KR100531221B1 - 프린트 배선판용 커넥터 - Google Patents
프린트 배선판용 커넥터 Download PDFInfo
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Abstract
프린트 배선판용 커넥터는 프린트 배선판위에 형성된 회로패턴을 갖고 있는 상기 프린트 배선판의 에지부를 수용하기 위한 수용 캐비티를 포함한 하우징; 상기 캐비티내에 제공된 복수의 홈내에 각각 지지되어 있고, 상기 프린트 배선판의 상기 에지부가 상기 캐비티내에 있는 동안 상기 프린트 배선판의 상기 회로패턴과 접촉하는 복수의 콘택트; 및 상기 프린트 배선판의 상기 에지부가 상기 캐비티내에 있는 동안 상기 프린트 배선판의 적어도 한 부분이 상기 하우징의 외측으로부터 육안으로 검사될 수 있게 하고 상기 하우징내에 형성되어 있는 적어도 하나의 창을 포함한다.
Description
본 발명은 프린트 배선판을 기판에 접속하는데 사용하기 위한 프린트 배선판용 커넥터에 관한 것이다.
가요성 프린트 회로(FPC) 및 가요성 플랫 케이블(FFC)와 같은 가요성 프린트 배선판을 접속하는데 사용하기 위한 프린트 배선판용 커넥터는 프린트 배선판의 에지부를 수용하기 위한 수용캐비티을 갖고 있는 하우징, 캐비티내에 제공된 복수의 홈, 및 프린트 배선판의 회로 패턴과 접촉하기 위해 각각의 홈에 지지된 복수의 콘택트를 갖는 것이 공지되어 있다.
이러한 공지된 프린트 배선판용 커넥터에 있어서, 프린트 배선판의 에지부가 플러그로서 하우징내에 수용될 때, 캐비티내에 제공된 홈에 지지된 콘택트는 프린트 배선판에 있는 회로 패턴의 단자와 접촉하여서, 이 단자와 콘택트 사이의 전기접속을 확보한다.
FPC 및 FFC와 같은 프린트 배선판은 단단하지 않기 때문에, 이러한 이유로 오퍼레이터가 프린트 배선판을 커넥터의 하우징내에 삽입하였는지에 대하여 확실하게 촉각으로 느낄 수 있는 것이 어렵다. 때때로, 오퍼레이터는 프린트 배선판에 있는 단자가 커넥터의 콘택트와 모두 접촉하는 위치내에 꼭 맞게 삽입되는 것을 확인하는데 어려움을 갖는다. 예를 들면, 비록 프린트 배선판이 삽입방향에 대하여 약간 경사지게 커넥터에 삽입되어서, 부분적으로 플러그된 상태(일부 단자는 커넥터의 콘택트와 접촉하고 있고 나머지 단자는 접촉하지 않은 상태)에 놓여 있음에도 불구하고, 프린트 배선판의 삽입을 완료했다고 오퍼레이터가 잘못 판단할 수 있다. 이러한 결과로서, 프린트 배선판에 대한 접속이 실패할 수 있다. 특히, 이러한 문제는 큰 폭을 갖는 프린트 배선판용 다극형 커넥터에서 자주 발생될 수 있다.
(발명의 개요)
본 발명은 상기 문제를 고려하여 만들어졌다. 본 발명의 주 목적은 프린트 배선판에 대한 접속이 실패하는 것을 방지할 수 있는 프린트 배선판용 커넥터를 제공하는 것이다.
본 발명의 프린트 배선판용 커넥터는 프린트 배선판위에 형성된 회로패턴을 갖고 있는 상기 프린트 배선판의 에지부를 수용하기 위한 수용 캐비티를 포함한 하우징; 상기 캐비티내에 제공된 복수의 홈내에 각각 지지되어 있고, 상기 프린트 배선판의 상기 에지부가 상기 캐비티내에 있는 동안 상기 프린트 배선판의 상기 회로패턴과 접촉하는 복수의 콘택트; 및 상기 프린트 배선판의 상기 에지부가 상기 캐비티내에 있는 동안 상기 프린트 배선판의 적어도 한 부분이 상기 하우징의 외측으로부터 육안으로 검사될 수 있도록 하고 상기 하우징내에 형성된 적어도 하나의 창(window)을 포함한다.
