JPH0565845B2 - - Google Patents
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- JPH0565845B2 JPH0565845B2 JP62268198A JP26819887A JPH0565845B2 JP H0565845 B2 JPH0565845 B2 JP H0565845B2 JP 62268198 A JP62268198 A JP 62268198A JP 26819887 A JP26819887 A JP 26819887A JP H0565845 B2 JPH0565845 B2 JP H0565845B2
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Landscapes
- Optical Fibers, Optical Fiber Cores, And Optical Fiber Bundles (AREA)
- Polyesters Or Polycarbonates (AREA)
- Multicomponent Fibers (AREA)
Description
（産業上の利用分野）
本発明は、芯、鞘ともに合成樹脂から成るプラ
スチツク光フアイバーにおいて、鞘材としてヘキ
サメルオロイソプロピリデン基を含有するポリカ
ーボネートを用いることを特徴とする耐熱性を有
したプラスチツク光フアイバーに関するものであ
る。 高度情報化社会に対応して、光通信システムが
実用化され、より低損失の光伝送繊維が必要とな
つている。長距離通信用は石英系繊維が中心であ
るが中短距離用としては、プラスチツク光伝送繊
維や石英−プラスチツク複合系光伝送繊維が注目
され、オフイスオートメーシヨンやフアクトリー
オートメーシヨン用としての応用が期待されてい
る。 （従来の技術） 元来、光伝送繊維は無機系とプラスチツク系に
大別され、石英・ガラス系は低損失光伝送繊維と
して工業的にもすでに確立されている。つた、プ
ラスチツク系は、大口径が可能なこと、加工性の
良さなどから重要な分野を占めつつあるが、高分
子の熱運動によつて生じる密度ゆらぎからのレー
リ散乱が石英に比較して大きいためどうしても短
距離用途に限られてしまう。最近になつてプラス
チツク系の低損失化の研究も進展しているが理論
的な限界が考えられている。 しかしながら、短距離用として考えた場合シス
テムのトータルコストを低減させるためにはプラ
スチツク光フアイバーでなければならず、今後の
展開が大きく期待されている。 プラスチツク光フアイバーの一つの展開として
耐熱性の追求があげられる。現在は、そのほとん
どが80℃もしくは100℃以下でしか使用できず耐
熱性の要求がされている分野に用いられることは
少ない。 プラスチツク光フアイバーの耐熱性を向上させ
るための手段としてポリカーボネートを芯材に用
いるもの（特開昭57−46204、特開昭59−212804、
特開昭61−223706）及び芯材にアクリル系樹脂、
鞘材にフツ化ビニリデン系や、フツ素化アクリレ
ート系樹脂を用い、さらにポリカーボネートで被
覆保護するもの（特開昭61−22313、特開昭61−
24026）などが提案されている。 （発明が解決しようとする問題点） しかしながら、芯材、鞘材ともに高い耐熱性を
有する系は少なく、たとえば芯をポリカーボネー
トとしても鞘材に従来のフツ素樹脂を用いたので
は結晶化及び軟化を生じるため十分な耐熱性は発
現できない。また、ポリカーボネートで保護する
タイプでは生産コストが高くなると云う欠点があ
る。 （問題点を解決するための手段） 本発明者らは、鋭意検討を重ねた結果、プラス
チツク光フアイバーの鞘材として次式(1)、 のＲがCF3である繰り返し単位を40モル％以上含
有するポリカーボネートを用いると、耐熱性にす
ぐれたプラスチツク光フアイバーとなることを見
い出し本発明を完成するにいたつた。 本発明に用いられる芯材料としてはメタクリル
酸メチル重合体に代表されるメタクリル酸エステ
ル系重合体及び共重合体である。特におどろくべ
きことは、本発明の鞘材樹脂はメタクリル酸エス
テル系重合体と完全相溶状態を作るため、光伝送
損失の小さい高性能光フアイバーとなる。この相
溶性は、Ｒ部位が−CF3であるモノマー単位が多
いほどすぐれており、Ｒが完全に−CF3になつた
場合ポリメタクリル酸メチルと分子状に均一な相
溶相を形成する。一方、鞘材としては屈折率が低
い程望ましく、Ｒが完全に−CF3になつた場合
1.42程度まで低くなり、少なくとも−CF3が40モ
ル％以上含有するポリカーボネートが好ましくそ
れ以下になるに従つて屈折率は増大する。 本発明による鞘材樹脂は−100℃以下の低温状
態から150℃程度で認められるガラス転移点まで
熱的な転移現象はなく、芯材によつては150℃で
も使用できるプラスチツク光フアイバーを提供す
ることができる。 また、本発明によるフツ素系ポリカーボネート
は、可視、紫外、近赤外域でほとんど吸収がなく
それ自体でも高い透明性を有している。しかも芯
材にメタクリル酸エステル系重合体を用いた場合
芯−鞘界面に形成される相溶相の透明性は極めて
高く幅広い波長で低ロスのプラスチツク光フアイ
バーとなる。 紡糸方法は特に限定されないが、芯材料を押出
