JPH058352A - 積層材および歯磨き製品 - Google Patents
積層材および歯磨き製品Info
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- JPH058352A JPH058352A JP3211662A JP21166291A JPH058352A JP H058352 A JPH058352 A JP H058352A JP 3211662 A JP3211662 A JP 3211662A JP 21166291 A JP21166291 A JP 21166291A JP H058352 A JPH058352 A JP H058352A
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- Cosmetics (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【目的】接触する物質の成分に対して非吸着性を有する
積層材を提供する。 【構成】ポリアクリロニトリル樹脂、エチレン−ビニル
アルコール共重合体樹脂、ポリエステル樹脂およびホモ
ポリプロピレン樹脂の少なくとも一種の熱可塑性樹脂か
らなる最外層３および最内層９と、該最外層３と該最内
層９との間に位置し２軸延伸樹脂フィルムからなる中間
支持層２と、該中間支持層２と前記最内層９との間に位
置するバリアー層７とを有する積層材１。
積層材を提供する。 【構成】ポリアクリロニトリル樹脂、エチレン−ビニル
アルコール共重合体樹脂、ポリエステル樹脂およびホモ
ポリプロピレン樹脂の少なくとも一種の熱可塑性樹脂か
らなる最外層３および最内層９と、該最外層３と該最内
層９との間に位置し２軸延伸樹脂フィルムからなる中間
支持層２と、該中間支持層２と前記最内層９との間に位
置するバリアー層７とを有する積層材１。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、積層材および歯磨き製
品に係り、特に流動性乃至半流動性物質を収容するチュ
ーブ容器に用いられ、収容される物質の成分に対して非
吸着性を有する積層材およびこれを用いた歯磨き製品に
関する。
品に係り、特に流動性乃至半流動性物質を収容するチュ
ーブ容器に用いられ、収容される物質の成分に対して非
吸着性を有する積層材およびこれを用いた歯磨き製品に
関する。
【０００２】
【従来の技術】流動性乃至半流動性を示す薬品、化粧
品、練食品等の物質を収容するチューブ容器は、適度の
腰の強さ、耐水性、ガスバリアー性等の物性を有する積
層材で成形されている筒状の胴部と、肩部と首部とを有
し胴部の上部開口端に係合されている閉塞部材と、この
閉塞部材の首部に着脱可能に装着されているキャップと
を備えている。そして、耐水性の付与と成形の容易化を
図るために、近年、構成中に紙層が存在しない積層材が
開発されており、その一例として、積層材外側から熱可
塑性樹脂層／２軸延伸樹脂フィルム層／熱可塑性樹脂層
が積層された構成の積層材が提案されている（実開昭６
３−１６１１５０号）。この積層材では、２軸延伸樹脂
フィルム層は適度の腰の強さとガスバリアー性を発現す
る。
品、練食品等の物質を収容するチューブ容器は、適度の
腰の強さ、耐水性、ガスバリアー性等の物性を有する積
層材で成形されている筒状の胴部と、肩部と首部とを有
し胴部の上部開口端に係合されている閉塞部材と、この
閉塞部材の首部に着脱可能に装着されているキャップと
を備えている。そして、耐水性の付与と成形の容易化を
図るために、近年、構成中に紙層が存在しない積層材が
開発されており、その一例として、積層材外側から熱可
塑性樹脂層／２軸延伸樹脂フィルム層／熱可塑性樹脂層
が積層された構成の積層材が提案されている（実開昭６
３−１６１１５０号）。この積層材では、２軸延伸樹脂
フィルム層は適度の腰の強さとガスバリアー性を発現す
る。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述の
ような積層材の外側と内側の熱可塑性樹脂層は、チュー
ブ容器成形のためにヒートシール性能が要求されるが、
内側の熱可塑性樹脂層はチューブ容器の収容物と接し、
この収容物の構成成分を吸着し、収容物の特性劣化を生
じさせるという問題があった。例えば、油状で高価なビ
タミンＥを有効成分として含有する薬品をチューブ容器
に充填収容することにより、ビタミンＥがチューブ容器
内側の熱可塑性樹脂層に徐々に吸着され、この結果、薬
品の薬効が有効に発揮されないという問題があった。ま
た、化粧品の香料成分がチューブ容器内側の熱可塑性樹
脂層に徐々に吸着されてしまい品質の低下を来すという
問題があった。
