JPH0552478U - 耐震継手の抜止構造 - Google Patents
耐震継手の抜止構造Info
- Publication number
- JPH0552478U JPH0552478U JP623992U JP623992U JPH0552478U JP H0552478 U JPH0552478 U JP H0552478U JP 623992 U JP623992 U JP 623992U JP 623992 U JP623992 U JP 623992U JP H0552478 U JPH0552478 U JP H0552478U
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- JP
- Japan
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- ring
- lower ring
- screw portion
- annular groove
- peripheral surface
- Prior art date
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- Pending
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- Flanged Joints, Insulating Joints, And Other Joints (AREA)
- Joints With Sleeves (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【構成】 挿口外周に形成した環状溝3に、少なくとも
一箇所で不連続な形状をなして外周面に挿口端部に向け
て下り勾配のテーパ状の雄ねじ部4aを有する下リング
4を配置する。内周面に形成した雌ねじ部5aが下リン
グの雄ねじ部に螺合する上リング5を下リングに外嵌し
て設けて相互に固定するとともに、雄ねじ部および雌ね
じ部がテーパ状であることにより螺合に伴って下リング
を環状溝に締め付ける。 【効果】 装着作業が容易であり、加工時の誤差によっ
て下リング4が管半径方向に位置ずれる場合には、上リ
ング5を管軸心方向にずらして螺合位置を違えることに
より下リングの管半径方向の位置ずれを許容することが
でき、下リングを二つ割りに形成することにより、下リ
ングの剛性に阻害されることなく挿口の環状溝へ容易に
装着することができる。
一箇所で不連続な形状をなして外周面に挿口端部に向け
て下り勾配のテーパ状の雄ねじ部4aを有する下リング
4を配置する。内周面に形成した雌ねじ部5aが下リン
グの雄ねじ部に螺合する上リング5を下リングに外嵌し
て設けて相互に固定するとともに、雄ねじ部および雌ね
じ部がテーパ状であることにより螺合に伴って下リング
を環状溝に締め付ける。 【効果】 装着作業が容易であり、加工時の誤差によっ
て下リング4が管半径方向に位置ずれる場合には、上リ
ング5を管軸心方向にずらして螺合位置を違えることに
より下リングの管半径方向の位置ずれを許容することが
でき、下リングを二つ割りに形成することにより、下リ
ングの剛性に阻害されることなく挿口の環状溝へ容易に
装着することができる。
Description
【0001】
本考案は、耐震継手などにおいて受口と挿口の抜け止めを行うために、挿口の 外周に半径方向に突出する突部をリング等で形成する耐震継手の抜止構造に関す る。
【0002】
従来、図9〜図10に示すように、耐震継手などにおいては挿口31の外周面 に環状の溝32を形成し、この溝32に一つ割りのリング33を嵌装していた。 そして、溝32の底部に穿孔した貫通孔とリング33に形成したボルト穴に挿通 して固定ボルト34を配置し、固定ボルト34に螺合するナット35を締め付け てリング33を溝32に固定し、ナット35を覆って補修材36を設けて挿口3 1の内周面に形成したモルタルライニング37を補修していた。
【0003】
しかし、上記した構成においては、製作工程で溝32の底部に貫通孔を穿孔す るなどの手数がかかるとともに、リング33の装着作業においても固定ボルト3 4の挿通およびナット35による締結などに手数がかかる問題があった。
【0004】 また、小口径管に装着するリング33は径が小さいために、リングの剛性が高 く、挿口31の端部を挿通するためにリング33を拡径することが困難となり、 リング33の装着作業を難しくしていた。
【0005】 本考案は上記課題を解決するもので、挿口に対するリングの装着作業における 手数を減らすとともに、特に小口径管においてはリングをその剛性に阻害される ことなく容易に挿口に装着することができる耐震継手の抜止構造を提供すること を目的とする。
【0006】
上記課題を解決するために、本考案の耐震継手の抜止構造は、挿口外周に形成 した環状溝に配置されて少なくとも一箇所で不連続な形状をなし、外周面に挿口 端部に向けて下り勾配のテーパ状の雄ねじ部を有する下リングと、下リングに外 嵌して設けられ、内周面に形成した雌ねじ部が下リングの雄ねじ部に螺合する上 リングとを備えた構成としたものである。
【0007】 また、下リングを二つ割りに形成した構成としたものである。 また、下リングの外周面に雄ねじ部の無い平坦面を形成した構成としたもので ある。
【0008】 本考案の耐震継手の抜止構造は、挿口外周に形成した環状溝に配置され、外周 面に挿口端部に向けて下り勾配の外テーパ面を有する二つ割りの下リングと、内 周面に前記リングの外テーパ面に対向する内テーパ面を有し、双方のテーパ面を 当接させて下リングに外嵌する上リングと、上リングに穿孔した管半径方向のネ ジ穴に螺合して設けられ、双方の下リングの端面間に形成される間隙を挿通して 環状溝の底部に当接する固定ボルトとを備えた構成としたものである。
【0009】
上記した第1の構成において、挿口の環状溝に下リングを配置し、下リングに 上リングを外嵌させる。このとき、下リングの雄ねじ部と上リングの雌ねじ部を 螺合させることにより上リングが下リングに固定されるとともに、雄ねじ部およ び雌ねじ部がテーパ状であるので螺合に伴って下リングが溝に締め付けられる。
【0010】 そして、溝加工時の誤差によって環状溝の深さが変動し、装着した状態におけ る下リングが管半径方向に位置ずれする場合には、上リングを管軸心方向にずら して雄ねじ部と雌ねじ部の螺合位置を違えることにより、下リングの管半径方向 の位置ずれを許容する。
【0011】 さらに、受口に挿口を挿入した状態において、継手に抜け出し力が作用すると 、管軸心方向において溝の両側面に係止された下リングが受口の内周面に配置さ れるロックリングに係合して抜け出しを阻止する。
【0012】 また、下リングを二つ割りに形成することにより、上述の装着時に下リングの 剛性に阻害されることなく挿口の溝へ容易に装着することができ、装着された下 リングは上リングによって脱落が防止される。
【0013】 また、下リングの外周面に雄ねじ部の無い平坦面を形成することにより、管の 外径が公差内で最大の時にしゃこ万で下リングを押さえ込んで環状溝に装着する ような場合に、下リングの外周面に形成した平坦面をしゃこ万で押圧することに より、雄ねじ部の損傷を防止することができる。
【0014】 上記した第2の構成によれば、挿口の溝に下リングを配置し、下リングに外嵌 するように上リングを配置するとともに、固定ボルトを締め付けて環状溝の底部 を押圧することにより上リングを挿口に対して固定する。このとき、下リングは 二つ割りに形成されているので環状溝への装着作業が容易であり、装着された下 リングは上リングによって管半径方向への脱落が防止される。
【0015】 また、上リングと下リングは双方のテーパ面で当接しているので、受口に対す る挿口の挿入時には、管軸心方向に押圧される上リングが双方のテーパ面を介し て下リングに係止されるとともに、下リングが管半径方向に押圧され、双方のリ ングが脱落することがない。
【0016】 さらに、受口に挿口を挿入した状態において、継手に抜け出し力が作用すると 、管軸心方向において環状溝の両側面に係止された下リングが受口の内周面に配 置されるロックリングに係合して抜け出しを阻止する。
【0017】 そして、溝加工時の誤差によって環状溝の深さが変動し、装着した状態におけ る下リングが管半径方向に位置ずれする場合には、固定ボルトが溝内において管 軸心方向に移動を許容される範囲内において上リングを管軸心方向にずらして双 方のテーパ面の当接位置を違えることにより、下リングの管半径方向の位置ずれ を許容する。
【0018】
以下、本考案の一実施例を図面に基づいて説明する。図1〜図2において、管 1の挿口2の外周面には環状の溝3が形成されており、溝3には一つ割りの下リ ング4が配置されている。そして、下リング4の外周面には挿口2の端部に向け て下り勾配のテーパ状をなす雄ねじ部4aが形成されており、下リング4に外嵌 する上リング5の内周面には雄ねじ部4aに螺合する雌ネジ部5aが形成されて いる。
【0019】 以下、上記構成における作用を説明する。装着時には、はじめに挿口2の溝3 に下リング4を配置し、下リング4に外嵌するように上リング5を配置するとと もに、下リング4の雄ねじ部4aに上リング5の雌ねじ部5aを螺合させて固定 する。
