受像層を形成する
熱転写記録用受像シ−トの製造方法において、前記中間
層が、前記組成物からなる塗料をポリエステルフィルム
上に塗工後、塗工面にシート状基材を貼合わせ、次いで
加熱処理をすることにより塗工層を乾燥後、ポリエステ
ルフィルムを塗工面から剥離させて形成されることを特
徴とする熱転写記録用受像シ−トの製造法である。
【０００９】本発明の中間層に用いられる樹脂として
は、通常用いられている樹脂はすべて使用可能であり、
例えば有機溶剤可溶なものとしては、ポリ（メタ）アク
リル酸エステル系、ポリエステル系、ポリウレタン系、
ポリ酢酸ビニル系、ポリオレフィン系、ポリスチレン系
等の重合体およびこれらの共重合体、あるいは２種以上
の組合せとして用いることができる。
は、通常用いられている樹脂はすべて使用可能であり、
例えば有機溶剤可溶なものとしては、ポリ（メタ）アク
リル酸エステル系、ポリエステル系、ポリウレタン系、
ポリ酢酸ビニル系、ポリオレフィン系、ポリスチレン系
等の重合体およびこれらの共重合体、あるいは２種以上
の組合せとして用いることができる。
【００１０】本発明の中間層に用いられる樹脂として、
水系の樹脂も使用することも可能であり、例えばポリウ
レタン、ポリ（メタ）アクリル酸エステル、ポリエステ
ル、スチレン−ブタジエン共重合体、メチルメタクリレ
−ト−ブタジエン共重合体、酢酸ビニル系共重合体など
のラテックスの他に、ヒドロキシエチルセルロ−ス、ポ
リビニ−ルアルコ−ル、酸化澱粉等の樹脂をあげること
ができ、これらは単独または２種以上の混合物として使
用することができる。
水系の樹脂も使用することも可能であり、例えばポリウ
レタン、ポリ（メタ）アクリル酸エステル、ポリエステ
ル、スチレン−ブタジエン共重合体、メチルメタクリレ
−ト−ブタジエン共重合体、酢酸ビニル系共重合体など
のラテックスの他に、ヒドロキシエチルセルロ−ス、ポ
リビニ−ルアルコ−ル、酸化澱粉等の樹脂をあげること
ができ、これらは単独または２種以上の混合物として使
用することができる。
【００１１】本発明の中間層に用いられる中空粒子とし
ては特に限定するものではないが、例えば下記の如き物
質があげられる。 （１）日本ペイント製、商標：ニッペマイクロジェル
ＭＢＢ−１０００（ポリスチレン−アクリル系中空粒
子）、平均粒子径１０μｍ、多孔度０．３７ｃｃ／ｇ （２）日本合成ゴム製、商標：ＪＳＲ−ＳＸ８６３
（Ａ）（ポリスチレン−アクリロニトリル共重合系中空
粒子）、平均粒子径０．４μｍ、内孔径／粒子径比０．
６６ （３）日本フィライト社製、商標：エクスパンセル５５
１ＤＥ２０（塩化ビニリデン−アクリロニトリル共重合
系中空粒子）、平均粒子径２０μｍ、密度０． ０３ｇ
／ｃｍ3
ては特に限定するものではないが、例えば下記の如き物
質があげられる。 （１）日本ペイント製、商標：ニッペマイクロジェル
ＭＢＢ−１０００（ポリスチレン−アクリル系中空粒
子）、平均粒子径１０μｍ、多孔度０．３７ｃｃ／ｇ （２）日本合成ゴム製、商標：ＪＳＲ−ＳＸ８６３
（Ａ）（ポリスチレン−アクリロニトリル共重合系中空
粒子）、平均粒子径０．４μｍ、内孔径／粒子径比０．
６６ （３）日本フィライト社製、商標：エクスパンセル５５
１ＤＥ２０（塩化ビニリデン−アクリロニトリル共重合
系中空粒子）、平均粒子径２０μｍ、密度０． ０３ｇ
／ｃｍ3
【００１２】上記の粒子は０．１〜１００μｍ、好まし
くは、０．２〜５０μｍ程度の粒子径を有することが必
要であり、０．１μｍ以下では断熱性、クッション性の
点で不十分であり、１００μｍ以上では高平滑な中間層
表面が得られない。又、密度は小さい程好ましいが、上