본 발명의 프린트 배선판용 커넥터에 있어서, 적어도 두개의 창이 캐비티의 확장방향에 따라 간격을 이루어 위치된 것이 바람직하다.
본 발명의 프린트 배선판용 커넥터에 있어서, 적어도 하나의 창은 콘택트 및 프린트 배선판에 형성된 회로 패턴의 프리세트(preset) 접촉점에 대응하는 위치에 형성될 수 있다.
본 발명의 프린트 배선판용 커넥터에 있어서, 콘택트는 회로패턴과 접촉하는 위치가 프린트배선판의 삽입방향으로 서로에 대하여 엇갈릴 수 있는 제 1 콘택트 및 제 2 콘택트인 두가지 타입의 콘택트를 포함하고, 제 1 콘택트 및 제 2 콘택트는 복수의 홈에 교대로 지지되어 있다.
본 발명의 추가의 다른 목적, 특징 및 이점은 첨부된 도면과 연결된 다음 설명으로부터 완전히 이해될 것이다.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 프린트 배선판용 커넥터가 첨부된 도면을 참조하여 설명될 것이다.
도 1, 4 및 5에 도시된 바와 같이, 본 발명의 실시예에 따른 프린트 배선판용 커넥터(1;이하 이것을 간단히 "커넥터"라고 함)는 하우징(11)과, 하우징(11)에 수용되어 있는 제 1 콘택트 (12) 및 제 2 콘택트(13)를 포함한다. 커넥터(1)에 삽입되는 프린트 배선판(2)은 그 내부 또는 표면상에 배선된 컨덕터를 가지고 있는 가요성 수지 또는 등가물의 박막 또는 멤브레인으로 구성되는 FPC 및 FFC와 같이 가요성이 있다. 프린트 배선판(2)은 그 에지부에서 복수의 제 1 콘택트(26) 및 복수의 제 2 콘택트(27)를 포함한 회로패턴(16)을 가지고 있다. 제 1 콘택트(26) 및 제 2 콘택트(27)는 프린트 배선판(2)의 삽입방향에 수직인 방향에 대하여 교대로 배열되어 있고, 또한 삽입방향에 대하여 서로 엇갈리는 방식으로 배열되어 있다.
도 2, 4 및 5에 도시된 바와 같이, LPC와 같은 절연재료로 형성된 하우징 (11)은 편평하고 수평으로 긴 직사각형의 평행육면체형을 갖고 있으며, 하우징의 일측에는 하우징의 길이방향을 따라서 하우징(11)의 거의 전체길이에 뻗어있도록 하우징(11)내에 형성된 대략 직사각형인 개구부(21;삽입 슬롯)를 갖고 있다. 프린트 배선판(2)의 에지부(2a)는 개구부(21)로부터 하우징(11)내에 삽입된다. 개구부(21)로부터 하우징(11)내로 삽입된 프린트 배선판(2)의 에지부(2a)는 개구부(21)를 통하여 외측에 연통하는 캐비티(20)에 수용된다. 도 3에 도시된 바와 같이, 캐비티(20)는 프린트 배선판(2)의 삽입방향에 대하여 (또는 하우징(11)의 안길이방향에서) 하우징(11)의 대략 2/3 길이만큼 뻗어있도록 형성되어 있다.