【0020】 このとき、雄ねじ部4aと雌ねじ部5aを螺合させることにより上リング5が 下リング4に固定されるとともに、雄ねじ部4aおよび雌ねじ部5aがテーパ状 であるので螺合に伴って下リング4が溝3に締め付けられ、装着された下リング 4は上リング5によって管半径方向への脱落が防止される。
【0021】 さらに、図3の(a)〜(c)に示すように、鋳造時および溝加工時の誤差に よって溝深さが変動し、装着した状態における下リング4が管半径方向に位置ず れする場合には、上リング5を管軸心方向にずらして雄ねじ部4aと雌ねじ部5 aの螺合位置を違えることにより、下リング4の管半径方向の位置ずれを許容す る。図3の(a)は挿口外径が公差内最大の状態にある場合を示しており、上リ ング5を挿口2の先端側に位置させている。また、(b)は挿口外径が規格値に ある場合を示している。さらに、(c)は挿口外径が公差内最小の状態にある場 合を示しており、上リング5を挿口2の奥端側に位置させている。
【0022】 そして、受口(図示せず)に挿口2を挿入した状態において、耐震継手に抜け 出し力が作用すると、受口の内周面に配置されるロックリング(図示せず)によ って下リング4の側面4bが係止され、さらに下リング4が管軸心方向において 溝3の両側面に係止されることにより抜け出しを阻止する。
【0023】 図4に示すように、挿口2が小口径で下リング4の剛性が大きい場合には、下 リング4を二つ割りに形成することにより、下リング4の剛性に阻害されること なく溝3への装着作業を容易に行うことができる。
【0024】 図5〜図6は本考案の他の実施例を示すもので、先の実施例と同様の作用を行 う部材については同一番号を付して説明を省略する。図5〜図6において、溝加 工の後に、溝3の内面および挿口2の端面には塗装11が施されている。そして 、下リング12にはテーパ状の雄ねじ部12aが形成されるとともに、雄ねじ部 12aの奥端に位置して平坦面12cが形成されている。
【0025】 この構成によれば、管1の外径が公差内の最大で、下リング12の装着に際し てしゃこ万13を用いる場合に、下リング12の平坦面12cをしゃこ万13で 押圧することにより、雄ねじ部12aの損傷を防止することができる。他の作用 効果は先の実施例と同様である。
【0026】 図7〜図8は本考案のさらに他の実施例を示すものであり、先の実施例と同様 の作用を行う部材については同一番号を付して説明を省略する。図7〜図8にお いて、下リング21の外周面には挿口2の端部に向けて下り勾配の外テーパ面2 1aが形成されており、上リング22の内周面には外テーパ面21aに対向して 内テーパ面22aが形成されている。また、上リング22には固定ボルト23を 螺入するためのネジ穴24が穿孔されており、固定ボルト23は双方の下リング 21の端面間に形成される間隙A(図1に示す)を挿通して溝3の底部に当接し ている。
【0027】 上記構成によれば、装着時には、挿口2の溝3に下リング21を配置し、下リ ング21に外嵌するように上リング22を配置するとともに、固定ボルト23を 締め付けて溝3の底部を押圧することにより上リング22を挿口2に対して固定 する。この状態で、上リング22と下リング21は双方のテーパ面22a,21 aで当接しているので、他の管の受口(図示せず)に対する挿口2の挿入時には 、上リング22が管軸心方向に押圧され、上リング22が双方のテーパ面22a ,21aを介して下リング21に係止されるとともに、下リング21が管半径方 向に押圧され、双方のリングが脱落することがない。
【0028】 そして、管鋳造時および溝加工時の誤差によって溝3の深さが変動し、装着し た状態における下リング21が管半径方向に位置ずれする場合には、固定ボルト 23が溝3の内部において管軸心方向に移動を許容される範囲内で、上リング2 2を管軸心方向にずらして双方のテーパ面22a,21aの当接位置を違えるこ とにより、下リング21の管半径方向の位置ずれを許容する。他の作用効果は先 の実施例と同様である。
【0029】
以上述べたように本考案によれば、下リングと上リングの螺合によって装着作 業を容易に行うことができ、加工時の誤差によって下リングが管半径方向に位置 ずれる場合には、上リングを管軸心方向にずらして螺合位置を違えることにより 下リングの管半径方向の位置ずれを許容することができ、下リングを二つ割りに 形成することにより、下リングの剛性に阻害されることなく挿口の環状溝へ容易 に装着することができる。
【図1】本考案の一実施例を示す耐震継手の全体断面図
である。
である。
【図2】同実施例の要部拡大断面図である。
【図3】(a),(b),(c)は、それぞれ同実施例
における動作を示す模式図である。
における動作を示す模式図である。
【図4】本考案の他の実施例を示す耐震継手の全体断面
図である。
図である。
【図5】本考案のさらに他の実施例を示す耐震継手の要