ような積層材の外側と内側の熱可塑性樹脂層は、チュー
ブ容器成形のためにヒートシール性能が要求されるが、
内側の熱可塑性樹脂層はチューブ容器の収容物と接し、
この収容物の構成成分を吸着し、収容物の特性劣化を生
じさせるという問題があった。例えば、油状で高価なビ
タミンＥを有効成分として含有する薬品をチューブ容器
に充填収容することにより、ビタミンＥがチューブ容器
内側の熱可塑性樹脂層に徐々に吸着され、この結果、薬
品の薬効が有効に発揮されないという問題があった。ま
た、化粧品の香料成分がチューブ容器内側の熱可塑性樹
脂層に徐々に吸着されてしまい品質の低下を来すという
問題があった。
【０００４】本発明は、上述のような事情に鑑みて創案
されたものであり、接触する物質の成分に対して非吸着
性を有する積層材を提供することを目的とする。
されたものであり、接触する物質の成分に対して非吸着
性を有する積層材を提供することを目的とする。
【０００５】また本発明の他の目的は、歯槽膿漏予防効
果を期待できるビタミンＥの保存中の減量が少ない歯磨
き製品を提供することを目的とする。
果を期待できるビタミンＥの保存中の減量が少ない歯磨
き製品を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】このような問題を解決す
るために、本発明はポリアクリロニトリル樹脂、エチレ
ン−ビニルアルコール共重合体樹脂、ポリエステル樹脂
およびホモポリプロピレン樹脂の少なくとも一種の熱可
塑性樹脂からなる最外層および最内層と、該最外層と該
最内層との間に位置し２軸延伸樹脂フィルムからなる中
間支持層と、該中間支持層と前記最内層との間に位置す
るバリアー層とを有するような構成である。
るために、本発明はポリアクリロニトリル樹脂、エチレ
ン−ビニルアルコール共重合体樹脂、ポリエステル樹脂
およびホモポリプロピレン樹脂の少なくとも一種の熱可
塑性樹脂からなる最外層および最内層と、該最外層と該
最内層との間に位置し２軸延伸樹脂フィルムからなる中
間支持層と、該中間支持層と前記最内層との間に位置す
るバリアー層とを有するような構成である。
【０００７】また請求項４の歯磨き製品は、内層がホモ
ポリプロピレン樹脂によって形成されたチューブ容器
に、ビタミンＥが配合された歯磨を収容したことを特徴
とするものである。
ポリプロピレン樹脂によって形成されたチューブ容器
に、ビタミンＥが配合された歯磨を収容したことを特徴
とするものである。
【０００８】
【作用】２軸延伸樹脂フィルム層からなる中間支持層
は、その外側と内側にそれぞれ熱可塑性樹脂からなる最
外層と最内層とを積層され、上記中間支持層と最内層と
の間にはバリアー層が設けられており、かつ上記最外層
と最内層はポリアクリロニトリル樹脂、エチレン−ビニ
ルアルコール共重合体樹脂、ポリエステル樹脂およびホ
モポリプロピレン樹脂の少なくとも一種の熱可塑性樹脂
から形成されている。これにより、積層材は、その最内
層が接触する物質の構成成分に対して非吸着性を有し、
かつ中間支持層による適度の腰強度とバリアー層による
所望のバリアー性を有するものとなる。
は、その外側と内側にそれぞれ熱可塑性樹脂からなる最
外層と最内層とを積層され、上記中間支持層と最内層と
の間にはバリアー層が設けられており、かつ上記最外層
と最内層はポリアクリロニトリル樹脂、エチレン−ビニ
ルアルコール共重合体樹脂、ポリエステル樹脂およびホ
モポリプロピレン樹脂の少なくとも一種の熱可塑性樹脂
から形成されている。これにより、積層材は、その最内
層が接触する物質の構成成分に対して非吸着性を有し、
かつ中間支持層による適度の腰強度とバリアー層による
所望のバリアー性を有するものとなる。
【０００９】請求項４の歯磨き製品にあっては、チュー
ブ容器の最内層が非吸着性を有するホモポリプロピレン
樹脂によって形成されているので、製品保存中にビタミ
ンＥがチューブ容器に吸着されにくい。
ブ容器の最内層が非吸着性を有するホモポリプロピレン
樹脂によって形成されているので、製品保存中にビタミ
ンＥがチューブ容器に吸着されにくい。
【００１０】
【実施例】以下、本発明の好適な実施例について図面を
参照して説明する。
参照して説明する。
【００１１】（実施例１）図１は本発明の積層材の一実
施例を示す概略断面図である。図１において、本発明の
積層材１は中間支持層２と、この中間支持層２の外側
（図面上方）に接着剤層４を介して積層されている最外
層である熱可塑性樹脂フィルム層３と、接着剤層６を介
して中間支持層２の内側（図面下方）に積層されている
バリアー層７と、このバリアー層７に接着剤層８を介し
て積層されている最内層としての熱可塑性樹脂フィルム
層９とを有している。
施例を示す概略断面図である。図１において、本発明の
