JPH01315502A - アスファルトプラントのドライヤ - Google Patents
アスファルトプラントのドライヤInfo
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- JPH01315502A JPH01315502A JP14711788A JP14711788A JPH01315502A JP H01315502 A JPH01315502 A JP H01315502A JP 14711788 A JP14711788 A JP 14711788A JP 14711788 A JP14711788 A JP 14711788A JP H01315502 A JPH01315502 A JP H01315502A
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- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims abstract description 51
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- 238000000638 solvent extraction Methods 0.000 abstract 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 9
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Classifications
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- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
- E01C—CONSTRUCTION OF, OR SURFACES FOR, ROADS, SPORTS GROUNDS, OR THE LIKE; MACHINES OR AUXILIARY TOOLS FOR CONSTRUCTION OR REPAIR
- E01C19/00—Machines, tools or auxiliary devices for preparing or distributing paving materials, for working the placed materials, or for forming, consolidating, or finishing the paving
- E01C19/02—Machines, tools or auxiliary devices for preparing or distributing paving materials, for working the placed materials, or for forming, consolidating, or finishing the paving for preparing the materials
- E01C19/10—Apparatus or plants for premixing or precoating aggregate or fillers with non-hydraulic binders, e.g. with bitumen, with resins, i.e. producing mixtures or coating aggregates otherwise than by penetrating or surface dressing; Apparatus for premixing non-hydraulic mixtures prior to placing or for reconditioning salvaged non-hydraulic compositions
- E01C19/1013—Plant characterised by the mode of operation or the construction of the mixing apparatus; Mixing apparatus
- E01C19/1027—Mixing in a rotary receptacle
- E01C19/1036—Mixing in a rotary receptacle for in-plant recycling or for reprocessing, e.g. adapted to receive and reprocess an addition of salvaged material, adapted to reheat and remix cooled-down batches
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
- E01C—CONSTRUCTION OF, OR SURFACES FOR, ROADS, SPORTS GROUNDS, OR THE LIKE; MACHINES OR AUXILIARY TOOLS FOR CONSTRUCTION OR REPAIR
- E01C19/00—Machines, tools or auxiliary devices for preparing or distributing paving materials, for working the placed materials, or for forming, consolidating, or finishing the paving
