JPH03235803A - アスファルトプラントのドライヤ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は道路舗装材であるアスファルト合材を製造する
アスファルトプラントの骨材加熱装置であるドライヤに
関し、特に新規骨材及びアスファルト舗装廃材の両材料
も加熱することができるドライヤに関するものである。

［従来の技術］ 道路工事等によって掘り起こされたアスファルト舗装廃
材（以下「廃材」という）は加熱再生されてアスファル
ト合材として再利用されるようになってきており、この
廃材を加熱する装置は、数的には新規骨材（以下「新材
」という）を加熱するアスファルトプラントのドライヤ
とほぼ同構造のものが採用されている。そして、上記廃
材加熱用のドライヤはアスファルトプラントのドライヤ
と併設されることが多い。

［発明が解決しようとする課題］ しかしながら、新材加熱用ドライヤと廃材加熱用ドライ
ヤを同一工場の敷地内に併設すると装置の構造及び配置
が繁雑となり、敷地面積を有効に利用することができな
い。

そこで、本発明は上記の点に鑑み、新材と廃材の両材料
を単一のドラムで加熱することができるドライヤを提案
することを目的とするものである。

［課題を解決するための手段］ 本発明は上記目的を達成するために、回転自在に傾斜枢
支した外部ドラムの一端部に骨材加熱用バーナを有した
ホットホッパを、他端部に排気煙道を有したコールドホ
ッパを配設し、外部ドラムのバーナ寄りの前半部内には
掻き上げ羽根を有する内部ドラムを挿入して固定し、該
内部ドラムのバーナ側端部には略傘状の熱風分流体を配
設する一方、内部ドラムの他端部は閉塞してその側部に
ドラム軸心に対して直角方向に新材供給通路を形成して
外部ドラム壁を貫通せしめるとともに、新材供給通路よ
りコールドホッパ側に位置する外部ドラムの周壁に沿っ
て適宜間隔で廃材排出孔を穿設し、該廃材排出孔と新材
供給通路とを外周部からカバー体で包囲し、新材供給通
路に臨ませたカバー体上部に新材供給シュートを、ホッ
トホッパ下部に新材排出口を形成し、かつコールドホッ
パに廃材供給部を、廃材排出孔に臨ませたカバー体下部
に排出ゲートを有する廃材排出部を形成し、更に前記カ
バー体にはバイパス排気煙道の一端部を取り付け、その
他端部をコールドホッパに配設した排気煙道に連結した
ことを特徴とするアスファルトプラントのドライヤを提
供するものである。

［作　用コ 本発明に係るアスファルトプラントのドライヤによれば
、新材と廃材とを同時に加熱する場合は、カバー体下部
の排出ゲートを開動作させておき、外部ドラムの一端部
に配設した骨材加熱用バーすより発生させた高温の熱風
を外部ドラム内に送り込み、外部ドラムに内装した内部
ドラム内に導入して通過させ、下流の新材供給通路を経
てカバー体に連結したバイパス排気煙道へと導出する一
方、内部ドラムの上流側に配設した熱風分流体により分
流した熱風の一部を内部ドラムの外側を通過させて外部
ドラム後半部へと送り込み、外部ドラム端部のコールド
ホッパに連結した排気煙道から導出する。

そして、新材はカバー体上部の新材供給シュートから供
給し、外部ドラム壁を貫通させて形成した新材供給通路
を通して内部ドラム内に投入し、掻き上げ羽根で掻き上
げながらドラム内を転勤流下させ、外部ドラムの前半部
へと乗り移してホットホッパへ移動させる間に熱風と熱
交換させて所望の温度まで加熱し、ホットホッパ下部の
新材排出口より排出する。

また、廃材はコールドホッパ側から外部ドラム内に供給
し、外部ドラムの後半部内を転勤流下させる間に、外部
ドラムと内部ドラムの隙間を通過して外部ドラム後半部
に導かれた熱風によって所望の温度まで加熱し、外部ド
ラムの略中央部に穿設した廃材排出孔より落下させて廃
材排出部より排出する。

更に、新材のみを加熱する場合は、先ずカバー体下部の
排出ゲートを閉動作して廃材排出部より材料が外部に流
出するのを阻止してお（とともに、バイパス排気煙道の
風量調整用ダンパーを閉塞してバイパス排気煙道側に熱
風が流れないようにしてお（。そして、コールドホッパ
側から外部ドラム内に新材を供給し、外部ドラムの後半
部で加熱するとともに外部ドラムの中央部に穿設した廃
材排出孔から落下させ、新材の一部をカバー体下部の廃
材排出部に溜めながら外部ドラムの外周壁に取り付けた
送り羽根によりカバー体内をバーナ側に向けて横送りし
、この新材をすくい上げて新材供給通路を通して内部ド
ラム内に乗り移し、内部ドラム内を転勤流下させ、更に
外部ドラムの前半部へと乗り移してホットホッパへ移動
させる間に熱風と熱交換させて所望の温度まで加熱し、
ホットホッパ下部の新材排出口より排出する。

