JPH058572A - 熱転写記録用受像シートの製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 印字濃度が高く、画質が良好で、かつ高光沢
を有する記録画像が得られる熱転写記録用受像シートの
製造方法を提供する。 【構成】 シート状基材上に中空粒子を含有する樹脂を
主成分として含む中間層を形成するに際し、シート状基
材に中間層形成用塗料を塗工後、塗工面をキャストドラ
ムに圧着させるか、あるいは塗料をキャストドラムに塗
工後、塗工面にシート状基材を圧着させ、次いで加熱処
理することにより塗工層を乾燥させ、中間層を形成す
る。かくして得られた中間層上に受像層を設け、熱転写
記録用受像シートを形成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は熱転写記録用受像シ−ト
に関するものである。さらに詳しくは、本発明は、印字
濃度が高く、画質が良好であることに加えて、高光沢を
有する記録画像が得られる熱転写受像シートの製造方法
に関する。

【０００２】

【従来の技術】熱転写記録方法は、熱転写シ−ト（イン
クフィルム）とこのシ−トを用いて加熱により記録可能
な受像層を有する媒体（受像シ−ト）とを積層し、サ−
マルヘッドを用いて加熱により染料を媒体側移行させて
行う記録方法である。この記録方法は記録画像の階調再
現性が良いため、プリンタ−、ファクシミリ、ビデオプ
リンタ−等に利用されている。

【０００３】この記録方法を用いる受像シ−トとしては
一般に、良好な画質を得るために、基材シ−トと受像層
との間に断熱性、クッション性等を有し、更に有機溶剤
系受像層塗料塗工の場合には耐有機溶剤性を持った中間
層を設けたものが使用される。断熱性、クッション性、
耐有機溶剤性等を持たせた中間層を有する熱転写記録用
受像シ−トを製造する方法としては、例えば特開昭６３
−８７２８６号に記載されている基材上に微小気孔を有
する樹脂を断熱層に設ける方法がある。しかしながら、
十分な印字濃度が得られる程度に中空粒子を配合させる
と、受像層塗工後においても十分に高い平滑性を得るこ
とが難しくかつ光沢が低いという問題点があった。

【０００４】また、断熱性、クッション性等を持った層
を形成させる方法としては、熱可塑性樹脂と膨張性マイ
クロカプセルあるいは熱分解型発泡剤よりなる塗料を基
材上に塗工し、加熱処理により発泡させることが知られ
ている。しかし、熱可塑性樹脂に含有している発泡剤あ
るいは膨張剤を使って微小な気泡を形成し、断熱性、ク
ッション性等を有する中間層を得る方法は、発泡ムラ、
塗工ムラ等に起因する加熱処理後の塗工層表面の凹凸に
より、平滑性を著しく低下させるため、受像層塗工後に
おいても表面性が劣り、高い光沢の記録画像を得ること
ができないという問題点があった。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本発明は従来の熱転写
記録用受像シ−ト用中間層の有する上記問題点を解消
し、印字濃度が高く画質が良好であることに加えて高光
沢な記録画像が得られる熱転写記録用受像シ−トを提供
するものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明者らは前記目的を
達成するために鋭意検討を重ねた結果、紙、プラスチッ
クフィルム、不織布等のシート状基材上に中間層を設け
る場合、中空粒子を有する樹脂を塗工後に基材とキャス
トドラムを圧着させ、その後乾燥させることによりキャ
ストドラムの高平滑な表面を中間層表面に転写させる
と、高平滑で断熱性、クッション性等を有する中間層が
得られ、この上に受像層を設けることにより、印字濃度
が高く画質が良好であることに加えて高光沢な記録画像
を有する熱転写記録用受像シ−トを作製できることを見
い出し、本発明を完成した。

【０００７】すなわち本発明は、シート状基材上に中空
粒子を含有する樹脂を主成分として含む組成物からなる
中間層を形成し、次いで前記中間層上に受像層を形成す
る熱転写記録用受像シ−トの製造方法において、前記中
間層が、前記組成物からなる塗料をシート状基材上に塗
工後、塗工面をキャストドラムに圧着させ、次いで加熱
処理をすることにより塗工層を乾燥後、キャストドラム
から塗工面を剥離させて形成されることを特徴とする熱
転写記録用受像シ−トの製造方法である。