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- E01C19/10—Apparatus or plants for premixing or precoating aggregate or fillers with non-hydraulic binders, e.g. with bitumen, with resins, i.e. producing mixtures or coating aggregates otherwise than by penetrating or surface dressing; Apparatus for premixing non-hydraulic mixtures prior to placing or for reconditioning salvaged non-hydraulic compositions
- E01C19/1059—Controlling the operations; Devices solely for supplying or proportioning the ingredients
- E01C19/1063—Controlling the operations
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B11/00—Machines or apparatus for drying solid materials or objects with movement which is non-progressive
- F26B11/02—Machines or apparatus for drying solid materials or objects with movement which is non-progressive in moving drums or other mainly-closed receptacles
- F26B11/026—Arrangements for charging or discharging the materials to be dried, e.g. discharging by reversing drum rotation, using spiral-type inserts
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
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- E01C—CONSTRUCTION OF, OR SURFACES FOR, ROADS, SPORTS GROUNDS, OR THE LIKE; MACHINES OR AUXILIARY TOOLS FOR CONSTRUCTION OR REPAIR
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- E01C2019/1081—Details not otherwise provided for
- E01C2019/109—Mixing containers having a counter flow drum, i.e. the flow of material is opposite to the gas flow
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- Structural Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
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- Road Paving Machines (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は道路舗装材であるアスファルト合材を製造する
アスファルトプラントの骨材加熱装置であるドライヤに
関し、特に新規骨材及びアスファルト舗装廃材の両材料
も加熱することができるドライヤに関するものである。
アスファルトプラントの骨材加熱装置であるドライヤに
関し、特に新規骨材及びアスファルト舗装廃材の両材料
も加熱することができるドライヤに関するものである。
［従来技術］
道路工事等によって掘り起こされたアスファルト舗装廃
材（以下「廃材」という）は加熱再生されてアスファル
ト合材として再利用されるようになってきており、この
廃材を加熱する装置は、−数的にはアスファルトプラン
トの新規骨材加熱装置であるドライヤとほぼ同構造のも
のが採用されている。そして、上記廃材加熱用のドライ
ヤはアスファルトプラントのドライヤと併設されること
が多い。
材（以下「廃材」という）は加熱再生されてアスファル
ト合材として再利用されるようになってきており、この
廃材を加熱する装置は、−数的にはアスファルトプラン
トの新規骨材加熱装置であるドライヤとほぼ同構造のも
のが採用されている。そして、上記廃材加熱用のドライ
ヤはアスファルトプラントのドライヤと併設されること
が多い。
［発明が解決しようとする課題］
