JPH0560688U - 連続プレス装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】被成形材が搬送ベルトに接着することがなく、
被成形材が搬送ベルトに接着することに起因する成形不
良を防止することのできる連続プレス装置。 【構成】上下一対のプレス定盤１１，１２に、夫々無端
の搬送ベルト１６がプレス定盤１１，１２の対向する定
盤面に沿う周回軌道で周回駆動可能に設けられ、更に、
被成形材３０が接着し難い素材によって形成された分離
ベルト１９が、プレス定盤１１，１２に沿う搬送ベルト
１６の被成形材３０側に沿う周回軌道で周回自在に設け
られて構成されている。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、上下一対のプレス定盤を備えると共に、無端の搬送ベルトがプレス 定盤の対向する定盤面に沿う周回軌道で周回駆動可能に設けられ、被成形材を、 プレス定盤によって搬送ベルトを介して加圧しつつ搬送ベルトの周回駆動によっ て移動駆動する連続プレス装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

この種の連続プレス装置として、例えば図２に示す如く構成されたものがある 。 即ち、上下一対のプレス定盤１１，１２の両方又は何れか一方（図示構成のも のは上プレス定盤１１）が、プレス用アクチュエータ１３…によって相互に接近 する方向に付勢可能に構成されると共に、夫々のプレス定盤１１，１２の図中矢 印で示す被成形材搬送方向前方側に駆動モータ２０によって回転駆動される駆動 プーリ１４が、後方側に回転自在な従動プーリ１５が、夫々設けられ、両プーリ １４，１５間に掛け渡された無端の搬送ベルト１６の周回軌道がプレス定盤１１ ，１２の加圧面１１Ａ，１２Ａに沿うように構成されている。そして、プレス定 盤１１，１２によって搬送ベルト１６を介して被成形材３０を挟んで加圧すると 共に、被成形材３０とプレス定盤１１，１２の加圧面１１Ａ，１２Ａの間に介装 される搬送ベルト１６が駆動モータ２０による駆動プーリ１４の回転によって周 回駆動され、被成形材３０を加圧成形しつつ搬送して連続的な成形を行なうよう になっているものである。 搬送ベルト１６は、所謂平ベルト状であって、被成形材３０と接触する側の面 を平滑として、ステンレススチール等の金属によって形成される。

【０００３】

【従来技術の課題】

しかし乍ら、上記の如き従来構成では、被成形材の接着力が強い場合には、こ の被成形材が搬送ベルトに接着・固着して分離しないことがあり、これによって 成形不良を生ずるという問題があった。

【０００４】

【考案の目的】

本考案は、上記の如き事情に鑑み、被成形材が搬送ベルトに接着することがな く、被成形材が搬送ベルトに接着することに起因する成形不良を防止することの できる連続プレス装置の提供、を目的とする。

【０００５】

【課題を解決する為の手段】

上記目的達成の為、本考案に係る連続プレス装置は、被成形材が接着し難い素 材によって形成された無端ベルトが、プレス定盤に沿う搬送ベルトの被成形材側 に沿う周回軌道で周回自在に設けられて構成されている。

【０００６】

【考案の実施例】

次に、本考案の実施例を図面に基いて説明する。 図１は、本考案に係る連続プレス装置の一実施例の構成を示す側面図相当図で ある。 図示連続プレス装置１０は、上下一対のプレス定盤１１，１２が上下に対向配 置され、上方の上プレス定盤１１が複数のプレス用アクチュエータ１３…によっ て上下方向に移動可能となっている。 上下プレス定盤１１，１２の、被成形材搬送方向前方側（図中左側）には、夫 々駆動モータ２０によって回転駆動される駆動プーリ１４が設けられ、又、被成 形材搬送方向後方側（図中右側）には、夫々回転自在な従動プーリ１５が設けら れている

【０００７】 駆動プーリ１４と従動プーリ１５の間には、無端ベルトであるステンレスベル ト１６が掛け渡されており、該ステンレスベルト１６の周回軌道の中にプレス定 盤１１，１２が位置し、その周回軌道がプレス定盤１１，１２の加圧面１１Ａ， １２Ａに沿う（加圧面１１Ａ，１２Ａによってステンレスベルト１６の周回軌道 が規制される）ようになっている。 上プレス定盤１１側の駆動プーリ１４及び従動プーリ１５の夫々の上側に、所 定間隔離してプーリ１７，１８が回転自在に設けられており、該プーリ１７，１ ８とステンレスベルト１６の外側に、無端ベルトである分離ベルト１９が所定の 張力で掛け渡されている。

