JPH0254006A - アスファルトプラントのドライヤ - Google Patents
アスファルトプラントのドライヤInfo
- Publication number
- JPH0254006A JPH0254006A JP63202481A JP20248188A JPH0254006A JP H0254006 A JPH0254006 A JP H0254006A JP 63202481 A JP63202481 A JP 63202481A JP 20248188 A JP20248188 A JP 20248188A JP H0254006 A JPH0254006 A JP H0254006A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- drum
- waste material
- hopper
- new aggregate
- aggregate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 title claims description 14
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims abstract description 62
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 17
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims abstract description 7
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims description 12
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 4
- 238000002347 injection Methods 0.000 abstract 3
- 239000007924 injection Substances 0.000 abstract 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 9
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 5
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 4
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000007790 scraping Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
- Y02E50/10—Biofuels, e.g. bio-diesel
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
- Y02E50/30—Fuel from waste, e.g. synthetic alcohol or diesel
Landscapes
- Road Paving Machines (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は道路舗装材であるアスファルト合材を製造する
アスファルトプラントの骨材加熱装置であるドライヤに
関し、特に新規骨材及びアスファルト舗装廃材の両材料
も加熱することができるドライヤに関するものである。
アスファルトプラントの骨材加熱装置であるドライヤに
関し、特に新規骨材及びアスファルト舗装廃材の両材料
も加熱することができるドライヤに関するものである。
［従来技術］
道路工事等によって掘り起こされたアスファルト舗装廃
材（以下「廃材」という）は加熱再生されてアスファル
ト合材として再利用されるようになってきており、この
廃材を加熱する装置は、−船釣にはアスファルトプラン
トの新規骨材加熱装置であるドライヤとほぼ同構造のも
のが採用されている。そして、上記廃材加熱用のドライ
ヤはアスファルトプラントのドライヤと併設されること
が多い。
材（以下「廃材」という）は加熱再生されてアスファル
ト合材として再利用されるようになってきており、この
廃材を加熱する装置は、−船釣にはアスファルトプラン
トの新規骨材加熱装置であるドライヤとほぼ同構造のも
のが採用されている。そして、上記廃材加熱用のドライ
ヤはアスファルトプラントのドライヤと併設されること
が多い。
［発明が解決しようとする課題１
しかしながら、新規骨材加熱用ドライヤと廃材加熱用ド
ライヤを同一工場の敷地内に併設すると装置の構造及び
配置が繁雑となり、敷地面積を有効に利用することがで
きない。
ライヤを同一工場の敷地内に併設すると装置の構造及び
