JP3094478B2 - 鋼片加熱炉およびその排ガス循環方法 - Google Patents
鋼片加熱炉およびその排ガス循環方法Info
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- JP3094478B2 JP3094478B2 JP03040909A JP4090991A JP3094478B2 JP 3094478 B2 JP3094478 B2 JP 3094478B2 JP 03040909 A JP03040909 A JP 03040909A JP 4090991 A JP4090991 A JP 4090991A JP 3094478 B2 JP3094478 B2 JP 3094478B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は圧延用鋼片を所定温度に
連続的に加熱するための鋼片加熱炉およびその排ガスの
循環方法に関するものである。
連続的に加熱するための鋼片加熱炉およびその排ガスの
循環方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】圧延工場に設備される加熱炉は、常温の
鋼片（以下冷片という）を加熱するときと、例えば鋳鋼
後間もない高温度の鋼片（以下熱片という）を加熱する
とき、或いはその中間温度の鋼片（以下温片という）を
加熱するとき、或いはさらにそれらを混在させて加熱す
るときなど種々の操業形態がある。このような場合炉長
を冷片の加熱に必要な長さに設定すれば、熱片では冗長
加熱となることは避けられず、その反対に熱片に適した
短かい炉長にすれば冷片は所要温度に加熱できないとい
う問題がある。
鋼片（以下冷片という）を加熱するときと、例えば鋳鋼
後間もない高温度の鋼片（以下熱片という）を加熱する
とき、或いはその中間温度の鋼片（以下温片という）を
加熱するとき、或いはさらにそれらを混在させて加熱す
るときなど種々の操業形態がある。このような場合炉長
を冷片の加熱に必要な長さに設定すれば、熱片では冗長
加熱となることは避けられず、その反対に熱片に適した
短かい炉長にすれば冷片は所要温度に加熱できないとい
う問題がある。
【０００３】そこで、これらの問題点を解決する方法と
して中間装入式の加熱炉が考え出された。即ち、炉内を
移送中の冷片の温度が、装入される熱片の温度域に相当
するところまで上昇する中間部の側壁に、新たに熱片装
入口を設け、冷，熱片が夫々に適した加熱を同一の加熱
炉で効率よく行うことができるようにしたものである。
して中間装入式の加熱炉が考え出された。即ち、炉内を
移送中の冷片の温度が、装入される熱片の温度域に相当
するところまで上昇する中間部の側壁に、新たに熱片装
入口を設け、冷，熱片が夫々に適した加熱を同一の加熱
炉で効率よく行うことができるようにしたものである。
【０００４】また特開昭６２−１９９７１５号公報に示
されるように冷片を予熱する予熱炉と冷片及び熱片を加
熱する加熱炉とを平行配置し、予熱炉の一端部側壁に抽
出口を設けると共に、該抽出口と対向した位置の加熱炉
の側壁に装入口を設け、且つ該装入口及び抽出口とが一
直線状に位置するように予熱炉の抽出口側の他側壁又は
加熱炉の装入口側の他側壁に熱片専用の装入口を設けた
鋼片加熱炉も考えられている。
されるように冷片を予熱する予熱炉と冷片及び熱片を加
熱する加熱炉とを平行配置し、予熱炉の一端部側壁に抽
出口を設けると共に、該抽出口と対向した位置の加熱炉
の側壁に装入口を設け、且つ該装入口及び抽出口とが一
直線状に位置するように予熱炉の抽出口側の他側壁又は
加熱炉の装入口側の他側壁に熱片専用の装入口を設けた
