JPS6176610A - 連続熱処理炉の稼動方法 - Google Patents
連続熱処理炉の稼動方法Info
- Publication number
- JPS6176610A JPS6176610A JP20025284A JP20025284A JPS6176610A JP S6176610 A JPS6176610 A JP S6176610A JP 20025284 A JP20025284 A JP 20025284A JP 20025284 A JP20025284 A JP 20025284A JP S6176610 A JPS6176610 A JP S6176610A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heat exchange
- exchange chamber
- materials
- chamber
- side heat
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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Landscapes
- Heat Treatments In General, Especially Conveying And Cooling (AREA)
- Tunnel Furnaces (AREA)
- Furnace Details (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
Ｃ産業上の利用分野コ
本発明は処理品からの熱回収によって省エネルギー化を
図る連続熱処理炉の稼動方法に関するものである。
図る連続熱処理炉の稼動方法に関するものである。
［従来の技術］
ローラーハース型、トレイブツシャ型等の連続熱処理炉
において、加熱室の装入口および抽出口に熱交換室を設
け、加熱室から抽出された高温度の処理品と、これから
熱処理しようとする常温の処理品とをその熱交換室に収
容させて互いの熱を授受させることにより、先行する処
理品の排熱を後続する処理品を予熱するのに有効利用し
て省エネルギー化をなさしめるようにしたものは特公昭
５５−３８０１３号公報、特開昭５７−１３７４１８号
公報その他の刊行物によってすでに知られている。
において、加熱室の装入口および抽出口に熱交換室を設
け、加熱室から抽出された高温度の処理品と、これから
熱処理しようとする常温の処理品とをその熱交換室に収
容させて互いの熱を授受させることにより、先行する処
理品の排熱を後続する処理品を予熱するのに有効利用し
て省エネルギー化をなさしめるようにしたものは特公昭
５５−３８０１３号公報、特開昭５７−１３７４１８号
公報その他の刊行物によってすでに知られている。
［発明が解決しようとする問題点コ
上記省エネルギー型連続熱処理炉において、処理品の材
質、形状９重量等を別のものに切換える場合はそれにつ
れて加熱室内温度やその雰囲気ガス組成等を変更する必
要が生じることがある。そのために必要な切換ができる
までの間は次の処理品を装入することができない。この
ため例えば第１図に示した連続熱処理炉においては先行
する処理品Ａと後続する処理品Ｂとの間に途切れ区間Ｓ
を生じさせる。しかしてかかる状況の基で従来どおりこ
れを稼動させるならばやがてその区画Ｓが抽出側熱交換
室に来たときこの抽出側熱交換室は空になるために装入
側熱交換室に入った処理品は必要な温度まで予熱できな
くなるという問題が生じる。予熱温度が低いとその処理
品は定常状態と同じスピードで搬送したのでは加熱不足
となるためその処理品だけ搬送スピードを遅くする等の
措置が必要となるが連続炉ではそのようなことをすると
生産性が悪くなる問題点があるほか、充分な温度まで予
熱できたもの（第６図）と、予熱温度の低いもの（第７
図）とでは熱履歴が異なり予熱温度の低いものを加熱室
にて急加熱すると処理品の表面で中心との温度差が激し
くなって品質を損うおそれがあるなどの問題点があった
。
質、形状９重量等を別のものに切換える場合はそれにつ
れて加熱室内温度やその雰囲気ガス組成等を変更する必
要が生じることがある。そのために必要な切換ができる
までの間は次の処理品を装入することができない。この
ため例えば第１図に示した連続熱処理炉においては先行
する処理品Ａと後続する処理品Ｂとの間に途切れ区間Ｓ
を生じさせる。しかしてかかる状況の基で従来どおりこ
れを稼動させるならばやがてその区画Ｓが抽出側熱交換
室に来たときこの抽出側熱交換室は空になるために装入
側熱交換室に入った処理品は必要な温度まで予熱できな
くなるという問題が生じる。予熱温度が低いとその処理
品は定常状態と同じスピードで搬送したのでは加熱不足
となるためその処理品だけ搬送スピードを遅くする等の
措置が必要となるが連続炉ではそのようなことをすると
生産性が悪くなる問題点があるほか、充分な温度まで予
熱できたもの（第６図）と、予熱温度の低いもの（第７
図）とでは熱履歴が異なり予熱温度の低いものを加熱室
にて急加熱すると処理品の表面で中心との温度差が激し
くなって品質を損うおそれがあるなどの問題点があった
。
［問題点を解決するための手段］
そこで本発明に係る連続熱処理炉の稼動方法は、加熱室
の装入側および抽出側に夫々装入側熱交換室と抽出側熱
交換室を備え、装入側熱交換室内の処理品と抽出側熱交
換室内の処理品との間で熱交換をさせるようにした連続
熱処理炉において、加熱室の高温度の処理品の抽出側熱
交換室への移送が途切れたときは後続する処理品が加熱
室の抽出口に至るまで抽出側熱交換室内の処理品をその
抽出側熱交換室に滞留させるようにしたことを特徴とす
るものである。
の装入側および抽出側に夫々装入側熱交換室と抽出側熱
交換室を備え、装入側熱交換室内の処理品と抽出側熱交
換室内の処理品との間で熱交換をさせるようにした連続
熱処理炉において、加熱室の高温度の処理品の抽出側熱
交換室への移送が途切れたときは後続する処理品が加熱
室の抽出口に至るまで抽出側熱交換室内の処理品をその
抽出側熱交換室に滞留させるようにしたことを特徴とす
るものである。
［作用］
抽出側熱交換室には常時処理品が位置し装入側熱交換室
の処理品との熱交換がなされる。また補助熱源を用いる
ことで何時でも所要の予熱温度が得られる。
の処理品との熱交換がなされる。また補助熱源を用いる
ことで何時でも所要の予熱温度が得られる。
［実施例コ
第１図〜第４図において、１は処理品の搬送路が平面コ
字形なるように形成されたローラハース型の加熱室、２
はその一端の装入口に連設された装入側熱交換室、３は
他端の抽出口に連設された抽出側熱交換室である。４は
装入側熱交換室２の加熱室１との仕切扉、５は装入側熱
交換室２の入口扉で、入口扉５の前側には装入テーブル
６が配置されている。７は抽出側熱交換室３の加熱室１
との仕切扉、８は抽出側熱交換室２の出口扉で、出口扉
８の外側には抽出テーブル９が配置されている。面熱交
換室２，３は相対する上下部において各３本のダクトＩ
Ｏａ 、 ｌＯｂ 、 １０ｃ 、 Ｉｌａ 、 ｌｌ
ｂ 。
字形なるように形成されたローラハース型の加熱室、２
はその一端の装入口に連設された装入側熱交換室、３は
他端の抽出口に連設された抽出側熱交換室である。４は
装入側熱交換室２の加熱室１との仕切扉、５は装入側熱
交換室２の入口扉で、入口扉５の前側には装入テーブル
６が配置されている。７は抽出側熱交換室３の加熱室１
との仕切扉、８は抽出側熱交換室２の出口扉で、出口扉
８の外側には抽出テーブル９が配置されている。面熱交
換室２，３は相対する上下部において各３本のダクトＩ
Ｏａ 、 ｌＯｂ 、 １０ｃ 、 Ｉｌａ 、 ｌｌ
ｂ 。
１１ｃによって連通され、抽出側熱交換室３の天井部に
Ｗｉ環ファンＬ２ａ 、 Ｌ２ｂ 、 Ｌ２ｃを設け、
該循環ファンを作動させることによってこの熱交換室２
゜３内の空気またはガスを第４図に矢印で示したように
循環動させ抽出側熱交換室３中の処理品の排熱により装
入側熱交換室２中の処理品を予熱する。
Ｗｉ環ファンＬ２ａ 、 Ｌ２ｂ 、 Ｌ２ｃを設け、
該循環ファンを作動させることによってこの熱交換室２
゜３内の空気またはガスを第４図に矢印で示したように
循環動させ抽出側熱交換室３中の処理品の排熱により装
入側熱交換室２中の処理品を予熱する。
１３、１４は処理品を支持する搬送用ローラ、１５．１
５は装入側熱交換室２に補助熱源として設けられたラジ
アントチューブで、該ラジアントチューブの一端に設け
られたバーナ１６．１６にコントロールバルブ１７によ
り燃料ガスおよび空気を供給する。１８は装入側熱交換
室２内の雰囲気温度を検出する熱電対、１９は温度設定
器で、該温度設定器１９は熱電対１８から得られた温度
情報を基にコントロールバルブ１７の開度を調節し装入
側熱交換室２内を所要温度に制御できるようにしている
。
５は装入側熱交換室２に補助熱源として設けられたラジ
アントチューブで、該ラジアントチューブの一端に設け
られたバーナ１６．１６にコントロールバルブ１７によ
り燃料ガスおよび空気を供給する。１８は装入側熱交換
室２内の雰囲気温度を検出する熱電対、１９は温度設定
器で、該温度設定器１９は熱電対１８から得られた温度
情報を基にコントロールバルブ１７の開度を調節し装入
側熱交換室２内を所要温度に制御できるようにしている
。
定常稼動時には第５図に温度線図を示したように装入側
熱交換室２に装入された常温（２０°Ｃ）の処理品は加
熱室１から抽出された抽出側熱交換室３の高温度（６６
０°Ｃ）の処理品の排熱を受けて３７０°Ｃに予熱され
反対に抽出側熱交換室３の処理品は３４０°Ｃまで冷却
される。これは面熱交換室２，３を結ぶ３対のダクト１
０ａ 、 ｆｏｂ 、 ＬＯｃ 、 ＩＬａ 、 ｌｌ
ｂ 。
熱交換室２に装入された常温（２０°Ｃ）の処理品は加
熱室１から抽出された抽出側熱交換室３の高温度（６６
０°Ｃ）の処理品の排熱を受けて３７０°Ｃに予熱され
反対に抽出側熱交換室３の処理品は３４０°Ｃまで冷却
される。これは面熱交換室２，３を結ぶ３対のダクト１
０ａ 、 ｆｏｂ 、 ＬＯｃ 、 ＩＬａ 、 ｌｌ
ｂ 。
１１ｃが設けられ各帯域毎に雰囲気ガスの設定温度Ｔａ
、Ｔｂ、Ｔｃが２５０°Ｃ，３５０°Ｃ，４６０°Ｃと
いうように加熱室１に近ずくに従い高くなるように設定
されていることによる。
、Ｔｂ、Ｔｃが２５０°Ｃ，３５０°Ｃ，４６０°Ｃと
いうように加熱室１に近ずくに従い高くなるように設定
されていることによる。
しかして、この連続熱処理炉においていま第１図に示し
たように先行する処理品Ａと後続する処理品Ｂとの間に
途切れ区間Ｓが生じていて両処理品Ａ、Ｂを等速度で加
熱室ｌ内を矢印の方向に搬送させている場合、本発明の
稼動方法では、第２図に示したように区間Ｓが仕切扉７
の位置まで来て加熱室１から抽出側熱交換室３への処理
品Ａの移送が途切れたとき、後続する処理品Ｂが加熱室
１の抽出口に至るまで（即ち第３図の状態となるまで）
その抽出側熱交換室３の処理品Ａをそのまま熱交換室３
中に滞留させる。こうして抽出側熱交換室３内を空にす
ることなく先行する処理品が常に抽出側熱交換室３内に
存在するようにしてその処理品の排熱を積極的に利用す
る。なおこの場合長時間抽出側熱交換室３に同じ処理品
が滞留していると排熱が少なくなるためにｗｉ環する雰
囲気ガスの温度が低下したときは、装入側熱交換室２の
ラジアントチューブ１５．１５のバーナ１６．１６を補
助的に燃焼させ装入側熱交換室２を通過した際の処理品
の所定の予熱温度が常に維持できるようにする。
たように先行する処理品Ａと後続する処理品Ｂとの間に
途切れ区間Ｓが生じていて両処理品Ａ、Ｂを等速度で加
熱室ｌ内を矢印の方向に搬送させている場合、本発明の
稼動方法では、第２図に示したように区間Ｓが仕切扉７
の位置まで来て加熱室１から抽出側熱交換室３への処理
品Ａの移送が途切れたとき、後続する処理品Ｂが加熱室
１の抽出口に至るまで（即ち第３図の状態となるまで）
その抽出側熱交換室３の処理品Ａをそのまま熱交換室３
中に滞留させる。こうして抽出側熱交換室３内を空にす
ることなく先行する処理品が常に抽出側熱交換室３内に
存在するようにしてその処理品の排熱を積極的に利用す
る。なおこの場合長時間抽出側熱交換室３に同じ処理品
が滞留していると排熱が少なくなるためにｗｉ環する雰
囲気ガスの温度が低下したときは、装入側熱交換室２の
ラジアントチューブ１５．１５のバーナ１６．１６を補
助的に燃焼させ装入側熱交換室２を通過した際の処理品
の所定の予熱温度が常に維持できるようにする。
なおこの実施例は平面コ字形の加熱室ｌを形成して装入
側熱交換室２と抽出側熱交換室３とが隣接して位置する
ようにしたが、本発明は必ずしもこの実施例のものに限
らず加熱室を直線状に形成し装入側熱交換室と抽出側熱
交換室とを長いダクトによって連通させたものにおいて
も適用できることは言うまでもない。
側熱交換室２と抽出側熱交換室３とが隣接して位置する
ようにしたが、本発明は必ずしもこの実施例のものに限
らず加熱室を直線状に形成し装入側熱交換室と抽出側熱
交換室とを長いダクトによって連通させたものにおいて
も適用できることは言うまでもない。
［発明の効果コ
このように本発明によれば処理品の種類の切換え等に伴
ない搬送の途切れが生じた場合においても先行する処理
品を抽出側熱交換室に滞留させることによってその排熱
をａ＜限月用して装入側熱交換室の処理品の予熱に供す
るものであるので、省エネルギー化がなされる。また、
処理品の切換えに伴なう予熱不足を防止し熱処理不良を
解消できるので品質向上にも寄与できるなど有益なもの
である。
ない搬送の途切れが生じた場合においても先行する処理
品を抽出側熱交換室に滞留させることによってその排熱
をａ＜限月用して装入側熱交換室の処理品の予熱に供す
るものであるので、省エネルギー化がなされる。また、
処理品の切換えに伴なう予熱不足を防止し熱処理不良を
解消できるので品質向上にも寄与できるなど有益なもの
である。
第１図は本発明に係る連続熱処理炉の水平断面図、第２
図および第３図は第１図の処理品を移動させたときの水
平断面平面図、第４図は第１図のＸ−Ｘ線断面図、第５
図は熱交換室での予熱および冷却の温度線図、第６図は