記の中空粒子でも十分な断熱性等を得ることが可能であ
る。
くは、０．２〜５０μｍ程度の粒子径を有することが必
要であり、０．１μｍ以下では断熱性、クッション性の
点で不十分であり、１００μｍ以上では高平滑な中間層
表面が得られない。又、密度は小さい程好ましいが、上
記の中空粒子でも十分な断熱性等を得ることが可能であ
る。
【００１３】中空粒子の配合量は、樹脂１００重量部に
対し、０．５〜２００重量％、好ましくは１〜１５０重
量％であり、０．５％以下では断熱性が十分ではなく、
２００％を越すと表面性の低下が起こり所望の結果をえ
ることが難しい。
対し、０．５〜２００重量％、好ましくは１〜１５０重
量％であり、０．５％以下では断熱性が十分ではなく、
２００％を越すと表面性の低下が起こり所望の結果をえ
ることが難しい。
【００１４】上記の如く本発明の中間層は中空粒子と樹
脂で構成されるが、必要に応じて表面性、耐有機溶剤
性、断熱性等を損なわない範囲内で有色の染料、有色の
顔料、潤滑剤、帯電防止剤等の助剤を配合することは何
らさしつかえなく、更に炭酸カルシウム、二酸化チタ
ン、酸化亜鉛、カオリンクレ−、タルク、水酸化アルミ
ニウム、酸化マグネシウム、ケイソウ土、サチンホワイ
ト、硫酸バリウム、塩基性炭酸カルシウム、二酸化珪
素、酸化アルミニウム等の白色顔料を配合することも可
能である。
脂で構成されるが、必要に応じて表面性、耐有機溶剤
性、断熱性等を損なわない範囲内で有色の染料、有色の
顔料、潤滑剤、帯電防止剤等の助剤を配合することは何
らさしつかえなく、更に炭酸カルシウム、二酸化チタ
ン、酸化亜鉛、カオリンクレ−、タルク、水酸化アルミ
ニウム、酸化マグネシウム、ケイソウ土、サチンホワイ
ト、硫酸バリウム、塩基性炭酸カルシウム、二酸化珪
素、酸化アルミニウム等の白色顔料を配合することも可
能である。
【００１５】またポリエステルフィルムからの剥離を容
易にするために、必要に応じてステアリン酸カルシウ
ム、ステアリン酸亜鉛等の高級脂肪酸系離型剤、ポリエ
チレンエマルジョン等のポリエチレン系離型剤、ワック
ス、シリコ−ン系等の離型剤が配合される。離型剤の配
合量は、全固形分１００重量部に対し０〜１０重量部、
好ましくは０〜５重量部であり、１０重量部以上では塗
料の安定性が低下し、塗工層の表面性の低下が認められ
好ましくない。
易にするために、必要に応じてステアリン酸カルシウ
ム、ステアリン酸亜鉛等の高級脂肪酸系離型剤、ポリエ
チレンエマルジョン等のポリエチレン系離型剤、ワック
ス、シリコ−ン系等の離型剤が配合される。離型剤の配
合量は、全固形分１００重量部に対し０〜１０重量部、
好ましくは０〜５重量部であり、１０重量部以上では塗
料の安定性が低下し、塗工層の表面性の低下が認められ
好ましくない。
【００１６】本発明の中間層に用いられるシート状基材
は、加熱乾燥時に組成物中の水分あるいはあるいは溶剤
等の揮発成分が基材を通し、基材の非塗工面すなわちポ
リエステルフィルムと貼合わせていない側から抜けるこ
とが必要であり、この要件を満たせば何ら制約されるも
のではないが、例えば上質紙、コート紙、キャストコー
ト紙、合成紙、ラミネート紙、プラスチックフィルム、
不織布等をあげることができる。このような基材の厚さ
には特に制限はないが、例えば紙の場合、強度、作業性
の点から２０〜２５０μｍであることが好ましく、また
その坪量は２０〜２５０ｇ／ｍ2 であることが好まし
い。
は、加熱乾燥時に組成物中の水分あるいはあるいは溶剤
等の揮発成分が基材を通し、基材の非塗工面すなわちポ
リエステルフィルムと貼合わせていない側から抜けるこ
とが必要であり、この要件を満たせば何ら制約されるも