積層材１は中間支持層２と、この中間支持層２の外側
（図面上方）に接着剤層４を介して積層されている最外
層である熱可塑性樹脂フィルム層３と、接着剤層６を介
して中間支持層２の内側（図面下方）に積層されている
バリアー層７と、このバリアー層７に接着剤層８を介し
て積層されている最内層としての熱可塑性樹脂フィルム
層９とを有している。
【００１２】中間支持層２は２軸延伸樹脂フィルムから
なり、その内側（図面下方）には裏刷りされた印刷層５
が設けられている。中間支持層２に用いられる２軸延伸
樹脂フィルムとしては、ポリエステル、ポリプロピレ
ン、ナイロン、エチレン−ビニルアルコール共重合体等
の透明フィルムあるいは半透明フィルムを挙げることが
できる。このような２軸延伸樹脂フィルムの厚さは１０
〜１００μｍ程度、が好ましい。
なり、その内側（図面下方）には裏刷りされた印刷層５
が設けられている。中間支持層２に用いられる２軸延伸
樹脂フィルムとしては、ポリエステル、ポリプロピレ
ン、ナイロン、エチレン−ビニルアルコール共重合体等
の透明フィルムあるいは半透明フィルムを挙げることが
できる。このような２軸延伸樹脂フィルムの厚さは１０
〜１００μｍ程度、が好ましい。
【００１３】印刷層５はグラビア印刷、オフセット印刷
等の公知の印刷方式により形成されたものであり、印刷
層５が形成される２軸延伸樹脂フィルムの表面に予めコ
ロナ処理を施してもよい。また、この印刷層５は中間支
持層２を構成する２軸延伸樹脂フィルムの外側に表刷り
されて設けられてもよい。
等の公知の印刷方式により形成されたものであり、印刷
層５が形成される２軸延伸樹脂フィルムの表面に予めコ
ロナ処理を施してもよい。また、この印刷層５は中間支
持層２を構成する２軸延伸樹脂フィルムの外側に表刷り
されて設けられてもよい。
【００１４】最外層である熱可塑性樹脂フィルム層３と
最内層である熱可塑性樹脂フィルム層９とは、積層材１
を筒状にしてチューブ容器の胴部を形成する際にヒート
シールされるため、ヒートシール性が要求される。ま
た、積層材１がチューブ容器に形成された状態で、最内
層である熱可塑性樹脂フィルム層９は収容物と接するた
め、収容物の構成成分に対して非吸着性を有することが
要求される。このため、熱可塑性樹脂フィルム層３，９
はポリアクリロニトリル樹脂、エチレン−ビニルアルコ
ール共重合体樹脂、ポリエステル樹脂およびホモポリプ
ロピレン樹脂の少なくとも一種の熱可塑性樹脂からなる
フィルムである。また、この熱可塑性樹脂フィルム層
３，９とが同質の熱可塑性樹脂からなっていてもよい。
このような熱可塑性樹脂フィルム層３，９の厚さは、６
０μｍ以上であることが好ましい。これは、上記のよう
に筒状に形成した場合に、積層材１の端面からバリアー
層７が露出するのを防止するためである。また、熱可塑
性樹脂フィルム層３，９は単層であってもよいが、熱可
塑性樹脂フィルムの片面に熱可塑性樹脂を押出しラミネ
ートしたような積層構造であってもよい。さらに、熱可
塑性樹脂フィルム層３には、積層材１の用途に応じて静
電防止剤、スリップ剤等を添加してもよい。
最内層である熱可塑性樹脂フィルム層９とは、積層材１
を筒状にしてチューブ容器の胴部を形成する際にヒート
シールされるため、ヒートシール性が要求される。ま
た、積層材１がチューブ容器に形成された状態で、最内
層である熱可塑性樹脂フィルム層９は収容物と接するた
め、収容物の構成成分に対して非吸着性を有することが
要求される。このため、熱可塑性樹脂フィルム層３，９
はポリアクリロニトリル樹脂、エチレン−ビニルアルコ
ール共重合体樹脂、ポリエステル樹脂およびホモポリプ
ロピレン樹脂の少なくとも一種の熱可塑性樹脂からなる
フィルムである。また、この熱可塑性樹脂フィルム層
３，９とが同質の熱可塑性樹脂からなっていてもよい。
このような熱可塑性樹脂フィルム層３，９の厚さは、６
０μｍ以上であることが好ましい。これは、上記のよう
に筒状に形成した場合に、積層材１の端面からバリアー
層７が露出するのを防止するためである。また、熱可塑
性樹脂フィルム層３，９は単層であってもよいが、熱可
塑性樹脂フィルムの片面に熱可塑性樹脂を押出しラミネ
ートしたような積層構造であってもよい。さらに、熱可
塑性樹脂フィルム層３には、積層材１の用途に応じて静
電防止剤、スリップ剤等を添加してもよい。
【００１５】接着剤層６を介して中間支持層２に積層さ
れるバリアー層７としては、アルミニウム箔層、あるい
はポリビニルアルコール、ポリ塩化ビニリデン等の樹脂
フィルム、さらにアルミニウム蒸着樹脂フィルムを用い
ることができる。このバリアー層７の厚さは、アルミニ
ウム箔層の場合には６μｍ以上、樹脂フィルムの場合に
は１５〜５０μｍ程度、アルミニウム蒸着樹脂フィルム