캐비티(20)는 (i) 제 1 콘택트(12)가 하우징의 후방측으로부터(개구부(21)에 반대쪽으로부터) 하우징(11)에 삽입되도록 하고 또한 삽입된 제 1 콘택트(12)를 지지하는 복수의 제 1 홈(22), 및 (ii) 제 2 콘택트(13)가 하우징의 전방측으로부터(개구부(21)측으로부터) 하우징(11)에 삽입되도록 하고, 또한 삽입된 제 2 콘택트(13)를 지지하는 복수의 제 2 홈(23)을 갖고 있다. 제 1 홈(22) 및 제 2 홈(23)은 개구부(21)의 확장방향을 따라서 교대로 평행하게 배열되어 있다. 제 1 홈(22) 및 제 2 홈(23)은 모두 개구부(21)의 상부영역에 뻗어 있도록 형성되어 있지만, 제 1 홈(22)은 개구부(21)의 하부영역에 뻗어 있지 않도록 형성되어 있고, 단지 제 2 홈(23)만이 개구부(21)의 하부영역에 뻗어 있도록 형성되어 있다.
도 2에 도시된 바와 같이, 하우징(11)은 개구부(21)의 확장방향에 대하여 하우징의 양단부 근처의 두 위치에서, 하우징(11)의 상단면상에 형성되어 있는(프린트 배선판(2)의 삽입방향에 실질적으로 평행한 방향을 따라 뻗어있는) 캐비티(20)와 연통하는 제 1 창(24) 및 제 2 창(25)을 가지고 있다. 제 1 창(24) 및 제 2 창(25)은 캐비티(20)의 가장 깊숙한 위치 부근에 있는 영역을 외부에 노출하도록 형성되어서, 프린트 배선판(2)의 에지부(2a)가 캐비티(20)에 완전히 수용되어 있는 상태에 있을 때 프린트 배선판(2)의 제 1 콘택트(26)와 제 1 콘택트(12) 사이의 접촉이 제 1 창(24) 및 제 2 창(25)을 통하여 육안으로 직접 관찰될 수 있다.
도 4에 도시된 바와 같이, 복수의 제 1 홈(22)은 개구부(21)의 확장방향을 따라서 캐비티(20)에 배열된다. 하우징(11)의 개구부(21)에 반대측으로부터 하우징(11)에 삽입된 제 1 콘택트(12)는 제 1 홈(22)에 의해 하우징(11)내에 지지된다. 제 1 콘택트(12)는 구리합금과 같은 금속박판을 스탬핑가공함으로써 형성되고, 각각의 콘택트(12)는 제 1 홈(22)의 후단부에 끼워맞추어져 고정된 베이스부(31), 베이스부(31)로부터 제 1 홈(22)의 하면을 따라 뻗어있는 아암(32), 아암(32)의 일부분으로부터 상방으로 입상하여, 제 1 홈(22)의 상면을 따라 개구부(21)를 향해 뻗어있는 수직으로 탄성변형가능한 빔(33), 베이스부(31)의 후단부로부터 하방으로 돌출된 리드부(34)를 갖고 있다. 빔(33)은 빔(33)의 선단부에서 프린트 배선판(2)의 제 1 콘택트(26)에 대한 접촉점(35)을 구비한다. 아암(32)은 아암(32)의 일부분에서 접촉점(35)에 대향하는 베어링 포인트(36)을 구비한다. 프린트 배선판(2)의 에지부(2a)가 개구부(21)로부터 캐비티(20)내에 삽입될 때, 제 1 콘택트(12)의 빔(33)이 상방향으로 탄성변형되고 프린트 배선판(2)을 향하여 바이어스되어서, 접촉점(35)이 제 1 콘택트(26)와 접촉하게 된다.