鋼片加熱炉も考えられている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記中
間装入式加熱炉の場合、装入口部の炉体内に装入ロール
を設けることが困難であり、トング式クレーン等の大型
のサイド装入機を使用しなければ熱片を装入することが
できないので、設置スペースが大きくなり、また装入口
開口寸法も大きく省エネルギー的でないという問題があ
る。また、炉体の天井部から吊降して装入する方式もあ
るが、この場合炉のシール性が悪くなるため熱損失が大
きく、しかも装入機は大型化してしまい、更にサイド
式、吊降し式いずれの場合も、装入熱片の位置制御、装
入機の耐熱対策が困難であり、操業及び設備の信頼性が
低いなどの問題があった。
間装入式加熱炉の場合、装入口部の炉体内に装入ロール
を設けることが困難であり、トング式クレーン等の大型
のサイド装入機を使用しなければ熱片を装入することが
できないので、設置スペースが大きくなり、また装入口
開口寸法も大きく省エネルギー的でないという問題があ
る。また、炉体の天井部から吊降して装入する方式もあ
るが、この場合炉のシール性が悪くなるため熱損失が大
きく、しかも装入機は大型化してしまい、更にサイド
式、吊降し式いずれの場合も、装入熱片の位置制御、装
入機の耐熱対策が困難であり、操業及び設備の信頼性が
低いなどの問題があった。
【０００６】また、前記特開昭６２−１９９７１５号の
鋼片加熱炉の場合、二つの炉体を平行に配置するもので
あるため、予熱炉抽出口と加熱炉装入口との間で鋼片が
炉外気にさらされる可能性があり、予熱された鋼片の温
度低下を生じると同時に抽出口あるいは装入口からの排
ガスの流出、冷風の侵入等によりエネルギーロスが生じ
易いものであった。また、炉設備全体が非常に長くなる
のでスペースを要し設置が困難となるなどの問題があっ
た。
鋼片加熱炉の場合、二つの炉体を平行に配置するもので
あるため、予熱炉抽出口と加熱炉装入口との間で鋼片が
炉外気にさらされる可能性があり、予熱された鋼片の温
度低下を生じると同時に抽出口あるいは装入口からの排
ガスの流出、冷風の侵入等によりエネルギーロスが生じ
易いものであった。また、炉設備全体が非常に長くなる
のでスペースを要し設置が困難となるなどの問題があっ
た。
【０００７】さらに付け加えるに、従来の鋼片加熱炉で
は、排ガスの排出につれて炉外に運び去られる熱エネル
ギーの割合が極めて大きくそのためにエネルギー消費量
が非常に大きくコストが掛るという問題があった。
は、排ガスの排出につれて炉外に運び去られる熱エネル
ギーの割合が極めて大きくそのためにエネルギー消費量
が非常に大きくコストが掛るという問題があった。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明の鋼片加熱炉は、
上記課題を解決しようとするもので、炉内を仕切壁によ
って相隣わる平行な複数列の加熱室に仕切し、該加熱室
には鋼片を炉体の長手方向に搬送し得る搬送手段を設け
ると共に、該各加熱室の端部に前記仕切壁を貫通する開
口を設け該開口に通して移載することにより鋼片をその
温度に従い必要な加熱室のみに搬送させられるようにす
ると共に、相対的に高温度の加熱室の鋼片入口部付近よ
り吸引した排ガスを相対的に低温度の加熱室の鋼片出口
部付近に循環させるようにしたことを主な特徴とする。
上記課題を解決しようとするもので、炉内を仕切壁によ
って相隣わる平行な複数列の加熱室に仕切し、該加熱室
には鋼片を炉体の長手方向に搬送し得る搬送手段を設け
ると共に、該各加熱室の端部に前記仕切壁を貫通する開
