JPH055337Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この考案に係るシリンダヘツドガスケツトは、
エンジンのシリンダブロツク上面とシリンダヘツ
ド下面との間に挟持し、両面間の気密保持を図る
為に利用する。

（従来の技術） エンジンのシリンダブロツクの上面とシリンダ
ヘツドの下面との間には、シリンダヘツドガスケ
ツトを挟持して、上記両面間の気密及び液密を保
持する事が行なわれている。

第３図は、この様な場合に使用されるシリンダ
ヘツドガスケツトの１例を示しているが、このシ
リンダヘツドガスケツトは、フツク付鉄板或は金
網等の、金属製で板状の芯材の両面に、無機、有
機繊維と各種充填材との混合物或はカーボン等の
コンパウンドの層を形成して成るガスケツトシー
ト１に、シリンダ頂部に整合するボア孔２，２
と、冷却水或は潤滑油を流通させる為の透孔３，
３とを形成する事で構成されている。

尚、第３図に於いて４，４は、シリンダヘツド
をシリンダブロツクに対して固定するボルトと挿
通する為の小円孔、５，５は、ボア孔２，２周囲
の気密を保持する為、各ボア孔２，２の周縁部に
装着した、金属薄板製のグロメツトである。

ところで、上述の様なシリンダヘツドガスケツ
トに於いて、透孔３，３の内側を流通する冷却水
或は潤滑油の漏洩防止を確実に図る為、各透孔
３，３の内側にシールリングを装着する場合があ
り、従来は、第４図に示す様なシールリング６を
装着していた。

このシールリング６は、中央部に冷却水や潤滑
油を流通させる為の通孔７を有し、外周形状を透
孔３の内周形状と一致する形状とした金属板８の
両面に、上記通孔７を囲む状態でゴム材９，９を
添着したものである。

この様なシールリング６は、金属板８をガスケ
ツトシート１に形成した透孔３内に押し込み、こ
の金属板８の外周縁と透孔３の内周縁とを当接さ
せた状態に、シールリング６とガスケツトシート
１とを組み合わせ、必要に応じて上記両縁同士を
互いに接着する。

この様に透孔３の内側にシールリング６を装着
したシリンダヘツドガスケツトを、シリンダブロ
ツクの上面とシリンダヘツドの下面との間で挟持
した場合、シールリング６の両面に添着されたゴ
ム材９，９が、金属板８とシリンダブロツク上面
或はシリンダヘツド下面との間で圧縮され、金属
板８中央の通孔７内を流通する冷却水や潤滑油が
外部に漏洩する事を防止する。

（考案が解決しようとする課題） ところが、上述の様なゴム材９，９を利用した
シールリング６を組み込んだ、従来のシリンダヘ
ツドガスケツトの場合、使用条件によつては必ず
しも十分なシール性能を得られず、特に潤滑油は
冷却水に比べて圧力が高くなり、しかも表面張力
が小さい為、漏れが生じ易く、潤滑油を流通させ
る為の透孔周囲の漏洩防止を図り難い場合があ
る。

本考案のシリンダヘツドガスケツトは、上述の
様な不都合を解消するものである。

（課題を解決する為の手段） 本考案のシリンダヘツドガスケツトは、前述し
た従来のシリンダヘツドガスケツトと同様に、金
属製で板状の芯材の両面にコンパウンドの層を形
成したガスケツトシートに、シリンダ頂部の開口
に整合するボア孔と、冷却水或は潤滑油を流通さ
せる為の透孔とを形成する事で構成されている。

更に、本考案のシリンダヘツドガスケツトに於
いては、表裏両面にゴム層を形成した弾性金属板
をプレス成形する事により造られ、上記透孔の内
周形状と一致する外周形状と、冷却水或は潤滑油
を流通させる通孔と、この通孔の全周を囲むビー
ドとを有するシールリングを、上記透孔の内側に
嵌合支持している。

（作用） 上述の様に構成される、本考案のシリンダヘツ
ドガスケツトを、シリンダブロツクの上面とシリ
ンダヘツドの下面との間で強く挟持した場合、透
孔の内側に嵌合支持された、金属板製のシールリ
ングのビードが、上記両面の間で強く圧縮され、
シールリングの中央部に形成した通孔の内側を流
通する冷却水或は潤滑油の漏洩を防止する。

シールリングは、少なくとも組み合わせ時に於
ける表裏両面にゴム層を形成した弾性金属板の一
部にビードを形成する事で構成されている為、シ
ールリングとシリンダブロツク上面及びシリンダ
ヘツド下面とが当接する圧力を十分に大きくする
事が可能となり、シールリングを装着した透孔部
分の液密保持を確実に図る事が出来る。

（実施例） 次に、図示の実施例を説明しつつ、本考案を更
に詳しく説明する。

第１図は本考案の第一実施例を示している。

芯材であるフツク付鉄板１０の両面にコンパウ
ンドの層１１，１１を形成したガスケツトシート
１には、シリンダ頂部に整合するボア孔２と、冷
却水或は潤滑油を流通させる為の透孔３とを形成
しており、ボア孔２の周縁部にはグロメツト５を
装着している。

上記透孔３の内側には、亜鉛メツキ鉄板、或は
ステンレス鋼板等、弾性を有する金属板の表裏両
面にゴム層（図示省略）を被覆して成る板材をプ
レス成形する事により造られた、シールリング１
２が嵌合支持されている。