のではないが、例えば上質紙、コート紙、キャストコー
ト紙、合成紙、ラミネート紙、プラスチックフィルム、
不織布等をあげることができる。このような基材の厚さ
には特に制限はないが、例えば紙の場合、強度、作業性
の点から２０〜２５０μｍであることが好ましく、また
その坪量は２０〜２５０ｇ／ｍ2 であることが好まし
い。
【００１７】組成物は樹脂の水溶液あるいは樹脂の有機
溶剤溶液に中空粒子を配合させることによって調整さ
れ、必要に応じて離型剤等の助剤、顔料等が添加され
る。調整された組成物は基材に塗工後ポリエステルフィ
ルムと貼合わせ、あるいはポリエステルフィルムに塗工
後基材に貼合わせた後、加熱処理により組成物中の水分
あるいは有機溶剤を除去させ乾燥後、ポリエステルフィ
ルムから塗工面が剥離される。
溶剤溶液に中空粒子を配合させることによって調整さ
れ、必要に応じて離型剤等の助剤、顔料等が添加され
る。調整された組成物は基材に塗工後ポリエステルフィ
ルムと貼合わせ、あるいはポリエステルフィルムに塗工
後基材に貼合わせた後、加熱処理により組成物中の水分
あるいは有機溶剤を除去させ乾燥後、ポリエステルフィ
ルムから塗工面が剥離される。
【００１８】中間層の塗工量は１〜１００ｇ／ｍ2 、好
ましくは５〜７０ｇ／ｍ2 の範囲に抑えることが必要で
あり、１ｇ／ｍ2 以下では十分な断熱性は得られず、１
００ｇ／ｍ2 以上では水分あるいは有機溶剤の除去が不
十分になる恐れがある。
ましくは５〜７０ｇ／ｍ2 の範囲に抑えることが必要で
あり、１ｇ／ｍ2 以下では十分な断熱性は得られず、１
００ｇ／ｍ2 以上では水分あるいは有機溶剤の除去が不
十分になる恐れがある。
【００１９】塗料の塗工方法としては、ロ−ルコ−タ
−、メイヤ−バ−、スリットダイコ−タ−、カ−テンコ
−タ−等の通常の塗工方法はすべて使用可能であり、印
刷方法による塗工あるいは基材の一部への部分的な塗工
も可能である。
−、メイヤ−バ−、スリットダイコ−タ−、カ−テンコ
−タ−等の通常の塗工方法はすべて使用可能であり、印
刷方法による塗工あるいは基材の一部への部分的な塗工
も可能である。
【００２０】本発明に使用されるポリエステルフィルム
は、１０〜２００μｍの厚さが使用可能であり、好まし
くは５０〜１５０μｍである。１０μｍ以下では寸法安
定性および強度が不足し、２００μｍ以上では作業性が
低下する。ポリエステルフィルムの表面は必要に応じ
て、剥離を容易にするためにシリコ−ン型等の剥離剤、
帯電防止剤等が塗布されていても良い。
は、１０〜２００μｍの厚さが使用可能であり、好まし
くは５０〜１５０μｍである。１０μｍ以下では寸法安
定性および強度が不足し、２００μｍ以上では作業性が
低下する。ポリエステルフィルムの表面は必要に応じ
て、剥離を容易にするためにシリコ−ン型等の剥離剤、
帯電防止剤等が塗布されていても良い。
【００２１】
【実施例】以下実施例により本発明を更に詳しく説明す
るが、これらに限定されるものではない。実施例１ ポリウレタンエマルジョン（大日本インキ製、商標：ハ
イドランＨＷ１１１、固形分４５％）１００重量部にポ
リスチレン−アクリル系中空粒子（ＪＳＲ社製、商標：
ＪＳＲ−ＳＸ８６３（Ａ））を６０重量部加えボ−ルミ
ルで混合分散後、キャストコ−ト紙（１２７.９ｇ／
ｍ2、王子製紙製、商標：ＯＫエナメルコ−ト）上にア
プリケ−タ−バ−を用いて乾燥後の塗工量が４０ｇ／ｍ
2 になるように塗工し、７５μｍのポリエステルフィル
ム（東レ製、商標：ルミラ−）を貼合わせ、１００℃の
乾燥器中で２分間保持し、十分に乾燥した中間層を得
た。ポリエステルフィルムを剥離後、さらにこの中間層