도 5에 도시된 바와 같이, 복수의 제 2 홈(23)은 개구부(21)의 확장방향을 따라 캐비티(20)에 설치된다. 하우징(11)의 개구부(21)측으로부터 하우징(11)에 삽입된 제 2 콘택트(13)는 제 2 홈(23)에 의해 하우징(11)에 지지된다. 제 2 콘택트(13)는 구리합금과 같은 금속박판을 스탬핑가공함으로써 형성되고, 각각의 콘택트(13)는 제 2 홈(23)의 후단부에 끼워맞추어져 고정된 베이스부(41), 베이스부(41)로부터 제 2 홈(23)의 하면을 따라 뻗어있는 아암(42), 베이스부(41)의 상단부로부터 제 2 홈(23)의 상면을 따라 개구부(21)를 향해 뻗어있는 수직으로 탄성변형가능한 빔(43), 아암(42)의 선단부로부터 하방으로 돌출된 리드부(44)를 갖고 있다. 빔(43)은 빔(43)의 선단부에서 프린트 배선판(2)의 제 2 콘택트(27)에 대한 접촉점(45)을 구비하고 있다. 아암(42)은 아암(42)의 일부분에서 접촉점(45)에 대향하는 베어링 포인트(46)를 구비하고 있다. 프린트 배선판(2)의 에지부(2a)가 개구부(21)로부터 캐비티(20)내에 삽입될 때, 제 2 콘택트(13)의 빔(43)이 상방향으로 탄성변형되고 프린트 배선판(2)을 향하여 바이어스되어서, 접촉점(45)이 제 2 콘택트(27)와 접촉하게 된다.
도 4와 도 5를 비교하여 보면, 제 1 콘택트(12)와 제 2 콘택트(13)는 하우징(11)의 길이방향으로(즉, 제 1 콘택트(26)와 제 2 콘택트(27)의 배열방향으로) 교대로 배열된다. 또한, 제 1 콘택트(12)의 접촉점(35)은 제 2 콘택트(13)의 접촉점(45)보다 더 깊숙한 위치에서 캐비티(20)에 위치된다. 프린트 배선판(2)이 개구부(21)로부터 캐비티(20)내로 삽입될 때, 제 2 콘택트(13)가 프린트 배선판(2)의 에지부(2a)와 접촉하게 된 다음, 제 1 콘택트(12)가 프린트 배선판(2)의 에지부 (2a)와 접촉하게 된다. 결과적으로, 프린트 배선판(2)을 캐비티(20)에 삽입하는데 필요한 힘이 분산되어 감소된다. 따라서, 본 발명의 실시예에 따른 프린트 배선판용 커넥터(1)에 있어서, 프린트 배선판(2)의 에지부(2a)를 캐비티(20)내에 삽입하는데 필요한 힘은 오퍼레이터가 커넥터 삽입을 촉감으로 감지하는 것이 어려울 정도로 감소되기 때문에, 프린트 배선판(2)이 캐비티(20)의 특정 위치에 완전히 삽입되었는지를 육안으로 검사하는 것이 효율적이다.
도 4 및 도 5로부터 알 수 있는 바와 같이, 제 1 콘택트(12)의 리드부(34)가 하우징(11)의 후단부로부터 하방으로 돌출되고, 제 2 콘택트(13)의 리드부(44)가 하우징(11)의 선단부로부터 하방으로 돌출되어 있기 때문에, 리드부(34)와 리드부(44)가 하우징(11)의 동일한 측의 단부로부터 돌출된 경우와 비교했을 때 하우징(11)이 프린트 배선판상에 쉽게 장착될 수 있다.
