JPH0560001B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は道路舗装材であるアスフアルト合材を
製造するアスフアルトプラントの骨材加熱装置で
あるドライヤに関し、特に新規骨材及び廃材の両
材料をも加熱することができるドライヤに関する
ものである。

［従来の技術］ 道路工事等によつて掘り起こされたアスフアル
ト舗装廃材（以下「廃材」という）は加熱再生さ
れてアスフアルト合材として再利用されるように
なつてきており、この廃材を加熱する装置は、一
般的にはアスフアルトプラントの新規骨材加熱装
置であるドライヤとほぼ同構造のものが採用され
ている。そして、上記廃材加熱用のドライヤはア
スフアルトプラントのドライヤと併設されること
が多い。

［発明が解決しようとする課題］ しかしながら、新規骨材加熱用ドライヤと廃材
加熱用ドライヤを同一工場の敷地内に併設すると
装置の構成及び配置が繁雑となり、敷地面積を有
効に利用することができない。

そこで、本発明は上記の点に鑑み、新規骨材と
廃材の両材料を単一のドラムで加熱することがで
き、しかもそれらを個別に取り出せるドライヤを
提案することを目的とするものである。

［課題を解決するための手段］ 本発明は上記課題を解決するために、一端部に
骨材加熱用バーナを有したホツトホツパを、他端
部に排気煙道を有したコールドホツパを配設し、
回転自在に傾斜枢支したドラムのほぼ中央部付近
のドラム周壁に沿つて適宜間隔で透孔を二列穿設
し、該透孔を外周部からカバー体でそれぞれ包囲
し、骨材加熱用バーナ側に位置するカバー体の上
部に新規骨材投入部を、ホツトホツパ下部に新規
骨材排出部を配設するとともに、コールドホツパ
に新規骨材をも供給できる廃材供給部を、コール
ドホツパ側に位置するカバー体下部に排出ゲート
を有する廃材排出口を配設したことを特徴とする
アスフアルトプラントのドライヤを提供するもの
である。

［作用］ 本発明によれば、新規骨材及び廃材を同時加熱
する場合は、ドラムの中央部付近のコールドホツ
パ側に位置するカバー体下部の排出ゲートを開動
作させておき、ドラムの一端部に配設した骨材加
熱用バーナより発生させた高温の熱風をドラム内
に送り込み、他端部のコールドホツパに配設され
た排気煙道へ導出する一方、ドラム中央部付近の
カバー体上部に配設した新規骨材供給部より新規
骨材をドラム内に供給し、ドラムの前半部を転動
流下する間に所望の温度まで加熱し、ホツトホツ
パ下部の新規骨材排出口より排出するとともに、
コールドホツパ側から廃材を供給し、ドラムの前
半部における熱交換によりある程度温度低下した
熱風で廃材を必要以上の高温にさらすことのない
ようにドラムの後半部で加熱し、ドラム内を転動
流下させる間に所望の温度まで昇温させ、ドラム
の中央部付近に穿設した透孔よりドラム外に落下
させてカバー体下部の廃材排出口から排出する。

なお、新規骨材のみを加熱する場合は、ドラム
の中央部付近のカバー体下部の排出ゲートを閉動
作させて廃材排出口より骨材がドラム外に流出す
るのを阻止しながらドラムの一端部の骨材加熱用
バーナよりドラム内に高温の熱風を送り込む一
方、コールドホツパ側から新規骨材を供給し、ド
ラムの中央部付近に穿設した透孔から落下する一
部の骨材をカバー体下部に溜めながらバーナ側に
向つてドラム内を転動流下させる間に所望の温度
まで加熱し、ホツトホツパ下部の新規骨材排出口
より排出するのである。

［実施例］ 以下本発明の実施例を図面に基づいて説明す
る。１は新規骨材及び廃材を加熱するドライヤで
あつて、内部に多数の掻き上げ羽根２を周設した
円筒状のドラム３を機台４上の支持ローラ５によ
つて回転自在に傾斜枢支し、駆動装置（図示せ
ず）により所定の速度で回転させている。６はド
ラムの一端部に配設したホツトホツパで、該ホツ
トホツパ６にはドラム３内に熱風を送り込むバー
ナ７と、加熱された新規骨材を排出する新規骨材
排出口８が配設されている。ドラム３の他端部に
はコールドホツパ９が配設され、該コールドホツ
パ９にはドラム３内を通過した排ガスを導出する
排気煙道１０が連結されており、該排気煙道１０
の下流には飛散するダスト補捉用の集塵機１１、
及びガス吸引用の排風機１２が配設されている。
ドラム３のほぼ中央部付近の内周壁には適宜高さ
の堰１３が周設され、該堰１３を挟んだドラム３
の周壁に沿つて適宜間隔で二列の透孔１４，１５
が穿設されており、該透孔１４，１５のそれぞれ
を外周部よりドラム３と切り離して固定されたカ
バー体１６，１７で包囲してある。１８はカバー
体１６上部に配設した新規骨材投入用シユートで
あつて、その先端部はカバー体１６を貫通し、ド
ラム３に穿設した透孔１４に臨ませて新規骨材を
透孔１４よりドラム３内に投入するようにしてあ
り、透孔１４には新規骨材がドラム３内にスムー
ズに投入されるように案内シユート１９が取付け
てある。２０ａ〜２０ｄは各種粒径別に新規骨材
を貯蔵する骨材ホツパであり、該骨材ホツパから
切り出しフイーダ２１ａ〜２１ｄにより所定量切
り出した新規骨材をコンベヤ２２、コンベヤ２３
を介して新規骨材投入用シユート１８に供給する
ようにしてある。２４ａ，２４ｂは各種粒径別に
廃材を貯蔵する廃材ホツパであり、該廃材ホツパ
２４ａ，２４ｂから切り出しフイーダ２５ａ，２
５ｂにより所定量切り出した廃材をコンベヤ２
６、コンベヤ２７を介してドラム３内に供給する
ようにしてある。