定常状態での処理品の表面および中心の昇温線図、第７
図は予熱不足時の処理品の表面および中心の昇ａ線図で
ある。 １・・・加熱室、２・・・・装入側熱交換室、３・・・
・油出側熱交換室、ｌｏａ 、 ｌｏｂ 、 ｌＯｃ
、 ｌｌａ 、 ｌｌｂ 。 １１ｃ・＝ ダクｈ、 １．２ａ 、 １２ｂ 、 １
２ｃ・・・・循環ファン、１５・・・・ラジアントチュ
ーブ、１６・・・・バーナ。 特許出願人 人同特殊鋼株式会社 第５図 玲問 第７図
図および第３図は第１図の処理品を移動させたときの水
平断面平面図、第４図は第１図のＸ−Ｘ線断面図、第５
図は熱交換室での予熱および冷却の温度線図、第６図は
定常状態での処理品の表面および中心の昇温線図、第７
図は予熱不足時の処理品の表面および中心の昇ａ線図で
ある。 １・・・加熱室、２・・・・装入側熱交換室、３・・・
・油出側熱交換室、ｌｏａ 、 ｌｏｂ 、 ｌＯｃ
、 ｌｌａ 、 ｌｌｂ 。 １１ｃ・＝ ダクｈ、 １．２ａ 、 １２ｂ 、 １
２ｃ・・・・循環ファン、１５・・・・ラジアントチュ
ーブ、１６・・・・バーナ。 特許出願人 人同特殊鋼株式会社 第５図 玲問 第７図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、加熱室の装入側および抽出側に夫々装入側熱交換室
と抽出側熱交換室を備え、装入側熱交換室内の処理品と
抽出側熱交換室内の処理品との間で熱交換をさせるよう
にした連続熱処理炉において、加熱室の高温度の処理品
の抽出側熱交換室への移送が途切れたときは後続する処
理品が加熱室の抽出口に至るまで抽出側熱交換室内の処
理品をその抽出側熱交換室に滞留させるようにしたこと
を特徴とする連続熱処理炉の稼動方法。 ２、抽出側熱交換室内の処理品をその抽出側熱交換室に
滞留させることによつて該抽出側熱交換室の処理品温度
が低下し装入側熱交換室内の処理品を所定の予熱温度に
維持できなくなつたとき補助熱源を使用しその予熱温度
を常に維持するようにした特許請求の範囲第１項に記載
の連続熱処理炉の稼動方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20025284A JPS6176610A (ja) | 1984-09-25 | 1984-09-25 | 連続熱処理炉の稼動方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20025284A JPS6176610A (ja) | 1984-09-25 | 1984-09-25 | 連続熱処理炉の稼動方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6176610A true JPS6176610A (ja) | 1986-04-19 |
| JPH055883B2 JPH055883B2 (ja) | 1993-01-25 |
Family
ID=16421290
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20025284A Granted JPS6176610A (ja) | 1984-09-25 | 1984-09-25 | 連続熱処理炉の稼動方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6176610A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6338884A (ja) * | 1986-07-30 | 1988-02-19 | 大同特殊鋼株式会社 | 熱処理装置 |
| JPH02115316A (ja) * | 1988-10-24 | 1990-04-27 | Sumitomo Metal Ind Ltd | 連続式加熱炉の操業方法 |
-
1984
- 1984-09-25 JP JP20025284A patent/JPS6176610A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6338884A (ja) * | 1986-07-30 | 1988-02-19 | 大同特殊鋼株式会社 | 熱処理装置 |
| JPH02115316A (ja) * | 1988-10-24 | 1990-04-27 | Sumitomo Metal Ind Ltd | 連続式加熱炉の操業方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH055883B2 (ja) | 1993-01-25 |
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