配置が繁雑となり、敷地面積を有効に利用することがで
きない。
そこで、本発明は上記の点に鑑み、新規骨材と廃材の両
材料を単一のドラムで加熱することができるドライヤを
提供することを目的とするものである。
材料を単一のドラムで加熱することができるドライヤを
提供することを目的とするものである。
［課題を解決するための手段」
本発明は上記目的を達成するために、一端部に骨材加熱
用バーナを有したホットホッパを、他端部に排気煙道を
連結したコールドホッパを配設し、回転自在に傾斜枢支
したドラムのほぼ中央部付近にドラム周壁に沿って適宜
間隔で廃材投入用と新規骨材排出用の透孔を二列穿設し
、該透孔を外周部からカバー体で包囲し、バーナ側に位
置するカバー体の上部に廃材投入儒を、ホットホッパ下
部に廃材排出口を配設するとともに、コールドホッパに
新規骨材供給部を、コールドホッパ側に位置するカバー
体下部に排出ゲートを有する新規骨材排出口を配設し、
かつバーナ側のドラム前半部内には燃焼筒を配設したこ
とを特徴とするアスファルトプラントのドライヤを提供
するものである。
用バーナを有したホットホッパを、他端部に排気煙道を
連結したコールドホッパを配設し、回転自在に傾斜枢支
したドラムのほぼ中央部付近にドラム周壁に沿って適宜
間隔で廃材投入用と新規骨材排出用の透孔を二列穿設し
、該透孔を外周部からカバー体で包囲し、バーナ側に位
置するカバー体の上部に廃材投入儒を、ホットホッパ下
部に廃材排出口を配設するとともに、コールドホッパに
新規骨材供給部を、コールドホッパ側に位置するカバー
体下部に排出ゲートを有する新規骨材排出口を配設し、
かつバーナ側のドラム前半部内には燃焼筒を配設したこ
とを特徴とするアスファルトプラントのドライヤを提供
するものである。
［作 用１
本発明によれば、新規骨材と廃材を同時に加熱する場合
は、ドラム中央部付近のコールドホッパ側に位置するカ
バー体下部の排出ゲートを開動作させておき、ドラムの
一端部に配設した骨材加熱用バーナの火炎を燃焼筒内で
形成し、熱風を燃焼筒内を経てドラム後半部へと導きド
ラム他端部のコールドホッパに配設した排気煙道から導
出する。
は、ドラム中央部付近のコールドホッパ側に位置するカ
バー体下部の排出ゲートを開動作させておき、ドラムの
一端部に配設した骨材加熱用バーナの火炎を燃焼筒内で
形成し、熱風を燃焼筒内を経てドラム後半部へと導きド
ラム他端部のコールドホッパに配設した排気煙道から導
出する。
そして、ドラムのコールドホッパ側から新規骨材を供給
し、ドラムの後半部内を転勤流下する間に、燃焼筒を通
過してドラム後半部に導かれた高温の熱風によって所望
の温度まで加熱し、ドラム中央部付近に穿設した新規骨
材排出用透孔より落下させてカバー体下部の新規骨材排
出口より排出する。また、ドラム中央部付近のホットホ
ッパ側のカバー体上部の廃材供給部から廃材を供給し、
ドラムに穿設した廃材投入用透孔を通してドラム内に投
入し、ドラムのバーナ寄りの前半部内を転勤流下させる
間に燃焼筒より放散する熱により適宜温度まで加熱し、
ホットホッパ下部の廃材排出口より排出するのである。
し、ドラムの後半部内を転勤流下する間に、燃焼筒を通
過してドラム後半部に導かれた高温の熱風によって所望
の温度まで加熱し、ドラム中央部付近に穿設した新規骨
材排出用透孔より落下させてカバー体下部の新規骨材排
出口より排出する。また、ドラム中央部付近のホットホ
ッパ側のカバー体上部の廃材供給部から廃材を供給し、
ドラムに穿設した廃材投入用透孔を通してドラム内に投
入し、ドラムのバーナ寄りの前半部内を転勤流下させる
間に燃焼筒より放散する熱により適宜温度まで加熱し、
ホットホッパ下部の廃材排出口より排出するのである。
また新規骨材と廃材との混合材を製造することもでき、
その場合にはドラム中央部付近のコールドホッパ側に位
置するカバー体下部の排出ゲートを閉動作させておき、
ドラム後半部で加熱した新規骨材をカバー体内に落下さ
せ、バーナ側に向けて横送りするようにし、廃材投入用
透孔より再度ドラム内に戻し入れドラム前半部内を転勤
流下する間に廃材と混合しながらホットホッパ下部の廃
材排出口より排出するのである。このときに新規骨材を
所望の温度より高めに加熱しておけばドラム前半部内で
の廃材との混合時に廃材を加熱することができ、廃材の
温度を高めることができる。
その場合にはドラム中央部付近のコールドホッパ側に位
置するカバー体下部の排出ゲートを閉動作させておき、
ドラム後半部で加熱した新規骨材をカバー体内に落下さ
せ、バーナ側に向けて横送りするようにし、廃材投入用
透孔より再度ドラム内に戻し入れドラム前半部内を転勤
流下する間に廃材と混合しながらホットホッパ下部の廃
材排出口より排出するのである。このときに新規骨材を
所望の温度より高めに加熱しておけばドラム前半部内で
の廃材との混合時に廃材を加熱することができ、廃材の