【０００８】さらに本発明は、シート状基材上に中空粒
子を含有する樹脂を主成分として含む組成物からなる中
間層を形成し、次いで前記中間層上に受像層を形成する
熱転写記録用受像シ−トの製造方法において、前記中間
層が、前記組成物からなる塗料を加熱したキャストドラ
ム上に塗工後、塗工面にシート状基材を圧着させ、塗工
層を乾燥後、キャストドラムから塗工面を剥離させて形
成されることを特徴とする熱転写記録用受像シ−トの製
造方法である。

【０００９】本発明の中間層に用いられる樹脂として
は、通常用いられている樹脂はすべて使用可能であり、
例えば有機溶剤可溶なものとしては、ポリ（メタ）アク
リル酸エステル系、ポリエステル系、ポリウレタン系、
ポリ酢酸ビニル系、ポリオレフィン系、ポリスチレン系
等の重合体およびこれらの共重合体、あるいは２種以上
の組合せを用いることができる。

【００１０】本発明の中間層に用いられる樹脂として、
水系の樹脂も使用することが可能であり、例えばポリウ
レタン、ポリ（メタ）アクリル酸エステル、ポリエステ
ル、スチレン−ブタジエン共重合体、メチルメタクリレ
−ト−ブタジエン共重合体、酢酸ビニル系共重合体など
のラテックスの他に、ヒドロキシエチルセルロ−ス、ポ
リビニ−ルアルコ−ル、酸化澱粉等の樹脂をあげること
ができ、これらは単独または２種以上の混合物として使
用することができる。

【００１１】本発明の中間層に用いられる中空粒子とし
ては特に限定するものではないが、例えば下記の如き物
質があげられる。 （１）日本ペイント製、商標：ニッペマイクロジェル
ＭＢＢ−１０００（ポリスチレン−アクリル系中空粒
子）、平均粒子径１０μｍ、多孔度０．３７ｃｃ／ｇ （２）日本合成ゴム製、商標：ＪＳＲ−ＳＸ８６３
（Ａ）（ポリスチレン−アクリル系中空粒子）、平均粒
子径０．４μｍ、内孔径／粒子径比 ０．６６ （３）日本フィライト社製、商標：エクスパンセル５５
１ＤＥ２０（塩化ビニリデン−アクリロニトリル共重合
系中空粒子）、平均粒子径２０μｍ、密度０． ０３ｇ
／ｃｍ³

【００１２】上記の粒子は０．１〜１００μｍ、好まし
くは、０．２〜５０μｍ程度の粒子径を有することが必
要であり、０．１μｍ以下では断熱性、クッション性の
点で不十分であり、１００μｍ以上では高平滑な中間層
表面が得られない。又、密度は小さい程好ましいが、上
記の中空粒子でも十分な断熱性等を得ることが可能であ
る。

【００１３】中空粒子の配合量は、樹脂１００重量部に
対し、０．５〜２００重量％、好ましくは１〜１５０重
量％であり、０．５％以下では断熱性が十分ではなく、
２００％を越すと表面性の低下が起こり所望の結果をえ
ることが難しい。

【００１４】上記の如く本発明の中間層は中空粒子と樹
脂で構成されるが、必要に応じて表面性、耐有機溶剤
性、断熱性等を損なわない範囲内で有色の染料、有色の
顔料、潤滑剤、帯電防止剤等の助剤を配合することは何
らさしつかえなく、更に炭酸カルシウム、二酸化チタ
ン、酸化亜鉛、カオリンクレ−、タルク、水酸化アルミ
ニウム、酸化マグネシウム、ケイソウ土、サチンホワイ
ト、硫酸バリウム、塩基性炭酸カルシウム、二酸化珪
素、酸化アルミニウム等の白色顔料を配合することも可
能である。

【００１５】またキャストドラムからの剥離を容易にす
るために、必要に応じてステアリン酸カルシウム、ステ
アリン酸亜鉛等の高級脂肪酸系離型剤、ポリエチレンエ
マルジョン等のポリエチレン系離型剤、ワックス、シリ
コ−ン系等の離型剤が配合される。離型剤の配合量は、
全固形分１００重量部に対し０〜１０重量部、好ましく
は０〜５重量部であり、１０重量部以上では塗料の安定
性が低下し、塗工層の表面性の低下が認められ好ましく
ない。