このシールリング１２は、２枚の金属薄板１
３，１３を最中状に重ね合わせる事で構成されて
いるが、各金属薄板１３，１３は、冷却水や潤滑
油を流通させる為の通孔１４，１４の周囲に、ダ
イヤフラム状に傾斜したビード１５，１５を形成
する事で構成している。又、各金属薄板１３，１
３の外周形状は、この金属薄板１３，１３により
構成されるシールリング１２が内嵌支持される透
孔３の内周形状と一致する形状として、このシー
ルリング１２を、ガスケツトシート１に形成した
透孔３の内側に、がたつきなく嵌合支持出来る様
にしている。

尚、シールリング１２の外周縁と透孔３の内周
面との間には、必要に応じて接着剤を塗布する。
又、シールリング１２を構成する２枚の金属薄板
１３，１３の内、一方の金属薄板１３の片面で、
他方の金属薄板１３に対向する面には、必ずしも
ゴム層を形成する必要はない。但しこの場合に於
いても、シールリング１２の表裏両面には、必ず
ゴム層を設ける。

上述の様なシールリング１２を透孔３の内側に
装着した、本考案のシリンダヘツドガスケツト
を、シリンダブロツクの上面とシリンダヘツドの
下面との間で強く挟持した場合、透孔３の内側に
嵌合支持された金属板製のシールリング１２のビ
ード１５，１５が、上記両面の間で強く圧縮さ
れ、このビード形成部分に於けるシールリング１
２とシリンダブロツク上面及びシリンダヘツド下
面との当接圧が、十分に大きくなる。

シリンダブロツクとシリンダヘツドとの間で流
通する冷却水や潤滑油は、シールリング１２を構
成する金属薄板１３，１３の中央部に形成した通
孔１４，１４の内側を流通するが、この通孔１
４，１４の周囲は全周に亙つて上記ビード１５，
１５によつて囲まれている為、通孔１４，１４の
内側を流れる冷却水或は潤滑油の漏洩防止は確実
に図られる。

次に、第２図は本考案の第二実施例を示してい
る。

本実施例の場合シールリング１２を、外周縁を
ガスケツトシート１の透孔３の内周形状と合致す
る形状とした、１枚の金属薄板１６により構成し
ている。この金属薄板１６の中央部には通孔１４
を形成し、この通孔１４の周囲には、下面に向け
て突出したビード１７と上面に向けて突出したビ
ード１８とを、それぞれ通孔１４の全周を囲む状
態で形成している。

本実施例のシリンダヘツドガスケツトを、シリ
ンダブロツク上面とシリンダヘツド下面との間で
挟持した場合、一方のビード１７がシリンダブロ
ツク上面に強く押し付けられて、シールリング１
２とシリンダブロツクとの間の液密保持を図り、
他方のビード１８がシリンダヘツドの下面に強く
押し付けられて、シールリング１２とシリンダヘ
ツドとの間の液密保持を図る。

この結果、シリンダブロツクの上面とシリンダ
ヘツドの下面との間に挟持されたシリンダヘツド
ガスケツトの一部で、透孔３の周囲部分の液密保
持が確実に図られる。

尚、各実施例に於いてシールリング１２を構成
する為に使用する金属薄板１３，１３として、メ
タルシリンダヘツドガスケツトを造る場合に生じ
る打ち抜き残材を使用すれば、シールリング１２
の製作費の低廉化を図る事が出来る。

即ち、近年耐熱性の良好なシリンダヘツドガス
ケツトとして、複数枚の金属薄板を重ね合わせて
成るメタルシリンダヘツドガスケツトが使用され
ているが、このメタルシリンダヘツドガスケツト
を製造する際、ボア孔部分から大きな打ち抜き残
材が生じる。この打ち抜き残材を本考案のシリン
ダヘツドガスケツトを構成するシールリング１２
の材料として使用すれば、材料の有効利用によ
り、材料費の節減を図る事が出来る。

（考案の効果） 本考案のシリンダヘツドガスケツトは、以上に
述べた通り構成され作用する為、従来は困難な場
合があつた、圧力が高くなる潤滑油流通部分の液
密保持も、確実に行なう事が出来る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の第一実施例を、第２図は同第
二実施例を、それぞれ示す、第３図の拡大Ａ−Ａ
断面に相当する図、第３図は本考案の対象となる
シリンダヘツドガスケツトの１例を示す平面図、
第４図は従来のシリンダヘツドガスケツトを示
す、第３図の拡大Ａ−Ａ断面に相当する図であ
る。 １……ガスケツトシート、２……ボア孔、３…
…透孔、４……小円孔、５……グロメツト、６…
…シールリング、７……通孔、８……金属板、９
……ゴム材、１０……フツク付鉄板、１１……
層、１２……シールリング、１３……金属薄板、
１４……通孔、１５……ビード、１６……金属薄
板、１７，１８……ビード。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 金属製で板状の芯材の両面にコンパウンドの層
   を形成したガスケツトシートに、シリンダ頂部の
   開口に整合するボア孔と、冷却水或は潤滑油を流
   通させる為の透孔とを形成したシリンダヘツドガ
   スケツトに於いて、少なくとも組み合わせ時に於
   ける表裏両面にゴム層を形成した弾性金属板をプ
   レス成形する事により造られ、上記透孔の内周形
   状と一致する外周形状と、冷却水或は潤滑油を流
   通させる通孔と、この通孔の全周を囲むビードと
   を有するシールリングを、上記透孔の内側に嵌合
   支持した事を特徴とする、シリンダヘツドガスケ
   ツト。