温度を高めることができる。
更に、新規骨材のみ加熱する場合は、前記したように主
としてドラム後半部で加熱するものであり、ドラムの中
央部付近のカバー体下部の排出ゲートを開動作させてお
き、コールドホッパ側から新規骨材を供給し、ドラム後
半部内を転勤流下する間に所望温度まで加熱しドラムの
中央部付近に穿設した新規骨材排出用透孔から落下させ
、カバー体下部の新規骨材排出口より排出するのである
。
としてドラム後半部で加熱するものであり、ドラムの中
央部付近のカバー体下部の排出ゲートを開動作させてお
き、コールドホッパ側から新規骨材を供給し、ドラム後
半部内を転勤流下する間に所望温度まで加熱しドラムの
中央部付近に穿設した新規骨材排出用透孔から落下させ
、カバー体下部の新規骨材排出口より排出するのである
。
［実施例］
以下本発明の実施例を図面に基づいて説明する。
１は新規骨材及び廃材を加熱するドライヤであって、内
部に多数の掻き上げ羽根２を周設した円筒状のドラム３
を機台４上の支持ローラ５によって回転自在に傾斜枢支
し、駆動装置（図示せず）により所定の速度で回転させ
ている。６はドラムの一端部に配設したホットホッパで
あって、該ホットホッパ６にはドラム３内に熱風を送り
込む骨材加熱用バーナ７が配設され、またホットホッパ
６下部には加熱された廃材を排出する廃材排出口８が形
成されている。ドラム３のバーナ７側の前半部内のドラ
ム中心線上には適宜口径の燃焼筒９が配設され、該燃焼
筒９内でバーナ７の火炎を形成し、高温の熱風をドラム
３の後半部へと導いている。
部に多数の掻き上げ羽根２を周設した円筒状のドラム３
を機台４上の支持ローラ５によって回転自在に傾斜枢支
し、駆動装置（図示せず）により所定の速度で回転させ
ている。６はドラムの一端部に配設したホットホッパで
あって、該ホットホッパ６にはドラム３内に熱風を送り
込む骨材加熱用バーナ７が配設され、またホットホッパ
６下部には加熱された廃材を排出する廃材排出口８が形
成されている。ドラム３のバーナ７側の前半部内のドラ
ム中心線上には適宜口径の燃焼筒９が配設され、該燃焼
筒９内でバーナ７の火炎を形成し、高温の熱風をドラム
３の後半部へと導いている。
ドラム３の他端部にはコールドホッパ１０が配設され、
該コールドホッパ１０にはドラム３内を通過した排ガス
を導入する排気煙道１１が連結されており、該排気煙道
１１の下流には飛散するダストの捕捉用の集塵機１２．
及びガス吸引用の排風量１３が配設されている。
該コールドホッパ１０にはドラム３内を通過した排ガス
を導入する排気煙道１１が連結されており、該排気煙道
１１の下流には飛散するダストの捕捉用の集塵機１２．
及びガス吸引用の排風量１３が配設されている。
ドラム３のほぼ中央部付近の内周壁には適宜高さの堰１
４が周設され、該堰１４を挟んだドラム３の周壁に沿っ
て適宜間隔で廃材投入用透孔１５と新規骨材排出用透孔
１６が穿設されており、該透孔１５．１６のそれぞれを
外周部よりドラム３と切り離して固定されたカバー体１
７で包囲しである。
４が周設され、該堰１４を挟んだドラム３の周壁に沿っ
て適宜間隔で廃材投入用透孔１５と新規骨材排出用透孔
１６が穿設されており、該透孔１５．１６のそれぞれを
外周部よりドラム３と切り離して固定されたカバー体１
７で包囲しである。
１８はカバー体１７の上部に配設した廃材投入用シュー
トであって、ドラム３に穿設した廃材投入用透孔１５に
臨ませてあり、該透孔１５より廃材をドラム３内に投入
するものであり、廃材がドラム３内にスムーズに投入さ
れるように各透孔１５には案内シュート１９を取付けて
いる。
トであって、ドラム３に穿設した廃材投入用透孔１５に
臨ませてあり、該透孔１５より廃材をドラム３内に投入
するものであり、廃材がドラム３内にスムーズに投入さ
れるように各透孔１５には案内シュート１９を取付けて
いる。
２０はカバー体１７下部に配設した新規骨材排出口であ
って、ドラム３に穿設した新規骨材排出用透孔１６に臨
ませてあり、排出ゲート２１を具備している。そして排
出ゲー）２１を開放することによってドラム後半部内を
流下してきた新規骨材を堰１４で堰止めながら新規骨材
排出用透孔１６より落下させて外部へ排出する。また、
排出ゲート２１を閉塞することによってドラム後半部を
流下してきた材料の一部を新規骨材排出口２０に溜めな
がら、ドラム周壁に固着した送り羽根２２によりカバー
体１７内をバーナ側に向って横送りし、案内シュート１
９で掻き上げて廃材投入用透孔１５よりドラム前半部へ
材料を乗り移すことがきるようになっている。
って、ドラム３に穿設した新規骨材排出用透孔１６に臨
ませてあり、排出ゲート２１を具備している。そして排
出ゲー）２１を開放することによってドラム後半部内を
流下してきた新規骨材を堰１４で堰止めながら新規骨材
排出用透孔１６より落下させて外部へ排出する。また、