し実施例］ 以下本発明の一実施例を図面に基づいて説明する。

１は新材及び廃材を加熱するドライヤであって、内部に
多数の掻き上げ羽根２を周設した円筒状の外部ドラム３
を機台４上の支持ローラ５によって回転自在に傾斜枢支
し、駆動装置（図示せず）により所定の速度で回転させ
ている。６は外部ドラム３の一端部に配設したホットホ
ッパであって、該ホットホッパ６には外部ドラム３内に
熱風を送り込む骨材加熱用バーナ７が配設され、またホ
ットホッパ６下部には加熱された新材を排出する新材排
出口８が形成されている。

９は外部ドラム３の他端部に配設したコールドホッパで
あって、該コールドホッパ９上部には外部ドラム３内に
送り込まれる熱風を溝部する排気煙道１０が配設してあ
り、また下部には廃材供給部１１が形成されている。

外部ドラム３のバーナ７寄りの前半部には多数の掻き上
げ羽根１２を周設した内部ドラム１３を挿入して固定し
てあり、該内部ドラム１３のバナ７側にはバーナ７より
送り込まれる熱風を分流させる略傘状の熱風分流体１４
を取り付は金具１５により固定しである。該熱風分流体
１４は内部ドラム１３に導入する熱風量と内部ドラム１
３の外側を通過させて外部ドラム後半部に導入する熱風
量を調整するために配設したもので、形状及び大きさは
適宜設計すれば良く、また下流の煙道に配設した風量調
整用ダンパーにより風量調整が可能であれば省略するこ
とも可能である。

内部ドラム１３のコールドホッパ９側の端部は閉塞して
あり、その側部にはドラム軸心に対して直角方向に新材
供給通路１６を形成して外部ドラム３壁を貫通せしめる
とともに、その先端部に新材を新材供給通路１６に案内
するための案内シュート１７を形成している。

１８は外部ドラム３の後半部を流下する材料を外部ドラ
ム３より排出する廃材排出孔であって、該廃材排出孔１
８は新材供給通路１６よりコールドホッパ９側に位置す
る外部ドラム３の周壁に沿って適宜間隔で穿設しである
。

廃材排出孔１８と新材供給通路１６とを外周部から覆う
ようにしてカバー体１９を配設しており、該カバー体１
９の上部には新材供給通路１６に臨ませて新材供給シュ
ート２０が配設しである。また、カバー体１９の下部に
は廃材排出孔１８に臨ませて廃材排出部２１が形成され
ている。

廃材排出部２１には排出ゲート２２が配設してあり、こ
の排出ゲート２２を開放すれば外部ドラム３の後半部を
流下してきた材料を廃材排出孔１８から落下させて外部
に排出することができる。また、排出ゲート２２を閉塞
すれば外部ドラム３の後半部を流下してきた材料の一部
を廃材排出部２１に溜めながら外部ドラム３の外周部に
配設した送り羽根２３によりカバー体１９内をバーナ７
側に向かって横送りし、新材供給通路１６の先端の案内
シュート１７によりすくい上げて新材供給通路１６を通
して内部ドラム１３に材料を乗り移すことができるよう
になっている。

２４は一端部を外部ドラム３の内径にほぼ等しくして他
端部を先細りとした略ラッパ形状の熱風案内体であって
、外部ドラム３と内部ドラム１３との隙間を通過してき
た熱風をドラム中央付近へと導くものであり、外部ドラ
ム３の後半部を流下する材料との熱交換を良くするため
に配設している。また熱風案内体２４は外部ドラム３の
後半部を流下して（る材料を堰き止める役目も果たし、
流下してくる材料の全部を廃材排出孔１８より落下させ
ることができる。

２５はカバー体１９に連結したバイパス煙道であって、
コールドホッパ９に連結した排気煙道１０に合流させ、
内部ドラム１３内を通過した熱風を排気煙道１０へと導
いている。２６．２７．２８は煙道内に配設した風量調
整用ダンパーであって、適宜開度にコントロールされる
ものである。

２９は新材供給シュート２０にその先端部を臨ませた新
材供給コンベヤであって、各種粒径別に新材を貯蔵する
新材貯蔵ホッパ（図示せず）より払い出した新材を内部
ドライヤ１３に供給するものである。３０はコールドホ
ッパ９の廃材供給部１１にその先端部を臨ませた廃材供
給コンベヤであって、廃材を各種粒径別に貯蔵する廃材
貯蔵ホッパ（図示せず）より払い出した廃材を外部ドラ
イヤ３に供給するものである。

しかして、新規骨材と廃材とを同時に加熱する場合には
、カバー体１９下部の排出ゲート２２を開動作し、また
ダンパー２６を第１図に示す実線位置に位置させ、バー
ナ７により外部ドラム３に熱風を送り込んで内部ドラム
１３内に導く一方、新材貯蔵ホッパより切り出した新材
を新材供給コンベヤ２９を介してカバー体１９に形成し
た新材供給シュート１８に供給し、案内シュート１７に
より受は止めて新材供給通路１６から内部ドラム１３内
に投入し、掻き上げ羽根１２により新材を掻き上げなが
ら内部ドラム１３内を転勤流下させる間に新材を加熱す
る。そして内部ドラム１３の端部に達した新材は外部ド
ラム３に落下し、掻き上げ羽根２により掻き上げながら
外部ドライヤ３の前半部を転動流下する間に更に加熱し
て所望の温度まで昇温し、ホットホッパ６下部の新材排
出口８より排出する。