す際特殊ノズルによつて溶解条件の鞘材を被覆す
る複合紡糸によるのが好ましい。 以下、本発明を実施例によつて説明するがこれ
らによつて限定されるものではない。 実施例 ２，２−ビス（４−ヒドロキシフエニル）プロ
パン及び２，２−ビス（４−ヒドロキシフエニ
ル）ヘキサフルオロプロパンを、モル比で50：
50、25：75、０：100になるように混合した。こ
れらの混合モノマーをそれぞれモノマー、、
としトリクロロメチルクロロホルメートと１，
２−ジクロロエタン−水混合溶媒を用いてテトラ
ブチルアンモニウムクロリド及び水酸化ナトリウ
ムの存在下で相間移動触媒重合法により室温で重
合し、含フツ素ポリカーボネート樹脂、、
をそれぞれ得た。これらの重合収率はいずれも97
％以上であつた。 以上により合成した含フツ素ポリカーボネート
樹脂、、を熱プレス法（230℃）において
１mm厚のシートに成形加工した。このシート（樹
脂）の光透過率を測定した。結果を第１図に示
す。 また、含フツ素ポリカーボネート樹脂、、
の屈折率、ガラス転移点を測定した。結果を第
１表に示す。
スチツク光フアイバーにおいて、鞘材としてヘキ
サメルオロイソプロピリデン基を含有するポリカ
ーボネートを用いることを特徴とする耐熱性を有
したプラスチツク光フアイバーに関するものであ
る。 高度情報化社会に対応して、光通信システムが
実用化され、より低損失の光伝送繊維が必要とな
つている。長距離通信用は石英系繊維が中心であ
るが中短距離用としては、プラスチツク光伝送繊
維や石英−プラスチツク複合系光伝送繊維が注目
され、オフイスオートメーシヨンやフアクトリー
オートメーシヨン用としての応用が期待されてい
る。 （従来の技術） 元来、光伝送繊維は無機系とプラスチツク系に
大別され、石英・ガラス系は低損失光伝送繊維と
して工業的にもすでに確立されている。つた、プ
ラスチツク系は、大口径が可能なこと、加工性の
良さなどから重要な分野を占めつつあるが、高分
子の熱運動によつて生じる密度ゆらぎからのレー
リ散乱が石英に比較して大きいためどうしても短
距離用途に限られてしまう。最近になつてプラス
チツク系の低損失化の研究も進展しているが理論
的な限界が考えられている。 しかしながら、短距離用として考えた場合シス
テムのトータルコストを低減させるためにはプラ
スチツク光フアイバーでなければならず、今後の
展開が大きく期待されている。 プラスチツク光フアイバーの一つの展開として
耐熱性の追求があげられる。現在は、そのほとん
どが80℃もしくは100℃以下でしか使用できず耐
熱性の要求がされている分野に用いられることは
少ない。 プラスチツク光フアイバーの耐熱性を向上させ
るための手段としてポリカーボネートを芯材に用
いるもの（特開昭57−46204、特開昭59−212804、
特開昭61−223706）及び芯材にアクリル系樹脂、
鞘材にフツ化ビニリデン系や、フツ素化アクリレ
ート系樹脂を用い、さらにポリカーボネートで被
覆保護するもの（特開昭61−22313、特開昭61−
24026）などが提案されている。 （発明が解決しようとする問題点） しかしながら、芯材、鞘材ともに高い耐熱性を
有する系は少なく、たとえば芯をポリカーボネー
トとしても鞘材に従来のフツ素樹脂を用いたので
は結晶化及び軟化を生じるため十分な耐熱性は発
現できない。また、ポリカーボネートで保護する
タイプでは生産コストが高くなると云う欠点があ
る。 （問題点を解決するための手段） 本発明者らは、鋭意検討を重ねた結果、プラス
チツク光フアイバーの鞘材として次式(1)、 のＲがCF3である繰り返し単位を40モル％以上含
有するポリカーボネートを用いると、耐熱性にす
ぐれたプラスチツク光フアイバーとなることを見
い出し本発明を完成するにいたつた。 本発明に用いられる芯材料としてはメタクリル
酸メチル重合体に代表されるメタクリル酸エステ
ル系重合体及び共重合体である。特におどろくべ
きことは、本発明の鞘材樹脂はメタクリル酸エス
テル系重合体と完全相溶状態を作るため、光伝送
損失の小さい高性能光フアイバーとなる。この相
溶性は、Ｒ部位が−CF3であるモノマー単位が多
いほどすぐれており、Ｒが完全に−CF3になつた
場合ポリメタクリル酸メチルと分子状に均一な相
溶相を形成する。一方、鞘材としては屈折率が低
い程望ましく、Ｒが完全に−CF3になつた場合
1.42程度まで低くなり、少なくとも−CF3が40モ
ル％以上含有するポリカーボネートが好ましくそ
れ以下になるに従つて屈折率は増大する。 本発明による鞘材樹脂は−100℃以下の低温状
態から150℃程度で認められるガラス転移点まで
熱的な転移現象はなく、芯材によつては150℃で
も使用できるプラスチツク光フアイバーを提供す
ることができる。 また、本発明によるフツ素系ポリカーボネート
は、可視、紫外、近赤外域でほとんど吸収がなく
それ自体でも高い透明性を有している。しかも芯
材にメタクリル酸エステル系重合体を用いた場合
芯−鞘界面に形成される相溶相の透明性は極めて
高く幅広い波長で低ロスのプラスチツク光フアイ
バーとなる。 紡糸方法は特に限定されないが、芯材料を押出
す際特殊ノズルによつて溶解条件の鞘材を被覆す
る複合紡糸によるのが好ましい。 以下、本発明を実施例によつて説明するがこれ
らによつて限定されるものではない。 実施例 ２，２−ビス（４−ヒドロキシフエニル）プロ