また、骨材ホツパ２０ａ〜２０ｄに貯蔵する新
規骨材のみ加熱する場合にはドラム３内に供給す
る骨材供給量が多くなるので効率良く加熱するた
めコールドホツパ９側からも供給できるようにコ
ンベヤ２２とコンベヤ２７との間に点線で示すよ
うに別のコンベヤ（図示せず）を介在させてい
る。ドラム３の中央部付近のカバー体１７下部に
はドラム３内に供給され所定温度に加熱された廃
材を排出する排出ゲート２８を有する廃材排出口
２９が形成されている。

しかして、新規骨材と廃材を同時に加熱する場
合は、ドラム３の中央部付近に配設した廃材排出
口２９の排出ゲート２８を開動作し、骨材加熱用
バーナ７によりドラム３内に熱風を送り込む一
方、各種粒径別に貯蔵する骨材ホツパ２０ａ〜２
０ｂより切り出しフイーダ２１ａ〜２１ｄで所定
量切り出した新規骨材をコンベヤ２２，２３を介
してドラム３の中央部付近に配設した新規骨材投
入用シユート１８よりドラム３内に供給し、ドラ
ム３の前半部内を転動流下させる間に新規骨材を
所望温度まで加熱し、ホツトホツパ６下部の新規
骨材排出口８より排出する。また骨材粒径別に貯
蔵する廃材ホツパ２４ａ，２４ｂより切り出しフ
イーダ２５ａ，２５ｂで所定量の廃材を切り出
し、コンベヤ２６，２７を介してコールドホツパ
９側よりドラム３内に供給し、ドラム３の後半部
内を転動流下させる間に廃材を所定温度まで加熱
し、ドラム３の中央部付近の周壁に沿つて穿設さ
れた透孔１５よりドラム３外に落下させ、カバー
体１７の下部に形成した廃材排出口２９より排出
するのである。

新規骨材のみ加熱する場合は、中央部付近の廃
材排出口２９の排出ゲート２８を閉動作し、骨材
加熱用バーナ７によりドラム３内に熱風を送り込
む一方、新規骨材を各種粒径別に貯蔵する骨材ホ
ツパ２０ａ〜２０ｄより切り出しコンベヤ２１ａ
〜２１ｄで所定量切り出した新規骨材をコンベヤ
２２からコンベヤ２７に点線で示すように別のコ
ンベヤ（図示せず）で供給先を切り替え、コール
ドホツパ９側に供給する。供給された新規骨材は
ドラム３の後半部内を加熱されながら転動流下
し、ドラム３の中央部付近に達するとドラム３の
周壁に穿設された透孔１５からその一部がカバー
体１７に落下し、カバー体１７下部及び廃材排出
口２９に溜ることとなるが、その大部分はドラム
３の内周壁に周設した堰１３を乗り越えてドラム
３の前半部へと進行して行く。この時、骨材の一
部はドラム３の中央部付近の周壁に沿つて穿設さ
れた透孔１４よりドラム３外に落下し、カバー体
１６の下部に溜ることとなるが案内シユート１９
に掻き上げられてドラム３内に戻される。そし
て、骨材はバーナ７に向つてドラム３内を転動流
下する間に所定温度まで加熱され、ホツトホツパ
６下部の新規骨材排出口８より排出されるのであ
る。

なお、廃材のみ加熱することは詳述するまでも
なく可能である。

［発明の効果］ 以上のように本発明ドライヤにあつては、単一
のドラムでもつて新規骨材及び廃材の両材料を同
時に加熱し、それらの材料をそれぞれ個別に取り
出すことができ、外部に一旦貯蔵した加熱廃材を
各種の混合割合で混合処理をすることができてア
スフアルト合材を製造するうえで有益である。ま
た、装置をコンパクトにできるので装置の構成及
び配置が簡素となり、省スペース化が計れるもの
である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明のドライヤの一実施例の一部切
欠概略正面図、第２図は第１図のＡ−Ａ線切断拡
大断面図である。 １……ドライヤ、２……掻き上げ羽根、３……
ドラム、６……ホツトホツパ、７……骨材加熱用
バーナ、８……新規骨材排出口、９……コールド
ホツパ、１０……排気煙道、１４，１５……透
孔、１６，１７……カバー体、１８……新規骨材
投入用シユート、１９……案内シユート、２０ａ
〜２０ｄ……骨材ホツパ、２４ａ〜２４ｄ……廃
材ホツパ、２８……排出ゲート、２９……廃材排
出口。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 一端部に骨材加熱用バーナを有したホツトホ
   ツパを、他端部に排気煙道を有したコールドホツ
   パを配設し、回転自在に傾斜枢支したドラムのほ
   ぼ中央部付近のドラム周壁に沿つて適宜間隔で透
   孔を二列穿設し、該透孔を外周部からカバー体で
   それぞれ包囲し、骨材加熱用バーナ側に位置する
   カバー体の上部に新規骨材投入部を、ホツトホツ
   パ下部に新規骨材排出口を配設するとともに、コ
   ールドホツパに新規骨材をも供給できる廃材供給
   部を、コールドホツパ側に位置するカバー体下部
   に排出ゲートを有する廃材排出口を配設し、新規
   骨材と再生廃材とを同時にかつ個別に加熱して取
   り出せるように構成したことを特徴とするアスフ
   アルトプラントのドライヤ。