JPH0337206Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 「技術分野」 本考案は、例えば半固定抵抗器として用いられ
る小形可変抵抗器に関する。

「従来技術およびその問題点」 半固定抵抗器は、抵抗値の調整を組立調整時に
行ない、通常時は固定抵抗として使用する抵抗器
で、ほとんどの電気機器に用いられている。例え
ばテレビの調整部分のうち、ドライバで操作する
調整部分は、この半固定抵抗器が多い。

第５図ないし第７図は、従来のこの半固定抵抗
器（小形可変抵抗器）を示す。絶縁材料からなる
小径円板状の固定基体１０は、その上面に塗布し
た環状抵抗体１２と、この環状抵抗体１２の両端
に導通する第一端子１３および第三端子１４を一
体に有している。第一端子１３と第三端子１４
は、円板状の固定基体１０の軸線と平行に下方に
伸びている。

固定基体１０の上側には、導電回動体２０が位
置している。この導電回動体２０は、環状抵抗体
１２と摺接する摺動子２１ａを有する摺動導電体
２１と、カバー２３と結合してこれと一体に回動
する駆動導電体２２との二部材からなつている。
摺動導電体２１にはその軸孔２１ｂから偏心した
位置に連動溝２１ｃが形成され、駆動導電体２２
には、同じくその軸孔２２ａから偏心した位置
に、この連動溝２１ｃに嵌入する連動爪２２ｂが
形成されていて、両者が係合することにより、摺
動導電体２１と駆動導電体２２の全体、つまり摺
動導電体２１が常時等しい回動をする。この摺動
導電体２１の回動中心（軸孔２１ｂ，２２ａ）
は、上記環状抵抗体１２の中心部に位置してい
る。駆動導電体２２には、カバー２３との一対の
連動爪２２ｃが曲折形成されており、カバー２３
にはドライバ孔２３ａが形成されている。

導電回動体２０と電気的に接触する第二端子２
５は、略Ｌ字形をしていて、その一方の腕が摺接
部２５ａを構成し、他方の腕が固定脚２５ｂを構
成する。摺接部２５ａにはかしめ軸２７の挿通孔
２６が形成されている。

固定基体１０の下面には、第二端子２５の摺接
部２５ａの位置規制溝１０ａが形成されており、
この位置規制溝１０ａに挿入された第二端子２５
と、固定基体１０と、導電回動体２０が、かしめ
軸２７によつて、かしめ止めされている。すなわ
ち、かしめ軸２７は、固定基体１０の下側から第
二端子２５の挿通孔２６、固定基体１０の軸孔１
０ｂ、摺動導電体２１の軸孔２１ｂ、および駆動
導電体２２の軸孔２２ａに連続して挿通され、軸
孔２２ａからの突出端において、かしめられる。
カバー２３はその後駆動導電体２２に被せられ
る。

したがつて、第二端子２５は、その摺接部２５
ａが、位置規制溝１０ａ内に位置した状態で、か
しめ軸２７の頭部２７ａと固定基体１０下面との
間に挾着されるため、固定基体１０に対して固定
状態となる。また導電回動体２０は固定基体１０
に対して相対回動可能となり、カバー２３のドラ
イバ孔２３ａを介して導電回動体２０を回動させ
ると、かしめ軸２７がともに回動し、その頭部２
７ａが摺接部２５ａと摺接して導電回動体２０と
第二端子２５ｂとの電気的接触が維持される。導
電回動体２０の摺動子２１ａは、環状抵抗体１２
と常時摺接し、カバー２３を回動させると環状抵
抗体１２との摺接位置を変えるため、第二端子２
５の固定脚２５ｂと、第一端子１３および第三端
子１４との間の抵抗値が変化する。

半固定抵抗器は、基本的に以上の構成を有する
ものであるが、第二端子２５とかしめ軸２７との
接触圧力を確保するため、第二端子２５の摺接部
２５ａは、従来、第５図、第７図に示すように、
その長手方向に山形に曲折した山形弾性部３０と
なつている。すなわち、この山形弾性部３０は、
挿通孔２６部分を低く、摺接部２５ａの長手方向
の両側を高くなるように曲折して山形としたもの
で、かしめ軸２７をかしめ止めする際、この山形
弾性部３０が平坦形状に近ずくように圧縮して弾
性変形させると、摺接部２５ａと頭部２７ａとが
この山形弾性部３０の弾力による接触圧力で接触
する。