도 6에 도시된 바와 같이, 프린트 배선판(2)이 삽입된 커넥터(1)의 하우징(11)을 위에서 볼 때, 제 1 콘택트(12)와, 프린트 배선판(2)의 에지부(2a)는 제 1 창(24) 및 제 2 창(25)으로부터 볼 수 있다. 상기 실시예의 커넥터(1)에 있어서, 에지부(2a)의 선단부가 제 1 창(24) 및 제 2 창(25)으로부터 보여지지 않음(바꾸어 말하면, 에지부(2a)의 선단부가 캐비티(20)의 가장 깊숙한 위치에 위치되어 있음)을 오퍼레이터가 확인함으로 인하여, 오퍼레이터는 커넥터(1)의 제 1 콘택트 (12)와 프린트 배선판(2)의 제 1 콘택트(26)가 서로 접촉하고 있고, 또한, 커넥터(1)의 제 2 콘택트(13)와 프린트 배선판(2)의 제 2 콘택트(27)가 서로 접촉하는 있는 특정 위치에 프린트 배선판(2)이 꼭 알맞게 삽입되었는지를 볼 수 있다. 또한, 제 1 창(24) 및 제 2 창(25)으로부터 볼 수 있는 프린트 배선판(2)의 제 1 콘택트(26)가 제 1 콘택트(12)에 대한 위치에 끼워맞추어져 있음을 오퍼레이터가 확인함으로 인하여, 오퍼레이터는 프린트 배선판(2)이 하우징(11)에 완전히 삽입되었음을 명확하게 알 수 있다. 또한, 상기 실시예의 커넥터(1)에 있어서, 오퍼레이터는 제 1 창(24)으로부터 볼 수 있는 프린트 배선판(2)의 상태와 제 2 창(25)으로부터 볼 수 있는 프린트 배선판(2)의 상태 사이를 비교함으로 인하여, 프린트 배선판(2)이 캐비티(20)에 대하여 경사진 상태로 삽입되어 있지 않음을 오퍼레이터가 확인할 수 있다. 따라서, 상기 실시예의 프린트 배선판용 커넥터(1)는 프린트 배선판(2)에 대한 접속이 실패하는 것을 막을 수 있다.
본 발명의 일부 바람직한 실시예가 여기에 도시되고 설명되어 있지만, 상기 실시예로 제한되지 않고 다양한 디자인의 수정 및 변경이 청구된 발명의 범주내에서 만들어질 수 있다. 예를 들면, 창, 캐비티 및 홈이 적절한 모양으로 변경될 수 있다. 상기 실시예에 있어서, 하우징(11)이 두개의 창(제 1 창(24) 및 제 2 창(25))을 갖고 있지만, 대안적으로 단일 창을 가질 수 있다. 이러한 경우에, 프린트 배선판(2)을 캐비티(20)에 완전히 삽입하는 것을 그 위치에서 창을 통해 육안으로 확인할 수 있는 한, 하우징내에 형성되는 창의 위치는 특별한 제한을 두지 않는다. 대안적으로, 하우징(11)은 3개 이상의 창을 가질 수 있다. 제 1 창(24) 및 제 2 창(25)은 직사각형 또는 정사각형에 제한되지 않고, 원형과 같은 임의의 알맞은 모양으로 형성될 수 있다. 또한, 제 1 창(24) 및 제 2 창(25)은 제 1 콘택트(12)와, 프린트 배선판(2)의 콘택트에 대응하는 위치에 형성되기 보다는 오히려 제 2 콘택트(13)와, 프린트 배선판(2)의 콘택트에 대응하는 위치에 형성될 수 있다.
상기 실시예에 있어서, 프린트 배선판(2)은 그 상단면에 회로패턴(16)을 갖고 있고, 제 1 및 제 2 콘택트(12,13)가 프린트 배선판의 상면에 있는 접촉점(35,45), 및 프린트 배선판의 하면에 있는 베어링 포인트(36,46)를 각각 가지고 있지만, 프린트 배선판(2)이 그 하부면상에 회로패턴(16)을 갖고 있고, 콘택트와 제 1 및 제 2 콘택트(12,13)의 베어링 포인트가 상하 역으로 되어 있고, 창(24,25)이 베어링(11)의 상단면에 형성되는 방법으로 변경될 수 있다. 또한, 이러한 변경에서, 창(24,25)을 통한 육안 검사를 통하여, 오퍼레이터는 프린트 배선판(2)이 커넥터의 특정위치에 완전히 플러그되고, 프린트 배선판(2)이 어떠한 경사짐이 없이 커넥터에 삽입되는 것을 확인할 수 있다.
캐비티와의 연통을 위한 창의 제공은 다른 타입의 프린트 배선판용 커넥터에 적용될 수 있으며, 여기에서 하우징은 슬라이더를 갖고, 슬라이더가 개방되어 프린트 배선판의 에지부가 개구부로부터 하우징에 삽입되고, 슬라이더가 폐쇄되어 프린트 배선판의 회로패턴과 콘택트가 접촉하게 될 수 있다. 이러한 경우에도 또한, 슬라이더를 갖는 하우징에 창을 제공함으로써, 오퍼레이터가 창을 통한 육안 검사를 통하여 프린트 배선판을 캐비티에 삽입하는 것을 확인할 수 있다.