上に下記組成の受像層形成用組成物を乾燥後の塗工量が
６ｇ／ｍ2 となるように塗工した後、乾燥、硬化して受
像層を形成し、熱転写記録用受像シ−トを得た。
るが、これらに限定されるものではない。実施例１ ポリウレタンエマルジョン（大日本インキ製、商標：ハ
イドランＨＷ１１１、固形分４５％）１００重量部にポ
リスチレン−アクリル系中空粒子（ＪＳＲ社製、商標：
ＪＳＲ−ＳＸ８６３（Ａ））を６０重量部加えボ−ルミ
ルで混合分散後、キャストコ−ト紙（１２７.９ｇ／
ｍ2、王子製紙製、商標：ＯＫエナメルコ−ト）上にア
プリケ−タ−バ−を用いて乾燥後の塗工量が４０ｇ／ｍ
2 になるように塗工し、７５μｍのポリエステルフィル
ム（東レ製、商標：ルミラ−）を貼合わせ、１００℃の
乾燥器中で２分間保持し、十分に乾燥した中間層を得
た。ポリエステルフィルムを剥離後、さらにこの中間層
上に下記組成の受像層形成用組成物を乾燥後の塗工量が
６ｇ／ｍ2 となるように塗工した後、乾燥、硬化して受
像層を形成し、熱転写記録用受像シ−トを得た。
【００２２】受像層形成用組成物
ポリエステル樹脂
（東洋紡製、商標：Ｖｙｌｏｎ２００） １００重量部
架橋剤：３官能イソシアネ−ト
（日本ウレタン工業製、商標：コロネ−トＬ） ５重量部
シリコ−ン樹脂
（ト−レシリコ−ン製、商標：ＳＨ３４７６） ３重量部
トルエン ２００重量部
メチルエチルケトン ２００重量部
上記で得られた受像シ−トと転写シ−トとを組み合わせ
て熱転写プリンタ−により印字を行い、得られた記録物
を記録物１とした。なお、転写シ−トは市販のソニ−社
製、ＵＰＣ５０１０Ａを使用し、熱転写プリンタ−は市
販のソニ−社製、プリンタ−ＵＰ−５０００を使用し
た。
て熱転写プリンタ−により印字を行い、得られた記録物
を記録物１とした。なお、転写シ−トは市販のソニ−社
製、ＵＰＣ５０１０Ａを使用し、熱転写プリンタ−は市
販のソニ−社製、プリンタ−ＵＰ−５０００を使用し
た。
【００２３】実施例２
ポリエステルエマルジョン（大日本インキ製、商標：ボ
ンコ−トＲ−１３７，固形分４５％）１００重量部に中
空粒子（ロ−ムアンドハ−ス社製、商標：ロ−ベイクＯ
Ｐ８４−Ｊ）を７０重量部加えカウレスホモミキサ−で
混合分散後、１００μｍのポリエステルフィルム（東レ
製、商標：ルミラ−）上にロ−ルコ−タ−を用いて乾燥
後の塗工量が４０ｇ／ｍ2 になるように塗工し、コ−ト
紙（１０４.７ｇ／ｍ2、王子製紙製、商標：ＯＫコ−
ト）を貼合わせ、１００℃の乾燥器中で２分間保持し、
十分に乾燥させた中間層を得た。この中間層上に実施例
１と同様に受像層を形成し、熱転写記録用受像シ−トを
作製した。この受像シ−トを用いて実施例１と同様にし
て記録物を得て、記録物２とした。
ンコ−トＲ−１３７，固形分４５％）１００重量部に中
空粒子（ロ−ムアンドハ−ス社製、商標：ロ−ベイクＯ
Ｐ８４−Ｊ）を７０重量部加えカウレスホモミキサ−で
混合分散後、１００μｍのポリエステルフィルム（東レ
製、商標：ルミラ−）上にロ−ルコ−タ−を用いて乾燥
後の塗工量が４０ｇ／ｍ2 になるように塗工し、コ−ト
紙（１０４.７ｇ／ｍ2、王子製紙製、商標：ＯＫコ−
ト）を貼合わせ、１００℃の乾燥器中で２分間保持し、
十分に乾燥させた中間層を得た。この中間層上に実施例
１と同様に受像層を形成し、熱転写記録用受像シ−トを
作製した。この受像シ−トを用いて実施例１と同様にし
て記録物を得て、記録物２とした。
【００２４】実施例３
ポリアクリル酸エステル（三菱レ−ヨン製、商標：ＬＲ
４７２、固形分４０％）溶液１００重量部にポリスチレ
ン−アクリル系中空粒子（日本ペイント社製、商標：ニ