【０００８】 分離ベルト１９は、ＰＴＦＥ（ポリテトラフルオロエチレン）系樹脂等の当該 プレス装置による被成形材と接着し難く剥離性の良い素材を、芯材としてのガラ ス繊維を編んだガラスクロスに含浸被覆して表面を平滑に平ベルト状に形成され ており、その周回軌道はステンレスベルト１６に規制されて、該ステンレスベル ト１６のプレス定盤１１の加圧面１１Ａに沿う部位の外側に密着するようになっ ている。 又、下プレス定盤１２側も前記上プレス定盤側１１と同様に、駆動プーリ１４ 及び従動プーリ１５の夫々の下側に配置されたプーリ１７，１８とステンレスベ ルト１６の間に、分離ベルト１９が掛け渡され、その周回軌道はステンレスベル ト１６のプレス定盤１２の加圧面１２Ａに沿う部位の外側に密着するようになっ ている。

【０００９】 而して、上記の如く構成された連続プレス装置１０では、駆動モータ２０によ る駆動プーリ１４の回転駆動によってステンレスベルト１６を周回駆動させ、こ れに従動する分離ベルト１９によって図中右側から被成形材３０を上下プレス定 盤１１，１２間に導入させると共に、上プレス定盤１１をアクチュエータ１３… によって所定の押圧力で下プレス定盤１２側に付勢し、上下プレス定盤１１，１ ２間に被成形材３０を挟んで加圧しつつステンレスベルト１６の周回によって搬 送し、連続的にプレス加工を行なう。

【００１０】 ここで、上下プレス定盤１１，１２による被成形材３０の加圧はステンレスベ ルト１６及び分離ベルト１９を介して行なわれ、又、ステンレスベルト１６によ る搬送駆動は、分離ベルト１９を介して行なわれることとなる。この時、分離ベ ルト１９及び被成形材３０には特に移動を妨げる力は作用せず、プレス定盤１１ ，１２による圧締域ではステンレスベルト１６，分離ベルト１９，被成形材３０ は、互いに相対移動することなく（滑りを生ずることなく）一体状態で移動し、 プレス定盤１１，１２による圧締位置を通過した後、分離ベルト１９が被成形材 ３０から分離する。

【００１１】 上記構成により、被成形材３０が接着性の高いものであっても、該被成形材３ ０と接触する分離ベルト１９は当該被成形材３０と接着し難く剥離性が良い為に 接着・固着してしまうことなく容易に分離し、被成形材３０が搬送ベルトに接着 することによる成形不良の発生が防がれるものである。 尚、分離ベルト１９の素材はＰＴＦＥに限るものではなく、例えばポロプロピ レン等被成形材が接着し難く剥離性が良いものであれば良いものである。

【００１２】

【考案の効果】

以上説明したように、本考案によれば、接着性の高い被成形材であっても搬送 ベルトに接着してしまうことがなく、被成形材が搬送ベルトに接着することによ る成形不良の発生が防がれる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に係る連続プレス装置の概略構成図。

【図２】従来例である連続プレス装置の概略構成図。

【符号の説明】

１０…連続プレス装置 １１…上プレス定盤 １２…下プレス定盤 １６…搬送ベルト １９…分離ベルト（無端ベルト） ３０…被成形材

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】上下一対のプレス定盤を備えると共に、無
   端の搬送ベルトが前記プレス定盤の対向する定盤面に沿
   う周回軌道で周回駆動可能に設けられ、被成形材を、前
   記プレス定盤によって前記搬送ベルトを介して加圧しつ
   つ前記搬送ベルトの周回駆動によって移動駆動する連続
   プレス装置に於て、 前記被成形材が接着し難い素材によって形成された無端
   ベルトが、前記プレス定盤に沿う前記搬送ベルトの前記
   被成形材側に沿う周回軌道で周回自在に設けられている
   こと、を特徴とする連続プレス装置。