しかしながら、新規骨材加熱用ドライヤと廃材加熱用ド
ライヤを同一工場の敷地内に併設すると装置の構造及び
配置が繁雑となり、敷地面積を有効に利用することがで
きない。
ライヤを同一工場の敷地内に併設すると装置の構造及び
配置が繁雑となり、敷地面積を有効に利用することがで
きない。
そこで、本発明は上記の点に鑑み、新規骨材と廃材の両
材料を単一のドラムで加熱することができるドライヤを
提案することを目的とするものである。
材料を単一のドラムで加熱することができるドライヤを
提案することを目的とするものである。
［課題を解決するための手段］
本発明は上記目的を達成するために、一端部に骨材加熱
用バーナを有したホットホッパを、他端部に排気煙道を
有したコールドホッパを配設し、回転自在に傾斜枢支し
たドラムのほぼ中央部付近を仕切り板で仕切るとともに
、ドラムのバーナ寄りの前半部に熱風を分流通過させる
筒状体を挿入してその先端部を前記仕切り板に貫通させ
て配設し、仕切り板を挟むドラム周壁に沿って適宜間隔
で新規骨材投入用ど廃材排出用の透孔を二列穿設し、該
透孔を外周部からカバー体で包囲し、骨材加熱用バーナ
側に位置するカバー体の上部に新規骨材投入部を、ホッ
トホッパ下部に新規骨材排出１１を配設し、かつコール
ドホッパに新規骨材をも供給できる廃材供給部を、コー
ルドホッパ側に位置する力へ一体Ｆ部に排出ゲートを有
する廃材排１１冒！を配設し、更に前記カバー体にはバ
イパス排気煙道の一端部を取付け、その他端部をコール
ドホッパに配設した排気煙道に連結したことを特徴とす
るアスファルトプラントのドライヤを提供するものであ
る。
用バーナを有したホットホッパを、他端部に排気煙道を
有したコールドホッパを配設し、回転自在に傾斜枢支し
たドラムのほぼ中央部付近を仕切り板で仕切るとともに
、ドラムのバーナ寄りの前半部に熱風を分流通過させる
筒状体を挿入してその先端部を前記仕切り板に貫通させ
て配設し、仕切り板を挟むドラム周壁に沿って適宜間隔
で新規骨材投入用ど廃材排出用の透孔を二列穿設し、該
透孔を外周部からカバー体で包囲し、骨材加熱用バーナ
側に位置するカバー体の上部に新規骨材投入部を、ホッ
トホッパ下部に新規骨材排出１１を配設し、かつコール
ドホッパに新規骨材をも供給できる廃材供給部を、コー
ルドホッパ側に位置する力へ一体Ｆ部に排出ゲートを有
する廃材排１１冒！を配設し、更に前記カバー体にはバ
イパス排気煙道の一端部を取付け、その他端部をコール
ドホッパに配設した排気煙道に連結したことを特徴とす
るアスファルトプラントのドライヤを提供するものであ
る。
［作 用］
本発明によれば、新規骨材と廃材を同時に加熱する場合
は、ドラム中央部付近のコールドホッパ側に位置するカ
バー体ド部の排出ゲートを開動作させておき、ドラムの
−・端部に配設した骨材加熱用バーナより発生させた高
温の熱風をドラム内に送り込み、ドラム１ｉｉｉ ’ｔ
’部を通過させてドラムのほぼ中央付近からバイパス排
気煙道へ導出する一方、熱風の一部をドラム内部に配設
した筒状体内部に導入し、ドラム後半部へと導いてドラ
ム他端部のコールドホッパに配設した排気煙道から導出
する。
は、ドラム中央部付近のコールドホッパ側に位置するカ
バー体ド部の排出ゲートを開動作させておき、ドラムの
−・端部に配設した骨材加熱用バーナより発生させた高
温の熱風をドラム内に送り込み、ドラム１ｉｉｉ ’ｔ
’部を通過させてドラムのほぼ中央付近からバイパス排
気煙道へ導出する一方、熱風の一部をドラム内部に配設
した筒状体内部に導入し、ドラム後半部へと導いてドラ
ム他端部のコールドホッパに配設した排気煙道から導出
する。
そして、ドラム中央部付近のホットホッパ側のカバー体
上部の新規骨材供給部から新規骨材を供給し、ドラムに
穿設した新規骨材投入用透孔を通してドラム内に投入し
、廃材排出用ドラムのバーナ寄りの前半部内を転勤流下
させる間に熱風と熱交換させて所望の温度まで加熱し、
ホットホッパ下部の新規骨材排出口より排出する。
上部の新規骨材供給部から新規骨材を供給し、ドラムに
穿設した新規骨材投入用透孔を通してドラム内に投入し
、廃材排出用ドラムのバーナ寄りの前半部内を転勤流下
させる間に熱風と熱交換させて所望の温度まで加熱し、
ホットホッパ下部の新規骨材排出口より排出する。
また、コールドホッパ側から廃材をドラム内に供給し、
ドラムの後半部内を転勤流下する間に、ドラム前半部に
挿入配設された筒状体内を通過してくる熱風によって所
望の温度まで加熱し、ドラム中央部付近に穿設した廃材
排出用透孔を通してカバー体下部の廃材排出口より排出
する。
ドラムの後半部内を転勤流下する間に、ドラム前半部に
挿入配設された筒状体内を通過してくる熱風によって所
望の温度まで加熱し、ドラム中央部付近に穿設した廃材
排出用透孔を通してカバー体下部の廃材排出口より排出
する。
なお、新規骨材のみを加熱する場合は、ドラムの中央部
付近のカバー体下部の排出ゲートを閉動作させて廃材排
出口より骨材が外部に流出するの全阻止しておき、コー
ルドホッパ側から新規骨材を供給し、ドラム後半部で加
熱するとともにドラムの中央部付近に穿設した廃材排出
用透孔から落ドさせ、一部の骨材をカバー体下部に溜め
ながらカバー体内を八−す側に向けて横送りし、新規骨
材投入用透孔を通して再度ドラム前半部に乗り移し、ト
ラム前半部内を転勤流下させる間に所望の温度まで加熱
し、ホットホッパ下部の新規骨材排出［１より排出する
