JPH04124586A - 連続炉の冷却装置 - Google Patents

連続炉の冷却装置

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JPH04124586A
JPH04124586A JP2245081A JP24508190A JPH04124586A JP H04124586 A JPH04124586 A JP H04124586A JP 2245081 A JP2245081 A JP 2245081A JP 24508190 A JP24508190 A JP 24508190A JP H04124586 A JPH04124586 A JP H04124586A
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JP
Japan
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furnace
gas
cooling
circulating
zone
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JP2245081A
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Michiro Aoki
道郎 青木
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NGK Insulators Ltd
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NGK Insulators Ltd
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、連続炉の冷却装置に関する。
（従来の技術） 従来より、窯炉では、炉内に発生する熱を窯業製品の予
熱や加熱処理に利用するために、壁、天井等で囲んだ炉
内に被焼成体を置き、これらの被焼成体に熱を伝達させ
る。窯炉としては、単独炉と連続炉がある。
従来の単独炉では、窯炉の冷却特性を向上するために、
冷却時、炉内ガスを外部に取り出し、熱交換器に循環さ
せて水などの冷媒により炉内ガスから熱を奪って、該炉
内ガスを冷却するとともにその熱を別に再利用する冷却
装置や、外部から冷却エアを吹込むことにより炉内を冷
却する方法が知られている。
（発明が解決しようとする課題） また、従来の連続炉においては、その炉長方向に予熱帯
、焼成帯、冷却帯等の領域が連続して設けられること等
から、隣り合う領域内の連続性より各領域が隣りの領域
の炉内雰囲気と温度に影響を与えやすいなどの理由によ
り冷却帯の雰囲気組成を変えず迅速に冷却を行なうこと
が困難であるため、炉の天井部や側壁に冷却エアを通す
空間を設け、炉内を間接冷却する方法がとられていた。
また、タイル、食器、機能性セラミックス等を焼く連続
炉のように焼成帯の端部から冷却帯にかける領域で雰囲
気を調整することにより発色やセラミック特性を発揮さ
せる連続炉においては、外部から冷却エアや窒素ガス等
の雰囲気ガスを導入することも行なわれていたが、これ
らの方法では、雰囲気の組成変動が起こり、焼成される
製品の特性を損なう等の問題があった。
本発明は、連続窯において炉内の雰囲気変化により製品
に影響を及ぼすのを少なくし、焼成後の被焼成体を迅速
に冷却することを可能にした連続炉の冷却装置を提供す
ることを目的とする。
（課題を解決するための手段） そのために、本発明の連続炉の冷却装置は、連続炉の冷
却帯の外部に設けられ、連続炉の排気口から排出する炉
内ガスを該連続炉の導入口に導入するガス循環流路と、
このガス循環流路に設けられ、冷却水により該炉内ガス
から熱を奪う炉外熱交換器と、前記ガス循環流路に設け
られ、前記ガス循環流路に炉内ガスを循環させる送風機
とを備えたことを特徴とする。
（作用） 本発明の連続炉の冷却装置によれば、連続炉の冷却帯で
、炉内ガスの一部を取り出し、この炉内ガスを冷却媒体
により冷却し、冷却された炉内ガスを連続炉の冷却帯に
開口される導入口から炉内に導入するため、焼成帯で焼
成された被焼成体を冷却帯で迅速に冷却する。
また、連続炉の冷却帯において炉内ガスの一部を外部に
取り出し、冷却後、再び冷却帯に戻すので、冷却帯の雰
囲気組成をそのまま炉内に導入するため冷却帯および冷
却帯の上流側の焼成帯で製品に悪影響を及ぼさない。
（実施例） 以下、本発明の実施例を図面にもとづいて説明する。
連続炉は、第２図に示すように、トンネル窯炉としての
炉体ｌから構成され、予熱帯１ａ、焼成帯１ｂおよび冷
却帯１ｃからなる。トンネル窯の炉内は図示矢印方向に
台車２が進行し、この台車２の上に載せられる被焼成体
３を図示矢印方向に運ぶ。焼成工程は、窯詰め、予熱、
