JPH055883B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は処理品からの熱回収によつて省エネル
ギー化を図る連続熱処理炉の稼動方法に関するも
のである。

［従来の技術］ ローラーハース型、トレイプツシヤ型等の連続
熱処理炉において、加熱室の装入口および抽出口
に熱交換室を設け、加熱室から抽出された高温度
の処理品と、これから熱処理しようとする常温の
処理品とをその熱交換室に収容させて互いの熱を
授受させることにより、先行する処理品の排熱を
後続する処理品を予熱するのに有効利用して省エ
ネルギー化をなさしめるようにしたものは特公昭
55−38013号公報、特開昭51−137418号公報その
他の刊行物によつてすでに知られている。

［発明が解決しようとする問題点］ 上記省エネルギー型連続熱処理炉において、処
理品の材質、形状、重量等を別のものに切換える
場合はそれにつれて加熱室内温度やその雰囲気ガ
ス組成等を変更する必要が生じることがある。そ
のために必要な切換ができるまでの間は次の処理
品を装入することができない。このため例えば第
１図に示した連続熱処理炉においては先行する処
理品Ａと後続する処理品Ｂとの間に途切れ区間Ｓ
を生じさせる。しかしてかかる状況の基で従来ど
おりこれを稼動させるならばやがてその区間Ｓが
抽出側熱交換室に来たときこの抽出側熱交換室は
空になるために装入側熱交換室に入つた処理品は
必要な温度まで予熱できなくなるという問題が生
じる。予熱温度が低いとその処理品は定常状態と
同じスピードで搬送したのでは加熱不足となるた
めその処理品だけ搬送スピードを遅くする等の措
置が必要となるが連続炉ではそのようなことをす
ると生産性が悪くなる問題点があるほか、充分な
温度まで予熱できたもの（第６図）と、予熱温度
の低いもの（第７図）とでは熱覆歴が異なり予熱
温度の低いものを加熱室にて急加熱すると処理品
の表面で中心との温度差が激しくなつて品質を損
うおそれがあるなどの問題点があつた。

［問題点を解決するための手段］ そこで本発明に係る連続熱処理炉の稼動方法
は、加熱室の装入側および抽出側に夫々装入側熱
交換室と抽出側熱交換室を備え、装入側熱交換室
内の処理品と抽出側熱交換室内の処理品との間で
熱交換をさせるようにした連続熱処理炉におい
て、加熱室の高温度の処理品の抽出側熱交換室へ
の移送が途切れたときは後続する処理品が加熱室
の抽出口に至るまで抽出側熱交換室内の処理品を
その抽出側熱交換室に滞留させるようにしたこと
を特徴とするものである。

［作用］ 抽出側熱交換室には常時処理品が位置し装入側
熱交換室の処理品との熱交換がなされる。また補
助熱源を用いることで何時でも所要の予熱温度が
得られる。

［実施例］ 第１図〜第４図において、１は処理品の搬送路
が平面コ字形になるように形成されたローラーハ
ース型の加熱室、２はその一端の装入口に連設さ
れた装入側熱交換室、３は他端の抽出口に連設さ
れた抽出側熱交換室である。４は装入側熱交換室
２の加熱室１との仕切扉、５は装入側熱交換室２
の入口扉で、入口扉５の前側には装入テーブル６
が配置されている。７は抽出側熱交換室３の加熱
室１との仕切扉、８は抽出側熱交換室２の出口扉
で、出口扉８の外側には抽出テーブル９が配置さ
れている。両熱交換室２，３は相対する上下部に
おいて各３本のダクト１０ａ，１０ｂ，１０ｃ，
１１ａ，１１ｂ，１１ｃによつて連通され、抽出
側熱交換室３の天井部に循環フアン１２ａ，１２
ｂ，１２ｃを設け、該循環フアンを作動させるこ
とによつてこの熱交換室２，３内の空気またはガ
スを第４図に矢印で示したように循環動させ抽出
側熱交換室３中の処理品の排熱により装入側熱交
換室２中の処理品を予熱する。１３，１４は処理
品を支持する搬送用ローラ、１５，１５は装入側
熱交換室２に補助熱源として設けられたラジアン
トチユーブで、該ラジアントチユーブの一端に設
けられたバーナ、１６，１６にコントロールバル
ブ１７により燃料ガスおよび空気を供給する。１
８は装入側熱交換室２内の雰囲気温度を検出する
熱電対、１９は温度設定器で、該温度設定器１９
は熱電対１８から得られた温度情報を基にコント
ロールバルブ１７の開度を調節し装入側熱交換室
２内を所要温度に制御できるようにしている。