しかしながらこの従来装置は、かしめ軸２７の
かしめ力の大小により、第二端子２５の固定脚２
５ｂの方向にばらつきが生じ、かしめ軸２７の中
心からの距離（ピツチ）ｐが一定しないという問
題があつた。第７図Ａ，Ｂ，Ｃはこの様子を示す
もので、Ａをかしめ前の状態とすると、かしめ力
が大きいときは、Ｂのようにピツチｐが小さくな
り、かしめ力が小さいときは、Ｃのようにピツチ
ｐが大きくなつてしまう。このようにピツチｐが
一定しないと、固定脚２５ｂと第一、第三端子１
３，１４との関係位置が狂い、このためこの固定
脚２５ｂを第一、第三端子１３，１４と一緒に基
板の取付孔に挿入することが困難になり、特に、
この半固定抵抗器を自動組立機によつて電気機器
中に組込む場合には、これが不可能になつてしま
う。

「考案の目的」 本考案は、このような従来の小形可変抵抗器の
問題点を解消し、上記第二端子の位置がかしめ軸
のかしめ力の大小によつてばらつくことのない抵
抗器構造を得ることを目的とする。

「考案の概要」 本考案は、上記従来装置における第二端子の位
置のばらつきは、第二端子の摺接部に形成する弾
性部の山形が、摺接部の長手方向、つまり固定脚
と直交する方向に形成されている点に原因がある
との解析に基づいてなされたもので、この摺接部
に設ける弾性部の山形の方向を摺接部の幅方向と
し、更に摺接部の基部に透孔を設けたことを特徴
としている。このように第二端子の弾性部の山形
の方向を設定すると、かしめ軸のかしめ力に大小
があつても、固定脚の方向は変化しない。

「考案の実施例」 以下図示実施例について本考案を説明する。第
２図は本考案による第二端子４０の単体形状を示
すものである。この第二端子４０は、従来の第二
端子２５と同様に略Ｌ字形をしていて、その一方
の腕が摺接部４０ａ、他方の腕が固定脚４０ｂを
構成している。摺接部４０ａには、かしめ軸２７
の挿通孔４１（第１図、第３図、第４図）が穿設
され、この摺接部４０ａに本考案の特徴とする山
形弾性部４２が形成されている。

この山形弾性部４２は、摺接部４０ａの幅方向
Ｗの中央部を低く、両端部を高くして山形を構成
したもので、摺接部４０ａの長さ方向のほぼ全長
に渡り、同一断面の山形が構成されている。ま
た摺接部４０ａの基部には細長い透孔４３が設け
られている。

この第二端子４０以外の構成要素は、従来装置
と同一であり、第１図において、同一要素には同
一の符号を付している。そしてこれらの各要素
は、上記と同一の手順により、組立てられる。す
なわち、第二端子４０の挿通孔４１、固定基体１
０の軸孔１０ｂ、摺動導電体２１の軸孔２１ｂ、
および駆動導電体２２の軸孔２２ａに、かしめ軸
２７が挿通されてその軸孔２２ａからの突出部
が、かしめられ、固定基体１０と導電回動体２０
が相対回動可能とされる。この際同時にかしめ軸
２７の頭部２７ａと固定基体１０下面との間に第
二端子４０の摺接部４０ａが挾着され、頭部２７
ａが摺接部４０ａに対し摺動可能となる。

上記構成の本考案によれば、上記組立工程にお
いて、かしめ軸２７のかしめ力にばらつきがあつ
たとしても、第二端子４０の固定脚４０ｂのピツ
チｐにばらつきは生じない。すなわち摺接部４０
ａに形成した山形弾性部４２は、摺接部４０ａの
幅方向に高低が付されて形成されているため、こ
れが、かしめ軸２７の頭部２７ａと固定基体１０
下面との間に挾着され、山形が平坦形状に近ずく
ように圧縮して弾性変形しても、その変形による
材料のひずみが摺接部４０の基部に設けられた細
長い透孔４３によりくい止められるので、かしめ
力の大小によるその変形の大小は、単に、摺接部
４０ａとかしめ軸２７との接触圧力の大小として
表れるだけで、固定脚４０ｂの方向の変化として
は表れない。よつてかしめ軸２７の中心から固定
脚４０ｂ迄の距離（ピツチ）ｐを一定に保つこと
ができる。

さらに本考案によると、第二端子４０のかしめ
軸２７との接触圧力を、従来の第二端子２５に比
し、大きくすることができる。第４図Ａ，Ｂはこ
れを説明するための図で、第二端子２５，４０
は、摺接部２５ａの幅Ａと、挿通孔２６，４１の
径Ｂの寸法が規定されているため、従来の第二端
子２５では、挿通孔２６部分の幅方向の両側にＣ
の寸法しかとれない。しかし、従来の第二端子２
５で、山形弾性部３０によつてばね性を発揮する
のは、この幅Ｃ部分であり、このため大きなばね
力を得ることはできなかつた。