【００１６】本発明の中間層に用いられるシート状基材
は、加熱乾燥時に組成物中の水分あるいはあるいは溶剤
等の揮発成分が基材を通し、基材の非塗工面すなわちド
ラムと圧着されていない側から抜けることが必要であ
り、この要件を満たせば何ら制約されるものではない
が、例えば上質紙、コート紙、キャストコート紙、合成
紙、ラミネート紙、プラスチックフィルム、不織布等を
あげることができる。このようなシート状基材の厚さに
は特に制限はないが、例えば紙の場合、強度、作業性の
点から２０〜２５０μｍであることが好ましく、またそ
の坪量は２０〜２５０ｇ／ｍ² であることが好ましい。

【００１７】塗料は樹脂の水溶液あるいは樹脂の有機溶
剤溶液に中空粒子を配合させることによって調整され、
必要に応じて離型剤等の助剤、顔料等が添加される。調
整された塗料は基材に塗工後、加熱したキャストドラム
と圧着、あるいは加熱したキャストドラムに塗工後基材
を圧着させ、組成物中の水分あるいは有機溶剤を除去
し、乾燥後キャストドラムから塗工面が剥離される。キ
ャストドラムの加熱温度は、６０〜１４０℃であること
が好ましい。基材に塗料を塗工した場合には、キャスト
ドラムに塗料を圧着させる前に通常のドライヤ−等で予
備乾燥させてもよいが、その場合でも塗工層中の溶剤あ
るいは水分の含有量は１５％以上を保持することが必要
であり、それ以下ではキャストドラムによる平滑性の向
上が顕著ではなく好ましくない。又、塗工した塗料を通
常のドライヤ−等で乾燥後、例えば１〜２％リン酸塩水
溶液等の湿潤剤を用いて塗工層を再湿潤処理し、塗工層
をキャストドラムに圧着して乾燥、剥離させてもよい。

【００１８】中間層の塗工量は１〜１００ｇ／ｍ² 、好
ましくは５〜７０ｇ／ｍ² の範囲に抑えることが必要で
あり、１ｇ／ｍ² 以下では十分な断熱性は得られず、１
００ｇ／ｍ² 以上では水分あるいは有機溶剤の除去が不
十分になる恐れがある。

【００１９】塗料の塗工方法としては、ロ−ルコ−タ
−、メイヤ−バ−、スリットダイコ−タ−、カ−テンコ
−タ−等の通常の塗工方法はすべて使用可能であり、印
刷方法による塗工あるいは基材の一部への部分的な塗工
も可能である。

【００２０】

【実施例】以下実施例により本発明を更に詳しく説明す
るが、これらに限定されるものではない。実施例１ ポリウレタンエマルジョン（大日本インキ製、商標：ハ
イドランＨＷ１１１、固形分４５％）１００重量部にポ
リスチレン−アクリル系中空粒子（ＪＳＲ社製、商標：
ＪＳＲ−ＳＸ８６３（Ａ））を５０重量部加えボ−ルミ
ルで混合分散後、キャストコ−ト紙（１２７.９ｇ／
ｍ²、王子製紙製、商標：ＯＫエナメルコ−ト）上にア
プリケ−タ−バ−を用いて乾燥後の塗工量が４０ｇ／ｍ
² になるように塗工し、１００℃に加熱したキャストド
ラムを圧着させ、十分に乾燥させた中間層を得た。キャ
ストドラムから剥離後、さらにこの中間層上に下記組成
の受像層形成用組成物を乾燥後の塗工量が６ｇ／ｍ² と
なるように塗工した後、乾燥、硬化して受像層を形成
し、熱転写記録用受像シ−トを得た。

【００２１】受像層形成用組成物 ポリエステル樹脂 （東洋紡製、商標：Ｖｙｌｏｎ２００） １００重量部 架橋剤：３官能イソシアネ−ト （日本ウレタン工業製、商標：コロネ−トＬ） ５重量部 シリコ−ン樹脂 （ト−レシリコ−ン製、商標：ＳＨ３４７６） ３重量部 トルエン ２００重量部 メチルエチルケトン ２００重量部 上記で得られた受像シ−トと転写シ−トとを組み合わせ
て熱転写プリンタ−により印字を行い、得られた記録物
を記録物１とした。なお、転写シ−トは市販のソニ−社
製、ＵＰＣ５０１０Ａを使用し、熱転写プリンタ−は市
販のソニ−社製、プリンタ−ＵＰ−５０００を使用し
た。

【００２２】実施例２ ポリエステルエマルジョン（大日本インキ製、商標：ボ
ンコ−トＲ−１３７，固形分４５％）１００重量部にポ
リスチレン−アクリル系中空粒子（ロ−ムアンドハ−ス
社製、商標：ロ−ベイクＯＰ８４−Ｊ）を６０重量部加
えカウレスホモミキサ−で混合分散後、７０℃に加熱し
たキャストドラム上にロ−ルコ−タ−を用いて乾燥後の
塗工量が４０ｇ／ｍ² になるように塗工し、コ−ト紙
（１０４．７ｇ／ｍ² 、王子製紙製、商標：ＯＫコ−
ト）を圧着させ、十分に乾燥させた中間層を得た。この
中間層上に実施例１と同様に受像層を形成し、熱転写記
録用受像シ−トを作製した。この受像シ−トを用いて実
施例１と同様にして記録物を得て、記録物２とした。

【００２３】実施例３ ポリアクリル酸エステル（三菱レ−ヨン製、商標：ＬＲ
４７２、固形分４０％）溶液１００重量部にポリスチレ
ン−アクリル系中空粒子（日本ペイント社製、商標：ニ
ッペマイクロジェルＭＢＢ−１０００）を５０重量部、
２酸化チタン５重量部加え、ボ−ルミルで混合分散後、
コ−ト紙（１２７.９ｇ／ｍ²、王子製紙製、商標：ＯＫ
コ−ト）上にアプリケ−タ−バ−を用いて塗工量が３０
ｇ／ｍ²になるように塗工し、９０℃に加熱したキャス
トドラムを圧着させ、十分に乾燥させた中間層を得た。
この中間層上に実施例１と同様に受像層を形成し、熱転
写記録用受像シ−トを作製した。この受像シ−トを用い
て実施例１と同様にして記録物を得て、記録物３とし
た。

【００２４】比較例１ 実施例１において、キャストドラムと圧着せずに塗料を
乾燥させた以外は、実施例１と同様にして熱転写記録用
受像シ−トを作製し、さらに記録物を得て記録物４とし
た。比較例２ 実施例２において、中空粒子を含有しない塗料からのみ
なる中間層を設けた以外は、実施例２と同様にして熱転
写記録用受像シ−トを作製し、さらに記録物を得て記録
物５とした。 比較例 ３ 実施例３において、キャストドラムと圧着せずに塗料を
乾燥させた以外は、実施例３と同様にして熱転写記録用
受像シ−トを作製し、さらに記録物を得て記録物６とし
た。

【００２５】以上の記録物１〜６について、下記に示す
方法で最高色濃度、光沢度の測定、記録画像の画質の評
価を行った。結果を表１に示す。 （１）最高色濃度 マクベス濃度計（Kollmorgen Corp.製、ＲＤ−９１４）
を使用し、５回の測定の平均値として求めた。 （２）光沢度 ＪＩＳ-Ｚ-８７４１の方法（入射角６０度、受光角６０
度の鏡面光沢度）に従い、グロスメ−タ−（日本電色工
業製、ＶＧ-１０）で測定し５回の測定値を平均した。 （３）画質 記録物について、各５枚を視覚により、鮮明さ、コント
ラストを判断し、３段階に評価した（○：良好、△：や
や不良、×：不良）。

【００２６】

【表１】

【００２７】

【発明の効果】表１から明かなように、本発明の熱転写
記録用受像シ−トは、印字濃度が高く、画質が良好であ
ることに加えて高光沢な記録画像を有するものであり、
実用上極めて有用なものである。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 シート状基材上に中空粒子を含有する樹
   脂を主成分として含む組成物からなる中間層を形成し、
   次いで前記中間層上に受像層を形成する熱転写記録用受
   像シ−トの製造方法において、前記中間層が、前記組成
   物からなる塗料をシート状基材上に塗工後、塗工面をキ
   ャストドラムに圧着させ、次いで加熱処理をすることに
   より塗工層を乾燥後、キャストドラムから塗工面を剥離
   させて形成されることを特徴とする熱転写記録用受像シ
   ートの製造方法。
2. 【請求項２】 シート状基材上に中空粒子を含有する樹
   脂を主成分として含む組成物からなる中間層を形成し、
   次いで前記中間層上に受像層を形成する熱転写記録用受
   像シ−トの製造方法において、前記中間層が、前記組成
   物からなる塗料を加熱したキャストドラム上に塗工後、
   塗工面にシート状基材を圧着させ、塗工層を乾燥後、キ
   ャストドラムから塗工面を剥離させて形成されることを
   特徴とする熱転写記録用受像シ−トの製造方法。