ッペマイクロジェルＭＢＢ−１０００）を５０重量部、
２酸化チタン５重量部加え、ボ−ルミルで混合分散後、
コ−ト紙（１２７.９ｇ／ｍ2、王子製紙製、商標：ＯＫ
コ−ト）上にアプリケ−タ−バ−を用いて塗工量が３０
ｇ／ｍ2になるように塗工し、７５μｍのポリエステル
フィルム（東レ製、商標：ルミラ−）を貼合わせ、１０
０℃の乾燥器中で２分間保持し、十分に乾燥した中間層
を得た。ポリエステルフィルムを剥離後、さらにこの中
間層上に実施例１と同様に受像層を形成し、熱転写記録
用受像シ−トを作製した。この受像シ−トを用いて実施
例１と同様にして記録物を得て、記録物３とした。
４７２、固形分４０％）溶液１００重量部にポリスチレ
ン−アクリル系中空粒子（日本ペイント社製、商標：ニ
ッペマイクロジェルＭＢＢ−１０００）を５０重量部、
２酸化チタン５重量部加え、ボ−ルミルで混合分散後、
コ−ト紙（１２７.９ｇ／ｍ2、王子製紙製、商標：ＯＫ
コ−ト）上にアプリケ−タ−バ−を用いて塗工量が３０
ｇ／ｍ2になるように塗工し、７５μｍのポリエステル
フィルム（東レ製、商標：ルミラ−）を貼合わせ、１０
０℃の乾燥器中で２分間保持し、十分に乾燥した中間層
を得た。ポリエステルフィルムを剥離後、さらにこの中
間層上に実施例１と同様に受像層を形成し、熱転写記録
用受像シ−トを作製した。この受像シ−トを用いて実施
例１と同様にして記録物を得て、記録物３とした。
【００２５】比較例１
実施例１において、ポリエステルフィルムと貼合わせず
に塗料を乾燥させた以外は、実施例１と同様にして熱転
写記録用受像シ−トを作製し、さらに記録物を得て記録
物４とした。比較例２ 実施例２において、中空粒子を含有しない樹脂からのみ
なる中間層を設けた以外は、実施例２と同様にして熱転
写記録用受像シ−トを作製し、さらに記録物を得て記録
物５とした。 比較例 ３ 実施例３において、ポリエステルフィルムと貼合わせず
に塗料を乾燥させた以外は、実施例３と同様にして熱転
写記録用受像シ−トを作製し、さらに記録物を得て記録
物６とした。
に塗料を乾燥させた以外は、実施例１と同様にして熱転
写記録用受像シ−トを作製し、さらに記録物を得て記録
物４とした。比較例２ 実施例２において、中空粒子を含有しない樹脂からのみ
なる中間層を設けた以外は、実施例２と同様にして熱転
写記録用受像シ−トを作製し、さらに記録物を得て記録
物５とした。 比較例 ３ 実施例３において、ポリエステルフィルムと貼合わせず
に塗料を乾燥させた以外は、実施例３と同様にして熱転
写記録用受像シ−トを作製し、さらに記録物を得て記録
物６とした。
【００２６】以上の記録物１〜６について、下記に示す
方法で最高色濃度、光沢度の測定、記録画像の画質の評
価を行った。結果を表１に示す。 （１）最高色濃度 マクベス濃度計（Kollmorgen Corp.製、ＲＤ−９１４）
を使用し、５回の測定の平均値として求めた。 （２）光沢度 ＪＩＳ-Ｚ-８７４１の方法（入射角６０度、受光角６０
度の鏡面光沢度）に従い、グロスメ−タ−（日本電色工
業製、ＶＧ-１０）で測定し５回の測定値を平均した。 （３）画質 記録物について、各５枚を視覚により、鮮明さ、コント
ラストを判断し、３段階に評価した（○：良好、△：や
や不良、×：不良）。
方法で最高色濃度、光沢度の測定、記録画像の画質の評
価を行った。結果を表１に示す。 （１）最高色濃度 マクベス濃度計（Kollmorgen Corp.製、ＲＤ−９１４）
を使用し、５回の測定の平均値として求めた。 （２）光沢度 ＪＩＳ-Ｚ-８７４１の方法（入射角６０度、受光角６０
度の鏡面光沢度）に従い、グロスメ−タ−（日本電色工
