JPH0566956U

JPH0566956U - 電解コンデンサ用キャップ

Info

Publication number: JPH0566956U
Application number: JP491292U
Authority: JP
Inventors: ケンテンン
Original assignee: ネミック・ラムダ株式会社
Priority date: 1992-02-10
Filing date: 1992-02-10
Publication date: 1993-09-03

Abstract

(57)【要約】【目的】簡単な作業によって、電解コンデンサの防爆
弁より確実な爆発を行う。【構成】キャップ本体10は有底筒状をなし、電解コン
デンサ６の防爆弁７を覆うようにして装着する。また、
電解コンデンサ６に係止する段部16を設け、底部10と電
解コンデンサ６の防爆弁７との間にガス逃げ用の空隙部
17を形成する。【効果】キャップ本体10を電解コンデンサ６に装着す
る簡単な作業により、防爆弁７より高圧ガスが空隙部17
に確実に飛散放出する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は防爆弁を有する電解コンデンサ用キャップに関する。

【０００２】

【従来の技術】

一般に、電解コンデンサの基本構造は、高純度のアルミニウム箔あるいはタンタル箔を電解酸化して酸化皮膜を作り、これを陽極として隔離紙及び陰極とともに巻き込み、これをイオン伝導性の電解液に含浸させてアルミニウムケースに密封したものである。したがって、電解コンデンサはアルミニウムケース内に液体が充填されており、特に、過電圧によって電解コンデンサ内部に異常が起きると、アルミニウムケースの内圧が上昇して膨らみ、最終的にはアルミニウムケースを破って高圧ガスが外方に放出される。こうした爆発の際における電解コンデンサ本体の四方への飛散を防止するために、実公昭５７−５６５０７号公報のように、アルミニウムケースの底部中心を溝状に肉薄とし、この肉薄部以外の底部を外周に向かって順次厚くしてなる防爆弁を形成することにより、この防爆弁の方向に爆発を行わせるようにした電解コンデンサが提案されている。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

上記従来技術においては、防爆弁を有する電解コンデンサをケーシングなどに収納されるプリント基板に実装する際、実装スペースの関係からリード線を折曲げて電解コンデンサを横方向に倒す必要がある。このとき、熱伝導性を考慮して部品実装されたプリント基板上全体をシリコンなどの樹脂材料によりモールドすると、前記防爆弁に樹脂材が接触し密閉されて、防爆弁からの爆発が行われなくなる虞れがあり、また、部分的に防爆弁付近のモールドを避けようとすると、防爆弁周辺に予め紙やテープ等の仕切部を設ける手間を生じるため、作業性の著しい低下を招いていた。

【０００４】そこで、本考案は上記問題点を解決して、簡単な作業により防爆弁に樹脂材が接触し密閉されることを防止して、防爆弁より確実に爆発させることの可能な電解コンデンサ用キャップを提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

本考案は有底筒状をなし、底部と電解コンデンサの防爆弁との間にガス逃げ用の空隙部を形成するとともに、前記電解コンデンサの防爆弁を覆うようにして装脱可能に設けられる電解コンデンサ用キャップである。

【０００６】

【作用】

上記構成により、キャップが電解コンデンサの防爆弁を覆うようにして装着されるため、防爆弁に対する樹脂材の接触は阻止される。また、電解コンデンサに何等かの異常が起こると、防爆弁とキャップとの間に形成された空隙部に内部からのガスが飛散放出する。

【０００７】

【実施例】

以下、本考案の一実施例につき、図１及び図２を参照して説明する。１はケーシング２内に収納されるプリント基板であり、このプリント基板１は抵抗３及びトランジスタアレイ４等とともに、複数の電解コンデンサ５，６を実装している。前記電解コンデンサ５，６はその上部に中心より溝状の肉薄部を形成してなる防爆弁７を備え、また、電解コンデンサ６の底部に形成される封止弁８より一対のリード線９が設けられ、このリード線９を側方に折曲げることにより、プリント基板１に横設された状態で電解コンデンサ６が実装される。

