JPH0570017A - シート搬送装置 - Google Patents
シート搬送装置Info
- Publication number
- JPH0570017A JPH0570017A JP3233623A JP23362391A JPH0570017A JP H0570017 A JPH0570017 A JP H0570017A JP 3233623 A JP3233623 A JP 3233623A JP 23362391 A JP23362391 A JP 23362391A JP H0570017 A JPH0570017 A JP H0570017A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sheet
- paper
- guide plate
- switching
- discharging
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims abstract description 18
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 13
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 2
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 52
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 13
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000004397 blinking Effects 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J13/00—Devices or arrangements of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, specially adapted for supporting or handling copy material in short lengths, e.g. sheets
- B41J13/009—Diverting sheets at a section where at least two sheet conveying paths converge, e.g. by a movable switching guide that blocks access to one conveying path and guides the sheet to another path, e.g. when a sheet conveying direction is reversed after printing on the front of the sheet has been finished and the sheet is guided to a sheet turning path for printing on the back
Abstract
(57)【要約】
【目的】 少なくとも切換ガイド板の切換状態を含む搬
送経路を表示することにより、使用する搬送経路をユー
ザーが容易に確認できるシート搬送装置を提供すること
を目的としている。 【構成】 図１（ａ）に示すＦＵ排紙時において、切換
ガイド板３０は、回転支点軸３１を中心に下方に回転セ
ットされる。切換ガイド板３０には凸部４０が形成され
ており、この凸部４０によって検知手段としてのセンサ
４１をＯＮ−ＯＦＦする。センサ４１は、凸部４０によ
るＯＮ−ＯＦＦによって前記切換ガイド板３０の切換状
態、この場合はＦＵ排紙時の切換状態を検知する。セン
サ４１により検知された切換状態における搬送経路が表
示手段に表示される。
送経路を表示することにより、使用する搬送経路をユー
ザーが容易に確認できるシート搬送装置を提供すること
を目的としている。 【構成】 図１（ａ）に示すＦＵ排紙時において、切換
ガイド板３０は、回転支点軸３１を中心に下方に回転セ
ットされる。切換ガイド板３０には凸部４０が形成され
ており、この凸部４０によって検知手段としてのセンサ