業製、ＶＧ-１０）で測定し５回の測定値を平均した。 （３）画質 記録物について、各５枚を視覚により、鮮明さ、コント
ラストを判断し、３段階に評価した（○：良好、△：や
や不良、×：不良）。
【００２７】
【表１】
【００２８】
【発明の効果】表１から明かなように、本発明の熱転写
記録用受像シ−トは、印字濃度が高く、画質が良好であ
ることに加えて高光沢な記録画像を有するものであり、
実用上極めて有用なものである。
記録用受像シ−トは、印字濃度が高く、画質が良好であ
ることに加えて高光沢な記録画像を有するものであり、
実用上極めて有用なものである。
Claims (2)
- 【請求項１】 シート状基材上に中空粒子を含有する樹
脂を主成分として含む組成物からなる中間層を形成し、
次いで前記中間層上に受像層を形成する熱転写記録用受
像シ−トの製造方法において、前記中間層が、前記組成
物からなる塗料をシート状基材上に塗工後、塗工面にポ
リエステルフィルムを貼合わせ、次いで加熱処理をする
ことにより塗工層を乾燥後、ポリエステルフィルムを塗
工面から剥離させて形成されることを特徴とする熱転写
記録用受像シ−トの製造法。 - 【請求項２】 シート状基材上に中空粒子を含有する樹
脂を主成分として含む組成物からなる中間層を形成し、
次いで前記中間層上に受像層を形成する熱転写記録用受
像シ−トの製造方法において、前記中間層が、前記組成
物からなる塗料をポリエステルフィルム上に塗工後、塗
工面にシート状基材を貼合わせ、次いで加熱処理をする
ことにより塗工層を乾燥後、ポリエステルフィルムを塗
工面から剥離させて形成されることを特徴とする熱転写
記録用受像シ−トの製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3161877A JPH058571A (ja) | 1991-07-02 | 1991-07-02 | 熱転写記録用受像シートの製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3161877A JPH058571A (ja) | 1991-07-02 | 1991-07-02 | 熱転写記録用受像シートの製造法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH058571A true JPH058571A (ja) | 1993-01-19 |
Family
ID=15743683
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3161877A Pending JPH058571A (ja) | 1991-07-02 | 1991-07-02 | 熱転写記録用受像シートの製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH058571A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010155429A (ja) * | 2009-01-05 | 2010-07-15 | Kao Corp | 熱転写受像シート |
-
1991
- 1991-07-02 JP JP3161877A patent/JPH058571A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010155429A (ja) * | 2009-01-05 | 2010-07-15 | Kao Corp | 熱転写受像シート |
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