JPH0564996B2 - - Google Patents

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JPH0564996B2
JPH0564996B2 JP27667286A JP27667286A JPH0564996B2 JP H0564996 B2 JPH0564996 B2 JP H0564996B2 JP 27667286 A JP27667286 A JP 27667286A JP 27667286 A JP27667286 A JP 27667286A JP H0564996 B2 JPH0564996 B2 JP H0564996B2
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Akira Yamaguchi
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Fuji Photo Film Co Ltd
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【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、両面接着テープに少なくとも一つの
部材を接着して一体となるように加工する装置に
関する。
本発明は、特に液体試料中の特定成分の濃度、
活性値、活量等を測定する乾式分析器具、たとえ
ばイオン活量測定器具等を組み立てる工程に用い
て有用な装置に関する。
〔従来の技術〕
液体試料中のイオン活量を迅速、簡便に、かつ
精度良く測定するには、イオン選択電極を用いた
イオン活量測定器具、特にシート状イオン選択電
極を用いた乾式イオン活量測定器具が有利であ
り、西独特許2722617号等で知られている。
さらに、液体試料及び参照液を一度点着すれば
複数種のイオン活量を同時に測定できるイオン活
量測定器具が、特開昭58−211648号で知られてい
る。このような複数イオン活量測定器具として、
本発明者は第13図に示す構造のものを特公平4
−45069号(特願昭60−148564号)において提案
した。このイオン活量測定器具は、上部枠体1及
び下部枠体2と、シート状電極3及び分配部材4
を挟んで上部枠体1と下部枠体2を接着する両面
接着テープ5で構成されている。上部枠体1は外
側面にブリツジ6が設けられるブリツジ溝7が形
成されるとともに液体試料及び参照液が滴下され
る点着孔8が穿設されている。また、上部枠体1
の内側面には電極を収容する溝9が形成され、こ
の溝9にシート状電極3が嵌合される。下部枠体
2は内側面に分配部材を収容する溝10が形成さ
れるとともにその両側に電極に電気的接続をする
ための端子孔11が穿設され、分配部材を収容す
る溝10には液分配部材4が収容される。両面接
着テープ5は点着孔12及び液供給孔13が穿設
されており、点着孔12が上部枠体1の点着孔8
に対応するとともに液供給孔13がシート状電極
3及び液分配部材4と一致するように上部枠体1
と下部枠体2を接着している。
〔発明が解決しようとする問題点〕
このような構造のイオン活量測定器具を組み立
てるためには、下部枠体および液分配部材を両面
接着テープの片面に、上部枠体およびシート状電
極を両面接着テープの他の面にそれぞれ接着し
て、互いに固定することが必要である。この際、
両面接着テープの接着を必要とする部分だけは剥
離紙を取り去る必要があるが、テープのそれ以外
の部分は、接着すべき部材との接着作業のときま
で剥離紙の付いたままにしておかないと、不用の
接着を起こす。しかも所要の接着を終わつた後
は、接着テープの不要または未使用部分を、接着
の完了した部分のテープから取り除くことが、必
要となる。
本発明は、上記構造のイオン活量測定器具を組
み立てるために、下部枠体および液分配部材を両
面接着テープの片面に接着する際に生ずる上記の
問題を解決し、かつこの作業を能率的に実行する
手段を提供することを目的とする。