のである。
付近のカバー体下部の排出ゲートを閉動作させて廃材排
出口より骨材が外部に流出するの全阻止しておき、コー
ルドホッパ側から新規骨材を供給し、ドラム後半部で加
熱するとともにドラムの中央部付近に穿設した廃材排出
用透孔から落ドさせ、一部の骨材をカバー体下部に溜め
ながらカバー体内を八−す側に向けて横送りし、新規骨
材投入用透孔を通して再度ドラム前半部に乗り移し、ト
ラム前半部内を転勤流下させる間に所望の温度まで加熱
し、ホットホッパ下部の新規骨材排出［１より排出する
のである。
以Ｆ本発明の実施例を図面に基づいて説明する。
１は新規骨材及び廃材を加熱するドライヤであって、内
部に多数の掻き上げ羽根２を周設した円筒状のドラム３
を機台４上の支持ローラ５によって回転］−１在に傾斜
枢支し、駆動装置（図示せず）により所定の速度で回転
させている。６はドラムの一端部に配設したホットホッ
パであって、該ホットホッパ６にはドラム３内に熱風を
送り込む骨材加熱用バーナ７が配設され、またホットホ
ッパ６ド部には加熱された新規骨材を排出する新規骨材
１」出口８が形成されている。
部に多数の掻き上げ羽根２を周設した円筒状のドラム３
を機台４上の支持ローラ５によって回転］−１在に傾斜
枢支し、駆動装置（図示せず）により所定の速度で回転
させている。６はドラムの一端部に配設したホットホッ
パであって、該ホットホッパ６にはドラム３内に熱風を
送り込む骨材加熱用バーナ７が配設され、またホットホ
ッパ６ド部には加熱された新規骨材を排出する新規骨材
１」出口８が形成されている。
ドラム３のほぼ中央部付近の内部には仕切り板９を固着
してドラム内部を仕切るとともに、ドラム３のバーナ７
寄りの前半部に熱風の一部をドラム後半部に導く適宜口
径の筒状体１０を配設し、その先端部を前記仕切り板９
に貫通させており、ドラム端部に配設したコールドホッ
パｌｌに連結した排気煙道１２末端の排風機１３によっ
て熱風の一部を筒状体１０内部に吸引し、ドラム後半部
へと導くようにしである。筒状体１０のバーナ７側には
遮蔽板１４が取付けてあり、火炎を適正に維持するため
のものであって、必要に応じて適宜取付けると良い。
してドラム内部を仕切るとともに、ドラム３のバーナ７
寄りの前半部に熱風の一部をドラム後半部に導く適宜口
径の筒状体１０を配設し、その先端部を前記仕切り板９
に貫通させており、ドラム端部に配設したコールドホッ
パｌｌに連結した排気煙道１２末端の排風機１３によっ
て熱風の一部を筒状体１０内部に吸引し、ドラム後半部
へと導くようにしである。筒状体１０のバーナ７側には
遮蔽板１４が取付けてあり、火炎を適正に維持するため
のものであって、必要に応じて適宜取付けると良い。
仕切り板９を挟むドラム周壁には適宜間隔で新規骨材投
入用透孔１５と廃材排出用透孔１６が穿設してあり、該
透孔１５．１６を外周部よりドラム３と切り離して固定
されたカバー体１７で包囲しである。
入用透孔１５と廃材排出用透孔１６が穿設してあり、該
透孔１５．１６を外周部よりドラム３と切り離して固定
されたカバー体１７で包囲しである。
１８はカバー体１７の上部に配設した新規骨材投入用シ
ュートであって、その先端部はカバー体１７を貫通して
ドラム３に穿設した新規骨材投入用透孔１５に臨ませて
あり、該透孔１５より新規骨材をドラム３内に投入する
ものであり、新規骨材がトラム３内にスムーズに投入さ
れるように各透孔１５に案内シュート１９を取付けてい
る。
ュートであって、その先端部はカバー体１７を貫通して
ドラム３に穿設した新規骨材投入用透孔１５に臨ませて
あり、該透孔１５より新規骨材をドラム３内に投入する
ものであり、新規骨材がトラム３内にスムーズに投入さ
れるように各透孔１５に案内シュート１９を取付けてい
る。
２０はカバー体１７下部に配設した廃材排出口であって
、ドラム３に穿設した廃材排出用透孔１６に臨ませてあ
り、排出ゲー）２１を具備している。そして排出ゲート
２１を開放することによってドラム後半部を流ドしてき
た材料を廃材排出用透孔１６より落下させて外部へ排出
する。また、わ１出ゲート２１を閉塞することによって
ドラム後゛ｒ・部を流ドしてきた材料の一部を廃材排出
口２０に溜めながら、送り羽根２２によりカバー体１７
内を／ヘーナ側に向って横送りし、案内シュート１９で
掻き上げて新規骨材投入用透孔１５よりドラム前半部へ
と材料を乗り移すことができるようになっている。
、ドラム３に穿設した廃材排出用透孔１６に臨ませてあ
り、排出ゲー）２１を具備している。そして排出ゲート
２１を開放することによってドラム後半部を流ドしてき
た材料を廃材排出用透孔１６より落下させて外部へ排出
する。また、わ１出ゲート２１を閉塞することによって
ドラム後゛ｒ・部を流ドしてきた材料の一部を廃材排出
口２０に溜めながら、送り羽根２２によりカバー体１７
内を／ヘーナ側に向って横送りし、案内シュート１９で
掻き上げて新規骨材投入用透孔１５よりドラム前半部へ
と材料を乗り移すことができるようになっている。
２３はカバー体１７に連結したバイパス排気煙道であっ
て、該バイパス排気煙道２３はコールドホッパ１１に連
結した排気煙道１２に合流させている。２４．２５．２
６．２７．２８は風量調整用ダンパーであって、適宜開
度にコントロールされるものである。そして、排風機１
３を稼動すれば八−す７より送り込まれる熱風は分流さ
れ、熱風の一部は高温を維持したまま筒状体１０内を通
過してドラム後半部へと導かれ、更にコールドホッパ１
１、排気煙道１２を介して集塵機２９へ導かれ、大気中
に放出される。また、熱風の他部は筒状体ｌＯ内に侵入
することなくドラム前半部を通過し、ドラム３の中央部
付近に穿設した新規骨材投入用透孔１５よりバイパス排
気煙道２３へと導かれ、排気煙道１２を通過して集塵機
２９へと進む。
て、該バイパス排気煙道２３はコールドホッパ１１に連
結した排気煙道１２に合流させている。２４．２５．２
６．２７．２８は風量調整用ダンパーであって、適宜開
度にコントロールされるものである。そして、排風機１
３を稼動すれば八−す７より送り込まれる熱風は分流さ
れ、熱風の一部は高温を維持したまま筒状体１０内を通
過してドラム後半部へと導かれ、更にコールドホッパ１
１、排気煙道１２を介して集塵機２９へ導かれ、大気中
に放出される。また、熱風の他部は筒状体ｌＯ内に侵入
することなくドラム前半部を通過し、ドラム３の中央部
付近に穿設した新規骨材投入用透孔１５よりバイパス排
気煙道２３へと導かれ、排気煙道１２を通過して集塵機
２９へと進む。
３０ａ〜３０ｄは各種粒径別に新規骨材を貯蔵する骨材
ホッパであり、該骨材ホッパから切り出しフィーダ３１
ａ〜３１ｄにより所定量切り出した新規骨材をコンベヤ
３２、コンベヤ３３を介して新規骨材投入用シュート１
８に供給するようにしている。３４ａ〜３４ｂは各種粒
径別に廃材を貯蔵する廃材ホッパであり、該廃材ホッパ
３４ａ、３４ｂから切り出しフィーダ３５ａ、３５ｂに
より所定量切り出した廃材をコンベヤ３６、コンベヤ３
７を介してドラム３内に供給するようにしである。また
、骨材ホッパ３０ａ〜３０ｄに貯蔵する新規骨材のみを
加熱する場合には、ドラム３内に供給する骨材供給にが
多くなるので効率良く加熱するためにコールドホッパ１
１側から供給できるようにコンベヤ３２とコンベヤ３７
との間に点線で示すように別のコンベヤ（図示せず）を
介在させている。
ホッパであり、該骨材ホッパから切り出しフィーダ３１
ａ〜３１ｄにより所定量切り出した新規骨材をコンベヤ
３２、コンベヤ３３を介して新規骨材投入用シュート１
８に供給するようにしている。３４ａ〜３４ｂは各種粒
径別に廃材を貯蔵する廃材ホッパであり、該廃材ホッパ
３４ａ、３４ｂから切り出しフィーダ３５ａ、３５ｂに
より所定量切り出した廃材をコンベヤ３６、コンベヤ３
７を介してドラム３内に供給するようにしである。また
、骨材ホッパ３０ａ〜３０ｄに貯蔵する新規骨材のみを
加熱する場合には、ドラム３内に供給する骨材供給にが
多くなるので効率良く加熱するためにコールドホッパ１
１側から供給できるようにコンベヤ３２とコンベヤ３７
との間に点線で示すように別のコンベヤ（図示せず）を
介在させている。
しかして、新規骨材と廃材を同時に加熱する場合は、ド
ラム中央部付近のコールドホッパ１１側に位置するカバ
ー体１７下部の排出ゲート２１を開動作し、骨材加熱用
バーナ７によりドラム３内に熱風を送゛り込む一方、各
種粒径別に新規骨材を貯蔵する骨材ホッパ３０ａ〜３０
ｄから切り出しフィーダ３１ａ〜３１ｄによって所定量
切り出した新規骨材をコンベヤ３２．３３を介してドラ
ム３の中央部付近の新規骨材投入用シュート１８に供給
し、ドラム３に穿設した新規骨材投入用透孔１５よりド
ラム内に投入し、ドラム３の前半部内を転！ＰＩｌ流下
させる間に新規骨材を所望温度まで加熱し、ホットホッ
パ６下部の新規骨材排出口８より排出する。
ラム中央部付近のコールドホッパ１１側に位置するカバ
ー体１７下部の排出ゲート２１を開動作し、骨材加熱用
バーナ７によりドラム３内に熱風を送゛り込む一方、各
種粒径別に新規骨材を貯蔵する骨材ホッパ３０ａ〜３０
ｄから切り出しフィーダ３１ａ〜３１ｄによって所定量
切り出した新規骨材をコンベヤ３２．３３を介してドラ
ム３の中央部付近の新規骨材投入用シュート１８に供給
し、ドラム３に穿設した新規骨材投入用透孔１５よりド
ラム内に投入し、ドラム３の前半部内を転！ＰＩｌ流下
させる間に新規骨材を所望温度まで加熱し、ホットホッ
パ６下部の新規骨材排出口８より排出する。
また、各種粒径別に廃材を貯蔵する廃材ホッパ３４ａ、
３４ｂから切り出しフィーダ３５ａ、３５ｂによって所
定量の廃材を切り出し、コンベヤ３６．３７を介してコ
ールドホッパ側１１よりドラム３内に供給する。そして
、ドラム３の前半部に挿入配設された筒状体ｌＯ内を通
過し、高温度を維持してドラム後半部に導かれた熱風に
よってドラム後半部内を転勤流下する廃材を所望の温度
にまで加熱し、ドラム３の中央部付近に穿設した廃材排
出用透孔１６より落下させ、カバー体１７下部の廃材排
出口２０より排出させるのである。
３４ｂから切り出しフィーダ３５ａ、３５ｂによって所
定量の廃材を切り出し、コンベヤ３６．３７を介してコ
ールドホッパ側１１よりドラム３内に供給する。そして
、ドラム３の前半部に挿入配設された筒状体ｌＯ内を通
過し、高温度を維持してドラム後半部に導かれた熱風に
よってドラム後半部内を転勤流下する廃材を所望の温度
にまで加熱し、ドラム３の中央部付近に穿設した廃材排
出用透孔１６より落下させ、カバー体１７下部の廃材排
出口２０より排出させるのである。
更に、新規骨材のみを加熱する場合は、ドラム３の中央
部付近の廃材排出口２０の排出ゲート２１を閉動作して
廃材排出口より骨材が外部に流出するのを阻止しておき
、各種粒径別に骨材を貯蔵する骨材ホッパ３０ａ〜３０
ｄから切り出しフィーダ３１ａ〜３１ｄによって所定量
切り出した新規骨材をコンベヤ３２からコンベヤ３７に
点線で小すように別のコンベヤ（図示せず）で供給先を
１、ｌＪり科え、コールドホッパｌｌ側に供給する。供
給された新規骨材はドラム後半部内を加熱されながら転
勤流ドし、ドラム３の中央部付近に達するとドラム３の
周壁に穿設された廃材排出用透孔１６からカバー体１７
に落下し、骨材の一部を廃材排出口２０に溜めながら、
送り羽根２２により力／へ一体１７内をバーナ側に向っ
て横送りし、案内シュート１９で掻き−１−げて新規骨
材投入用透孔１５よりドラム前半部へと骨材を乗り移し
、バーナ７に向ってドラム前半部を転勤流下する間に所
望温度まで加熱され、ホットホット６下部の新規骨材排
出［１８より排出されるのである。
部付近の廃材排出口２０の排出ゲート２１を閉動作して
廃材排出口より骨材が外部に流出するのを阻止しておき
、各種粒径別に骨材を貯蔵する骨材ホッパ３０ａ〜３０
ｄから切り出しフィーダ３１ａ〜３１ｄによって所定量
切り出した新規骨材をコンベヤ３２からコンベヤ３７に
点線で小すように別のコンベヤ（図示せず）で供給先を
１、ｌＪり科え、コールドホッパｌｌ側に供給する。供
給された新規骨材はドラム後半部内を加熱されながら転
勤流ドし、ドラム３の中央部付近に達するとドラム３の
周壁に穿設された廃材排出用透孔１６からカバー体１７
に落下し、骨材の一部を廃材排出口２０に溜めながら、
送り羽根２２により力／へ一体１７内をバーナ側に向っ
て横送りし、案内シュート１９で掻き−１−げて新規骨
材投入用透孔１５よりドラム前半部へと骨材を乗り移し
、バーナ７に向ってドラム前半部を転勤流下する間に所
望温度まで加熱され、ホットホット６下部の新規骨材排
出［１８より排出されるのである。
なお、新規骨材及び廃材の温度制御は、バーナ７の燃焼
は、風量調整用ダンパー２４〜２８の開度及び各材料の
供給驕によってコントロールすることはＪｆうまでもな
い。
は、風量調整用ダンパー２４〜２８の開度及び各材料の
供給驕によってコントロールすることはＪｆうまでもな
い。
［発明の効果］
以にのように本発明ドライヤにあっては、単一のドラム
でもって新規骨材及び廃材の両材料を同時に加熱するこ
とも、またそれぞれ材料を単独に加熱することもでき、
しかも、装置をコンパクトにできるので装置の構成及び
配置が簡素となり省スペース化が計れるものである。
でもって新規骨材及び廃材の両材料を同時に加熱するこ
とも、またそれぞれ材料を単独に加熱することもでき、
しかも、装置をコンパクトにできるので装置の構成及び
配置が簡素となり省スペース化が計れるものである。
第１図は本発明ドライヤの一実施例の一部切欠概略正面
図、第２図は第１図のＡ−Ａ線切断拡大断面図、第３図
は第１図のＢ−Ｂ線切断拡大断面図である。 １・・・ドライヤ ２・・・掻き上げ羽根 ３・・・ド
ラム６・・・ホットホッパ ７・・・骨材加熱用バーナ
８・・・新規骨材排出口 ９・・・仕切り板 １０・
・・筒状体１１・・・コールドホッパ １２・・・排気
煙道 １５・・・新規骨材投入用透孔 １６・・・廃材
排出用透孔１７・・・カバー体 １８・・・新規骨材投
入用シュート１９・・・案内シュート ２０・・・廃材
排出口 ２１・・・排出ゲート ２２・・・送り羽根
２３・・・バイパス排気煙道 ３０ａ〜３０ｄ・・・骨
材ホッパ ３４ａ、３４ｂ・・・廃材ホッパ
図、第２図は第１図のＡ−Ａ線切断拡大断面図、第３図
は第１図のＢ−Ｂ線切断拡大断面図である。 １・・・ドライヤ ２・・・掻き上げ羽根 ３・・・ド
ラム６・・・ホットホッパ ７・・・骨材加熱用バーナ
８・・・新規骨材排出口 ９・・・仕切り板 １０・
・・筒状体１１・・・コールドホッパ １２・・・排気
煙道 １５・・・新規骨材投入用透孔 １６・・・廃材
排出用透孔１７・・・カバー体 １８・・・新規骨材投
入用シュート１９・・・案内シュート ２０・・・廃材
排出口 ２１・・・排出ゲート ２２・・・送り羽根
２３・・・バイパス排気煙道 ３０ａ〜３０ｄ・・・骨
材ホッパ ３４ａ、３４ｂ・・・廃材ホッパ
Claims (1)
- 一端部に骨材加熱用バーナを有したホットホッパを、他
端部に排気煙道を有したコールドホッパを配設し、回転
自在に傾斜枢支したドラムのほぼ中央部付近を仕切り板
で仕切るとともに、ドラムのバーナ寄りの前半部に熱風
を分流通過させる筒状体を挿入してその先端部を前記仕
切り板に貫通させて配設し、仕切り板を挟むドラム周壁
に沿って適宜間隔で新規骨材投入用と廃材排出用の透孔
を二列穿設し、該透孔を外周部からカバー体で包囲し、
骨材加熱用バーナ側に位置するカバー体の上部に新規骨
材投入部を、ホットホッパ下部に新規骨材排出口を配設
し、かつコールドホッパに新規骨材をも供給できる廃材
供給部を、コールドホッパ側に位置するカバー体下部に
排出ゲートを有する廃材排出口を配設し、更に前記カバ
ー体にはバイパス排気煙道の一端部を取付け、その他端
部をコールドホッパに配設した排気煙道に連結したこと
を特徴とするアスファルトプラントのドライヤ。
Priority Applications (7)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14711788A JPH01315502A (ja) | 1988-06-14 | 1988-06-14 | アスファルトプラントのドライヤ |
| SE8901095A SE508395C2 (sv) | 1988-06-14 | 1989-03-29 | Tork vid asfaltanläggning |
| GB8908018A GB2234052B (en) | 1988-06-14 | 1989-04-10 | Dryer of asphalt plant |
| DE19893912012 DE3912012C2 (de) | 1988-06-14 | 1989-04-12 | Trockner für eine Asphaltfabrik |
| AT90689A AT397807B (de) | 1988-06-14 | 1989-04-17 | Trockner für eine asphaltfabrik |
| CH149389A CH677528A5 (ja) | 1988-06-14 | 1989-04-19 | |
| FR8905312A FR2632715B1 (fr) | 1988-06-14 | 1989-04-21 | Secheur pour asphaltage |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14711788A JPH01315502A (ja) | 1988-06-14 | 1988-06-14 | アスファルトプラントのドライヤ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01315502A true JPH01315502A (ja) | 1989-12-20 |
| JPH0515844B2 JPH0515844B2 (ja) | 1993-03-02 |
Family
ID=15422914
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14711788A Granted JPH01315502A (ja) | 1988-06-14 | 1988-06-14 | アスファルトプラントのドライヤ |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01315502A (ja) |
| AT (1) | AT397807B (ja) |
| CH (1) | CH677528A5 (ja) |
| DE (1) | DE3912012C2 (ja) |
| FR (1) | FR2632715B1 (ja) |
| GB (1) | GB2234052B (ja) |
| SE (1) | SE508395C2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03235803A (ja) * | 1990-02-13 | 1991-10-21 | Nikko Co Ltd | アスファルトプラントのドライヤ |
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| DE9313422U1 (de) * | 1993-09-07 | 1993-12-02 | Benninghoven Gmbh & Co Kg | Aufbereitungstrommel zum Erhitzen von Gesteinsmaterial und granuliertem Ausbauasphalt |
| JP2001323408A (ja) * | 2000-05-17 | 2001-11-22 | Niigata Eng Co Ltd | アスファルトプラントの骨材乾燥装置 |
| CN103321126A (zh) * | 2013-07-16 | 2013-09-25 | 郴州市三联路面机械有限责任公司 | 一种同时烘干加热回收料和新集料的滚筒 |
| FR3013108B1 (fr) * | 2013-11-08 | 2018-11-23 | Argumat | Dispositif de traitement a chaud de produits granuleux et procede de regulation de la temperature d'emanations produites par un dispositif de traitement a chaud de produits granuleux |
| CN105297593A (zh) * | 2015-11-13 | 2016-02-03 | 福建南方路面机械有限公司 | 连续式单滚筒沥青混合料拌合设备及其搅拌方法 |
| WO2019202179A1 (es) * | 2018-04-20 | 2019-10-24 | Frumecar, S.L. | Máquina de asfaltado |
| CN108652972B (zh) * | 2018-05-10 | 2020-08-11 | 重庆君方中药饮片有限公司 | 具有除尘功能的医学中药材炒药装置 |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB278378A (en) * | 1926-10-02 | 1928-03-15 | Patentaktiebolaget Grondal Ram | An improved process and apparatus for the manufacture from bituminous shales of a product adapted for dry distillation |