排出ゲート２１を閉塞することによってドラム後半部を
流下してきた材料の一部を新規骨材排出口２０に溜めな
がら、ドラム周壁に固着した送り羽根２２によりカバー
体１７内をバーナ側に向って横送りし、案内シュート１
９で掻き上げて廃材投入用透孔１５よりドラム前半部へ
材料を乗り移すことがきるようになっている。
２３ａ〜２３ｄは各種粒径側に新規骨材を貯蔵する骨材
ホッパであり、該骨材ホッパから切り出しフィーダ２４
ａ〜２４ｄにより所定量切り出した新規骨材をコンベヤ
２５、コンベヤ２６を介してコールドホッパ１０側より
ドラム３内に供給するようにしている。
ホッパであり、該骨材ホッパから切り出しフィーダ２４
ａ〜２４ｄにより所定量切り出した新規骨材をコンベヤ
２５、コンベヤ２６を介してコールドホッパ１０側より
ドラム３内に供給するようにしている。
２７ａ、２７ｂは各種粒径側に廃材を貯蔵する廃材する
廃材ホッパであり、該廃材ホッパ２７ａ、２７ｂから切
り出しフィーダ２８ａ、２８ｂにより所定量切り出した
廃材をコンベヤ２９．３０を介して廃材投入シュート１
８へと供給するようにしである。
廃材ホッパであり、該廃材ホッパ２７ａ、２７ｂから切
り出しフィーダ２８ａ、２８ｂにより所定量切り出した
廃材をコンベヤ２９．３０を介して廃材投入シュート１
８へと供給するようにしである。
３１．３２は排気煙道１１に配設した風量調整用ダンパ
ーであって、バーナーの燃焼を良好に維持するために開
閉度が適宜制御されている。
ーであって、バーナーの燃焼を良好に維持するために開
閉度が適宜制御されている。
しかして、新規骨材と廃材とを同時に加熱する場合は、
ドラム中央部付近に位置する新規骨材排出口２０の排出
ゲート２１を開動作し、骨材加熱用バーナ７により燃焼
筒９に火炎を形成し、燃焼筒９を通過させて高温の熱風
をドラム後半部へと送り込む一方、各種粒径側に新規骨
材を貯蔵する骨材ホッパ２３ａ〜２３ｄから切り出しフ
ィーダ２４ａ〜２４ｄによって所定量切り出した新規骨
材をコンベヤ２５．２６を介してコールドホッパ１０側
からドラム３内に供給する。そして、新規骨材がドラム
３後半部内を転勤流下する間に所望の温度まで加熱し、
堰１４で堰止めながら新規骨材排出用透孔１６より落下
させ、新規骨材排出口２０より排出する。また、各種粒
径側に廃材を貯蔵する廃材ホッパ２７ｍ、２７ｂから切
り出しフィーダ２８ａ、２８ｂによって所定量の廃材を
切り出し、コンベヤ２９．３Ｇを介してドラム３の中央
部付近の廃材投入用シュート１８に供給し。
ドラム中央部付近に位置する新規骨材排出口２０の排出
ゲート２１を開動作し、骨材加熱用バーナ７により燃焼
筒９に火炎を形成し、燃焼筒９を通過させて高温の熱風
をドラム後半部へと送り込む一方、各種粒径側に新規骨
材を貯蔵する骨材ホッパ２３ａ〜２３ｄから切り出しフ
ィーダ２４ａ〜２４ｄによって所定量切り出した新規骨
材をコンベヤ２５．２６を介してコールドホッパ１０側
からドラム３内に供給する。そして、新規骨材がドラム
３後半部内を転勤流下する間に所望の温度まで加熱し、
堰１４で堰止めながら新規骨材排出用透孔１６より落下
させ、新規骨材排出口２０より排出する。また、各種粒
径側に廃材を貯蔵する廃材ホッパ２７ｍ、２７ｂから切
り出しフィーダ２８ａ、２８ｂによって所定量の廃材を
切り出し、コンベヤ２９．３Ｇを介してドラム３の中央
部付近の廃材投入用シュート１８に供給し。
ドラム３に穿設した廃材投入用透孔１５よりドラム３内
に投入し、ドラムの前半部内を転勤流下する間に燃焼筒
９より放散する熱により適宜温度まで加熱し、ホットホ
ッパ６下部の廃材排出８より排出する。
に投入し、ドラムの前半部内を転勤流下する間に燃焼筒
９より放散する熱により適宜温度まで加熱し、ホットホ
ッパ６下部の廃材排出８より排出する。
また、新規骨材と廃材との混合材を製造することも可能
であり、そのときには新規骨材排出口２０の排出ゲー）
２１を閉動作して新規骨材排出口２０より新規骨材が外
部に流出するのを阻止しておき、ドラム後半部内で加熱
され新規骨材排出用透孔１６から落下した新規骨材の一
部を新規骨材排出口２０に溜めながら、送り羽根２２に
よりカバー体１７内をバーナ側に向かって新規骨材を横
送りし、案内シュート１９で掻き上げて廃材投入用透孔
１５よりドラム前半部内へと乗り移し、バーナ７に向っ
て転勤流下する間に廃材を混ざり合わせてホットホッパ
８下部の廃材排出口８より排出するのである。このとき
に新規骨材をドラム後半部内で必要温度以上に加熱（オ
ーバーヒート）させておき、ドラム前半部内で廃材と混
ざり合わせたときに廃材に熱を与え、廃材温度を上昇さ
せるようにすることもできる。
であり、そのときには新規骨材排出口２０の排出ゲー）
２１を閉動作して新規骨材排出口２０より新規骨材が外
部に流出するのを阻止しておき、ドラム後半部内で加熱
され新規骨材排出用透孔１６から落下した新規骨材の一