４１をＯＮ−ＯＦＦする。センサ４１は、凸部４０によ
るＯＮ−ＯＦＦによって前記切換ガイド板３０の切換状
態、この場合はＦＵ排紙時の切換状態を検知する。セン
サ４１により検知された切換状態における搬送経路が表
示手段に表示される。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、例えば複写機、プリン
タ、ファクシミリ装置等の画像形成装置に適応されるシ
ート搬送装置に関し、特に画像形成面（プリント面）を
上向きまたは下向きに排出する２つの排出手段を備えた
シート搬送装置に関する。
タ、ファクシミリ装置等の画像形成装置に適応されるシ
ート搬送装置に関し、特に画像形成面（プリント面）を
上向きまたは下向きに排出する２つの排出手段を備えた
シート搬送装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、複写機等の画像形成装置にあって
は、所定の画像形成プロセスに同期してシート材を搬送
するシート搬送装置が備えられている。このシート搬送
装置は、給紙カセットあるいは手差しトレイ等の給送手
段から給送されるシート材を機内搬送し、排出手段によ
って画像形成の終了したシート材を機外に排出するよう
になっている。ここで、排出手段は、シート材の画像形
成面を上向きまたは下向きに排出するために、２つの経
路が設けられている。これらの経路を切り換えるために
切換ガイド板が備えられ、この切換ガイド板によって案
内されたシート材が一方の排出手段から排出される。
は、所定の画像形成プロセスに同期してシート材を搬送
するシート搬送装置が備えられている。このシート搬送
装置は、給紙カセットあるいは手差しトレイ等の給送手
段から給送されるシート材を機内搬送し、排出手段によ
って画像形成の終了したシート材を機外に排出するよう
になっている。ここで、排出手段は、シート材の画像形
成面を上向きまたは下向きに排出するために、２つの経
路が設けられている。これらの経路を切り換えるために
切換ガイド板が備えられ、この切換ガイド板によって案
内されたシート材が一方の排出手段から排出される。
【０００３】従来のこの種のシート搬送装置としては、
例えば実開平２−１３２２４７号公報、特開昭６２−５
６２２９号公報等に記載されたものがあり、図３のよう
に示される。図３は従来のシート搬送装置の一例を示す
図であり、同図（ａ）はそのシート搬送装置を採用した
画像形成装置の構成図、同図（ｂ）はＦＤ排出時の切換
ガイド板の状態図、同図（ｃ）はＦＵ排出時の切換ガイ
ド板の状態図である。同図において、ＯＰＣベルト１１
は感光体ベルトであり、所定方向に回転駆動される。こ
のＯＰＣベルト１１は帯電チャージャ１２によって一様
に電荷を与えられ、光学ユニット１３からの画像光によ
って静電潜像が形成される。静電潜像は、トナーカート
リッジ１４を装着された現像ユニット１５によって顕像
化される。顕像化されたトナー像は、転写チャージャ１
６によって転写紙等のシート材に転写される。転写後、
ＯＰＣベルト１１に残留したトナーは、クリーニングユ
ニット１７によって除去される。また、トナー除去後の
静電潜像は、除電ランプ１８の光照射によって消去され
る。一方、転写後の転写紙上のトナー像は、定着ローラ
１９および加圧ローラ２０によって熱定着される。
例えば実開平２−１３２２４７号公報、特開昭６２−５
６２２９号公報等に記載されたものがあり、図３のよう
に示される。図３は従来のシート搬送装置の一例を示す
図であり、同図（ａ）はそのシート搬送装置を採用した
画像形成装置の構成図、同図（ｂ）はＦＤ排出時の切換
ガイド板の状態図、同図（ｃ）はＦＵ排出時の切換ガイ
ド板の状態図である。同図において、ＯＰＣベルト１１
は感光体ベルトであり、所定方向に回転駆動される。こ
のＯＰＣベルト１１は帯電チャージャ１２によって一様
に電荷を与えられ、光学ユニット１３からの画像光によ
って静電潜像が形成される。静電潜像は、トナーカート
リッジ１４を装着された現像ユニット１５によって顕像
化される。顕像化されたトナー像は、転写チャージャ１
６によって転写紙等のシート材に転写される。転写後、
ＯＰＣベルト１１に残留したトナーは、クリーニングユ
ニット１７によって除去される。また、トナー除去後の
静電潜像は、除電ランプ１８の光照射によって消去され