口を設け該開口に通して移載することにより鋼片をその
温度に従い必要な加熱室のみに搬送させられるようにす
ると共に、相対的に高温度の加熱室の鋼片入口部付近よ
り吸引した排ガスを相対的に低温度の加熱室の鋼片出口
部付近に循環させるようにしたことを主な特徴とする。
【０００９】また上記ダクトに排ガスの循環を遮断し得
るダンパを設けることによって操業状況に応じ排ガスを
所要の加熱室に送給できるようにすることを特徴とす
る。
るダンパを設けることによって操業状況に応じ排ガスを
所要の加熱室に送給できるようにすることを特徴とす
る。
【００１０】また上記仕切壁によつて仕切られる加熱室
は熱片加熱室と温片加熱室と冷片加熱室とし、熱片加熱
室の鋼片入口部付近より吸引した排ガスを温片加熱室ま
たは冷片加熱室の鋼片出口部付近に循環させることを特
徴とする。
は熱片加熱室と温片加熱室と冷片加熱室とし、熱片加熱
室の鋼片入口部付近より吸引した排ガスを温片加熱室ま
たは冷片加熱室の鋼片出口部付近に循環させることを特
徴とする。
【００１１】
【実施例】次に図１および図２に示した実施例により本
発明を詳細に説明する。図１にこの鋼片加熱炉の水平断
面図、図２にそのＡ−Ａ線断面図を示す。側壁１ａ，１
ｂ，１ｃ，１ｄにより平面略方形状に構築した炉体１は
内部に平行に仕切壁２ａ，２ｂを設け熱片加熱室Ａと温
片加熱室Ｂと冷片加熱室Ｃを形成している。該各加熱室
には固定ビーム３と可動ビーム４とよりなるウオーキン
グビーム式搬送手段４ａ，４ｂ，４ｃが設けられ該ウオ
ーキングビーム式搬送手段４ａ，４ｂ，４ｃの駆動によ
り鋼片を長手方向に搬送し得るようになっている。
発明を詳細に説明する。図１にこの鋼片加熱炉の水平断
面図、図２にそのＡ−Ａ線断面図を示す。側壁１ａ，１
ｂ，１ｃ，１ｄにより平面略方形状に構築した炉体１は
内部に平行に仕切壁２ａ，２ｂを設け熱片加熱室Ａと温
片加熱室Ｂと冷片加熱室Ｃを形成している。該各加熱室
には固定ビーム３と可動ビーム４とよりなるウオーキン
グビーム式搬送手段４ａ，４ｂ，４ｃが設けられ該ウオ
ーキングビーム式搬送手段４ａ，４ｂ，４ｃの駆動によ
り鋼片を長手方向に搬送し得るようになっている。
【００１２】５は熱片加熱室Ａの端部の側壁１ａに設け
られた鋼片抽出用の開口で、該開口５は抽出扉６により
常時は閉塞し得るようになっている。７は該開口５の外
側に設けられた抽出ローラテーブルである。８，９は冷
片加熱室Ｃの両端部の側壁１に設けられた鋼片装入用の
開口で、該開口８，９は常時は夫々装入扉１０，１１に
より閉塞し得るようになっている。１２，１３は該開口
８，９の外側に設けられた装入ローラテーブルである。
また、１４，１５は熱片加熱室Ａの両端部で仕切壁２ａ
を貫通するように設けられた開口で、該開口１４，１５
により熱片加熱室Ａと温片加熱室Ｂとが夫々両端部にお
いて連通する。また、１６，１７は温片加熱室Ｂの両端
部で仕切壁２ｂを貫通するように設けられた開口で、該
開口１６，１７により温片加熱室Ｂと冷片加熱室Ｃとが
夫々両端部において連通する。なお、該開口１４，１
５，開口１６，１７には、図２に例示したように炉外に
設けられたシリンダ１８に吊下されて仕切扉１９が昇降
動するように配設され、該仕切扉１９を下降させると該
各開口１４，１５，開口１６，１７を閉塞し得るように
している。
られた鋼片抽出用の開口で、該開口５は抽出扉６により
常時は閉塞し得るようになっている。７は該開口５の外
側に設けられた抽出ローラテーブルである。８，９は冷
片加熱室Ｃの両端部の側壁１に設けられた鋼片装入用の
開口で、該開口８，９は常時は夫々装入扉１０，１１に
より閉塞し得るようになっている。１２，１３は該開口
８，９の外側に設けられた装入ローラテーブルである。
また、１４，１５は熱片加熱室Ａの両端部で仕切壁２ａ
を貫通するように設けられた開口で、該開口１４，１５
により熱片加熱室Ａと温片加熱室Ｂとが夫々両端部にお
いて連通する。また、１６，１７は温片加熱室Ｂの両端
部で仕切壁２ｂを貫通するように設けられた開口で、該
開口１６，１７により温片加熱室Ｂと冷片加熱室Ｃとが
夫々両端部において連通する。なお、該開口１４，１
５，開口１６，１７には、図２に例示したように炉外に
設けられたシリンダ１８に吊下されて仕切扉１９が昇降
動するように配設され、該仕切扉１９を下降させると該
各開口１４，１５，開口１６，１７を閉塞し得るように
している。
【００１３】２０は炉体１の側壁１ｃに設けられ炉内の
鋼片を炉幅方向に移送させる移送装置で、該移送装置２
０は該側壁１ｃを貫通して熱片加熱室Ａ内，温片加熱室
Ｂ内，冷片加熱室Ｃ内に夫々突出する複数本のローラ２
２ａ，２２ａ…，２２ｂ，２２ｂ…，２２ｃ，２２ｃ…
よりなり、該各ローラは炉外に設置された軸受２３によ
り回転自在に支持されていると共に、モータ２４ａ，２
４ｂ，２４ｃの駆動により回転動するように構成されて
いる。また、２５は炉体１の他方の側壁１ｄに設けら
れ、同様に炉内の鋼片を炉幅方向に移送させ得る移送装
置で、該移送装置２５は側壁１ｄを貫通して熱片加熱室
Ａ内，温片加熱室Ｂ内，冷片加熱室Ｃ内に夫々突出する
複数本のローラ２６ａ，２６ａ…，２６ｂ，２６ｂ…，
２６ｃ，２６ｃ…よりなり、該各ローラは炉外に設置さ
れた軸受２７により回転自在に支持され、モータ２８
ａ，２８ｂ，２８ｃの駆動により回転動するように構成
されている。
鋼片を炉幅方向に移送させる移送装置で、該移送装置２
０は該側壁１ｃを貫通して熱片加熱室Ａ内，温片加熱室
Ｂ内，冷片加熱室Ｃ内に夫々突出する複数本のローラ２
２ａ，２２ａ…，２２ｂ，２２ｂ…，２２ｃ，２２ｃ…
よりなり、該各ローラは炉外に設置された軸受２３によ
り回転自在に支持されていると共に、モータ２４ａ，２
４ｂ，２４ｃの駆動により回転動するように構成されて
いる。また、２５は炉体１の他方の側壁１ｄに設けら
れ、同様に炉内の鋼片を炉幅方向に移送させ得る移送装
置で、該移送装置２５は側壁１ｄを貫通して熱片加熱室
Ａ内，温片加熱室Ｂ内，冷片加熱室Ｃ内に夫々突出する
複数本のローラ２６ａ，２６ａ…，２６ｂ，２６ｂ…，
２６ｃ，２６ｃ…よりなり、該各ローラは炉外に設置さ
れた軸受２７により回転自在に支持され、モータ２８
ａ，２８ｂ，２８ｃの駆動により回転動するように構成
されている。
【００１４】なお、各加熱室Ａ，Ｂ，Ｃにはバーナ，ラ
ジアントチューブ，電熱ヒータ等の熱源（図示せず）が
設けられる。一方、図３には炉体１の天井部に設けられ
た排ガスダクトの配設状況を示す。この鋼片加熱炉で
は、熱片加熱室Ａの鋼片入口部付近と温片加熱室Ｂの鋼
片出口部付近とを連結するダクト３０を設け、また熱片
加熱室Ａの鋼片入口部付近と冷片加熱室Ｃの鋼片出口部
付近とを連結するダクト３１を設け、さらに温片加熱室
Ｂの鋼片入口部付近と冷片加熱室Ｃの鋼片出口部付近と
を連結するダクト３２を設け、該ダクト３０，３１，３
２中には夫々ダンパ３０ａ，３１ａ，３２ａを設けてい
る。また３３は煙突で、該煙突３３と熱片加熱室Ａの鋼
片入口部付近とをダクト３４により連結し、該煙突３３
と温片加熱室Ｂの鋼片入口部付近とをダクト３５により
連結し、さらに煙突３３と冷片加熱室Ｃの鋼片入口部付
近とをダクト３６により連結し、該ダクト３４，３５，
３６中には夫々ダンパ３４ａ，３５ａ，３６ａを設けて
いる。
ジアントチューブ，電熱ヒータ等の熱源（図示せず）が
設けられる。一方、図３には炉体１の天井部に設けられ
た排ガスダクトの配設状況を示す。この鋼片加熱炉で
は、熱片加熱室Ａの鋼片入口部付近と温片加熱室Ｂの鋼
片出口部付近とを連結するダクト３０を設け、また熱片
加熱室Ａの鋼片入口部付近と冷片加熱室Ｃの鋼片出口部
付近とを連結するダクト３１を設け、さらに温片加熱室
Ｂの鋼片入口部付近と冷片加熱室Ｃの鋼片出口部付近と
を連結するダクト３２を設け、該ダクト３０，３１，３
２中には夫々ダンパ３０ａ，３１ａ，３２ａを設けてい
る。また３３は煙突で、該煙突３３と熱片加熱室Ａの鋼
片入口部付近とをダクト３４により連結し、該煙突３３
と温片加熱室Ｂの鋼片入口部付近とをダクト３５により
連結し、さらに煙突３３と冷片加熱室Ｃの鋼片入口部付
近とをダクト３６により連結し、該ダクト３４，３５，
３６中には夫々ダンパ３４ａ，３５ａ，３６ａを設けて
いる。
【００１５】このため、熱片加熱室Ａ内の高温の排ガス
をダクト３０を通し熱片加熱室Ａの鋼片入口部付近から
吸引して温片加熱室Ｂの鋼片出口部付近に循環させるこ
とができると共に、ダクト３１を通して冷片加熱室Ｃの
鋼片出口部付近に循環させることもできる。また、温片
加熱室Ｂ内の高温の排ガスはダクト３２通し温片加熱室
Ｂの鋼片入口部付近から吸引して冷片加熱室Ｃの鋼片出
口部付近に循環させることができる。
をダクト３０を通し熱片加熱室Ａの鋼片入口部付近から
吸引して温片加熱室Ｂの鋼片出口部付近に循環させるこ
とができると共に、ダクト３１を通して冷片加熱室Ｃの
鋼片出口部付近に循環させることもできる。また、温片
加熱室Ｂ内の高温の排ガスはダクト３２通し温片加熱室
Ｂの鋼片入口部付近から吸引して冷片加熱室Ｃの鋼片出
口部付近に循環させることができる。
【００１６】この鋼片加熱炉では、いま冷片を加熱する
場合は、装入扉１０を開け装入テーブル１２上の冷片を
開口８より冷片加熱室Ｃ内のローラ２２ｃ，２２ｃ…上
へ移載する。そして冷片加熱室Ｃ内の可動ビーム４の駆
動により該冷片を矢印で示したように冷片加熱室Ｃ内を
長手方向に搬送し他端のローラ２６ｃ，２６ｃ…上に移
載する。そして冷片加熱室Ｃ内を通過することによって
昇温した温片をローラ２６ｃ，２６ｃ…およびローラ２
６ｂ，２６ｂ…を回転させることにより開口１７より温
片加熱室Ｂ内に移載し、該温片加熱室Ｂ内の可動ビーム
４を回転させることにより該温片をさらに矢印で示した
ように前記冷片加熱室Ｃ内とは反対向の長手方向に搬送
しローラ２２ｂ，２２ｂ…上に移載する。温片加熱室Ｂ
内を通過する間に温片の温度はさらに上昇し熱片となっ
てローラ２２ｂ，２２ｂ…上に移載される。そして該熱
片はローラ２２ｂ，２２ｂ…，ローラ２２ａ，２２ａを
回転することにより開口１４を通してさらに熱片加熱室
Ａ内に搬入され、熱片加熱室Ａ内に搬入された熱片はそ
の可動ビーム４の駆動により該熱片加熱室Ａ内をさらに
反対向長手方向に搬送され所要の熱間圧延温度に加熱さ
れてローラ２６ａ，２６ａ…上に移載され、抽出扉６を
開けることによりローラテーブル７上に抽出される。
場合は、装入扉１０を開け装入テーブル１２上の冷片を
開口８より冷片加熱室Ｃ内のローラ２２ｃ，２２ｃ…上
へ移載する。そして冷片加熱室Ｃ内の可動ビーム４の駆
動により該冷片を矢印で示したように冷片加熱室Ｃ内を
長手方向に搬送し他端のローラ２６ｃ，２６ｃ…上に移
載する。そして冷片加熱室Ｃ内を通過することによって
昇温した温片をローラ２６ｃ，２６ｃ…およびローラ２
６ｂ，２６ｂ…を回転させることにより開口１７より温
片加熱室Ｂ内に移載し、該温片加熱室Ｂ内の可動ビーム
４を回転させることにより該温片をさらに矢印で示した
ように前記冷片加熱室Ｃ内とは反対向の長手方向に搬送
しローラ２２ｂ，２２ｂ…上に移載する。温片加熱室Ｂ
内を通過する間に温片の温度はさらに上昇し熱片となっ
てローラ２２ｂ，２２ｂ…上に移載される。そして該熱
片はローラ２２ｂ，２２ｂ…，ローラ２２ａ，２２ａを
回転することにより開口１４を通してさらに熱片加熱室
Ａ内に搬入され、熱片加熱室Ａ内に搬入された熱片はそ
の可動ビーム４の駆動により該熱片加熱室Ａ内をさらに
反対向長手方向に搬送され所要の熱間圧延温度に加熱さ
れてローラ２６ａ，２６ａ…上に移載され、抽出扉６を
開けることによりローラテーブル７上に抽出される。
【００１７】一方、例えば鋳込後の残熱がある場合のよ
うに鋼片が未だ温暖な場合、その温片はローラテーブル
１３上に待機させ、装入扉１１を開けると共に、ローラ
２６ｂ，２６ｂ…，ローラ２６ｃ，２６ｃ…を回転さ
せ、該温片を開口９から開口１７を経て温片加熱室Ｂ内
に直接移載する。そして温片加熱室Ｂ内を矢印で示した
ように長手方向に搬送し上記と同様にさらに熱片加熱室
Ａ内に搬送させ所要の熱間圧延温度に仕立てて開口５よ
り抽出する。
うに鋼片が未だ温暖な場合、その温片はローラテーブル
１３上に待機させ、装入扉１１を開けると共に、ローラ
２６ｂ，２６ｂ…，ローラ２６ｃ，２６ｃ…を回転さ
せ、該温片を開口９から開口１７を経て温片加熱室Ｂ内
に直接移載する。そして温片加熱室Ｂ内を矢印で示した
ように長手方向に搬送し上記と同様にさらに熱片加熱室
Ａ内に搬送させ所要の熱間圧延温度に仕立てて開口５よ
り抽出する。
【００１８】また、例えば連続鋳造後の鋼片のような高
温度の熱片を加熱する場合、前記冷片と同様に装入テー
ブル１２上にこれを用意し、ローラ２２ａ，２２ａ…，
２２ｂ，２２ｂ…，２２ｃ，２２ｃ…を回転させて、該
熱片を開口８，開口１６，開口１４を経て熱片加熱室Ａ
内に直接移載する。そして熱片加熱室Ａ内を長手方向に
搬送する間に所要の圧延温度に加熱し開口５より抽出す
る。
温度の熱片を加熱する場合、前記冷片と同様に装入テー
ブル１２上にこれを用意し、ローラ２２ａ，２２ａ…，
２２ｂ，２２ｂ…，２２ｃ，２２ｃ…を回転させて、該
熱片を開口８，開口１６，開口１４を経て熱片加熱室Ａ
内に直接移載する。そして熱片加熱室Ａ内を長手方向に
搬送する間に所要の圧延温度に加熱し開口５より抽出す
る。
【００１９】なお、仕切扉１９は各加熱室間における熱
気の流動を防ぐために常時は閉じておくようにする。熱
片加熱室Ａ内は鋼片を所要の熱間圧延温度に加熱できる
よう温片加熱室Ｂより高温度に設定され、また通常温片
加熱室Ｂ内は冷片加熱室Ｃよりは高温度に設定される。
このためダクト３０を通して熱片加熱室Ａから吸引した
排ガスを温片加熱室Ｂに循環させると共に、ダクト３２
を通して温片加熱室Ｂから吸引した排ガスを冷片加熱室
Ｃに循環させることにより、それら排ガスの持つ顕熱を
夫々温片加熱室Ｂ，冷片加熱室Ｃにおける鋼片の加熱に
直接的に有効利用することができる。しかも、熱片加熱
室Ａでは鋼片の入口部付近から排ガスを吸引し、温片加
熱室Ｂでは鋼片の出口部付近に排ガスを流入させそれを
入口付近から吸引し、冷片加熱室Ｃでは鋼片の出口部付
近に排ガスを流入させてそれを入口部付近から吸引する
ようにして各加熱室では鋼片の搬送方向と排ガスの流れ
方向とが反対向となるようにしたので、鋼片が各加熱室
を搬送される間出口部に近づくにつれて次第に高温度の
排ガスと接するようになり、排ガスの持つ一層有効に鋼
片に伝達させることができる。またそのような排ガスの
流れには各ダクトに設けられたダンパの開閉により所要
にコントロールできるので、鋼片の所要温度カーブに合
致し、かつまた省エネルギー化を達成できる系路を選択
することができる。
気の流動を防ぐために常時は閉じておくようにする。熱
片加熱室Ａ内は鋼片を所要の熱間圧延温度に加熱できる
よう温片加熱室Ｂより高温度に設定され、また通常温片
加熱室Ｂ内は冷片加熱室Ｃよりは高温度に設定される。
このためダクト３０を通して熱片加熱室Ａから吸引した
排ガスを温片加熱室Ｂに循環させると共に、ダクト３２
を通して温片加熱室Ｂから吸引した排ガスを冷片加熱室
Ｃに循環させることにより、それら排ガスの持つ顕熱を
夫々温片加熱室Ｂ，冷片加熱室Ｃにおける鋼片の加熱に
直接的に有効利用することができる。しかも、熱片加熱
室Ａでは鋼片の入口部付近から排ガスを吸引し、温片加
熱室Ｂでは鋼片の出口部付近に排ガスを流入させそれを
入口付近から吸引し、冷片加熱室Ｃでは鋼片の出口部付
近に排ガスを流入させてそれを入口部付近から吸引する
ようにして各加熱室では鋼片の搬送方向と排ガスの流れ
方向とが反対向となるようにしたので、鋼片が各加熱室
を搬送される間出口部に近づくにつれて次第に高温度の
排ガスと接するようになり、排ガスの持つ一層有効に鋼
片に伝達させることができる。またそのような排ガスの
流れには各ダクトに設けられたダンパの開閉により所要
にコントロールできるので、鋼片の所要温度カーブに合
致し、かつまた省エネルギー化を達成できる系路を選択
することができる。
【００２０】
【発明の効果】このように本発明の鋼片加熱炉およびそ
の排ガス循環方法は、鋼片の加熱状態に応じて排ガスの
循環系路を選択するこにより排ガスの持つ顕熱を非常に
有効に鋼片の加熱に利用することができ、冷片，温片，
熱片などを夫々熱エネルギー的にも時間的にも無駄なく
所要温度に加熱することができる。また、各加熱室は仕
切壁によって仕切され隣接しているので、その仕切壁の
開口を通過させるだけで外気を侵入させるおそれもなく
鋼片を加熱室間で移載できると共に、炉体を平面略方形
状に構築できるので、設置スペースが少なくてよいほ
か、炉壁の表面積が小さくできるため炉壁を通しての熱
放散が少ないなど省エネルギー化に顕著な効果がある。
の排ガス循環方法は、鋼片の加熱状態に応じて排ガスの
循環系路を選択するこにより排ガスの持つ顕熱を非常に
有効に鋼片の加熱に利用することができ、冷片，温片，
熱片などを夫々熱エネルギー的にも時間的にも無駄なく
所要温度に加熱することができる。また、各加熱室は仕
切壁によって仕切され隣接しているので、その仕切壁の
開口を通過させるだけで外気を侵入させるおそれもなく
鋼片を加熱室間で移載できると共に、炉体を平面略方形
状に構築できるので、設置スペースが少なくてよいほ
か、炉壁の表面積が小さくできるため炉壁を通しての熱
放散が少ないなど省エネルギー化に顕著な効果がある。
【図１】本発明の一実施例を示した鋼片加熱炉の水平断
面図。
面図。
【図２】図１のＡ−Ａ線断面図。
【図３】排気ダクトの配設を示した炉体の平面図。
Ａ 熱片加熱室 Ｂ 温片加熱室 Ｃ 冷片加熱室 １ 炉体 １ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄ 側壁 ２ａ，２ｂ 仕切壁 ４ａ，４ｂ，４ｃ 搬送手段 ５，８，９，１４，１５，１６，１７ 開口 ６ 抽出扉 １０，１１ 装入扉 １９ 仕切扉 ２０ 移送装置 ２２ａ，２２ｂ，２２ｃ ローラ ３０，３１，３２ ダクト ３０ａ，３１ａ，３２ａ ダンパ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) C21D 1/00 C21D 1/00 112 F27B 9/00 - 9/40 F27D 17/00 101
Claims (3)