パン及び２，２−ビス（４−ヒドロキシフエニ
ル）ヘキサフルオロプロパンを、モル比で50：
50、25：75、０：100になるように混合した。こ
れらの混合モノマーをそれぞれモノマー、、
としトリクロロメチルクロロホルメートと１，
２−ジクロロエタン−水混合溶媒を用いてテトラ
ブチルアンモニウムクロリド及び水酸化ナトリウ
ムの存在下で相間移動触媒重合法により室温で重
合し、含フツ素ポリカーボネート樹脂、、
をそれぞれ得た。これらの重合収率はいずれも97
％以上であつた。 以上により合成した含フツ素ポリカーボネート
樹脂、、を熱プレス法（230℃）において
１mm厚のシートに成形加工した。このシート（樹
脂）の光透過率を測定した。結果を第１図に示
す。 また、含フツ素ポリカーボネート樹脂、、
の屈折率、ガラス転移点を測定した。結果を第
１表に示す。
【表】
上で合成した含フツ素ポリカーボネート樹脂
、、（鞘材樹脂、、）を用いてポリ
メタクリル酸メチルを芯材として本発明のプラス
チツク光フアイバー直径１mmを作製した。 また、参考例として、鞘材樹脂、、を用
いてポリカーボネート（ビスフエノールＡタイ
プ）を芯材として直径１mmのプラスチツク光フア
イバーを作成した。第２表に製造時の650nｍの
光伝送損失を示す。
、、（鞘材樹脂、、）を用いてポリ
メタクリル酸メチルを芯材として本発明のプラス
チツク光フアイバー直径１mmを作製した。 また、参考例として、鞘材樹脂、、を用
いてポリカーボネート（ビスフエノールＡタイ
プ）を芯材として直径１mmのプラスチツク光フア
イバーを作成した。第２表に製造時の650nｍの
光伝送損失を示す。
【表】
芯／鞘ポリカーボネート／及びポリメタクリ
ル酸メチル／のプラスチツク光フアイバーを
140℃の恒温槽に入れ伝送損失の変化を測つたと
ころ500時間後650nｍでそれぞれ142dB／Km、お
よび128dBKm／と安定していた。 上で合成したポリマー１（鞘材樹脂、、）
とポリマー２（ポリメタクリル酸メチル）を重量
比で１：１となるようにメチルエチルケトンに溶
解した。溶解後は総重量濃度で15％になるように
した。これをガラス板上に延展しキヤストフイル
ムを得ることでその相溶性を検討した。相溶性の
判断はフイルムの表面状態及び透明性を目視で観
察評価したものである。その結果を第３表に示
す。
ル酸メチル／のプラスチツク光フアイバーを
140℃の恒温槽に入れ伝送損失の変化を測つたと
ころ500時間後650nｍでそれぞれ142dB／Km、お
よび128dBKm／と安定していた。 上で合成したポリマー１（鞘材樹脂、、）
とポリマー２（ポリメタクリル酸メチル）を重量
比で１：１となるようにメチルエチルケトンに溶
解した。溶解後は総重量濃度で15％になるように
した。これをガラス板上に延展しキヤストフイル
ムを得ることでその相溶性を検討した。相溶性の
判断はフイルムの表面状態及び透明性を目視で観
察評価したものである。その結果を第３表に示
す。
第１図は実施例におけるフイルムの光透過率を
示したものである。
示したものである。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 芯材、鞘材ともに合成樹脂からなるプラスチ
ツク光フアイバーにおいて、鞘材が、次式(1)、 のＲがCF3である繰り返し単位を40モル％以上含
有するポリカーボネートからなり、芯材が、メタ
クリル酸エステル系重合体からなることを特徴と
するプラスチツク光フアイバー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62268198A JPH01112207A (ja) | 1987-10-26 | 1987-10-26 | プラスチック光ファイバー |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62268198A JPH01112207A (ja) | 1987-10-26 | 1987-10-26 | プラスチック光ファイバー |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01112207A JPH01112207A (ja) | 1989-04-28 |
| JPH0565845B2 true JPH0565845B2 (ja) | 1993-09-20 |
Family
ID=17455285
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62268198A Granted JPH01112207A (ja) | 1987-10-26 | 1987-10-26 | プラスチック光ファイバー |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01112207A (ja) |
-
1987
- 1987-10-26 JP JP62268198A patent/JPH01112207A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01112207A (ja) | 1989-04-28 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |