JPH01235704A

JPH01235704A - アスファルトプラントのドライヤ

Info

Publication number: JPH01235704A
Application number: JP6272088A
Authority: JP
Inventors: Katsuhiko Nishio; 西尾　勝彦
Original assignee: Nikko KK
Current assignee: Nikko KK
Priority date: 1988-03-15
Filing date: 1988-03-15
Publication date: 1989-09-20
Also published as: JPH0560001B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】［産業上の利用分野］本発明は道路舗装材であるアスファルト合材を製造する
アスファルトプラントの骨材加熱装置であるドライヤに
関し、特に新規骨材及び廃材の両材料をも加熱すること
ができるドライヤに関するものである。

［従来技術］道路工事等によって掘り起こされたアスファルト舗装廃
材（以下「廃材」という）は加熱再生されてアスファル
ト合材として再利用されるようになってきており、この
廃材を加熱する装置は、−殺菌にはアスファルトプラン
トの新規骨材加熱装置であるドライヤとほぼ同構造のも
のが採用されている。そして、上記廃材加熱用のドライ
ヤはアスファルトプラントのドライヤと併設されること
が多い。

［発明が解決しようとする課題］しかしながら、新規骨材加熱用ドライヤと廃材加熱用ド
ライヤを同一工場の敷地内に併設すると装置の構成及び
配置が繁雑となり、敷地面積を有効に利用することがで
きない。

そこで、本発明は上記の点に鑑み、新規骨材と廃材の両
材料を単一のドラムで加熱することができるドライヤを
提案することを目的とするものである。

［課題を解決するための手段］本発明は上記課題を解決するために、一端部に骨材加熱
用バーナを有したホットホッパを、他端部に排気煙道を
有したコールドホッパを配設し、回転自在に傾斜枢支し
たドラムのほぼ中央部付近のドラム周壁に沿って適宜間
隔で透孔を二列穿設し、該透孔を外周部からカバー体で
それぞれ包囲し、骨材加熱用バーナ側に位置するカバー
体の上部に新規骨材投入部を、ホットホッパ下部に新規
骨材排出部を配設するとともに、コールドホッパに新規
骨材をも供給できる廃材供給部を、コールドホッパ側に
位置するカバー体下部に排出ゲートを有する廃材排出口
を配設したことを特徴とするアスファルトプラントのド
ライヤを提供するものである。

［作　用］本発明によれば、新規骨材及び廃材を同時加熱する場合
は、ドラムの中央部付近のコールドホッパ側に位置する
カバー体下部の排出ゲートを開動作させておき、ドラム
の一端部に配設した骨材加熱用バーナより発生させた高
温の熱風をドラム内に送り込み、他端部のコールドホッ
パに配設された排気煙道へ導出する一方、ドラム中央部
付近のカバー体上部に配設した新規骨材供給部より新規
骨材をドラム内に供給し、ドラムの前半部を転勤流下す
る間に所望の温度まで加熱し、ホットホッパ下部の新規
骨材排出口より排出するとともに、コールドホッパ側か
ら廃材を供給し、ドラムの前半部における熱交換により
ある程度温度低下した熱風で廃材を必要以上の高温にさ
らすことのないようにドラムの後半部で加熱し、ドラム
内を転勤流下させる間に所望の温度まで昇温させ、ドラ
ムの中央部付近に穿設した透孔よりドラム外に落下させ
てカバー体下部の廃材排出口から排出する。

なお、新規骨材のみを加熱する場合は、ドラムの中央部
付近の力、バ一体下部の排出ゲートを閉動作させて廃材
排出口より骨材がドラム外に流出するのを阻止しながら
ドラムの一端部の骨材加熱用バーナよりドラム内に高温
の熱風を送り込む一方、コールドホッパ側から新規骨材
を供給し、ドラムの中央部付近に穿設した透孔から落下
する一部の骨材をカバー体下部に溜めながらバーナ側に
、向ってドラム内を転勤流下させる間に所望の温度まで
加熱し、ホットホッパ下部の新規骨材排出口より排出す
るのである。

［実施例］以下本発明の実施例を図面に基づいて説明する。

１は新規骨材及び廃材を加熱するドライヤであって、内
部に多数の掻き上げ羽根２を周設した円筒状のドラム３
を機台４上の支持ローラ５によって回転自在に傾斜枢支
し、駆動装置（図示せず）により所定の速度で回転させ
ている。６はドラムの一端部に配設したホットホッパで
、該ホットホッパ６にはドラム３内に熱風を送り込むバ
ーナ７と、加熱された新規骨材を排出する新規骨材排出
口８が配設されている。ドラム３の他端部にはコールド
ホッパ９が配設され、該コールドホッパ９にはドラム３
内を通過した排ガスを導出する排気煙道１０が連結され
ており、該排気煙道１０の下流には飛散するダスト捕捉
用の集塵機１１、及びガス吸引用の排風機１２が配設さ
れている。ドラム３のほぼ中央部付近の内周壁には適宜
高さの堰１３が周設され、該堰１３を挟んだドラム３の
周壁に沿って適宜間隔で二列の透孔１４．１５が穿設さ
れており、該透孔１４．１５のそれぞれを外周部よりド
ラム３と切り離して固定されたカバー体１６．１７で包
囲しである。１８はカバー体１６上部に配設した新規骨
材投入用シュートであって、その先端部はカバー体１６
を貫通し、ドラム３に穿設した透孔１４に臨ませて新規
骨材を透孔１４よりドラム３内に投入するようにしてあ
り、透孔１４には新規骨材がドラム３内にスムーズに投
入されるように案内シュート１９が取付けである。