- 【請求項１】 炉内を仕切壁によって相隣わる平行な複
数列の加熱室に仕切し、該加熱室には鋼片を炉体の長手
方向に搬送し得る搬送手段を設けると共に、該各加熱室
の端部に前記仕切壁を貫通する開口を設け該開口に通し
て移載することにより鋼片をその温度に従い必要な加熱
室のみに搬送させられるようにすると共に、相対的に高
温度の加熱室の鋼片入口部付近より吸引した排ガスを相
対的に低温度の加熱室の鋼片出口部付近に循環させるダ
クトを設けてなることを特徴とした鋼片加熱炉。 - 【請求項２】 ダクトに排ガスの循環を遮断し得るダン
パを設けてなる請求項１に記載の鋼片加熱炉。 - 【請求項３】 炉内を仕切壁によって相隣わる熱片加熱
室と温片加熱室と冷片加熱室とに仕切し、該各加熱室に
は鋼片を炉体の長手方向に搬送し得る搬送手段を設ける
と共に、該各加熱室の端部に前記仕切壁を貫通する開口
を設け該開口を通して移載することにより鋼片をその温
度に従い必要な加熱室のみに搬送すると共に、熱片加熱
室の鋼片入口部付近より排ガスを吸引して該排ガスを温
片加熱室または冷片加熱室の鋼片出口部付近に循環させ
るようにしたことを特徴とする鋼片加熱炉の排ガス循環
方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03040909A JP3094478B2 (ja) | 1991-02-12 | 1991-02-12 | 鋼片加熱炉およびその排ガス循環方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03040909A JP3094478B2 (ja) | 1991-02-12 | 1991-02-12 | 鋼片加熱炉およびその排ガス循環方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04259321A JPH04259321A (ja) | 1992-09-14 |
| JP3094478B2 true JP3094478B2 (ja) | 2000-10-03 |
Family
ID=12593635
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP03040909A Expired - Fee Related JP3094478B2 (ja) | 1991-02-12 | 1991-02-12 | 鋼片加熱炉およびその排ガス循環方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3094478B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| TWI571607B (zh) * | 2013-04-18 | 2017-02-21 | qiu-sheng Chen | The structure of the continuous heat treatment furnace for bell - type ball annealing |
| JP5621012B1 (ja) * | 2013-05-22 | 2014-11-05 | 陳邱生 | ベルジャー式球化アニーリング連続熱処理炉の構造 |
-
1991
- 1991-02-12 JP JP03040909A patent/JP3094478B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04259321A (ja) | 1992-09-14 |
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