本発明はまた、イオン活量測定器具に限らず、
二つ以上の部材を両面接着テープを介して互に固
定して一体の物品を組み立てるために、部材を両
面接着テープの片面に接着する際に生ずる上記の
ような問題を解決して、物品の組立ての際のこの
工程の作業を能率的に実行する手段を提供する。
〔問題点を解決するための手段〕
本発明は上記目的を達成するためになされたも
ので、両面接着テープに少なくとも一つの部材を
接着して一体となるように加工する装置であつ
て、両面に剥離紙が貼着された両面接着テープを
巻き回したロールと、該ロールから両面接着テー
プを引き出す引き出し手段と、引き出された両面
接着テープの上側又は下側剥離紙の少なくとも一
方の側端近傍に側端に平行な切込みを入れる第1
の切込み手段と、該切込みが入れられた上側又は
下側剥離紙を少なくとも一方の側部を残してはぎ
とる剥離手段と、該上側又は下側剥離紙が剥離さ
れた両面接着テープに少なくとも一つの部材を接
着する接着手段と、該部材が接着された両面接着
テープ及び下側又は上側剥離紙に部材の貼着面よ
り小さい形状の切込みを入れる第2の切込み手段
と、該切込みが入れられた両面接着テープから部
材、これに貼着された両面接着テープ及び下側又
は上側剥離紙を切り離す分離手段とを具備してい
ることを特徴として構成されている。
前記ロール、第1の切込み手段、剥離手段、接
着手段、第2の切込み手段及び分離手段は、この
順に設けられる。引出し手段は、これらの各手段
の間に設けても、また接着手段の後に設けてもよ
いが、ロールと第1の切込み手段の間か、接着手
段の後に設けるのが好ましい。
ロールは、両面接着テープが巻き回されてお
り、後続の各手段に両面接着テープを供給するた
めのものである。
第1の切込み手段は、両面接着テープの上側又
は下側剥離紙の少なくとも一方の側端近傍に側端
に平行な切込みを入れる手段であり、このような
切込みを入れることができる構成があれば各種の
手段を用いることができる。例えば、上下動する
ナイフで押し切る手段、回転刃で切る手段等であ
る。
剥離手段は、上側又は下側剥離紙を少なくとも
一方の側部を残して剥ぎ取る手段であり、剥離紙
を両面接着テープから効率よく剥ぎ取れる手段で
あれば各種の手段を用いることができる。例え
ば、ロールで連続して巻き取る手段等である。
接着手段は、両面接着テープの接着面に少なく
とも一つの部材を接着させる手段であり、接着す
る部材により適宜変更して各種の手段が用いられ
る。二以上の部材を接着する場合は、二以上の接
着手段を用いてもよい。
第2の切込み手段は、部材が接着されている両
面接着テープの、両面接着テープと下側剥離紙に
部材の貼着面より全外周について若干小さい形状
の切込みを入れる手段で、後段の分離手段で両面
接着テープ及び下側剥離紙が貼着された状態で部
材を切り離せるようにできるためのものである。
若干とは、0.1mmないし1mmの程度である。貼着
面の全周について同じ縮小である必要はない。
分離手段は、第2の切込み手段で切込みが入れ
られた両面接着テープから、部材、これに貼着さ
れた両面接着テープ及び下側剥離紙を切り離す手
段であり、吸着、押圧等による各種手段を用いる
ことができる。
〔作用〕
本発明の両面接着テープを用いる加工装置で
は、両面接着テープが巻回されたロールが両面接
着テープを供給し、引出し手段がこの供給される
両面接着テープを引き出して所定の通路を一定長
さづつ移送させる。第1の切込み手段が、移送さ
れている両面接着テープの上側又は下側剥離紙の
少なくとも一方の側端近傍に側端に平行な切込み
を入れ、さらに剥離手段が、切込みが入れられた
上側又は下側剥離紙を少なくとも一方の側部を残
して剥ぎ取る。この後、接着手段が両面接着テー
プに少なくとも一つの部材を順次連続して又は断
続的に接着する。
そして、第2の切込み手段が、両面接着テープ
及び下側剥離紙に部材の貼着面より小さい形状の
切込みを入れた後、分離手段がこの部材及びこれ
に貼着された両面テープと下側剥離紙を両面接着
テープより切り離す。
〔実施例〕
本発明による両面接着テープを用いる加工装置
の一実施例を第1図から第12図に基づいて説明
する。
第1図は加工装置の全体の概略を示した図で、
第2図から第7図は加工装置の各部における両面
接着テープの状態を示した斜視図である。
第1図において、符号21はロールで、このロ
ール21は、第2図に示すように、両面に上側剥
離紙22a及び下側剥離紙22bが貼着された両
面接着テープ5が巻回され、この巻回された両面
接着テープ5を繰り出すためのものである。符号
24は引出し手段であるエアーフイーダで、この
エアーフイーダ24はロール21から両面接着テ
ープ5を所定長さ間欠的に引き出して送る手段で
ある。
符号25は切込み手段である穿孔切込み手段
で、この穿孔切込み手段25は、第3図に示すよ
うに、ロール21から送られて来た両面接着テー
プ5に液点着孔12及び液供給孔13を穿設する
とともに、上側剥離紙22aの両側端近傍に連続
して側端に平行な切込み26を入れる手段であ
る。符号27は剥離手段で、この剥離手段27
は、第4図に示すように、穿孔切込み手段25で
切込み26が入れられた上側剥離紙22aの両側
部を残して中央部を両面接着テープ5より剥離す
る手段である。符号28は液分配部材接着手段
で、この液分配部材接着手段28は、第5図に示
すように、剥離手段27で上側剥離紙22aの中
央部が剥離された両面接着テープ5の液供給孔1
3をおおうように所定の寸法の液分配部材4を接
着する手段である。符号29は下部枠体接着手段
で、この下部枠体接着手段29は、第6図に示す
ように、液分配部材接着手段28で所定個所に液
分配部材4が接着された両面接着テープ5に、液
分配部材4を溝10に嵌合させた状態で下部枠体
2を接着する手段である。符号30は第二の切込
み手段である下側剥離切込み手段で、この下側剥
離紙切込み手段30は、第7図に示すように、下
部枠体接着手段29で下部枠体2が上側に接着さ
れた両面接着テープ5及び下側剥離紙22bに、
下部枠体2の貼着面より小さい形状の切込み31
を入れる手段である。符号32は分離手段で、こ
の分離手段32は下側剥離紙切り込み手段30で
切込み31が形成された両面テープ5から、この
切込み31に沿つて下枠2及びこれに一体に接着
されている分配部材4、両面テープ5及び下側剥
離紙22bを切り離して取り去る手段である。
前記穿孔切込み手段25の要部の斜視図を第8
図に示す。第8図において、符号34はパンチ
で、このパンチ34は液点着孔12及び液供給孔
13と略同一の寸法形状かつ間隔で配設されてい
る。パンチ34の両側にはナイフ35が一体に設
けられており、パンチ34とともに上下動して上
側剥離紙22aに切込み26を連続して形成す
る。パンチ34及びナイフ35の下方にはダイ3
6が設けられており、このダイ36にはパンチ3
4に対応するパンチ孔が穿設されている。
穿孔切込み手段25と剥離手段27の間には、
位置決めローラー38が設けられている。この位
置決めローラー38は後段の液分配部材接着手段
28及び下部枠体手段29での部材の接着位置を
正確にするためのもので、第9図の斜視図に示す
構成となつている。第9図において、符号39は
両面接着テープ5が走行するベースで、このベー
ス39に外周が両面接着テープ5の幅と略同一の
間隔をもつように位置決めローラー38が回動自
在に設けられている。両面接着テープ5の両側面
に糊が露出していても、この位置決めローラー3
8により、両面接着テープ5にブレーキが掛かる
ことなくかつ位置がぶれることなく送ることがで
きる。
剥離手段27は、剥離紙22aを巻き取る剥離
紙巻取ロール40と、剥離紙22aを両面テープ
5から引き剥がす剥離ロール41とで構成されて
いる。
液分配部材接着手段28は、テープ状の液分配
部材4を両面接着テープ5に略平行して間欠走行
させる液分配部材送込み部42と、送り込まれて
来た液分配部材4を所定の寸法形状に打ち抜いた
後接着する打抜き接着部43とで構成されてい
る。液分配部材送込み部42は液分配部材4を巻
回した液分配部材供給ロール44と、液分配部材
4を間欠的に所定長さづつ引き出す空気圧駆動フ
イーダ(以下エアフイーダと言う)45と、これ
らの間に配置された中間ロール46とで構成され
ている。エアフイーダ45はエアシリンダーと液
分配打部材を挟持する挟持機構とから構成されて
いる。
打抜き接着部43は、第10図の斜視図に示す
ように、パンチ47とダイ48とからなり、パン
チ47は接着する液分配部材4と同じ寸法形状で
かつ同じ間隔で配置されている。ダイ48は両面
接着テープ5が挿通するトンネルガイド49が穿
設されるとともに、このトンネルガイド49に貫
通し上記パンチ47が挿通するパンチ孔50が穿
設されている。そしてこのダイ48の上面を液分
配部材4が走行する。
下部枠体接着手段29の両面接着テープ5の走
行方向から見た要部の一部断面した側面図を第1
1図に示す。第11図において、符号52はその
上面が両面接着テープ5の走行面となるベース
で、このベース52に近接してガイド53及びホ
ルダー54を介して下部枠体2が収容されるマガ
ジン55が設けられている。ガイド53の下端に
はシリンダ56により駆動されて図中左右に進退
自在なスライダ57が略当接して設けられてお
り、このスライダ57の上面には下部枠体2を収
容する凹陥部58が形成されている。またベース
52の上方にはシリンダ59で上下動自在に吸着
ブロツク60が設けられており、この吸着ブロツ
ク60は下面に吸着口61を有する吸着孔62が
穿設され、吸着孔62はポンプ等の吸引手段(図
示せず)に連通されている。
間欠引出し手段であるエアフイーダ24には両
面テープ5の両側端の上側剥離紙22aが残つて
いる部分を挟持する挟持部64がエアシリンダ8
5の軸に設けられ、この挟持部64を介して両面
テープ5を間欠的に移送する。
第1図において下側剥離紙切込み手段30は、
上型66と、下枠2の導通端子孔11が露出する
程度の寸法形状の下型67と、この下型67を上
下に進退させて上型66に押圧させるシリンダ6
8で構成されている。
分離手段32は、下部枠体2を両面接着テープ
5の上面から真空吸引により取り去る下部枠体吸
着部70と、この下部枠体吸着部70から送られ
て来た下部枠体2を収容する排出マガジン71と
で構成されている。この分離手段32を両面接着
テープ5の走行方向から見た要部の側面図を第1
2図に示す。第12図において、下部枠体吸着部
70は両面吸着テープ5が走行するベース72に
フレーム73を介してエアシリンダ74が設けら
れるとともにスライドシヤフト75が設けられて
いる。そしてスライドシヤフト75にスライド7
6が遊嵌されシリンダ74で図中左右に進退され
るようななつている。スライド76にはキヤリバ
ー77を介してシリンダ78を有する吸着部材7
9が設けられ、その吸着口80がベース72上に
ある下部枠体2の上面に略当接する位置となつて
いる。
第1図中符号82は巻取ロールで、この巻取ロ
ール82は下部枠体2が加工された残りの両面接
着テープ5を巻取るためのものである。
次に、以上のような加工装置で下部枠体を加工
する動作について説明する。
まず、両面接着テープ5を供給ロール21から
巻取ロール82に掛け渡す。このとき両面接着テ
ープ5には切込み26は形成されていない。エア
フイーダ24を作動させて間欠的に所定長さづつ
両面接着テープ5を移送しつつ、移動の停止の度
毎に穿孔切込み手段25のパンチ34及びナイフ
35を下降させ、パンチ34で上側剥離紙22a
両面接着テープ5及び下側剥離紙22bに孔を穿
設するとともにナイフ35で上側剥離紙22aの
両端近傍の長手方向に切込み26を形成して第3
図の状態となる。また、両面接着テープ5は移送
の途中で位置決めローラ38によつて所定位置に
なるように調整されている。
ナイフ35で切込み26が形成された部分の先
頭が位置決めローラ38を通過し、剥離ロール4
1の位置に達したときに、上側剥離紙の切込み2
6ではさまれた部分のみを両面接着テープから剥
ぎ取り、剥離ロール41を介して剥離紙巻取ロー
ル40にけ渡す。両面接着テープ5の移送につれ
て、上側剥離紙22aの中央部分は剥離ロール4
1を介して剥離紙巻取ロール40で巻取られ第4
図に示す状態となる。
さらに、間欠移送されて液分配部材接着手段2
8にまで来ると、パンチ47が下降してパンチ孔
50で液分配部材4が打ち抜かれ、パンチ47は
さらに下降して両面接着テープ5まで達し、打ち
抜かれた液分配部材4を両面接着テープ5に押圧
して貼着するので第5図に示す状態となる。液分
配部材4はエアーフイダー45で間欠的に移送さ
れて、打抜き接着部43には常に新しい液分配部
材4が供給される。
液分配部材接着手段28から下部枠体接着手段
29に移送されて来たとき、第11図のエアシリ
ンダ56を作動させてスライダ57をベース52
上へ前進させる。このときホルダ53より抜き出
されてスライダ57の凹陥部58に嵌合していた
下部枠体2はベース52上へ移動する。
次に、吸着口61で下部枠体2を吸着固定した
後シリンダ56を作動させてスライダ57をホル
ダ53下端に後退させた後、シリンダ59を作動
させて吸着ブロツク60を下降させて下部枠体2
を両面接着テープ5に押圧する。こうして下部枠
体2は両面接着テープ5の液分配部材4が貼着さ
れた所定個所に貼着されて第6図に示す状態とな
る。
そしてこれ以後は、エアーフイーダ24の挟持
部64が両面接着テープ5の両側に残つた上側及
び下側剥離紙22a,21bを挟持し、この状態
でエアシリンダ85を作動させて両面接着テープ
5を所定長さ移送する。次に挟持部64の剥離紙
22の挟持を解除した後、エアシリンダ85の作
動も解除しもとの状態に戻す。こうして、切込み
等の作業が終了した後、再び挟持部64で剥離紙
22を挟持して所定長さ移送する。
第6図の状態のテープが下側剥離紙切込み手段
30に移送されて来ると、シリンダ68を作動さ
せて下型67を上昇させて両面接着テープ5を上
型66に向かつて押圧しつつ下側剥離紙22b及
び両面接着テープ5に切込み31を形成し第7図
に示す状態となる。そして、分離手段32におい
て、シリンダ78を作動させて吸着口80より下
部枠体2を吸着して両面接着テープ5から剥離吸
着した後、シリンダ74により吸着口80を排出
マガジン71上方に位置させる。ここで、シリン
ダ78を作動を解除して吸着を解くと、両面接着
テープ5及び下側剥離紙22bが一体に貼着され
た下部枠体2が排出マガジン71内に落下収容さ
れる。この排出マガジン71に収容された下部枠
体2は上部枠体と組み合わせてイオン活量測定器
具の完成品を生産する次の工程に送られる。ま
た、残りの両面接着テープ5は巻取ロール82に
巻き取られる。
次の工程では下部枠体に両面接着テープを介し
て貼りつられている下側剥離紙を剥がして、両面
接着テープの粘着面を露出させ、組み合わすべき
他の部材、例えばイオン活量測定器具の上部枠体
を所定の位置関係で貼り付けることにより、二つ
の部材を両面接着テープを介して互に固定するこ
とができる。
〔発明の効果〕
本発明は以上のように構成することにより、両
面接着テープの少なくとも一方の側の剥離紙が最
後まで残つているので、この残つた剥離紙を介し
て両面接着テープを移送でき、両面接着テープの
片面に能率的かつ正確に部材を順次連続的に装着
することができる。
さらに、両面接着テープに部材、たとえば液体
分析器具の下部枠体を貼り付けた後、その貼着面
の外周より若干内側に両面接着テープと片面の剥
離紙に切込みを入れることにより、前記部材を反
対側の剥離紙とともに、不要となつた部分の両面
接着テープから容易に切り離すことができる。ま
た、両面接着テープが部材との貼着面よりその全
外周について内側で切り取られるので、両面接着
テープの接着剤が部材の貼着面より外にはみ出る
ことがなく、以後の工程で加工装置や他の部材と
の無用の接着を起さず作業を能率よく行うことが
できる。特に、イオン活量測定器具の下部枠体部
分あるいは上部枠体部分の生産に用いた場合が有
効で、高精度な枠体部分を能率的に大量生産でき
る。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明による加工装置の全体を示す概
略図である。第2図から第7図は加工装置の各部
における両面接着テープの状態を示す斜視図であ
る。第8図は加工装置の穿孔切込み手段の要部の
斜視図、第9図は同上位置決めローラーを示す斜
視図で、第10図は同上液分配部材接着手段の要
部の斜視図で、第11図は同上下部枠体接着手段
の一部断面した側面図で、第12図は同上分離出
手段の一部断面した側面図である。第13図はイ
オン活量測定器具の分解斜視図である。 1……上部枠体、2……下部枠体、3……電
極、4……液分配部材、5……両面接着テープ、
21……ロール、22a……上側剥離紙、22b
……下側剥離紙、24……エアーフイーダ、25
……穿孔切込み手段、27……剥離手段、28…
…液分配部材接着手段、29……下部枠体接着手
段、30……下側剥離紙切込み手段、32……分
離手段。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 両面接着テープに少なくとも一つの部材を接
    着して一体となるように加工する装置であつて、
    両面に剥離紙が貼着された両面接着テープを巻き
    回したロールと、該ロールから両面接着テープを
    引き出す引出し手段と、引き出された両面接着テ
    ープの上側又は下側剥離紙の少なくとも一方の側
    端近傍に側端に平行な切込みを入れる第1の切込
    み手段と、該切込みが入れられた上側又は下側剥
    離紙を少なくとも一方の側部を残してはぎとる剥
    離手段と、該上側又は下側剥離紙が剥離された両
    面接着テープに少なくとも一つの部材を接着する
    接着手段と、該部材が接着された両面接着テープ
    及び下側又は上側剥離紙に部材の貼着面より小さ
    い形状の切込みを入れる第2の切込み手段と、該
    切込みが入れられた両面接着テープから部材、こ
    れに貼着された両面接着テープ及び下側又は上側
    剥離紙を切り離す分離手段とを具備していること
    を特徴とする加工装置。 2 前記接着手段で上側又は下側剥離紙が剥離さ
    れた両面接着テープに接着される部材が、イオン
    活量測定器具における液分配部材を収納する枠体
    である特許請求の範囲第1項記載の加工装置。 3 前記接着手段で上側又は下側剥離紙が剥離さ
    れた両面接着テープに接着される部材が、イオン
    活量測定器具における液分配部材及び液分配部材
    を収納する枠体である特許請求の範囲第1項記載
    の加工装置。
JP27667286A 1986-11-21 1986-11-21 両面接着テ−プを用いる加工装置 Granted JPS63130688A (ja)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP27667286A JPS63130688A (ja) 1986-11-21 1986-11-21 両面接着テ−プを用いる加工装置
US07/118,721 US4822445A (en) 1986-11-21 1987-11-09 Apparatus for processing double face adhesive tape

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP27667286A JPS63130688A (ja) 1986-11-21 1986-11-21 両面接着テ−プを用いる加工装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS63130688A JPS63130688A (ja) 1988-06-02
JPH0564996B2 true JPH0564996B2 (ja) 1993-09-16

Family

ID=17572705

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