これに対し、本考案の第二端子４０の山形弾性
部４２のばね力は、摺接部４０ａの長さ方向によ
つて得られる。摺接部４０ａの長さ、すなわちほ
ぼ同一断面の山形弾性部４２の長さは、上記で
あつて、このは、摺接部４０ａの幅Ａより遥か
に大きい。すなわち挿通孔４１を除いた長さＤ，
Ｅ部分で、山形弾性部４２のばね性を発揮するこ
とができるため、ばね力を大きくすることができ
る。別言すると、同一のばね定数の材質を用い、
同一ばね力を得るには、従来の第二端子２５よ
り、第二端子４０の方が板厚を薄くすることがで
きるので、材料費を軽減することができる。

また、摺接部４０ａの基部に細長い透孔４３を
設けることにより、かしめ軸２７のかしめ時に摺
接部４０ａの山形弾性部４２を平坦形状の近ずく
ように圧縮して弾性変形させた時、この細長い透
孔４３により材料の変形ひずみをこの透孔でくい
止めて第二端子４０の固定脚４０ｂを変形させ
ず、固定脚４０ｂのかしめ軸とのピツチｐにばら
つきを生じさせない構造となつている。また、透
孔４３が有つて、かつ山形弾性部４２がこの透孔
４３の幅の範囲にかかつているので、ばね力が安
定する構造になつている。

上記実施例では、第二端子４０の摺接部４０ａ
に形成した山形弾性部４２を、摺接部４０ａの幅
方向の中央部が低く、両端部が高い山形に形成し
たが、逆に幅方向の中央部が高く、両端部が低い
山形に形成しても同様の効果が得られる。

「考案の効果」 以上のように本考案の小形可変抵抗器は、固定
基体と、かしめ軸の頭部との間に弾性変形により
挾着支持するＬ字形の第二端子の一方の腕である
摺接部に、かしめ軸との接触圧力を増大させる山
形弾性部を形成するに際し、この山形弾性部を摺
接部の幅方向に向けて形成し、かつ摺接部の基部
に細長い透孔を設けるという簡単な構造で、かし
め軸のかしめ力の大小に拘わらず、第二端子の他
方の腕である固定脚の方向のばらつきをなくすこ
とができる。またこの山形弾性部が押圧されて変
形する際のばね力が大きく、しかも安定した状態
で得ることができ、あるいは、第二端子の構成板
材の肉厚を薄くして、材料費の軽減を図ることが
できる。上記の構成により、端子の寸法が小さく
とも良好な摺接機構が得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の小形可変抵抗器の実施例を示
す分解斜視図、第２図Ａ，Ｂは本考案の小形可変
抵抗器に用いる第二端子の単体形状例を示す平面
図と側面図、第３図は同組立状態の要部の断面
図、第４図Ａ，Ｂはそれぞれ本考案の第二端子に
よるばね力と、従来の第二端子のばね力の差を説
明するための平面図と側面図、第５図は従来の小
形可変抵抗器の例を示す分解斜視図、第６図は同
組立状態の要部の断面図、第７図はＡ，Ｂ，Ｃ
は、従来の第二端子の固定脚のピツチのばらつき
を説明する要部の断面図である。 １０……固定基体、１２……環状抵抗体、１３
……第一端子、１２……第二端子、２０……導電
回動体、２１……摺動導電体、２２……駆動導電
体、２３……カバー、２７……かしめ軸、２７ａ
……頭部、４０……第三端子、４０ａ……摺接
部、４０ｂ……固定脚、４１……挿通孔、４２…
…山形弾性部。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 環状抵抗体とこの環状抵抗体の両端に導通する
   第一端子および第三端子を有する絶縁材料からな
   る固定基体と、この固定基体の上記環状抵抗体と
   摺接する摺動子を有し、環状抵抗体の中心部を中
   心に回動操作可能な導電回動体と、この導電回動
   体と上記固定基体を相対回動可能にしてかしめ止
   めするかしめ軸と、このかしめ軸の頭部と固定基
   体との間に挾着保持され、このかしめ軸を介して
   上記導電回動体と導通する第二端子とを備え、こ
   の第二端子は略Ｌ字形をなし、その一方の腕を固
   定基体とかしめ軸との間に挾着される摺接部と
   し、他方の腕を上記第一、第三端子と略平行な固
   定脚としている小形可変抵抗器において、上記第
   二端子の摺接部には、その基部に該摺接部の幅方
   向に延びる透孔を設けるとともに、幅方向の対向
   側部間に該側部から中央部にかけてかつ少なくと
   も前記透孔の幅の範囲において山形弾性部を形成
   し、上記かしめ軸のかしめ時にこの山形弾性部を
   圧縮して弾性変形させることを特徴とする小形可
   変抵抗器。