部を新規骨材排出口２０に溜めながら、送り羽根２２に
よりカバー体１７内をバーナ側に向かって新規骨材を横
送りし、案内シュート１９で掻き上げて廃材投入用透孔
１５よりドラム前半部内へと乗り移し、バーナ７に向っ
て転勤流下する間に廃材を混ざり合わせてホットホッパ
８下部の廃材排出口８より排出するのである。このとき
に新規骨材をドラム後半部内で必要温度以上に加熱（オ
ーバーヒート）させておき、ドラム前半部内で廃材と混
ざり合わせたときに廃材に熱を与え、廃材温度を上昇さ
せるようにすることもできる。
更に、新規骨材のみ加熱するときは、主としてドラム後
半部で加熱するものであり、ドラム中央部付近の新規骨
材排出口２０の排出ゲー）２１を開動作しておき、前記
と同様に骨材ホッパ２３ａ〜２３ｄから新規骨材を切り
出してコールドホッパ１１側より供給し、ドラム後半部
内を転勤流下でする間に所望温度まで加熱して新規骨材
排出口２０より排出するのである。
半部で加熱するものであり、ドラム中央部付近の新規骨
材排出口２０の排出ゲー）２１を開動作しておき、前記
と同様に骨材ホッパ２３ａ〜２３ｄから新規骨材を切り
出してコールドホッパ１１側より供給し、ドラム後半部
内を転勤流下でする間に所望温度まで加熱して新規骨材
排出口２０より排出するのである。
なお、新規骨材排出口２０より排出された加熱骨材は図
示しないアスファルトプラント本体の骨材貯蔵ビンに貯
蔵され、廃材排出口８より排出された廃材はアスファル
トプラント本体の廃材貯蔵ビンに貯蔵されてアスファル
ト合材の素材として使用される。
示しないアスファルトプラント本体の骨材貯蔵ビンに貯
蔵され、廃材排出口８より排出された廃材はアスファル
トプラント本体の廃材貯蔵ビンに貯蔵されてアスファル
ト合材の素材として使用される。
［発明の効果］
以上のように本発明ドライヤにあっては、単一のドラム
でもって新規骨材及び廃材の両材料を同時に加熱するこ
とも、また新規骨材を単独に加熱することもでき、しか
も装置をコンパクトにできるので装置の構成及び配置が
簡単となり省スペース化が計れるものである。
でもって新規骨材及び廃材の両材料を同時に加熱するこ
とも、また新規骨材を単独に加熱することもでき、しか
も装置をコンパクトにできるので装置の構成及び配置が
簡単となり省スペース化が計れるものである。
第１図は本発明ドライヤの一実施例の一部切欠きした概
略正面図、第２図は第１図のＡ−Ａ線切断断面図、第３
図は第１図のＢ−Ｂ線切断断面図である。
略正面図、第２図は第１図のＡ−Ａ線切断断面図、第３
図は第１図のＢ−Ｂ線切断断面図である。
Claims (1)
- 一端部に骨材加熱用バーナを有したホットホッパを、他
端部に排気煙道を連結したコールドホッパを配設し、回
転自在に傾斜枢支したドラムのほぼ中央部付近にドラム
周壁に沿って適宜間隔で廃材投入用と新規骨材排出用の
透孔を二列穿設し、該透孔を外周部からカバー体で包囲
し、バーナ側に位置するカバー体の上部に廃材投入部を
、ホットホッパ下部に廃材排出口を配設するとともに、
コールドホッパに新規骨材供給部を、コールドホッパ側
に位置するカバー体下部に排出ゲートを有する新規骨材
排出口を配設し、かつバーナ側のドラム前半部内には燃
焼筒を配設したことを特徴とするアスファルトプラント
のドライヤ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63202481A JPH0254006A (ja) | 1988-08-12 | 1988-08-12 | アスファルトプラントのドライヤ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63202481A JPH0254006A (ja) | 1988-08-12 | 1988-08-12 | アスファルトプラントのドライヤ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0254006A true JPH0254006A (ja) | 1990-02-23 |
| JPH0517321B2 JPH0517321B2 (ja) | 1993-03-08 |
Family
ID=16458226
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63202481A Granted JPH0254006A (ja) | 1988-08-12 | 1988-08-12 | アスファルトプラントのドライヤ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0254006A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04194107A (ja) * | 1990-11-26 | 1992-07-14 | Nikko Co Ltd | アスファルトプラントのドライヤ |