の場合には１０μｍ以上が好ましい。
れるバリアー層７としては、アルミニウム箔層、あるい
はポリビニルアルコール、ポリ塩化ビニリデン等の樹脂
フィルム、さらにアルミニウム蒸着樹脂フィルムを用い
ることができる。このバリアー層７の厚さは、アルミニ
ウム箔層の場合には６μｍ以上、樹脂フィルムの場合に
は１５〜５０μｍ程度、アルミニウム蒸着樹脂フィルム
の場合には１０μｍ以上が好ましい。
【００１６】このような積層材１は、接着剤層４，６，
８を介して各層を構成するフィルムをドライラミネート
して製造することができるが、本発明の積層材はこれに
限定されるものではなく、公知の押出しラミネート法あ
るいはドライラミネート法と押出しラミネート法の組み
合わせにより製造することもできる。なお、接着剤層
４，６，８はウレタン系接着剤等の公知の接着剤であっ
てよい。
８を介して各層を構成するフィルムをドライラミネート
して製造することができるが、本発明の積層材はこれに
限定されるものではなく、公知の押出しラミネート法あ
るいはドライラミネート法と押出しラミネート法の組み
合わせにより製造することもできる。なお、接着剤層
４，６，８はウレタン系接着剤等の公知の接着剤であっ
てよい。
【００１７】上述のような本発明の積層材は、内側層で
ある熱可塑性樹脂層がポリアクリロニトリル樹脂、エチ
レン−ビニルアルコール共重合体樹脂、ポリエステル樹
脂およびホモポリプロピレン樹脂の少なくとも一種の熱
可塑性樹脂からなるため、積層材がチューブ容器に形成
された状態で収容物と接しても、収容物の構成成分は積
層材にほとんど吸着されることがない。
ある熱可塑性樹脂層がポリアクリロニトリル樹脂、エチ
レン−ビニルアルコール共重合体樹脂、ポリエステル樹
脂およびホモポリプロピレン樹脂の少なくとも一種の熱
可塑性樹脂からなるため、積層材がチューブ容器に形成
された状態で収容物と接しても、収容物の構成成分は積
層材にほとんど吸着されることがない。
【００１８】次に、実験例を示して本発明を更に詳細に
説明する。 （実験例）ドライラミネート法により図１に示される積
層構成の積層材を以下のようにして作成した。
説明する。 （実験例）ドライラミネート法により図１に示される積
層構成の積層材を以下のようにして作成した。
【００１９】まず、厚さ１２μｍの２軸延伸ポリエステ
ルフィルム（東洋紡（株）製Ｅ５２０１）の片面（内
側）にコロナ処理を施し、このコロナ処理面にグラビア
印刷により印刷層を形成した。そして、この２軸延伸ポ
リエステルフィルム（Ｅ５２０１）の印刷層形成面にバ
リアー層用の厚さ２０μｍの軟質アルミニウム箔（日本
製箔（株）製）をウレタン系接着剤（武田薬品（株）製
Ａ５１５／Ａ１２）でドライラミネートした。
ルフィルム（東洋紡（株）製Ｅ５２０１）の片面（内
側）にコロナ処理を施し、このコロナ処理面にグラビア
印刷により印刷層を形成した。そして、この２軸延伸ポ
リエステルフィルム（Ｅ５２０１）の印刷層形成面にバ
リアー層用の厚さ２０μｍの軟質アルミニウム箔（日本
製箔（株）製）をウレタン系接着剤（武田薬品（株）製
Ａ５１５／Ａ１２）でドライラミネートした。
【００２０】つぎに、上記の２軸延伸ポリエステルフィ
ルム（Ｅ５２０１）の他の面（外側）と軟質アルミニウ
ム箔表面に、それぞれ厚さ１００μｍのポリアクリロニ
トリル樹脂フィルム（タマポリ（株）製ハイトロンＢ
Ｘ）をウレタン系接着剤（Ａ５１５／Ａ１２）でドライ
ラミネートして積層材を作成した。そして、この積層材
を用いてチューブ容器（試料１）を作成した。
ルム（Ｅ５２０１）の他の面（外側）と軟質アルミニウ
ム箔表面に、それぞれ厚さ１００μｍのポリアクリロニ
トリル樹脂フィルム（タマポリ（株）製ハイトロンＢ
Ｘ）をウレタン系接着剤（Ａ５１５／Ａ１２）でドライ
ラミネートして積層材を作成した。そして、この積層材
を用いてチューブ容器（試料１）を作成した。
【００２１】また比較として上記のポリアクリロニトリ
ル樹脂フィルムに代えて厚さ１００μｍの低密度ポリエ
チレン樹脂フィルム（大日本樹脂（株）製ＬＰＣ）をウ
レタン系接着剤（Ａ５１５／Ａ１２）でドライラミネー
トして積層材とし、この積層材を用いてチューブ容器
（比較試料１）を作成した。
ル樹脂フィルムに代えて厚さ１００μｍの低密度ポリエ
チレン樹脂フィルム（大日本樹脂（株）製ＬＰＣ）をウ
レタン系接着剤（Ａ５１５／Ａ１２）でドライラミネー
トして積層材とし、この積層材を用いてチューブ容器
（比較試料１）を作成した。
【００２２】次に、上記の試料１および比較試料１に表
１に示される各物質を収容密封し、２５℃で７日間保存
した後の重量減少率を測定した。測定結果を表１に示し
た。
１に示される各物質を収容密封し、２５℃で７日間保存
した後の重量減少率を測定した。測定結果を表１に示し
た。
【００２３】
【表１】
【００２４】表１に示されるように比較試料１に比べて
試料１では、収容物質の重量減少がほとんどなく、本発
明の積層材が優れた非吸着性を有することが明かであ
る。
試料１では、収容物質の重量減少がほとんどなく、本発
明の積層材が優れた非吸着性を有することが明かであ
る。
【００２５】（実施例２）図２に示す構成の積層材２０
を用いて、図３に示す歯磨き製品を作成した。積層材２
０は、最内層となる厚さ６０μｍのホモポリプロピレン
製キャストフィルム（ＣＰＰ）１０に、厚さ３０μｍの
ポリエチレンフィルム（ＰＥ）１１、厚さ１２μｍの２
軸延伸ポリエチレンテレフタレートフィルム（ＰＥＴ）
１２、金属蒸着された厚さ１２μｍのポリエチレンテレ
フタレートフィルム（ＶＭＰＥＴ）１３、厚さ２０μｍ
の酸コポリマー層（ＥＭＡＡ）１４、厚さ１５μｍのア
ルミニウム箔（Ａ１）１５、厚さ３０μｍの酸コポリマ
ー層（ＥＭＡＡ）１６、厚さ３０μｍのポリエチレンフ
ィルム（ＰＥ）１７、最外層となるホモポリプロピレン
製キャストフィルム（ＣＰＰ）１８が順次積層されたも
のである。上記した各層のうちＰＥＴ１２とＶＭＰＥＴ
１３は支持基材として、アルミニウム箔１５はガスバリ
アー層として設けられた層である。図３に示した歯磨き
製品は、前記積層材２０を筒状に丸めて重なり合った両
側縁部の最内層と最外層とをシーム溶着し、こうして形
成された筒体の一端部に閉塞部材２１を溶着したチュー
ブ容器からなるものである。閉塞部材２１は、積層材２
０の最内層を形成する樹脂（ホモポリプロピレン）を用
いて成形したものである。このチューブ容器は、歯槽膿
漏予防効果を期待できるビタミンＥ（酢酸トコフェロー
ル）が配合されたビタミンＥ入り歯磨が注入された後、
尻部２２の開口をシーム溶着され、歯磨き製品とされて
いる。注入されている歯磨きの組成は表２に示す通りで
ある。
を用いて、図３に示す歯磨き製品を作成した。積層材２
０は、最内層となる厚さ６０μｍのホモポリプロピレン
製キャストフィルム（ＣＰＰ）１０に、厚さ３０μｍの
ポリエチレンフィルム（ＰＥ）１１、厚さ１２μｍの２
軸延伸ポリエチレンテレフタレートフィルム（ＰＥＴ）
１２、金属蒸着された厚さ１２μｍのポリエチレンテレ
フタレートフィルム（ＶＭＰＥＴ）１３、厚さ２０μｍ
の酸コポリマー層（ＥＭＡＡ）１４、厚さ１５μｍのア
ルミニウム箔（Ａ１）１５、厚さ３０μｍの酸コポリマ
ー層（ＥＭＡＡ）１６、厚さ３０μｍのポリエチレンフ
ィルム（ＰＥ）１７、最外層となるホモポリプロピレン
製キャストフィルム（ＣＰＰ）１８が順次積層されたも
のである。上記した各層のうちＰＥＴ１２とＶＭＰＥＴ
１３は支持基材として、アルミニウム箔１５はガスバリ
アー層として設けられた層である。図３に示した歯磨き
製品は、前記積層材２０を筒状に丸めて重なり合った両
側縁部の最内層と最外層とをシーム溶着し、こうして形
成された筒体の一端部に閉塞部材２１を溶着したチュー
ブ容器からなるものである。閉塞部材２１は、積層材２
０の最内層を形成する樹脂（ホモポリプロピレン）を用
いて成形したものである。このチューブ容器は、歯槽膿
漏予防効果を期待できるビタミンＥ（酢酸トコフェロー
ル）が配合されたビタミンＥ入り歯磨が注入された後、
尻部２２の開口をシーム溶着され、歯磨き製品とされて
いる。注入されている歯磨きの組成は表２に示す通りで
ある。
【００２６】
【表２】
【００２７】この実施例の歯磨き製品は、最内層がホモ
ポリプロピレン製キャストフィルム１０で形成された積
層材２０を用いて製造されたチューブ容器に、ビタミン
Ｅが配合された歯磨きを収容したものなので、ビタミン
Ｅがチューブ容器に吸着されにくい。従ってこの歯磨き
製品は、製品保存中のビタミンＥの減量が少なく、顧客
が使用する時点で充分な歯槽膿漏予防効果を発揮できる
ものとなる。
ポリプロピレン製キャストフィルム１０で形成された積
層材２０を用いて製造されたチューブ容器に、ビタミン
Ｅが配合された歯磨きを収容したものなので、ビタミン
Ｅがチューブ容器に吸着されにくい。従ってこの歯磨き
製品は、製品保存中のビタミンＥの減量が少なく、顧客
が使用する時点で充分な歯槽膿漏予防効果を発揮できる
ものとなる。
【００２８】この歯磨き製品は、以下のように検討した
結果得られたものである。まずチューブ容器の最内層を
形成する樹脂を選定するために、前記表２に示す組成の
ビタミンＥ入り歯磨きをビーカーに５０ｇづつ準備し、
これにペレット状の樹脂（短径約２．２ｍｍ、長径約
３．３ｍｍの楕円状断面を有する長さ約３．２〜３．６
ｍｍのもの）を約５ｇ投入し、蓋をして５０℃の環境下
に２４時間および３日放置した後のビタミンＥ残存率を
測定した。ビタミンＥの定量は、後述する方法によって
行った。結果を表３に示す。
結果得られたものである。まずチューブ容器の最内層を
形成する樹脂を選定するために、前記表２に示す組成の
ビタミンＥ入り歯磨きをビーカーに５０ｇづつ準備し、
これにペレット状の樹脂（短径約２．２ｍｍ、長径約
３．３ｍｍの楕円状断面を有する長さ約３．２〜３．６
ｍｍのもの）を約５ｇ投入し、蓋をして５０℃の環境下
に２４時間および３日放置した後のビタミンＥ残存率を
測定した。ビタミンＥの定量は、後述する方法によって
行った。結果を表３に示す。
【００２９】
【表３】
【００３０】表３中、ＬＤＰＥは従来よりチューブ容器
の最内層に用いられていた低密度ポリエチレン、ＨＤＰ
Ｅは高密度ポリエチレン、ＰＰはホモポリプロピレン
（密度０．９０，メルトフローインデックス９，大日本
印刷（株）製Ｆ−２０９Ｃ）、ＥＶＯＨはエチレンビニ
ルアルコール、ＰＥＴはポリエチレンテレフタレート、
ＰＡＮはポリアクリルニトリル、Ｌ−ＬＤＰＥは直鎖状
低密度ポリエチレン、ＥＶＡはエチレン・酢酸ビニル共
重合体、サーリンはデュポン社製のアイオノマー樹脂、
ＥＡＡはアクリル酸系コポリマーである。表３中判定の
欄の×△○☆は右側ほど良好であることを示す。
の最内層に用いられていた低密度ポリエチレン、ＨＤＰ
Ｅは高密度ポリエチレン、ＰＰはホモポリプロピレン
（密度０．９０，メルトフローインデックス９，大日本
印刷（株）製Ｆ−２０９Ｃ）、ＥＶＯＨはエチレンビニ
ルアルコール、ＰＥＴはポリエチレンテレフタレート、
ＰＡＮはポリアクリルニトリル、Ｌ−ＬＤＰＥは直鎖状
低密度ポリエチレン、ＥＶＡはエチレン・酢酸ビニル共
重合体、サーリンはデュポン社製のアイオノマー樹脂、
ＥＡＡはアクリル酸系コポリマーである。表３中判定の
欄の×△○☆は右側ほど良好であることを示す。
【００３１】表３に示した結果から総合評価で○、☆を
得たもののうちＰＰ、ＰＡＮ、ＰＥＴの３種類を選定
し、これらの樹脂で最内層と最外層が形成された積層材
を製造し、この積層材を用いてラミネートチューブ容器
を作成した。ＰＰを用いた積層材２０の構成は、前記図
２に示した通りである。
得たもののうちＰＰ、ＰＡＮ、ＰＥＴの３種類を選定
し、これらの樹脂で最内層と最外層が形成された積層材
を製造し、この積層材を用いてラミネートチューブ容器
を作成した。ＰＰを用いた積層材２０の構成は、前記図
２に示した通りである。
【００３２】残るＰＡＮ、ＰＥＴからなる積層材は、最
内層と最外層がこれらの樹脂からなるキャストフィルム
で形成された点のみ前記ＰＰを用いた積層材２０と異な
る構成である。
内層と最外層がこれらの樹脂からなるキャストフィルム
で形成された点のみ前記ＰＰを用いた積層材２０と異な
る構成である。
【００３３】これら積層材を用いてチューブ容器を製作
し、ビタミンＥ入り歯磨きを注入して歯磨き製品とし
た。
し、ビタミンＥ入り歯磨きを注入して歯磨き製品とし
た。
【００３４】つぎにこの歯磨き製品のチューブ容器の機
能を評価した。この機能評価は、作成した歯磨き製品を
使用し、すなわち通常の使用状態で歯磨きを絞り出し、
シーム溶着した部分がはがれないか、積層材２０の各層
間に剥離が生じないか、積層材２０と閉塞部材２１との
間がはがれないかを調べることによって行った。この結
果ＰＰ製のものと、ＰＥＴ製のものは現行のＬＤＰＥ製
のチューブと同等であったが、ＰＡＮ製のものはシーム
強度が不足であった。
能を評価した。この機能評価は、作成した歯磨き製品を
使用し、すなわち通常の使用状態で歯磨きを絞り出し、
シーム溶着した部分がはがれないか、積層材２０の各層
間に剥離が生じないか、積層材２０と閉塞部材２１との
間がはがれないかを調べることによって行った。この結
果ＰＰ製のものと、ＰＥＴ製のものは現行のＬＤＰＥ製
のチューブと同等であったが、ＰＡＮ製のものはシーム
強度が不足であった。
【００３５】つぎにチューブ容器の機能評価で良い評価
を得た、最内層がＰＰ製の歯磨き製品およびＰＥＴ製の
歯磨き製品と、従来のＬＤＰＥ製の歯磨き製品を、３カ
月、５０℃の環境下に放置した。この後、チューブの口
元部２３、中央部２４、尻部２５から歯磨き採取し、そ
れらに含まれているビタミンＥを定量し、各部分におけ
る残存率を求めた。なお、残存率（％）＝（放置後のビ
タミンＥ含有量）÷（当初配合されたビタミンＥの量）
×１００である。
を得た、最内層がＰＰ製の歯磨き製品およびＰＥＴ製の
歯磨き製品と、従来のＬＤＰＥ製の歯磨き製品を、３カ
月、５０℃の環境下に放置した。この後、チューブの口
元部２３、中央部２４、尻部２５から歯磨き採取し、そ
れらに含まれているビタミンＥを定量し、各部分におけ
る残存率を求めた。なお、残存率（％）＝（放置後のビ
タミンＥ含有量）÷（当初配合されたビタミンＥの量）