| US3840215A (en) * | 1973-01-12 | 1974-10-08 | Connaughay K Mc | Drier-mixing apparatus |
| US4095284A (en) * | 1975-08-11 | 1978-06-13 | Mendenhall Robert Lamar | Direct heating asphalt-aggregate recycle apparatus and method |
| US4332478A (en) * | 1979-05-16 | 1982-06-01 | Barber-Greene Company | Method and apparatus for reducing smoke emissions in an asphalt drum mixer |
| US4398826A (en) * | 1980-04-14 | 1983-08-16 | Mendenhall Robert Lamar | Asphaltic concrete recycling apparatus |
| US4338732A (en) * | 1980-12-15 | 1982-07-13 | Allis-Chalmers Corporation | Lifter cage for asphalt plant, dryers and drum mixers |
| US4481039A (en) * | 1981-08-17 | 1984-11-06 | Mendenhall Robert Lamar | Method for recycling asphaltic concrete |
| US4555182A (en) * | 1981-08-17 | 1985-11-26 | Mendenhall Robert Lamar | Apparatus and method for recycling asphaltic concrete |
| DE3628106A1 (de) * | 1986-08-19 | 1988-02-25 | Bagela Baumaschinen Gmbh & Co | Umlauffaehige mischtrommel fuer asphaltaufbereiter |
| EP0362199B2 (en) * | 1987-04-16 | 1995-03-08 | Marini S.P.A. | Asphaltic concrete production apparatus |
-
1988
- 1988-06-14 JP JP14711788A patent/JPH01315502A/ja active Granted
-
1989
- 1989-03-29 SE SE8901095A patent/SE508395C2/sv not_active IP Right Cessation
- 1989-04-10 GB GB8908018A patent/GB2234052B/en not_active Expired - Fee Related
- 1989-04-12 DE DE19893912012 patent/DE3912012C2/de not_active Expired - Fee Related
- 1989-04-17 AT AT90689A patent/AT397807B/de not_active IP Right Cessation
- 1989-04-19 CH CH149389A patent/CH677528A5/de not_active IP Right Cessation
- 1989-04-21 FR FR8905312A patent/FR2632715B1/fr not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03235803A (ja) * | 1990-02-13 | 1991-10-21 | Nikko Co Ltd | アスファルトプラントのドライヤ |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| SE8901095L (sv) | 1989-12-15 |
| FR2632715B1 (fr) | 1992-03-27 |
| DE3912012C2 (de) | 1994-12-08 |
| SE508395C2 (sv) | 1998-10-05 |
| GB2234052B (en) | 1991-10-02 |
| SE8901095D0 (sv) | 1989-03-29 |
| GB8908018D0 (en) | 1989-05-24 |
| FR2632715A1 (fr) | 1989-12-15 |
| CH677528A5 (ja) | 1991-05-31 |
| JPH0515844B2 (ja) | 1993-03-02 |
| DE3912012A1 (de) | 1989-12-21 |
| GB2234052A (en) | 1991-01-23 |
| ATA90689A (de) | 1993-11-15 |
| AT397807B (de) | 1994-07-25 |
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