| JP2009007880A (ja) * | 2007-06-29 | 2009-01-15 | Nikko Co Ltd | アスファルト舗装廃材再生用ドライヤ |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP7267193B2 (ja) * | 2019-12-27 | 2023-05-01 | 前田道路株式会社 | アスファルトプラント及びアスファルト混合物の製造方法 |
-
1988
- 1988-08-12 JP JP63202481A patent/JPH0254006A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04194107A (ja) * | 1990-11-26 | 1992-07-14 | Nikko Co Ltd | アスファルトプラントのドライヤ |
| JP2009007880A (ja) * | 2007-06-29 | 2009-01-15 | Nikko Co Ltd | アスファルト舗装廃材再生用ドライヤ |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0517321B2 (ja) | 1993-03-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4147436A (en) | Method and apparatus for producing hot mix asphalt utilizing recyclable asphalt aggregate | |
| US4892411A (en) | Asphalt mixer apparatus and method | |
| US4136964A (en) | Apparatus for simultaneously mixing and conveying particulate material | |
| DE2619316C2 (de) | Müllverbrennungsvorrichtung | |
| EP0181858A1 (en) | Asphalt recycle plant | |
| US20140331512A1 (en) | Heating furnace and heating device | |
| US4797002A (en) | Apparatus for mixing asphalt compositions | |
| US5397177A (en) | Asphalt production plant having a two-burner dryer with increased exhaust capacity | |
| JPH01315502A (ja) | アスファルトプラントのドライヤ | |
| JPH0254006A (ja) | アスファルトプラントのドライヤ | |
| CA2221412C (en) | Aeration type rotary drying machine | |
| CA2025953A1 (en) | Siftings removal device | |
| JPH03235803A (ja) | アスファルトプラントのドライヤ | |
| CA2262282C (en) | Asphalt plant having centralized media burner and low fugitive emissions | |
| EP0762052A1 (en) | Pebble bed furnace | |
| JPH01235705A (ja) | アスファルトプラントのドライヤ | |
| JPH01235704A (ja) | アスファルトプラントのドライヤ | |
| DE4243264A1 (de) | Drehofen zum Trocknen und/oder Mischen von rieselfähigem Material | |
| RU2757268C2 (ru) | Установка для производства битумных конгломератов | |
| CN2937972Y (zh) | 烘干塔 | |
| JPH0355607Y2 (ja) | ||
| JP2538416B2 (ja) | アスファルトプラントのドライヤ | |
| JPH0619121B2 (ja) | アスファルトプラントのドライヤ | |
| JPS63138005A (ja) | アスフアルトプラント | |
| JPH0124174Y2 (ja) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |