JPS62147404A - プラスチツク光フアイバおよびその製法 - Google Patents
プラスチツク光フアイバおよびその製法Info
- Publication number
- JPS62147404A JPS62147404A JP60289037A JP28903785A JPS62147404A JP S62147404 A JPS62147404 A JP S62147404A JP 60289037 A JP60289037 A JP 60289037A JP 28903785 A JP28903785 A JP 28903785A JP S62147404 A JPS62147404 A JP S62147404A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- polymer
- core
- plastic optical
- optical fiber
- monomer
- Prior art date
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- Granted
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- Optical Fibers, Optical Fiber Cores, And Optical Fiber Bundles (AREA)
- Multicomponent Fibers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は、耐熱性、耐湿性および自己消火性に優れてお
り、更に光伝送に適した光伝送損失を有するプラスデッ
ク光ファイバおよびその製法に関する。
り、更に光伝送に適した光伝送損失を有するプラスデッ
ク光ファイバおよびその製法に関する。
［従来技術］
プラスチック光ファイバが短距離光通信、データリンク
またはセンサーなどに■り用される頻度は増加してきて
いる。その理由として、プラスチック光ファイバでは石
英および多成分ガラス系ファイバに比較して、口径およ
び開口数か大きく、光源との接続およびファイバどうし
の接続が容易であり、可撓性および屈曲性が優れ、加工
および配線が容易であり、および価格が低いことなとが
挙げられる。
またはセンサーなどに■り用される頻度は増加してきて
いる。その理由として、プラスチック光ファイバでは石
英および多成分ガラス系ファイバに比較して、口径およ
び開口数か大きく、光源との接続およびファイバどうし
の接続が容易であり、可撓性および屈曲性が優れ、加工
および配線が容易であり、および価格が低いことなとが
挙げられる。
しかし、従来のプラスデック光ファイバは耐熱性が低い
という欠点を有する。例えば、ポリメチルメタクリレー
ト（ＰＭＭＡ）の熱変形温度は９８°Ｃであり、常用使
用温度は約７０°Ｃまでである。
という欠点を有する。例えば、ポリメチルメタクリレー
ト（ＰＭＭＡ）の熱変形温度は９８°Ｃであり、常用使
用温度は約７０°Ｃまでである。
熱変形温度を改良したメチルα−フルオロメタクリレー
ト重合体コアファイバの熱変形温度は、１１０℃であり
、耐熱性がまだ不充分である（特開昭６０−１１８８０
８号参照。）。
ト重合体コアファイバの熱変形温度は、１１０℃であり
、耐熱性がまだ不充分である（特開昭６０−１１８８０
８号参照。）。
移動体およびセンサなどでは耐熱性が要求されており、
自動車のエンジンルーム内で用いる場合には１２０℃の
温度に耐える必要がある。
自動車のエンジンルーム内で用いる場合には１２０℃の
温度に耐える必要がある。
更に、従来のポリメチルメタクリレートコアプラスチッ
ク光ファイバは、耐湿性が十分でなく、吸湿により伝送
損失が増加する問題があった。
ク光ファイバは、耐湿性が十分でなく、吸湿により伝送
損失が増加する問題があった。
また、従来のポリメチルメタクリレートコアプラスチッ
ク光ファイバは、自己消火性を有していない。
ク光ファイバは、自己消火性を有していない。
［発明の構成］
本発明の１つの要旨は、メチルα−クロロアクリレート
を含むモノマーの重合体をコアとし、コアよりも屈折率
が低い重合体をクラッドとするプラスチック光ファイバ
に存する。本発明のプラスチック光ファイバは、コアが
メチルα−クロロアクリレートを含むモノマーの重合体
から形成されていることを特徴とする。コアは、メチル
α−クロロアクリレートのみからなるモノマーから得ら
れた重合体、あるいはメチルα−クロロアクリレートと
、アルキルメタクリレートまたはアルキルアクリレート
など（例えば、メチルメタクリレートまたはメチルアク
リレート）とのモノマー組成物から得られた共重合体で
あってよい。モノマー組成物におけるモノマーの重量比
は、モノマーの種類によって異なる。
を含むモノマーの重合体をコアとし、コアよりも屈折率
が低い重合体をクラッドとするプラスチック光ファイバ
に存する。本発明のプラスチック光ファイバは、コアが
メチルα−クロロアクリレートを含むモノマーの重合体
から形成されていることを特徴とする。コアは、メチル
α−クロロアクリレートのみからなるモノマーから得ら
れた重合体、あるいはメチルα−クロロアクリレートと
、アルキルメタクリレートまたはアルキルアクリレート
など（例えば、メチルメタクリレートまたはメチルアク
リレート）とのモノマー組成物から得られた共重合体で
あってよい。モノマー組成物におけるモノマーの重量比
は、モノマーの種類によって異なる。
クラッドは、コアの重合体材料よりも低い屈折率を有す
るいずれの透明重合体であってよく、例えばフッ素含有
アルキルメタクリレート重合体、フッ化ビニリデンとテ
トラフルオロエチレンの共重合体、およびこれらの重合
体のブレンドなどであってよい。
るいずれの透明重合体であってよく、例えばフッ素含有
アルキルメタクリレート重合体、フッ化ビニリデンとテ
トラフルオロエチレンの共重合体、およびこれらの重合
体のブレンドなどであってよい。
本発明の他の要旨は、メチルα−クロロアクリレートを
含むモノマーの重合体をコアとし、コアよりも屈折率が
低い重合体をクラッドとするプラスチック光ファイバの
製法であって、 コア重合体を与えるモノマーを、実質的に酸素不在であ
る密閉系内で精製し、重合し、密閉状態を保ったまま溶
融し、押出紡糸し、延伸した後、クラッドを形成するこ
とを特徴とするプラスチック光ファイバの製法に存する
。
含むモノマーの重合体をコアとし、コアよりも屈折率が
低い重合体をクラッドとするプラスチック光ファイバの
製法であって、 コア重合体を与えるモノマーを、実質的に酸素不在であ
る密閉系内で精製し、重合し、密閉状態を保ったまま溶
融し、押出紡糸し、延伸した後、クラッドを形成するこ
とを特徴とするプラスチック光ファイバの製法に存する
。
以下に本発明の製法のそれぞれの工程について説明する
。
。
（１）実質的に酸素不在である密閉系内でコアモノマー
を精製する。密閉系内の酸素濃度は例えば５ ｐｐｍ以
下であることが好ましい。コアモノマーの精製は、通常
、蒸留によって行う。
を精製する。密閉系内の酸素濃度は例えば５ ｐｐｍ以
下であることが好ましい。コアモノマーの精製は、通常
、蒸留によって行う。
（２）精製後、密閉状態を保ったまま重合を行う。
重合を行う前に溶存酸素を充分に除去することが好まし
い。溶存酸素の除去は、例えば、窒素ガス吹き込みなど
によって行える。溶存酸素を充分に除去した後、密閉状
態を保ったまま、重合開始剤および要すれば連鎖移動剤
を添加し、コアモノマーを重合する。重合開始剤は、従
来のいずれの開始剤、例えば、アゾ系重合開始剤または
パーオキサイド系重合開始剤などであってよい。要すれ
ば加えられる連鎖移動剤は、従来のいずれの連鎖移動剤
、例えば、メルカプタンなどであってよい。
い。溶存酸素の除去は、例えば、窒素ガス吹き込みなど
によって行える。溶存酸素を充分に除去した後、密閉状
態を保ったまま、重合開始剤および要すれば連鎖移動剤
を添加し、コアモノマーを重合する。重合開始剤は、従
来のいずれの開始剤、例えば、アゾ系重合開始剤または
パーオキサイド系重合開始剤などであってよい。要すれ
ば加えられる連鎖移動剤は、従来のいずれの連鎖移動剤
、例えば、メルカプタンなどであってよい。
（３）重合後、コアを溶融ピて押出紡糸し、延伸するこ
とによって、ファイバにする。その後、コアのまわりに
クラッドを形成する。クラッドは溶融被覆または溶液被
覆などによって形成できる。
とによって、ファイバにする。その後、コアのまわりに
クラッドを形成する。クラッドは溶融被覆または溶液被
覆などによって形成できる。
［発明の効果］
本発明のプラスチック光ファイバは、コア材料の熱変形
温度が１３５〜１４１’Ｃと高く、従来のプラスデック
光ファイバに比較して耐熱性に優れる。ＰＭＭＡの吸水
性は約０．３％であるが、本発明のコア材料の吸水性は
約０．１％と小さく耐湿性に優れる。ＰＭＭＡは自己消
火性を持たないが、本発明のコア材料は自己消火性を持
つ。
温度が１３５〜１４１’Ｃと高く、従来のプラスデック
光ファイバに比較して耐熱性に優れる。ＰＭＭＡの吸水
性は約０．３％であるが、本発明のコア材料の吸水性は
約０．１％と小さく耐湿性に優れる。ＰＭＭＡは自己消
火性を持たないが、本発明のコア材料は自己消火性を持
つ。
本発明のプラスチック光ファイバは、光フアイバコード
もしくはケーブル、または光電力複合ケ−プルなどの形
態で用いることができ、データリンクにおいて有用であ
る。
もしくはケーブル、または光電力複合ケ−プルなどの形
態で用いることができ、データリンクにおいて有用であ
る。
［実施例コ
以下に実施例および比較例を示す。
実施例１〜４および比較例１
酵素濃度がｌ ｐｐｍ以下である減圧蒸留、重合、ファ
イバ化装置を用いて、精製モノマーを減圧蒸留し、重合
開始剤アゾイソブチロニトリル０．０１モル％、連鎖移
動剤ｎ−ドデンルメルカブタン０．３モル％を加え、モ
ノマーに溶解し、重合器に移送し、５０℃で５時間、次
いで１時間に１０℃の割合で昇温し、１４０℃で２時間
保持し、重合を行った。
イバ化装置を用いて、精製モノマーを減圧蒸留し、重合
開始剤アゾイソブチロニトリル０．０１モル％、連鎖移
動剤ｎ−ドデンルメルカブタン０．３モル％を加え、モ
ノマーに溶解し、重合器に移送し、５０℃で５時間、次
いで１時間に１０℃の割合で昇温し、１４０℃で２時間
保持し、重合を行った。
更に、減圧下で昇温を行い１９０℃で窒素ガスを導入、
常圧にもどした後、４ｋｇ／ｃｍ”の窒素加圧下、溶融
重合体を押出し、延伸した後、フッ素含有ポリマー溶液
をコーティングすることにより、コア径０ 、５ ｍｍ
、クラッド厚０．０８＋ｎｍのプラスチック光ファイバ
を得た。
常圧にもどした後、４ｋｇ／ｃｍ”の窒素加圧下、溶融
重合体を押出し、延伸した後、フッ素含有ポリマー溶液
をコーティングすることにより、コア径０ 、５ ｍｍ
、クラッド厚０．０８＋ｎｍのプラスチック光ファイバ
を得た。
得られたコア重合体のＴｇ、ファイバの自己消火性およ
び損失を表１に示す。表１から明らかな様に、本発明の
プラスチック光ファイバは、特に耐熱性および自己消火
性に優れている。
び損失を表１に示す。表１から明らかな様に、本発明の
プラスチック光ファイバは、特に耐熱性および自己消火
性に優れている。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、メチルα−クロロアクリレートを含むモノマーの重
合体をコアとし、コアよりも屈折率が低い重合体をクラ
ッドとするプラスチック光ファイバ。 ２、メチルα−クロロアクリレートのみからなるモノマ
ーの重合体をコアとする特許請求の範囲第１項記載のプ
ラスチック光ファイバ。 ３、メチルα−クロロアクリレート以外に、アルキルメ
タクリレートまたはアルキルアクリレートをも含むモノ
マー組成物の共重合体をコアとする特許請求の範囲第１
項記載のプラスチック光ファイバ。 ４、メチルα−クロロアクリレートを含むモノマーの重
合体をコアとし、コアよりも屈折率が低い重合体をクラ
ッドとするプラスチック光ファイバの製法であって、 コア重合体を与えるモノマーを、実質的に酸素不在であ
る密閉系内で精製し、重合し、密閉状態を保ったまま溶
融し、押出紡糸し、延伸した後、クラッドを形成するこ
とを特徴とするプラスチック光ファイバの製法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60289037A JPH0644085B2 (ja) | 1985-12-20 | 1985-12-20 | プラスチツク光フアイバおよびその製法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60289037A JPH0644085B2 (ja) | 1985-12-20 | 1985-12-20 | プラスチツク光フアイバおよびその製法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62147404A true JPS62147404A (ja) | 1987-07-01 |
| JPH0644085B2 JPH0644085B2 (ja) | 1994-06-08 |
Family
ID=17738008
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60289037A Expired - Lifetime JPH0644085B2 (ja) | 1985-12-20 | 1985-12-20 | プラスチツク光フアイバおよびその製法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0644085B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2011004785A1 (ja) | 2009-07-10 | 2011-01-13 | 積水化学工業株式会社 | 光ファイバー及びその製造方法 |
| JP2012140559A (ja) * | 2011-01-06 | 2012-07-26 | Sekisui Chem Co Ltd | 樹脂組成物、成形体及び光ファイバー |
-
1985
- 1985-12-20 JP JP60289037A patent/JPH0644085B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2011004785A1 (ja) | 2009-07-10 | 2011-01-13 | 積水化学工業株式会社 | 光ファイバー及びその製造方法 |
| US8611714B2 (en) | 2009-07-10 | 2013-12-17 | Sekisui Chemical Co., Ltd. | Optical fiber and method for manufacturing same |
| JP2012140559A (ja) * | 2011-01-06 | 2012-07-26 | Sekisui Chem Co Ltd | 樹脂組成物、成形体及び光ファイバー |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0644085B2 (ja) | 1994-06-08 |
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