る。一方、転写後の転写紙上のトナー像は、定着ローラ
１９および加圧ローラ２０によって熱定着される。
【０００４】さて、給送手段を構成する給紙コロ２１お
よびピックアップローラ２２は、それぞれ給紙カセット
２３、手差しトレイ２４にセットされた転写紙（シート
材）を機内に給送する。給送された転写紙は、搬送手段
を構成するグリップローラ２５およびレジストローラ２
６によって搬送される。なお、レジストローラ２６によ
って転写タイミングの同期が計られている。
よびピックアップローラ２２は、それぞれ給紙カセット
２３、手差しトレイ２４にセットされた転写紙（シート
材）を機内に給送する。給送された転写紙は、搬送手段
を構成するグリップローラ２５およびレジストローラ２
６によって搬送される。なお、レジストローラ２６によ
って転写タイミングの同期が計られている。
【０００５】排紙ローラ２７は、排出手段として、搬送
される転写紙を機外に排出するためのもので、排紙トレ
イ２８上にはプリント面が上向きの転写紙を排紙し（Ｆ
Ｕ排紙）、ＦＤ排紙ユニット２９を介してはプリント面
が下向きの転写紙を排紙する（ＦＤ排紙）。切換ガイド
板３０は、排紙トレイ２８またはＦＤ排紙ユニット２９
のいずれか一方に転写紙を案内するためのもので、回転
支点軸３１を中心に回転し、ＦＤ排紙時は図３（ｂ）に
示すように、またＦＵ排紙時は図３（ｃ）に示すよう
に、それぞれセットされる。なお、図１（ａ）におい
て、３２はメインボード、３３はＥｘｔビデオボード、
３４は電源ユニット、３５はダクトである。
される転写紙を機外に排出するためのもので、排紙トレ
イ２８上にはプリント面が上向きの転写紙を排紙し（Ｆ
Ｕ排紙）、ＦＤ排紙ユニット２９を介してはプリント面
が下向きの転写紙を排紙する（ＦＤ排紙）。切換ガイド
板３０は、排紙トレイ２８またはＦＤ排紙ユニット２９
のいずれか一方に転写紙を案内するためのもので、回転
支点軸３１を中心に回転し、ＦＤ排紙時は図３（ｂ）に
示すように、またＦＵ排紙時は図３（ｃ）に示すよう
に、それぞれセットされる。なお、図１（ａ）におい
て、３２はメインボード、３３はＥｘｔビデオボード、
３４は電源ユニット、３５はダクトである。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来のシート搬送装置にあっては、切換ガイド板３
０をマニュアル操作またはソレノイド駆動等で切り換え
るが、その切換状態は切換ガイド板３０のノブの指示位
置を確認しなければならず、ＦＵ排紙なのかＦＤ排紙な
のかを簡単に即断できなかったので、ユーザにとっては
面倒であるという問題があった。
うな従来のシート搬送装置にあっては、切換ガイド板３
０をマニュアル操作またはソレノイド駆動等で切り換え
るが、その切換状態は切換ガイド板３０のノブの指示位
置を確認しなければならず、ＦＵ排紙なのかＦＤ排紙な
のかを簡単に即断できなかったので、ユーザにとっては
面倒であるという問題があった。
【０００７】そこで、請求項１記載の発明は、少なくと
も切換ガイド板の切換状態を含む搬送経路を表示するこ
とにより、使用する搬送経路をユーザーが容易に確認で
きるシート搬送装置を提供することを目的としている。
また、例えば厚紙等をプリントする場合、給紙口から排
紙口までを直線的に搬送する経路がカールまたはジャム
等に有利であるが、従来は、給紙口から排紙口までが曲
線的な搬送経路に設定されていても、これを確認する手
段がなく、プリントによってカールまたはジャム等が発
生する虞があった。
も切換ガイド板の切換状態を含む搬送経路を表示するこ
とにより、使用する搬送経路をユーザーが容易に確認で
きるシート搬送装置を提供することを目的としている。
また、例えば厚紙等をプリントする場合、給紙口から排
紙口までを直線的に搬送する経路がカールまたはジャム
等に有利であるが、従来は、給紙口から排紙口までが曲
線的な搬送経路に設定されていても、これを確認する手
段がなく、プリントによってカールまたはジャム等が発
生する虞があった。
【０００８】そこで、請求項２記載の発明は、搬送経路
を表示すると共に厚紙プリント時の搬送経路が曲線搬送
である場合に警告を発することにより、厚紙プリントを
トラブルなく搬送できるシート搬送装置を提供すること
を目的としている。
を表示すると共に厚紙プリント時の搬送経路が曲線搬送
である場合に警告を発することにより、厚紙プリントを
トラブルなく搬送できるシート搬送装置を提供すること
を目的としている。
【０００９】
【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明は、
上記目的を達成するために、複数の給送手段と、これら
の給送手段の１つから給送されるシート材を搬送する搬
送手段と、この搬送手段で搬送されるシート材を機外に
排出する２つの排出手段と、２つの排出手段のいずれか
一方にシート材を案内する切換ガイド板と、を備えたシ
ート搬送装置において、前記切換ガイド板の切換状態を
検知する検知手段と、検知された切換状態における搬送
経路を表示する表示手段と、を備えたことを特徴とす
る。
上記目的を達成するために、複数の給送手段と、これら
の給送手段の１つから給送されるシート材を搬送する搬
送手段と、この搬送手段で搬送されるシート材を機外に
排出する２つの排出手段と、２つの排出手段のいずれか
一方にシート材を案内する切換ガイド板と、を備えたシ
ート搬送装置において、前記切換ガイド板の切換状態を
検知する検知手段と、検知された切換状態における搬送
経路を表示する表示手段と、を備えたことを特徴とす
る。
【００１０】また、請求項２記載の発明は、上記目的を
達成するために、表示された搬送経路が厚紙搬送経路と
して不適格であるときに警告を発する警告手段を備えた
ことを特徴とする。
達成するために、表示された搬送経路が厚紙搬送経路と
して不適格であるときに警告を発する警告手段を備えた
ことを特徴とする。
【００１１】
【作用】上記構成を有する請求項１記載の発明において
は、検知手段により切換ガイド板の切換状態を検知し、
検知された切換状態における搬送経路を表示手段に表示
する。また、上記構成を有する請求項２記載の発明にお
いては、表示された搬送経路が厚紙搬送経路として不適
格であるときに警告手段によって警告を発する。
は、検知手段により切換ガイド板の切換状態を検知し、
検知された切換状態における搬送経路を表示手段に表示
する。また、上記構成を有する請求項２記載の発明にお
いては、表示された搬送経路が厚紙搬送経路として不適
格であるときに警告手段によって警告を発する。
【００１２】
【実施例】以下、本発明を実施例に基づいて説明する。
図１および図２は請求項１または２記載の発明の一実施
例に係るシート搬送装置の主要構成を示す図である。図
１は切換ガイド板の切換状態を示す図であり、同図
（ａ）はＦＵ排紙時の状態図、同図（ｂ）はＦＤ排紙時
の状態図である。また、図２は操作パネルの実施例を示
す図であり、同図（ａ）はその第１実施例、同図（ｂ）
はその第２実施例を示す。なお、本実施例において前述
した従来例と同一の構成については、同一符号を付して
その具体的な説明を省略する。
図１および図２は請求項１または２記載の発明の一実施
例に係るシート搬送装置の主要構成を示す図である。図
１は切換ガイド板の切換状態を示す図であり、同図
（ａ）はＦＵ排紙時の状態図、同図（ｂ）はＦＤ排紙時
の状態図である。また、図２は操作パネルの実施例を示
す図であり、同図（ａ）はその第１実施例、同図（ｂ）
はその第２実施例を示す。なお、本実施例において前述
した従来例と同一の構成については、同一符号を付して
その具体的な説明を省略する。
【００１３】まず、構成を説明する。図１（ａ）に示す
ＦＵ排紙時において、切換ガイド板３０は、回転支点軸
３１を中心に下方に回転セットされる。切換ガイド板３
０には凸部４０が形成されており、この凸部４０によっ
て検知手段としてのセンサ４１をＯＮ−ＯＦＦする。セ
ンサ４１は、凸部４０によるＯＮ−ＯＦＦによって前記
切換ガイド板３０の切換状態、この場合はＦＵ排紙時の
切換状態を検知する。
ＦＵ排紙時において、切換ガイド板３０は、回転支点軸
３１を中心に下方に回転セットされる。切換ガイド板３
０には凸部４０が形成されており、この凸部４０によっ
て検知手段としてのセンサ４１をＯＮ−ＯＦＦする。セ
ンサ４１は、凸部４０によるＯＮ−ＯＦＦによって前記
切換ガイド板３０の切換状態、この場合はＦＵ排紙時の
切換状態を検知する。
【００１４】また、図１（ｂ）に示すＦＤ排紙時におい
て、切換ガイド板３０は、回転支点軸３１を中心に上方
に回転セットされる。これにより、凸部４０がセンサ４
１の検知領域を離れ、ＦＤ排紙時の切換状態が検知され
る。センサ４１により検知された切換状態における搬送
経路の表示手段が図２に示される。図２（ａ）におい
て、表示手段５０は、操作パネル５１上に形成されてお
り、前記切換状態に応じてＦＤ排紙を示すインジケータ
５２と、ＦＵ排紙を示すインジケータ５３が設けられて
いる。このインジケータ５２および５３により、排出手
段における搬送経路を表示する。
て、切換ガイド板３０は、回転支点軸３１を中心に上方
に回転セットされる。これにより、凸部４０がセンサ４
１の検知領域を離れ、ＦＤ排紙時の切換状態が検知され
る。センサ４１により検知された切換状態における搬送
経路の表示手段が図２に示される。図２（ａ）におい
て、表示手段５０は、操作パネル５１上に形成されてお
り、前記切換状態に応じてＦＤ排紙を示すインジケータ
５２と、ＦＵ排紙を示すインジケータ５３が設けられて
いる。このインジケータ５２および５３により、排出手
段における搬送経路を表示する。
【００１５】図２（ｂ）において、表示手段６０は、操
作パネル６１上に形成されており、前記切換状態に応じ
て、前記給送手段である給紙カセット２３または手差し
トレイ２４から、排出手段である排紙トレイ２８または
ＦＤ排紙ユニット２９までの搬送経路を表示する。この
ために、 手差しトレイ２４から排紙トレイ２８までの搬送経路
（ＦＵ排紙）を示すインジケータ６２、 給紙カセット２３から排紙トレイ２８までの搬送経路
（ＦＵ排紙）を示すインジケータ６３、 手差しトレイ２４からＦＤ排紙ユニット２９までの搬
送経路（ＦＤ排紙）を示すインジケータ６４、 給紙カセット２３からＦＤ排紙ユニット２９までの搬
送経路（ＦＤ排紙）を示すインジケータ６５がそれぞれ
設けられている。
作パネル６１上に形成されており、前記切換状態に応じ
て、前記給送手段である給紙カセット２３または手差し
トレイ２４から、排出手段である排紙トレイ２８または
ＦＤ排紙ユニット２９までの搬送経路を表示する。この
ために、 手差しトレイ２４から排紙トレイ２８までの搬送経路
（ＦＵ排紙）を示すインジケータ６２、 給紙カセット２３から排紙トレイ２８までの搬送経路
（ＦＵ排紙）を示すインジケータ６３、 手差しトレイ２４からＦＤ排紙ユニット２９までの搬
送経路（ＦＤ排紙）を示すインジケータ６４、 給紙カセット２３からＦＤ排紙ユニット２９までの搬
送経路（ＦＤ排紙）を示すインジケータ６５がそれぞれ
設けられている。
【００１６】厚紙選択のスイッチおよびインジケータ６
６は、厚紙を通紙搬送する際に押下するとインジケータ
が点灯する。そして、前記表示手段６０に表示された搬
送経路が厚紙搬送経路として不適格であるときに、該イ
ンジケータ６６は点滅により警告手段として警告を発す
る。なお、厚紙搬送経路として適するのは、インジケー
タ６２が点灯する直線的な搬送経路に限られ、インジケ
ータ６３〜６５が点灯する曲線的な搬送経路は不適格と
される。
６は、厚紙を通紙搬送する際に押下するとインジケータ
が点灯する。そして、前記表示手段６０に表示された搬
送経路が厚紙搬送経路として不適格であるときに、該イ
ンジケータ６６は点滅により警告手段として警告を発す
る。なお、厚紙搬送経路として適するのは、インジケー
タ６２が点灯する直線的な搬送経路に限られ、インジケ
ータ６３〜６５が点灯する曲線的な搬送経路は不適格と
される。
【００１７】次に、作用を説明する。前記給紙カセット
２３（図３参照）に積載された転写紙は、給紙コロ２１
で給紙され、グリップローラ２５を経てレジストローラ
２６に達し、わずかな時間、レジスト合わせのために待
機する。その後、あるタイミングでレジストローラ２６
が回転し、転写紙が搬送される。転写チャージャ１６に
よりＯＰＣベルト１１上の顕像（トナー）が紙に転写さ
れ、定着ローラ１９および加圧ローラ２０で定着され
る。そして、排紙ローラ２７を経て排出される。
２３（図３参照）に積載された転写紙は、給紙コロ２１
で給紙され、グリップローラ２５を経てレジストローラ
２６に達し、わずかな時間、レジスト合わせのために待
機する。その後、あるタイミングでレジストローラ２６
が回転し、転写紙が搬送される。転写チャージャ１６に
よりＯＰＣベルト１１上の顕像（トナー）が紙に転写さ
れ、定着ローラ１９および加圧ローラ２０で定着され
る。そして、排紙ローラ２７を経て排出される。
【００１８】ここで、ＦＤ排出時は、切換ガイド板３０
が図１（ｂ）のような状態にあり、排紙ローラ２７を経
た転写紙は上方に排紙され、プリント面を下向きにＦＤ
排出される。また、ＦＵ排出時は、切換ガイド板３０が
図１（ａ）のような状態にあり、排紙ローラ２７を経た
転写紙は下方に排紙され、プリント面を上向きにＦＵ排
出される。
が図１（ｂ）のような状態にあり、排紙ローラ２７を経
た転写紙は上方に排紙され、プリント面を下向きにＦＤ
排出される。また、ＦＵ排出時は、切換ガイド板３０が
図１（ａ）のような状態にあり、排紙ローラ２７を経た
転写紙は下方に排紙され、プリント面を上向きにＦＵ排
出される。
【００１９】切換ガイド板３０の切換は、図示していな
いマニュアルつまみ又はソレノイドによるメカニズム
で、マニュアル操作またはオート操作され、回転支点軸
３１を中心にして回転することにより行なわれる。この
切換ガイド板３０の一端に形成された凸部４０により、
切換ガイド板３０を下方に下げた場合は、図１（ａ）に
示すようにセンサ４１をＯＮし、図２（ａ）に示すイン
ジケータ５３により、ＦＵ排紙状態に切り換えられた搬
送経路が認識される。なお、ＦＵ排紙時は、切換ガイド
板３０のガイド面により、排紙される転写紙の先端突き
当て面を代用することが望ましい。
いマニュアルつまみ又はソレノイドによるメカニズム
で、マニュアル操作またはオート操作され、回転支点軸
３１を中心にして回転することにより行なわれる。この
切換ガイド板３０の一端に形成された凸部４０により、
切換ガイド板３０を下方に下げた場合は、図１（ａ）に
示すようにセンサ４１をＯＮし、図２（ａ）に示すイン
ジケータ５３により、ＦＵ排紙状態に切り換えられた搬
送経路が認識される。なお、ＦＵ排紙時は、切換ガイド
板３０のガイド面により、排紙される転写紙の先端突き
当て面を代用することが望ましい。
【００２０】次に、ＦＤ排紙時は、図１（ｂ）に示すよ
うに、切換ガイド板３０が上方に上がり搬送ガイド板と
して機能する。排紙ローラ２７を通過した転写紙は、切
換ガイド板３０およびＦＤ排紙ユニット２９を経てＦＤ
排紙される。このとき、凸部４０はセンサ４１をＯＦＦ
し、図２（ａ）に示しすインジケータ５２により、ＦＤ
排紙状態に切り換えられた搬送経路が認識される。
うに、切換ガイド板３０が上方に上がり搬送ガイド板と
して機能する。排紙ローラ２７を通過した転写紙は、切
換ガイド板３０およびＦＤ排紙ユニット２９を経てＦＤ
排紙される。このとき、凸部４０はセンサ４１をＯＦＦ
し、図２（ａ）に示しすインジケータ５２により、ＦＤ
排紙状態に切り換えられた搬送経路が認識される。
【００２１】このように、本実施例においては、操作パ
ネル５１上のインジケータ５２および５３によって、切
換ガイド板３０の切換状態が、ＦＤ排紙またはＦＵ排紙
として表示されるので、搬送経路をユーザが容易に認識
できる。また、図２（ｂ）に示す操作パネル６１におい
ては、前記センサ４１のＯＮ−ＯＦＦと、給紙カセット
２３または手差しトレイ２４との組合わせによって、パ
ネル上に信号を送り、インジケータ６２〜６５までのい
ずれかを点灯させる。
ネル５１上のインジケータ５２および５３によって、切
換ガイド板３０の切換状態が、ＦＤ排紙またはＦＵ排紙
として表示されるので、搬送経路をユーザが容易に認識
できる。また、図２（ｂ）に示す操作パネル６１におい
ては、前記センサ４１のＯＮ−ＯＦＦと、給紙カセット
２３または手差しトレイ２４との組合わせによって、パ
ネル上に信号を送り、インジケータ６２〜６５までのい
ずれかを点灯させる。
【００２２】さらに、厚紙選択６６の設定時に、インジ
ケータ６２〜６５によって示される搬送経路が厚紙搬送
経路として不適格な場合、例えばインジケータ６５が点
灯している場合、厚紙選択６６のインジケータを点灯か
ら点滅に変化させる。点滅により、適切な搬送経路の設
定、すなわちインジケータ６２が点灯するように、切換
ガイド板３０の切換をユーザに促す。
ケータ６２〜６５によって示される搬送経路が厚紙搬送
経路として不適格な場合、例えばインジケータ６５が点
灯している場合、厚紙選択６６のインジケータを点灯か
ら点滅に変化させる。点滅により、適切な搬送経路の設