定常稼動時には第５図に温度線図を示したよう
に装入側熱交換室２に装入された常温（20℃）の
処理品は加熱室１から抽出された抽出側熱交換室
３の高温度（660℃）の処理品の排熱を受けて370
℃に予熱されて反対に抽出側熱交換室３の処理品
は340℃まで冷却される。これは両熱交換室２，
３を結ぶ３対のダクト１０ａ，１０ｂ，１０ｃ，
１１ａ，１１ｂ，１１ｃが設けられ各帯域毎に雰
囲気ガスの設定温度Ta，Tb，Tcが250℃、350
℃、460℃というように加熱室１に近ずくに従い
高くなるように設定されていることによる。

しかして、この連続熱処理炉においていま第１
図に示したように先行する処理品Ａと後続する処
理品Ｂとの間に途切れ区間Ｓが生じていて両処理
品Ａ，Ｂを等速度で加熱室１内を矢印の方向に搬
送させている場合、本発明の稼動方法では、第２
図に示したように区間Ｓが仕切扉７の位置まで来
て加熱室１から抽出側熱交換室３への処理品Ａの
移送が途切れたとき、後続する処理品Ｂが加熱室
１の抽出口に至るまで（即ち第３図の状態となる
まで）その抽出側熱交換室３の処理品Ａをそのま
ま熱交換室３中に滞留させる。こうして抽出側熱
交換室３内を空にすることなく先行する処理品が
常に抽出側熱交換室３内に存在するようにしてそ
の処理品の排熱を積極的に利用する。なおこの場
合長時間抽出側熱交換室３に同じ処理品が滞留し
ていると排熱が少なくなるために循環する雰囲気
ガスの温度が低下したときは、装入側熱交換室２
のラジアントチユーブ１５，１５のバーナ１６，
１６を補助的に燃焼させ装入側熱交換室２を通過
した際の処理品の所定の予熱温度が常に維持でき
るようにする。

なおこの実施例は平面コ字状の加熱室１を形成
して装入側熱交換室２と抽出側熱交換室３とが隣
接して位置するようにしたが、本発明は必ずしも
この実施例のものに限らず加熱室を直線状に形成
し装入側熱交換室と抽出側熱交換室とを長いダク
トによつて連通させたものにおいても適用できる
ことは言うまでもない。

［発明の効果］ このように本発明によれば処理品の種類の切換
え等に伴ない搬送の途切れが生じた場合において
も先行する処理品を抽出側熱交換室に滞留させる
ことによつてその排熱を最大利用して装入側熱交
換室の処理品の予熱に供するものであるので、省
エネルギー化がなされる。また、処理品の切換え
に伴なう予熱不足を防止し熱処理不良を解消でき
るので品質向上にも寄与できるなど有益なもので
ある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る連続熱処理炉の水平断面
図、第２図および第３図は第１図の処理品を移動
させたときの水平断面平面図、第４図は第１図の
Ｘ−Ｘ線断面図、第５図は熱交換室での予熱およ
び冷却の温度線図、第６図は定常状態での処理品
の表面および中心の昇温線図、第７図は予熱不足
時の処理品の表面および中心の昇温線図である。 １……加熱室、２……装入側熱交換室、３……
抽出側熱交換室、１０ａ，１０ｂ，１０ｃ，１１
ａ，１１ｂ，１１ｃ……ダクト、１２ａ，１２
ｂ，１２ｃ……循環フアン、１５……ラジアント
チユーブ、１６……バーナ。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 加熱室の装入側および抽出側に夫々装入側熱
   交換室と抽出側熱交換室を備え、装入側熱交換室
   内の処理品と抽出側熱交換室内の処理品との間で
   熱交換をさせるようにした連続熱処理炉におい
   て、加熱室の高温度の処理品の抽出側熱交換室へ
   の移送が途切れたときは後続する処理品が加熱室
   の抽出口に至るまで抽出側熱交換室内の処理品を
   その抽出側熱交換室に滞留させるようにしたこと
   を特徴とする連続熱処理炉の稼動方法。 ２ 抽出側熱交換室内の処理品をその抽出側熱交
   換室に滞留させることによつて該抽出側熱交換室
   の処理品温度が低下し装入側熱交換室内の処理品
   を所定の予熱温度に維持できなくなつたとき補助
   熱源を使用しその予熱温度を常に維持するように
   した特許請求の範囲第１項に記載の連続熱処理炉
   の稼動方法。