JPH0583935U

JPH0583935U - Ｃｉｃケーブル

Info

Publication number: JPH0583935U
Application number: JP2206192U
Authority: JP
Inventors: 孝哉本木
Original assignee: PFU Ltd
Current assignee: PFU Ltd
Priority date: 1992-04-09
Filing date: 1992-04-09
Publication date: 1993-11-12

Abstract

(57)【要約】【目的】本考案はＣＩＣケーブルに関し、挿抜可能回数
を向上させることを目的とする。【構成】先端に導体パターン１を露出させて接点部２を
形成したＣＩＣケーブルであって、前記接点部２には、
導体パターン１の長手方向に直交する複数のガイドライ
ン３、３・・を表示し、接点部２が磨耗した際には、ガ
イドライン３に沿って下端部を切断して相手側コンタク
トとの接点位置を変更するように構成する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案はＣＩＣケーブルに関するものである。一般に、接続すべき電子部品間の相対距離が変化する場合等には、フレキシブルプリントケーブルを使用した部品間の接続が行われるが、近年、かかるフレキシブルプリントケーブルに比して、より安価なＣＩＣケーブルが使用されるに至っている。

【０００２】

【従来の技術】

従来のＣＩＣケーブルを図６に示す。この従来例において、ＣＩＣケーブルはポリエステル製のベースフィルム４と、該ベースフィルム４上に導電ペースト印刷により形成された導体パターン１と、導体パターン１を覆う絶縁シート８とからなり、先端部には、絶縁シート８による被覆がなされない接点部２が形成される。

【０００３】なお、図６においてＨはＣＩＣケーブルの下端から接点位置までの高さを示し、相手方部品のコンタクト位置に対応する。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

一方、ＣＩＣケーブルは、フレキシブルプリントケーブル等に比して安価ではあるが、導体パターン１の剥離強度が小さな為に、挿抜可能回数が１０回程度と比較的小さく、挿抜が繰り返される部位への使用には向かないという欠点を有するものであった。

【０００５】本考案は、以上の欠点を解消すべくなされたものであって、挿抜可能回数を向上させたＣＩＣケーブルを提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本考案によれば上記目的は、実施例に対応する図１に示すように、先端に導体パターン１を露出させて接点部２を形成したＣＩＣケーブルであって、前記接点部２には、導体パターン１の長手方向に直交する複数のガイドライン３、３・・を表示し、接点部２が磨耗した際には、ガイドライン３に沿って下端部を切断して相手側コンタクトとの接点位置を変更するＣＩＣケーブルを提供することにより達成される。

【０００７】

【作用】

ＣＩＣケーブルの接点部２には、長手方向に直交する複数のガイドライン３、３・・が表示されており、相手部品のコンタクトとの摩擦により導体パターン１が磨耗し、導通不良が危惧される場合には、ガイドライン３に沿って下端から順次切断される。ＣＩＣケーブル下端の切断により、新たな接点が提供されるために、複数回の挿抜が可能となる。

【０００８】

【実施例】

以下、本考案の望ましい実施例を添付図面に基づいて詳細に説明する。先ず、図２に本考案に係るＣＩＣケーブルの実装状態を示す。ＣＩＣケーブルは、ベースフィルム４と、該ベースフィルム４上に導電ペーストを印刷して形成される導体パターン１と、導体パターン１の表面を覆う絶縁シート８とから構成され、絶縁シート８は端部において剥離されて導体パターン１が外部に露出され、接点部２が形成される。なお、図２において９は接点部２の剛性を高めるためにベースフィルム４の背面に貼着される補強シートを示す。

【０００９】一方、ＣＩＣケーブルが接続されるコネクタ１０は、上端にコンタクト１１ａを備えた端子部１１を半田付けしてプリント基板１２上に実装される。コネクタ１０は、ケーブル挿入口１２ａを備えた本体部１２ｂを備え、ＣＩＣケーブルをケーブル挿入口１２ａから挿入すると、接点部２がコンタクト１１ａにより圧接されて両者の電気的接続がなされる。図２においてコンタクト１１ａまでの高さはＨで示される。