焼成、冷却および窯出しの工程からなる。窯内を進行す
る台車２上の被焼成体は、炉内の窯内温度分布に応じて
加熱され第２図で右端の炉出口から取り出される。
連続炉１０の炉体１に取り付けられる冷却装置は、第１
図に示すように、炉室４から炉内ガスの一部を取り出し
、ガス循環流路６にこの炉内ガスを流し、再び連続炉ｌ
Ｏの冷却帯１ｃの炉室４に循環させるようにしている。
ガス循ｉ流路６の途中には、炉外熱交換器７とその下流
側に送風機８とが設けられる。炉外熱交換器７では、炉
内ガスから熱を奪う冷却水が連通されている。
冷却装置５のさらに具体的な構成は第３図および第４図
に示すとおりである。連続炉１ｏの冷却帯１ｃの天井部
に排気口１１および１２が開口され、これらの排気口１
１．１２は前記ガス循環流路６を構成するバイブ１３に
連通し、このバイブ１３の他端は炉外熱交換器７に接続
されている。
この排気口は、炉の側壁に設けても良いが、炉内雰囲気
ガスの動きから天井部に設けることが望ましい。炉外熱
交換器７は、その内部に冷却水を循環させる冷却バイブ
が周囲の炉内循環ガスとの接触面積を大きく取るように
配設され、炉外熱交換器７の内部では、冷却水バイブ中
の水が周囲の炉内循環ガスから熱を奪い、炉内循環ガス
を冷却する。炉外熱交換器７の下流部には送風Ｉ１８が
設けられ、この送風機８により炉外熱交換器７で冷却さ
れた循環炉内ガスをバイブ１５に送るようになっている
。バイブ１５は分岐管１６と分岐管１７に分岐し、それ
ぞれの分岐管１６．１７は、連続炉１０の冷却帯１ｃの
側壁に配置される配管１８．１９に接続され、配管１８
．１９の端部は、連続炉１０の側壁に開口される導入口
２０．２１に連通している。なお、この導入口は、必ず
しも炉の側壁でなく、天井部や台車の下部に設けること
も可能だが、熱の移動を考えると側壁に設けることが望
ましい。
連続炉１０の冷却帯１ｃでは、排気口１１．１２からバ
イブ１３に吸入された炉内ガスが炉外熱交換器７を通っ
てここで熱を奪われて冷却され、冷却された炉内ガスが
送風機８により配管１５、分岐管１６．１７、配管１８
．１９および導入口２０．２１を経て炉内に吹き込まれ
る。従って連続炉ｌＯの冷却帯１ｃにおける炉内の雰囲
気ガスが炉内の雰囲気組成を変えることなく冷却される
。
そのため、連続炉全体の炉内ガス温度は、第５図に示す
ように予熱帯において次第に温度上昇し焼成帯において
量大炉内ガス温度をとり、冷却帯でガス温度が低下する
。焼成帯で焼成された被焼成体は、第２図に示す冷却帯
１ｃに入ると、前記冷却装置５により効果的に冷却され
るので、焼成後の被焼成体を迅速に連続炉１０から窯出
しすることができる。また、冷却帯１ｃでの冷却装置５
は、上流側の焼成帯１ｂに影響を及ぼすものではないの
で、予熱帯１ａおよび焼成帯１ｂにおいて製品に悪影響
はほとんど及ぼさない。
（発明の効果） 以上説明したように、本発明の連続炉の冷却装置によれ
ば、連続炉の予熱帯、焼成帯、冷却帯により焼成工程を
連続的に行い、均質に焼成された製品が流れ作業によっ
て生産されるという効果に加え、特に冷却帯における温
度調節を適正に行うことができ、焼成後における迅速な
冷却が可能になるという効果がある。
さらには、冷却帯において炉内ガスを循環冷却させる構
成であるから、連続炉の予熱帯および焼成帯において製
品に悪影響をほとんど及ぼさないという効果がある。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明の連続炉の冷却装置を表す模式図、第２
図は連続炉の縦断面を表す模式図、第３図は本発明の実
施例による冷却装置を表す平面図、第４図は本発明の実
施例による冷却装置を表す横断面図、第５図は連続炉の
温度分布例を表す特性図である。 ■・・・炉体、 ６・・・ガス循環流路。 ７・・・炉外熱交換器、 ８・・・送風機、 ０・・・連続炉、 ｌ、１２・・・排気口、 ３・・・バイブ（ガス循環流路）、 ５・・・配管（ガス循環流路）、 ６．１７・・・分岐管（ガス循環流路）８．１９・・・
配管（ガス循環流路）、０．２１・・・導入口。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. （１）連続炉の冷却帯の外部に設けられ、連続炉の排気
    口から排出する炉内ガスを該連続炉の導入口に導入する
    ガス循環流路と、 このガス循環流路に設けられ、冷却媒体により該炉内ガ
    スから熱を奪う炉外熱交換器と、 前記ガス循環流路に設けられ、前記ガス循環流路に炉内
    ガスを循環させる送風機と、 を備えたことを特徴とする連続炉の冷却装置。
JP2245081A 1990-09-14 1990-09-14 連続炉の冷却装置 Pending JPH04124586A (ja)

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