×１００である。
【００３６】この結果、ＰＰ製の歯磨き製品では、ビタ
ミンＥ残存量が表４に示すように、保存期間（３カ月）
でビタミンＥ残存量９０％以上という目標基準を上回
り、十分使用に耐えられることが確認できた。他方ＰＥ
Ｔ製の歯磨き製品では、ビタミンＥ残存量が平均７８％
となり目標基準以下であり、実用的でないことが判明し
た。
ミンＥ残存量が表４に示すように、保存期間（３カ月）
でビタミンＥ残存量９０％以上という目標基準を上回
り、十分使用に耐えられることが確認できた。他方ＰＥ
Ｔ製の歯磨き製品では、ビタミンＥ残存量が平均７８％
となり目標基準以下であり、実用的でないことが判明し
た。
【００３７】
【表４】
【００３８】ビタミンＥの定量は下記の分析法によって
行った。サンプルを２ｇ（Ｔｗ）精秤し、これをメタノ
ール約２０ｍｌで分散し、遠心分離（１００００ｒｐ
ｍ，１０分間）をし、上澄み液を５０ｍｌメスフラスコ
に取る。沈澱に更にメタノール約２０ｍｌを加えて、分
散し遠心分離をしてメスフラスコに取りメタノールを加
えて正確に５０ｍｌとする。この液を液体クロマト用フ
ィルター（０．４５マイクロメータ）を用いてろ過し、
供試料溶液とする。他方、標準ビタミンＥ約５０ｍｇ
（Ｓｗ）を無水エタノールに溶かし正確に５０ｍｌとし
た液を標準液とする。供試料溶液、及び標準液各々２０
マイクロリッターを液体クロマトグラフ法により試験を
行う。下記操作条件で測定した各々のピークの高さをＨ
ｔ，ＨｓとするとビタミンＥの量Ｑは下式で求められ
る。 ビタミンＥの量Ｑ（ｍｇ）＝Ｓｗ×Ｈｔ／Ｈｓ ビタミンＥ含有量（ｍｇ％）＝Ｑ／Ｔｗ×１００
行った。サンプルを２ｇ（Ｔｗ）精秤し、これをメタノ
ール約２０ｍｌで分散し、遠心分離（１００００ｒｐ
ｍ，１０分間）をし、上澄み液を５０ｍｌメスフラスコ
に取る。沈澱に更にメタノール約２０ｍｌを加えて、分
散し遠心分離をしてメスフラスコに取りメタノールを加
えて正確に５０ｍｌとする。この液を液体クロマト用フ
ィルター（０．４５マイクロメータ）を用いてろ過し、
供試料溶液とする。他方、標準ビタミンＥ約５０ｍｇ
（Ｓｗ）を無水エタノールに溶かし正確に５０ｍｌとし
た液を標準液とする。供試料溶液、及び標準液各々２０
マイクロリッターを液体クロマトグラフ法により試験を
行う。下記操作条件で測定した各々のピークの高さをＨ
ｔ，ＨｓとするとビタミンＥの量Ｑは下式で求められ
る。 ビタミンＥの量Ｑ（ｍｇ）＝Ｓｗ×Ｈｔ／Ｈｓ ビタミンＥ含有量（ｍｇ％）＝Ｑ／Ｔｗ×１００
【００３９】（液体クロマト操作条件）
検出器：紫外吸光度計（測定波長：２９２ｎｍ）
カラム：オクタデシルシリル化した平均粒径５マイクロ
メートルのシリカゲルを直径４．６ｍｍ長さ１５０ｍｍ
のカラ充填 カラム温度：室温 移動相：９８％メタノール水混液
メートルのシリカゲルを直径４．６ｍｍ長さ１５０ｍｍ
のカラ充填 カラム温度：室温 移動相：９８％メタノール水混液
【００４０】
【発明の効果】以上詳述したように、本発明によれば積
層材の最外層と最内層がポリアクリロニトリル樹脂、エ
チレン−ビニルアルコール共重合体樹脂、ポリエステル
樹脂およびホモポリプロピレン樹脂の少なくとも一種の
熱可塑性樹脂から形成されているため、チューブ容器に
形成された状態で収容物と接しても、収容物の構成成分
が積層材にほとんど吸着されないという効果が奏され
る。
層材の最外層と最内層がポリアクリロニトリル樹脂、エ
チレン−ビニルアルコール共重合体樹脂、ポリエステル
樹脂およびホモポリプロピレン樹脂の少なくとも一種の
熱可塑性樹脂から形成されているため、チューブ容器に
形成された状態で収容物と接しても、収容物の構成成分
が積層材にほとんど吸着されないという効果が奏され
る。
【００４１】加えて、請求項４の歯磨き製品は、内層が
ホモポリプロピレン樹脂によって形成されたチューブ容
器に、ビタミンＥが配合された歯磨を収容したものなの
で、ビタミンＥがチューブ容器に吸着されにくい。従っ
てこの歯磨き製品は、製品保存中のビタミンＥの減量が
少なく、顧客が使用する時点で充分な歯槽膿漏予防効果
を発揮できるものとなる。
ホモポリプロピレン樹脂によって形成されたチューブ容
器に、ビタミンＥが配合された歯磨を収容したものなの
で、ビタミンＥがチューブ容器に吸着されにくい。従っ
てこの歯磨き製品は、製品保存中のビタミンＥの減量が
少なく、顧客が使用する時点で充分な歯槽膿漏予防効果
を発揮できるものとなる。
【図１】本発明の積層材の一実施例を示す概略断面図。
【図２】実施例２で用いた積層材を示す概略断面図。
【図３】実施例２の歯磨き製品を一部断面視した断面
図。
図。
１ 積層材
２ 中間支持層
３ 最外層である熱可塑性樹脂フィルム層
４，６，８ 接着剤層
５ 印刷層