【０００８】 10は電解コンデンサ６の防爆弁７を覆うようにして装脱可能に設けられた有底筒状の一対のキャップ本体である。このキャップ本体10はプラスチック等の絶縁性に優れた材料からなり、リード線９間並びにリード線９とプリント基板１との電気的接触を未然に防ぐとともに、底部11に形成された凹部12をピン等により開口し、この凹部12にリード線９を挿通させることにより、キャップ本体10を電解コンデンサ６の封止弁８側より装着することを可能にしている。このキャップ本体10には、側方に形成された筒部13より底部11に跨がって窓部14が切欠き形成されており、窓部14が上方を向くようにキャップ本体10を予め回転させて、電解コンデンサ６に装着する。また、前記筒部13の上端寄りには電解コンデンサ６の側部に当接する環状の突出部15が形成されており、キャップ本体10を筒部13の弾性に抗して電解コンデンサ６の上端及び下端に嵌入すると、突出部15が筒部13に付勢され電解コンデンサ６の側面に確実に密着する。16は筒部13の下端に形成された段部であり、この段部16と電解コンデンサ６の端部が係止することにより、電解コンデンサ６の防爆弁７及び封止弁８とキャップ本体10の底部11との間に空隙部17が形成される。空隙部17は、少なくとも防爆弁７からの高圧ガスが逃げ得るような間隔を保持している。18は前記キャップ本体10の窓部14を塞閉しないようにプリント基板１上に塗布されたシリコン樹脂材であり、抵抗３、トランジスタアレイ４及びコンデンサ５，６などの各電子部品をモールドしている。そして、電解コンデンサ６に過電圧が印加されるなどして電解コンデンサ６内部に異常が起こると、防爆弁７への応力が集中し、この防爆弁７より空隙部17を経て窓部14 に高圧ガスが飛散放出される。

【０００９】以上のように上記実施例によれば、キャップ本体10は防爆弁７を覆うようにして装着されており、このキャップ本体10によりシリコン樹脂材18が防爆弁７に直接接触し密閉されることが防止され、さらに、防爆弁７と電解コンデンサ６との間にガス逃げ用の空隙部17を形成することによって、電解コンデンサ６が爆発する際、防爆弁７からの高圧ガスを確実に飛散させることが可能になる。しかも、単にキャップ本体10を電解コンデンサ６に装着するだけで防爆弁７を確実に動作させることが可能であり、その作業性を著しく向上させることができる。

【００１０】また、実施例上の効果として、キャップ本体10の底部11にピン等により開口可能な凹部12を形成したことにより、同一形状のキャップ本体10により電解コンデンサ６の防爆弁７のみならず封止部側８への装着が可能となり、型の共通化によるコスト低減を図り、同時に、封止部８からの高圧ガスも確実に飛散することができる。

【００１１】尚、本考案は上記実施例に限定されるものではなく、本考案の要旨の範囲において種々の変形実施が可能である。例えば、キャップ本体の材質は絶縁性を有するものであればプラスチック以外のものでもよく、また、形状も電解コンデンサの外形に応じて適宜変形すればよい。

【００１２】

【考案の効果】

本考案は電解コンデンサの防爆弁との間にガス逃げ用の空隙部を形成するとともに、前記電解コンデンサの防爆弁を覆うようにして装脱可能に設けられるものであり、簡単な作業により防爆弁に樹脂材が接触し密閉されることを防止して、防爆弁より確実に爆発させることの可能な電解コンデンサ用キャップを提供できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例を示す電解コンデンサを実装
したプリント基板の斜視図である。

【図２】同上断面図である。

【符号の説明】

６コンデンサ７防爆弁 11 底部 17 空隙部

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】有底筒状をなし、底部と電解コンデンサ
の防爆弁との間にガス逃げ用の空隙部を形成するととも
に、前記電解コンデンサの防爆弁を覆うようにして装脱
可能に設けられることを特徴とする電解コンデンサ用キ
ャップ。