【００１０】図１にＣＩＣケーブルの接点部２を示す。本考案において、ＣＩＣケーブルの接点部２は、長寸に形成されており、該接点部２の長手方向に直交して複数のガイドライン３、３・・が表示されている。このガイドライン３は、例えばシルク印刷等によりベースフィルム４に表示されており、その最上端位置と、接点部２の上端との間には、少なくともコネクタ１０に実装した際のコネクタ１０底壁とコンタクト１１ａとの距離Ｈより大きな間隔が取られている。

【００１１】したがってこの実施例において、ＣＩＣケーブルは、接点部２をコネクタ１０のケーブル挿入口１２ａに挿入させて装着され、必要ならば、何回かの挿抜が行われる。このくり返し挿抜により、接点部２のコンタクト１１ａの接点から下側の導体パターン１は、摩擦により次第に剥離してコンタクト１１ａとの正常導通が困難になるが、この状態から、最下端のガイドライン３に沿ってＣＩＣケーブルをカッター、あるいは鋏等を使用して切断すると、新たな導体パターン１がコンタクト１１ａとの接点となり、くり返しの使用が可能となる。

【００１２】なお、以上の実施例においては、コンタクト１１ａとの接点位置の変更は、カッター等を使用してベースフィルム４を切断することにより行われたが、この他に、図３に示すように、ガイドライン３をＶ字状の凹溝５により形成したり、あるいは、図４に示すように、ガイドライン３に沿って複数の小孔６、６・・を穿孔した場合には、カッター等を使用することなく、ただ折り曲げるだけで切断することが可能となり、凹溝５は、ベースフィルム４、あるいは補強シート９の一方、又は両方に設けられる。

【００１３】さらに、図５に示すように、接点部２の下端に突起７を突設させておき、接点部２が磨耗した際に突起７を切断するようにしても、突起７の切断によりコンタクト１１ａとの接点位置を変更することできる。

【００１４】

【考案の効果】

以上の説明から明らかなように、本考案によるＣＩＣケーブルによれば、接点部を順次新たにした状態で接続を取ることができるために、挿抜可能回数を増加させることができる。

【００１５】また、ガイドラインは、導体パターンに直交する方向で表示されているために、該ガイドラインに沿って切断するだけで、コネクタ等への斜め挿入による接続不良を確実に防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の実施例を示す図である。

【図２】ＣＩＣケーブルの使用状態を示す断面図であ
る。

【図３】本考案の第２の実施例を示す図で、（ａ）は平
面図、（ｂ）は断面図である。

【図４】本考案の第３の実施例を示す図である。

【図５】本考案の第４の実施例を示す図である。

【図６】従来例を示す図である。

【符号の説明】

１導体パターン２接点部３ガイドライン４ベースフィルム５凹溝６小孔７突起

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】先端に導体パターン(１)を露出させて接点
部(２)を形成したＣＩＣケーブルであって、前記接点部(２)には、導体パターン(１)の長手方向に直
交する複数のガイドライン(３、３・・)を表示し、接点
部(２)が磨耗した際には、ガイドライン(３)に沿って下
端部を切断して相手側コンタクトとの接点位置を変更す
るＣＩＣケーブル。
【請求項２】前記ガイドライン(３)は、ベースフィルム
(４)及び補強シート（９）の両方または一方に凹設した
凹溝(５)である請求項１記載のＣＩＣケーブル。
【請求項３】前記ガイドライン(３)は、ベースフィルム
(４)及び補強シート（９）に穿孔された複数の小孔
(６、６・・)により形成される請求項１記載のＣＩＣケ
ーブル。
【請求項４】先端に導体パターン(１)を露出させて接点
部(２)を形成したＣＩＣケーブルであって、前記接点部
(２)の下端には、切断可能な突起(７)を突設し、接点部
(２)が磨耗した際には、突起(７)を切断してコンタクト
との接点位置を変更するＣＩＣケーブル。