７ バリアー層
９ 最内層である熱可塑性樹脂フィルム層
１０ ホモポリプロピレン製キャストフィルム
２０ 積層材
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所
Ｂ３２Ｂ 27/36 7016−4Ｆ
Ｂ６５Ｄ 35/08 8208−3Ｅ
(72)発明者 山岸 秀春
東京都新宿区市谷加賀町一丁目１番１号
大日本印刷株式会社内
(72)発明者 岡田 仁
東京都新宿区市谷加賀町一丁目１番１号
大日本印刷株式会社内
(72)発明者 下山田 正博
東京都新宿区市谷加賀町一丁目１番１号
大日本印刷株式会社内
Claims (4)
- 【請求項１】 ポリアクリロニトリル樹脂、エチレン−
ビニルアルコール共重合体樹脂、ポリエステル樹脂およ
びホモポリプロピレン樹脂の少なくとも一種の熱可塑性
樹脂からなる最外層および最内層と、該最外層と該最内
層との間に位置し２軸延伸樹脂フィルムからなる中間支
持層と、該中間支持層と前記最内層との間に位置するバ
リアー層とを有することを特徴とする積層材。 - 【請求項２】 前記中間支持層の少なくとも一方の面に
印刷層が形成されていることを特徴とする請求項１記載
の積層材。 - 【請求項３】 最外層を構成する熱可塑性樹脂と最内層
を構成する熱可塑性樹脂とが同質の熱可塑性樹脂である
ことを特徴とする請求項１または２記載の積層材。 - 【請求項４】 最内層がホモポリプロピレン樹脂によっ
て形成されたチューブ容器に、ビタミンＥが配合された
歯磨を収容した歯磨き製品。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3211662A JPH058352A (ja) | 1990-07-31 | 1991-07-29 | 積層材および歯磨き製品 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20414290 | 1990-07-31 | ||
| JP2-204142 | 1990-07-31 | ||
| JP3211662A JPH058352A (ja) | 1990-07-31 | 1991-07-29 | 積層材および歯磨き製品 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH058352A true JPH058352A (ja) | 1993-01-19 |
Family
ID=26514302
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3211662A Pending JPH058352A (ja) | 1990-07-31 | 1991-07-29 | 積層材および歯磨き製品 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH058352A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006240666A (ja) * | 2005-03-03 | 2006-09-14 | Takeuchi Press Ind Co Ltd | 多層チューブ容器 |
| WO2012049195A1 (de) * | 2010-10-12 | 2012-04-19 | Huhtamaki Ronsberg Zn Der Huhtamaki Deutschland Gmbh & Co. Kg | Tubenlaminatfolie mit wenigstens einer orientierten barrierelage sowie wenigstens teilweise aus dieser gebildete tubenverpackung |
| JP2016199473A (ja) * | 2015-04-07 | 2016-12-01 | ライオン株式会社 | 歯磨組成物及び歯磨組成物における容器へのイソプロピルメチルフェノールの吸着抑制方法 |
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| JP2021004061A (ja) * | 2019-06-26 | 2021-01-14 | 大日本印刷株式会社 | チューブ容器およびキャップ付きチューブ容器 |
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1991
- 1991-07-29 JP JP3211662A patent/JPH058352A/ja active Pending
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