部断面図である。
部断面図である。
【図6】同実施例における下リングの装着作業を示す説
明図である。
明図である。
【図7】本考案のさらに他の実施例における耐震継手の
全体断面図である。
全体断面図である。
【図8】同実施例における耐震継手の要部断面図であ
る。
る。
【図9】従来の耐震継手の縦断断面図である。
【図10】従来のリングの全体正面図である。
1 管 2 挿口 3 溝 4,12,22 下リング 4a,12a 雄ねじ部 5,23 上リング 5a 雌ねじ部 12c 平坦面 23 固定ボルト
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成5年1月11日
【手続補正1】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】図3
【補正方法】変更
【補正内容】
【図3】同実施例における動作を示す模式図である。
Claims (4)
- 【請求項1】 挿口外周に形成した環状溝に配置されて
少なくとも一箇所で不連続な形状をなし、外周面に挿口
端部に向けて下り勾配のテーパ状の雄ねじ部を有する下
リングと、下リングに外嵌して設けられ、内周面に形成
した雌ねじ部が下リングの雄ねじ部に螺合する上リング
とを備えたことを特徴とする耐震継手の抜止構造。 - 【請求項2】 下リングを二つ割りに形成したことを特
徴とする請求項1記載の耐震継手の抜止構造。 - 【請求項3】 下リングの外周面に雄ねじ部の無い平坦
面を形成したことを特徴とする請求項1または請求項2
記載の耐震継手の抜止構造。 - 【請求項4】 挿口外周に形成した環状溝に配置され、
外周面に挿口端部に向けて下り勾配の外テーパ面を有す
る二つ割りの下リングと、内周面に前記リングの外テー
パ面に対向する内テーパ面を有し、双方のテーパ面を当
接させて下リングに外嵌する上リングと、上リングに穿
孔した管半径方向のネジ穴に螺合して設けられ、双方の
下リングの端面間に形成される間隙を挿通して環状溝の
底部に当接する固定ボルトとを備えたことを特徴とする
耐震継手の抜止構造。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP623992U JPH0552478U (ja) | 1991-10-25 | 1992-02-18 | 耐震継手の抜止構造 |
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3-87272 | 1991-10-25 | ||
JP8727291 | 1991-10-25 | ||
JP623992U JPH0552478U (ja) | 1991-10-25 | 1992-02-18 | 耐震継手の抜止構造 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0552478U true JPH0552478U (ja) | 1993-07-13 |
Family
ID=26340325
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP623992U Pending JPH0552478U (ja) | 1991-10-25 | 1992-02-18 | 耐震継手の抜止構造 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0552478U (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2017116053A (ja) * | 2015-12-25 | 2017-06-29 | 日新製鋼株式会社 | 管状構造物 |
WO2018235615A1 (ja) * | 2017-06-22 | 2018-12-27 | 日新製鋼株式会社 | 管状構造物 |
-
1992
- 1992-02-18 JP JP623992U patent/JPH0552478U/ja active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2017116053A (ja) * | 2015-12-25 | 2017-06-29 | 日新製鋼株式会社 | 管状構造物 |
WO2018235615A1 (ja) * | 2017-06-22 | 2018-12-27 | 日新製鋼株式会社 | 管状構造物 |
JP2019007527A (ja) * | 2017-06-22 | 2019-01-17 | 日新製鋼株式会社 | 管状構造物 |
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