定、すなわちインジケータ６２が点灯するように、切換
ガイド板３０の切換をユーザに促す。
【００２３】このように、本実施例においては、ユーザ
が容易に搬送経路を認識でき、また厚紙搬送に適する直
線的な搬送経路を選択できるので、厚紙搬送に係るカー
ルまたはジャム等を未然に防止できる。なお、本実施例
では厚紙選択６６のインジケータを点滅させることによ
り、不適格な搬送経路を警告したが、警告インジケータ
を別途設けてもよく、ブザーによる警告、または機械動
作のＯＦＦにしても構わない。
が容易に搬送経路を認識でき、また厚紙搬送に適する直
線的な搬送経路を選択できるので、厚紙搬送に係るカー
ルまたはジャム等を未然に防止できる。なお、本実施例
では厚紙選択６６のインジケータを点滅させることによ
り、不適格な搬送経路を警告したが、警告インジケータ
を別途設けてもよく、ブザーによる警告、または機械動
作のＯＦＦにしても構わない。
【００２４】
【発明の効果】以上説明したように、請求項１記載の発
明に係るシート搬送装置によれば、検知手段により切換
ガイド板の切換状態を検知し、検知された切換状態にお
ける搬送経路を表示手段に表示するので、切換ガイド板
の切換状態に応じた搬送経路を即座に認識できる。
明に係るシート搬送装置によれば、検知手段により切換
ガイド板の切換状態を検知し、検知された切換状態にお
ける搬送経路を表示手段に表示するので、切換ガイド板
の切換状態に応じた搬送経路を即座に認識できる。
【００２５】また、請求項２記載の発明に係るシート搬
送装置によれば、表示された搬送経路が厚紙搬送経路と
して不適格であるときに警告手段によって警告を発する
ので、搬送経路を容易に認識できると共に、厚紙搬送に
適する直線的な搬送経路を選択でき、厚紙搬送に係るカ
ールまたはジャム等を未然に防止できる。
送装置によれば、表示された搬送経路が厚紙搬送経路と
して不適格であるときに警告手段によって警告を発する
ので、搬送経路を容易に認識できると共に、厚紙搬送に
適する直線的な搬送経路を選択でき、厚紙搬送に係るカ
ールまたはジャム等を未然に防止できる。
【図１】請求項１または２記載の発明の一実施例に係る
シート搬送装置の主要構成である切換ガイド板の切換状
態を示す図であり、同図（ａ）はＦＵ排紙時の状態図、
同図（ｂ）はＦＤ排紙時の状態図である。
シート搬送装置の主要構成である切換ガイド板の切換状
態を示す図であり、同図（ａ）はＦＵ排紙時の状態図、
同図（ｂ）はＦＤ排紙時の状態図である。
【図２】請求項１または２記載の発明の一実施例に係る
シート搬送装置の主要構成である操作パネルの実施例を
示す図であり、同図（ａ）はその第１実施例、同図
（ｂ）はその第２実施例を示す。
シート搬送装置の主要構成である操作パネルの実施例を
示す図であり、同図（ａ）はその第１実施例、同図
（ｂ）はその第２実施例を示す。
【図３】従来のシート搬送装置の一例を示す図であり、
同図（ａ）はそのシート搬送装置を採用した画像形成装
置の構成図、同図（ｂ）はＦＤ排出時の切換ガイド板の
状態図、同図（ｃ）はＦＵ排出時の切換ガイド板の状態
図である。
同図（ａ）はそのシート搬送装置を採用した画像形成装
置の構成図、同図（ｂ）はＦＤ排出時の切換ガイド板の
状態図、同図（ｃ）はＦＵ排出時の切換ガイド板の状態
図である。
２１ 給紙コロ ２２ ピックアップローラ ２３ 給紙カセット ２４ 手差しトレイ ２５ グリップローラ ２６ レジストローラ ２７ 排紙ローラ ２８ 排紙トレイ ２９ ＦＤ排紙ユニット ３０ 切換ガイド板 ４０ 凸部 ４１ センサ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｈ０４Ｎ 1/00 １０６ Ｂ 4226−5Ｃ
Claims (2)
- 【請求項１】複数の給送手段と、これらの給送手段の１
つから給送されるシート材を搬送する搬送手段と、この
搬送手段で搬送されるシート材を機外に排出する２つの
排出手段と、 ２つの排出手段のいずれか一方にシート材を案内する切
換ガイド板と、を備えたシート搬送装置において、 前記切換ガイド板の切換状態を検知する検知手段と、 検知された切換状態における搬送経路を表示する表示手
段と、を備えたことを特徴とするシート搬送装置。 - 【請求項２】表示された搬送経路が厚紙搬送経路として
