JPH0555505U - 半固定抵抗器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】摺動子と抵抗体膜との接触信頼性が高く、且つ
小形な半固定抵抗器を提供する。 【構成】 絶縁基板１の貫通孔１ａの周囲に、馬蹄形状
の抵抗体膜２を形成し、該抵抗体膜２上を摺動する摺動
子４が形成された調整用回動部材５を載置して、前記貫
通孔１ａに貫挿するかしめ部材７でもって、調整用回動
部材５を抵抗体膜２上に摺動可能に固定した半固定抵抗
器において、前記摺動子４の抵抗体膜２との接点部分４
ａ、４ｂが、馬蹄形状の抵抗体膜２の半径方向に分割さ
れている。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、小型化及び接触信頼性の高い半固定抵抗器に関するものてある。

【０００２】

【従来の技術】

近年、電子機器は小型、高実装化が進み、これらに使用される電子部品も小型 ・薄形化が要求されている。同時に半固定電子部品においては、自動機による自 動実装、自動調整が可能な電子部品が強く要求されている。

【０００３】 従来の半固定抵抗器は、図３に示すように、絶縁基板３１上に馬蹄形状の抵抗 体膜３２と、該抵抗体膜３２上を摺動する摺動子３４と、該摺動子３４と一体的 に形成された調整用回動部材３５とから構成されていた。

【０００４】 具体的には、絶縁基板３１の中央部には、厚み方向に貫通した貫通孔３１ａが 形成され、該絶縁基板３１の貫通孔３１ａの周囲に馬蹄形状の抵抗体膜３２が形 成されている。また絶縁基板３１の一方端面には、前記馬蹄形状の抵抗体膜３２ と接続する端子電極３３ａ、３３ｂが形成されていた。

【０００５】 このような絶縁基板３１上には、調整用回動部材３５が載置されている。調整 用回動部材３５は、ステンレスなどの導電材料で皿状に形成され、その下面の一 部には、プレス成型などの押し出された摺動子３４が、その中央部分には、前記 貫通孔３１ａに対応するように貫通孔３５ａが夫々形成されており、さらに、上 面には、ドライバーなどの外部回動付与力が与えられるドライバー溝３５ｂが形 成されている。

【０００６】 このように、絶縁基板３１と調整用回動部材３５とは、かしめ部材３７によっ て回動自在に、且つ一体的に保持されている。具体的には、かしめ部材３７は、 筒状からなる導電材料からなり、絶縁基板１の裏面側に位置する開口周辺から絶 縁基板３１の他方端面に延びるリード端子３６が形成されている。このような形 状のかしめ部材３７は、絶縁基板１の貫通孔３１、回動部材３５の貫通孔３５ａ を通じて、その一方開口端は回動部材３５上に延出され、かしめ治具により、そ の延出した回動部材３５の開口端は、周囲に押し曲げられる。これにより絶縁基 板３１と回動部材３５とが互いに固定され、さらに回動部材３５が回動可能に、 即ち摺動子３４が抵抗体膜３２上を摺動するように保持されることになる。

【０００７】 これにより、電気的には摺動子３４は、かしめ部材３７を介して、絶縁基板３ １の他方端面に現れるリード端子３６に接続することになり、抵抗体３２の夫々 の両端は、絶縁基板３１の一方端面に形成された端子電極３３ａ、３３ｂに導出 されることになる。

【０００８】 摺動子３４の先端は、図４（ａ）、（ｂ）、（ｃ）に示すように、馬蹄形状の 抵抗体膜３２と接する接点部分が、円周方向に２分割され、２つの接点３４ａ、 ３４ｂから構成されている。これは、抵抗体膜３２上に摺動する際に、抵抗体膜 ３２と摺動子３４の接点部分が確実に接触して、信頼性を向上させるためである 。例えば、かしめ処理の作業により、絶縁基板３１上に回動部材３４が若干偏位 して保持された場合、所定抵抗値を得るために、回動部材３４を回動調整により 、ある位置では抵抗体膜３２と摺動子３４の接点部分に微小な間隙や接触状態の 変化が生じてしまうことがあり、結果として、所定抵抗値がえられないという問 題がある。これに対して、摺動子３４を２つに分割しておくことにより、例えば 、接点３４ａが抵抗体膜３２との接触状態が変化しても、接点３４ｂで確実に接 触を行うためである。

【０００９】

【従来技術の問題点】

しかし、上述の半固定抵抗器では、摺動子３４の先端部分を円周方向に分割す るため、摺動子３４の形状を、少なくとも円周方向に分割可能な大きさに設定す る必要があり、回動部材３５の小型化に規制があった。

【００１０】 例えば、従来の２つの接点３４ａ、３４ｂが形成された摺動子３４を有する回 動部材３５の大きさは直径３〜４ｍｍ程度にすることが限界であった。

【００１１】 本考案は上述の問題点に鑑みて案出されたものであり、その目的は、接触信頼 性を向上させ、さらに形状の小型化が可能な半固定抵抗器を提供することにある 。

【００１２】

【課題を解決するための手段】

本考案によれば、馬蹄形状の抵抗体膜を有する絶縁基板上に、摺動子を有する 調整用回動部材を該摺動子が抵抗体膜上を摺動自在となるようにして取着した半 固定抵抗器において、前記摺動子の抵抗体膜との接点部分が、摺動子の摺動方向 に沿って複数個に分割されていることを特徴とする半固定抵抗器である。

【００１３】

【作用】

以上のように、摺動子の接点部分が、摺動子の摺動方向に沿って複数個、即ち 、馬蹄形状の抵抗体膜の半径方向に分割されているので、仮にかしめ処理で若干 の偏位が発生しも、２つに分割された接点の何れかが確実に抵抗体膜に接触する ことができ、接触信頼性が維持されることになり、さらに分割された接点の分割 側の端部が自由端となるので、接点部分のバネ性が発生することにより、より一 層高い接触信頼が得られることになる。

【００１４】 また、従来のように摺動子の接点部分を、馬蹄形状の抵抗体膜の円周方向に２ 分割する必要がなたいため、摺動子の寸法の小型化が可能であり、これによって 、回動部材、結果として、部品全体の小型化が可能となる。

【００１５】

【実施例】

以下、本考案の半固定抵抗器を図面に基いて詳説する。 図１（ａ）、（ｂ）は、本考案の半固定抵抗器の上面図及び断面図である。

【００１６】 本考案の半固定抵抗器は、絶縁基板１と、該絶縁基板１上に形成された抵抗体 膜２と、調整用治具から印加される外部応力により回動する調整用回動部材５と 、該回動部材５に形成された摺動子４とからなり、該絶縁基板１と回動部材５と の相対的な位置関係により、抵抗体膜２と摺動子４とが所定位置で接触し、所定 抵抗値が得られるものである。

【００１７】 絶縁体基板１はアルミナセラミックなどからなり、その中央には上述の回動部 材５を回動可能に保持するためのかしめ部材７が貫通する貫通孔１ａが形成され ている。また、絶縁基板１の貫通孔１ａの周囲には、馬蹄形状の抵抗体膜２が形 成されている。さらに、その抵抗体膜２の両端には、基板１の一方端部にまで延 出した端子電極３ａ、３ｂが形成されている。

【００１８】 馬蹄形状の抵抗体膜２は酸化ルテニウムなどの抵抗体ペーストを印刷・乾燥・ 焼成することにより形成される。また、端子電極３ａ、３ｂは、Ａｇ、Ａｇ−Ｐ ｄなどの導体ペーストを印刷・乾燥・焼成することにより形成される。

【００１９】 回動部材５は、ステンレススチールなどから成り、その形状は皿形状にプレス 成型され、さらに、周囲の一部に下方方向に延出するように摺動子４が形成され ている。また、回動部材５の中心部には、かしめ部材７が貫通する貫通孔５ａが 形成されている。

【００２０】 回動部材５は、図２（ａ）、（ｂ）に示すように、下方方向にプレス成型され た摺動子４の先端が、馬蹄形状の抵抗体膜２の半径方向に切断溝Ｘによって、２ つの接点、即ち４ａ、４ｂから構成されている。

【００２１】 かしめ部材７は、ステンレススチールなどの導電性部材からなり、一方端が閉 塞した筒状を成し、開口した一端の周囲からは、絶縁基板１の他方端部に延出し たリード端子６が形成されている。このようなかしめ部材７は、絶縁基板１の裏 面側から、絶縁基板１の貫通孔１ａ及び回動部材５の貫通孔５ａに夫々貫通され る。そして、閉塞したかしめ部材７の一方端部が回動部材５の上面側に突出され 、その突出部分でかしめ処理される。

【００２２】 これにより、絶縁基板１と回動部材５とが回動可能に保持されることになり、 同時に、抵抗体膜２上を摺動子４が摺動することになる。

【００２３】 また、抵抗体膜２が、基板端部に形成された端子電極３ａ、３ｂに接続され、 また、抵抗体膜２上の摺動子４が、回動部材５、かしめ部材７を介してリード端 子６に接続される。これにより、リード端子６と端子電極３ａとの間に、摺動子 ４と端子電極３ａとの間の抵抗体膜２の長さに相当する抵抗値が得られることに なる。

【００２４】 本考案の特徴的なことは、上述したように、回動部材５の摺動子４の先端が、 馬蹄形状の抵抗体膜２の半径方向に切断溝Ｘによって、２つの接点４ａ、４ｂか ら構成されている。即ち、摺動子４の摺動方向に沿って２つに分割されている。

【００２５】 したがって、たとえ、かしめ処理時に、回動部材５が絶縁基板１に対して若干 偏位してかしめ処理されたとしても、抵抗体膜２に摺動子４の２つの接点４ａ、 ４ｂのいずれかが確実に接触することになり、安定した接触状態が維持できる。

【００２６】 さらに２つの接点４ａ、４ｂの切断溝Ｘ側の端部が、自由端となるので、接点４ ａ、４ｂ部分でバネ性が発生することになり、抵抗体膜２との接触状態がより安 定した状態が達成される。

【００２７】 また、摺動子４の形状も、円周方向に分割する必要がないため、図２（ｃ）に 示すように、摺動子４の幅Ｙを極小化でき、これにより、形状の小さい摺動子４ で、信頼性の高い抵抗体膜２との接触状態が達成でき、回動部材５の小型化、ひ いては部品全体の小型化が達成できる。

【００２８】 回動部材５の形状を比較すると、図４に示した従来の回動部材３５の直径が３ 〜４ｍｍ程度必要であったのに対して、本考案の回動部材５の直径が２ｍｍ以下 でも接触信頼性の高い摺動子４が形成できる。

【００２９】 また、図２（ｂ）で示すように、接点４ａ、４ｂの自由端側を略Ｊ字状に若干 上方に屈曲した屈曲部４ｃ、４ｄを形成しても構わない。抵抗体膜２と摺動子４ との摩耗性を考慮した場合、抵抗体膜２が摩耗しにくいものの、接点４ａ、４ｂ の自由端側を略Ｊ字状に屈曲させることにより、抵抗体膜２上に摺動子４が容易 に摺動することが可能となる。

【００３０】

【考案の効果】

以上のように、本考案によれば、摺動子の接点部分が、馬蹄形状の抵抗体膜の 半径方向に２つに分割されているので、摺動子が抵抗体膜上の如何部分において も、何れかの接点部分が安定して接触することになり、さらにその接点部分にバ ネ性を有するために、接触信頼性が向上する。

【００３１】 さらに、接点部分を２分割する切断が抵抗体膜の半径方向であるため、摺動子 の接点の半径方向の幅を小さくできるため、これにより回動部材の小型化、結果 として、部品全体の小型化が可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の半固定抵抗器を示すものであり、
（ａ）は上面図、（ｂ）は断面図である。

【図２】（ａ）は本考案に使用される回動部材の上面図
であり、（ｂ）は同接点部分の正面方向の外観図であ
り、（ｃ）は接点部分の側面方向の外観図である。

【図３】従来の半固定抵抗器の断面図である。

【図４】（ａ）は従来の半固定抵抗器に使用される回動
部材の上面図であり、（ｂ）は同接点部分の正面方向の
外観図であり、（ｃ）は接点部分の側面方向の外観図で
ある。

【符号の説明】

１、３１・・・・・ 絶縁基板 ２、３２・・・・・ 抵抗体膜 ３ａ、３ｂ、３３ａ、３３ｂ・・・端子電極 ４、３４・・・・・ 摺動子 ４ａ、４ｂ、３４ａ、３４ｂ・・・接点 ５、３５・・・・・ 回動部材 ７、３７・・・・・ かしめ部材

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 馬蹄形状の抵抗体膜を有する絶縁基板上
   に、摺動子を有する調整用回動部材を該摺動子が抵抗体
   膜上を摺動自在となるようにして取着した半固定抵抗器
   において、 前記摺動子の抵抗体膜との接点部分が、摺動子の摺動方
   向に沿って複数個に分割されていることを特徴とする半
   固定抵抗器。