본 발명에 의해서, 프린트 배선판(2)의 제 1 콘택트(26)와 제 1 콘택트(12) 사이의 접촉을 제 1 창(24) 및 제 2 창(25)을 통하여 육안으로 직접 관찰할 수 있어서, 오퍼레이터는 커넥터(1)의 제 1 콘택트 (12)와 프린트 배선판(2)의 제 1 콘택트(26)가 서로 접촉하고, 또한, 커넥터(1)의 제 2 콘택트(13)와 프린트 배선판(2)의 제 2 콘택트(27)가 서로 접촉하는 특정 위치에 프린트 배선판(2)이 꼭 알맞게 삽입되었는지를 알 수 있다.
또한, 본 발명에 의해서, 오퍼레이터는 제 1 창(24)으로부터 볼 수 있는 프린트 배선판(2)의 상태와 제 2 창(25)으로부터 볼 수 있는 프린트 배선판(2)의 상태 사이를 비교함으로 인하여, 프린트 배선판(2)이 캐비티(20)에 대하여 경사진 상태로 삽입되어 있지 않음을 확인할 수 있다.
따라서, 상기 실시예의 프린트 배선판용 커넥터(1)는 프린트 배선판(2)에 대해 접속이 실패하는 것을 방지할 수 있다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 프린트 배선판과 접속되기 전의 프린트 배선판용 커넥터의 전체사시도,
도 2는 도 1에 도시된 커넥터를 구성하는 하우징의 사시도,
도 3은 도 1의 선 Ⅲ-Ⅲ을 따라 절단해서 보았을 때의 커넥터의 사시도,
도 4는 도 1의 선 Ⅳ-Ⅳ을 따라 절단해서 보았을 때의 커넥터의 사시도,
도 5는 도 1의 선 Ⅴ-Ⅴ을 따라 절단해서 보았을 때의 커넥터의 사시도,
도 6은 프린트 배선판이 커넥터에 삽입된 상태에 있을 때의 도 1에 도시된 프린트 배선판용 커넥터의 평면도.
Claims (4)
- 프린트 배선판위에 형성된 회로패턴을 갖고 있는 상기 프린트 배선판의 에지부를 수용하기 위한 수용 캐비티를 포함한 하우징;상기 캐비티내에 제공된 복수의 홈내에 각각 지지되어 있고, 상기 프린트 배선판의 상기 에지부가 상기 캐비티내에 있는 동안 상기 프린트 배선판의 상기 회로패턴과 접촉하는 복수의 콘택트; 및상기 프린트 배선판의 상기 에지부가 상기 캐비티내에 있는 동안 상기 프린트 배선판의 적어도 한 부분이 상기 하우징의 외측으로부터 육안으로 검사될 수 있도록 상기 하우징내에 형성되어 있는 적어도 하나의 창을 포함하고,상기 콘택트는 회로패턴과 접촉하는 위치가 상기 프린트배선판의 삽입방향으로 서로에 대하여 엇갈리는 제 1 콘택트 및 제 2 콘택트인 두가지 타입의 콘택트를 포함하고, 상기 제 1 콘택트와 상기 제 2 콘택트는 복수의 홈에 교대로 지지되어 있는 것을 특징으로 하는 프린트 배선판용 커넥터.
- 제 1 항에 있어서, 적어도 두개의 창은 상기 캐비티의 확장방향을 따라 간격을 두고 위치되어 있는 것을 특징으로 하는 프린트 배선판용 커넥터.
- 제 1 항에 있어서, 상기 적어도 하나의 창은 상기 콘택트 및 상기 프린트 배선판에 형성된 상기 회로패턴의 프리세트 접촉점에 대응하는 위치에 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 프린트 배선판용 커넥터.
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