また、廃材貯蔵ホッパより切り出した廃材を廃材供給コ
ンベヤ３０を介してコールドホッパ９の廃材供給部１１
より外部ドラム３内に供給し、掻き上げ羽根２により掻
き上げながら転勤流下させ、外部ドラム３と内部ドラム
１３との隙間を通過して外部ドラム３の後半部へと導か
れた熱風と接触させて廃材を所望の温度まで加熱し、外
部ドラム３の中央部に穿設した廃材排出孔１８から落下
させ、廃材排出部２１より排出する。

更に、新材のみを加熱する場合は、廃材排出部２１下部
の排出ゲート２２を閉動作して材料を廃材排出部２１よ
り外部に流出するのを阻止しておくとともに、ダンパー
２６を第１図の点線で示す位置に位置させてバイパス排
気煙道２５に熱風が流れないようにしておく。この時に
はバーナ７より内部ドラム１３に送り込まれた熱風は内
部ドラム１３を通過して新材供給通路１６より導出され
、更に廃材排出孔１８を通過して外部ドラム３の後半部
へと導かれる。そして、新材貯蔵ホ・ンパより切り出し
た新材をコールドホッパ９の廃材供給部１１から供給す
る。供給された新材は外部ドラム３の後半部を加熱され
ながら転勤流下し、外部ドラム３の廃材排出孔１８から
廃材排出部２１に落下し、骨材の一部を廃材排出部２１
に溜めながら送り羽根２３によりカバー体１９内をバー
ナ７側に向かって横送りされ、新材供給通路１６の先端
の案内シュート１７によりすくい上げて新材供給通路１
６内から内部ドラム１３内へと新材を乗り移し、内部ド
ラム１３内を転勤流下させ、更に外部ドラム３の前半部
へと落下させてホ・ソトホッパ６に向けて移動させる。

このように新材を外部ドラム３の後半部、内部ドラム１
３及び外部ドラム３の前半部と移動させる間に熱風と接
触させて所望の温度まで加熱し、ホットホッパ６下部の
新材排出口８より排出する。

なお、新材及び廃材の温度制御は、バーナ７の燃焼量、
風量調整用ダンパー２７．２８の開度及び各材料の供給
量によってコントロールすることは言うまでもない。

［発明の効果］ 以上のように本発明に係るアスファルトプラントのドラ
イヤにあっては、単一のドラムでもって新材及び廃材の
両材料を同時に加熱することも、またそれぞれの材料を
単独に加熱することもできる。更に装置をコンパクトに
できるので装置の構成及び配置が簡素となり省スペース
化を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係るアスファルトプラントのドライヤ
の一実施例を示す一部切り欠き概略正面図、第２図は第
１図のＡ−Ａ線の拡大断面図、第３図は第１図のＢ−Ｂ
線の拡大断面図である。 １・・・ドライヤ　３・・・外部ドラム　６−・・ホッ
トホッパ　７・・・バーナ　８・・・新材排出部　９・
・・コールドホッパ　１０・・・排気煙道　１１・−・
廃材供給部１３・・・内部ドラム　１４−・・熱風分流
体　１６・・・新材供給通路　１９・・・カバー体　１
８・・−廃材排出孔２０・・・新材供給シュート　２２
・・・排出ゲート２ ■ ・・・廃材排出部 ２５・・・バイパス煙道 ２４　・・・ 熱風案内体 特 許 出 願 人 日工株式会社 第２ 図 第３ 図 ２

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 　回転自在に傾斜枢支した外部ドラムの一端部に骨材加
   熱用バーナを有したホットホッパを、他端部に排気煙道
   を有したコールドホッパを配設し、外部ドラムのバーナ
   寄りの前半部内には掻き上げ羽根を有する内部ドラムを
   挿入して固定し、該内部ドラムのバーナ側端部には略傘
   状の熱風分流体を配設する一方、内部ドラムの他端部は
   閉塞してその側部にドラム軸心に対して直角方向に新材
   供給通路を形成して外部ドラム壁を貫通せしめるととも
   に、新材供給通路よりコールドホッパ側に位置する外部
   ドラムの周壁に沿って適宜間隔で廃材排出孔を穿設し、
   該廃材排出孔と新材供給通路とを外周部からカバー体で
   包囲し、新材供給通路に臨ませたカバー体上部に新材供
   給シュートを、ホットホッパ下部に新材排出口を形成し
   、かつコールドホッパに廃材供給部を、廃材排出孔に臨
   ませたカバー体下部に排出ゲートを有する廃材排出部を
   形成し、更に前記カバー体にはバイパス排気煙道の一端
   部を取り付け、その他端部をコールドホッパに配設した
   排気煙道に連結したことを特徴とするアスファルトプラ
   ントのドライヤ。