２０ａ〜２０ｄは各種粒径別に新規骨材を貯蔵する骨材
ホッパであり、該骨材ホッパから切り出しフィーダ２１
ａ〜２１ｄにより所定量切り出した新規骨材をコンベヤ
２２、コンベヤ２３を介して新規骨材投入用シュート１
８に供給するようにしである。２４ａ、２４ｂは各種粒
径側に廃材を貯蔵する廃材ホッパであり、該廃材ホッパ
２４ａ、２４ｂから切り出しフィーダ２５ａ、２５ｂに
より所定量切り出した廃材をコンベヤ２６、コンベヤ２
７を介してドラム３内に供給するようにしである。

また、骨材ホッパ２０ａ〜２０ｄに貯蔵する新規骨材の
み加熱する場合にはドラム３内に供給する骨材供給量が
多くなるので効率良く加熱するためにコールドホッパ９
側からも供給できるようにコンベヤ２２とコンベヤ２７
との間に点線で示すように別のコンベヤ（図示せず）を
介在させている。ドラム３の中央部付近のカバー体１７
下部にはドラム３内に供給され所定温度に加熱された廃
材を排出する排出ゲート２８を有する廃材排出口２９が
形成されている。

しかして、新規骨材と廃材を同時に加熱する場合は、ド
ラム３の中央部付近に配設した廃材排出口２９の排出ゲ
ート２８を開動作し、骨材加熱用バーナ７によりドラム
３内に熱風を送り込む一方、各種粒径側に貯蔵する骨材
ホッパ２０ａ〜２０ｂより切り出しフィーダ２１ａ〜２
１ｄで所定量切り出した新規骨材をコンベヤ２２．２３
を介してドラム３の中央部付近に配設した新規骨材投入
用シュート１８よりドラム３内に供給し、ドラム３の前
半部内を転勤流下させる間に新規骨材を所望温度まで加
熱し、ホットホッパ６下部の新規骨材排出口８より排出
する。また骨材粒径別に貯蔵する廃材ホッパ２４ａ、２
４ｂより切り出しフィーダ２５ａ、２５ｂで所定量の廃
材を切り出し、コンベヤ２６．２７を介してコールドホ
ッパ９側よりドラム３内に供給し、ドラム３の後半部内
を転勤流下させる間に廃材を所定温度まで加熱し、ドラ
ム３の中央部付近の周壁に沿って穿設された透孔１５よ
りドラム３外に落下させ、カバー体１７の下部に形成し
た廃材排出口２９より排出するのである。

新規骨材のみ加熱する場合は、中央部付近の廃材排出口
２９の排出ゲート２８を閉動作し、骨材加熱用バーナ７
によりドラム３内に熱風を送り込む一方、新規骨材を各
種粒径側に貯蔵する骨材ホッパ２０ａ〜２０ｄより切り
出しコンベヤ２１ａ〜２１ｄで所定量切り出した新規骨
材をコンベヤ２２からコンベヤ２７に点線で示すように
別のコンベヤ（図示せず）で供給先を切り替え、コール
ドホッパ９側に供給する。供給された新規骨材はドラム
３の後半部内を加熱されながら転勤流下し、ドラム３の
中央部付近に達するとドラム３の周壁に穿設された透孔
１５からその一部がカバー体１７に落下し、カバー体１
７下部及び廃材排出口２９に溜ることとなるが、その大
部分はドラム３の内周壁に周設した堰１３を乗り越えて
ドラム３の前半部へと進行して行く、この時、骨材の一
部はドラム３の中央部付近の周壁に沿って穿設された透
孔１４よりドラム３外に落下し、カバー体１６の下部に
溜ることとなるが案内シュート１９に掻上げられてドラ
ム３内に戻される。そして、骨材はバーナ７に向ってド
ラム３内を転勤流下する間に所定温度まで加熱され、ホ
ットホッパ６下部の新規骨材排出口８より排出されるの
である。

なお、廃材のみ加熱することは詳述するまでもなく可能
である。

［発明の効果］以上のように本発明ドライヤにあっては１．単一のドラ
ムでもって新規骨材及び廃材の両材料を同時に加熱する
ことも、またそれぞれの材料を単独で加熱することがで
き、しかも、装置をコンパクトにできるので装置の構成
及び配置が簡素となり。

省スペース化が計れるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明ドライヤの一実施例の一部切欠概略正面
図、第２図は第１図のＡ−Ａ線切断拡大断面図である。 ■・・・ドライヤ　２・・・掻き上げ羽根　３・・・ド
ラム６・・・ホットホッパ　７・・・骨材加熱用バーナ
　８・・・新規骨材排出口　９・・・コールドホッパ　
１０・・・排気煙道　１４．１５・・・透孔１６．１７
・・・カバー体１８・・・新規骨材投入用シュー）　　
１９・・・案内シュート　２０ａ〜２０ｄ・・・骨材ホ
ッパ　２４ａ〜２４ｄ・・・廃材ホッパ　２８・・・排
出ゲート２９・・・廃材排出口

Claims

【特許請求の範囲】

一端部に骨材加熱用バーナを有したホットホッパを、他
端部に排気煙道を有したコールドホッパを配設し、回転
自在に傾斜枢支したドラムのほぼ中央部付近のドラム周
壁に沿って適宜間隔で透孔を二列穿設し、該透孔を外周
部からカバー体でそれぞれ包囲し、骨材加熱用バーナ側
に位置するカバー体の上部に新規骨材投入部を、ホット
ホッパ下部に新規骨材排出口を配設するとともに、コー
ルドホッパに新規骨材をも供給できる廃材供給部を、コ
ールドホッパ側に位置するカバー体下部に排出ゲートを
有する廃材排出口を配設したことを特徴とするアスファ
ルトプラントのドライヤ。