不適格であるときに警告を発する警告手段を備えたこと
を特徴とする請求項１記載のシート搬送装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3233623A JPH0570017A (ja) | 1991-09-13 | 1991-09-13 | シート搬送装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3233623A JPH0570017A (ja) | 1991-09-13 | 1991-09-13 | シート搬送装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0570017A true JPH0570017A (ja) | 1993-03-23 |
Family
ID=16957950
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3233623A Pending JPH0570017A (ja) | 1991-09-13 | 1991-09-13 | シート搬送装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0570017A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009176324A (ja) * | 1996-10-29 | 2009-08-06 | Seiko Epson Corp | プリンタ制御装置およびその方法並びに記録媒体 |
-
1991
- 1991-09-13 JP JP3233623A patent/JPH0570017A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009176324A (ja) * | 1996-10-29 | 2009-08-06 | Seiko Epson Corp | プリンタ制御装置およびその方法並びに記録媒体 |
| JP2009292157A (ja) * | 1996-10-29 | 2009-12-17 | Seiko Epson Corp | プリンタ制御装置およびその方法並びに記録媒体 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS6195334A (ja) | 像形成装置 | |
| JPH0137734B2 (ja) | ||
| US4624546A (en) | Image forming apparatus with a sorter | |
| JPH0570017A (ja) | シート搬送装置 | |
| JP3320266B2 (ja) | 複写機 | |
| JPH06206646A (ja) | 画像形成装置の給紙装置 | |
| JP2008260618A (ja) | 画像形成装置 | |
| JP2001312106A (ja) | 原稿搬送装置を備えた画像形成機 | |
| JPH0940217A (ja) | 画像形成装置 | |
| JPS6195363A (ja) | 像形成装置 | |
| JP2002265095A (ja) | 画像形成装置 | |
| JP2532153B2 (ja) | 画像形成装置 | |
| JPS5949558A (ja) | 記録装置 | |
| JPS58123565A (ja) | 原稿自動供給装置を備える静電式複写機 | |
| JPH06274029A (ja) | 現像装置 | |
| JP3387295B2 (ja) | 通紙センサのチェック方法 | |
| JPH0683142A (ja) | 画像形成装置 | |
| JPH0635276A (ja) | 画像形成装置 | |
| JPH08234555A (ja) | 画像形成装置 | |
| JP2002365983A (ja) | 画像形成装置 | |
| JPH085567B2 (ja) | 画像形成装置 | |
| JPS61262753A (ja) | 自動両面複写機 | |
| JPH0755735B2 (ja) | 給紙装置 | |
| JPH04358668A (ja) | 紙葉類搬送装置 | |
| JPH0353224B2 (ja) |