JP3018706U - 弛み止めナット - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】 弛み止めナットの構成部材を減らして構造を
簡素化することにより、製造コストの引下げを図り、併
せて弛み止め効果を高める。 【構成】 雌ねじを備えた第１ナット部２及び第２ナッ
ト部３と，両ナット部の間に形成した細幅の外側環状溝
６と，外側環状溝により形成された両ナット部を連結す
る薄肉円筒部７と，第２ナット部の奥部内周面に形成し
た内側環状溝８と，外側環状溝と内側環状溝により両者
の間に形成され、所定の締込みトルクによって剪断され
るリング状の剪断用薄肉部９とを備えたナット。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は弛み止めナットの改良に関するものであり、工作機械や建設機械、輸 送機械等の振動の多い個所で、ボルトとの組合わせにより被締結部材を固定する 場合に使用するものである。

【０００２】

【従来の技術】

弛み止めナットとしては、従前から図４に示す如き構成の二重ナットが多く使 用されている。 しかし、当該二重ナットは、所定の締付けトルクで各ナット１４、１４を締付 けするのが困難であり、ナット１４、１４に弛みが生じたり、或いは過度なナッ トの締付けによりボルト１５に剪断を生じると云う問題がある。 また、当該二重ナットの使用に際しては、先ず下のナット１４を締めてから次 に上のナット１４を締付け、更に下のナット１４を戻さなければならず、締込み に手数が掛り、作業性が悪いと云う問題もある。

【０００３】 一方、上述の如き問題を解決するため、出願人は先きに図５に示す如き構造の 弛み止めナットを開発し、これを実公平１−３８３２５号として公開している。 即ち、前記図５の弛み止めナットは、中央部に向って順次縮径するテーパ状内 周面１６ａとこれに連設して形成された雌螺子１６ｂを有し、略中間部に所定の 締付けトルクで剪断される略環状の薄肉部１６ｃを形成したナット本体１６と、 該ナット本体１６のテーパ状内周面１６ａに嵌合されるテーパ状外周面１７ａと 内周面に前記雌螺子１６ｂと同一寸法に形成された雌螺子１７ｂを有し、且つ周 壁に軸芯方向に沿って割り溝１７ｃを形成した筒状の割りナット１７とから構成 されている。

【０００４】 また、当該弛み止めナットの使用に際しては、図６に示す如く、先ずナット本 体１６のテーパ状内周面１６ａに割りナット１７を嵌合し、該割りナット１７側 からボルト１５に螺合する。次に、ナット本体１６をスパナ等で順次締付けて行 く。 そうすると、割りナット１７は、そのテーパ状内周面１７ａ及びナット本体１ ６のテーパ状内周面１６ａにより縮径して行き、ボルト１５の外周面に強く圧着 して弛み止め効果を発揮する。 ナット本体１６を更に締付けて行くと、ナット本体１６の薄肉部１６ｃが所定 の締付けトルクになったときに剪断され、ナット本体１６は上下に分割される。 その後は、上下に分割されたナット本体１６の上方側のみを回転させて下方側へ 密着させ、この時点でナット本体１６の締付けを止める。

【０００５】 上記、図５の弛み止めナットは、ナットの締付けトルクが所定の値になるとナ ット本体１６の薄肉部１６ｃが剪断されるため、所謂ナットの締付けトルクを一 定に保持することができる。その結果、従前の二重ナット方式の場合のように、 ナットの締込み過ぎによるボルトの剪断や締込み不足による弛みの発生を完全に 防止することができる。 また、ナットの締付け時に割りナット１７が縮径してボルト１５に強く圧着す るため、従前の二重ナットの場合よりも優れた弛み止め効果を発揮することがで き、優れた実用的効用を奏するものである。

【０００６】 しかし乍ら、この図５に記載の弛み止めナットにも、未だ解決すべき問題が多 く残されている。 先ず、第１の問題は製造コストの問題である。即ち、本体１６の他に割りナッ ト１７を必要とするうえ、ナット本体１６にテーパ状内周面１６ａを形成しなけ ればならないため、弛み止めナットそのものの製造コストが上昇し、その引き下 げを図り難いと云う問題がある。

【０００７】 第２の問題はナットの挿着並びにその締込み作業に手数が掛かると云う点であ る。即ち、ナット本体１６内へ割りナット１７を挿入し、両者１６、１７の組立 体をボルト１５へ挿着しなければならないため、ナット本体１６を迅速且つ円滑 にボルト１５へ挿着することが困難で、ナットの挿着に手数がかかると云う問題 がある。

【０００８】 第３の問題はナット本体１６の取り外しが容易に出来ないと云う点である。一 旦締込みしたナット本体１６を弛め、これをボルト１５から取り外ししなければ ならないケースは現実に屡々発生する。 しかし、図５及び図６の弛み止めナットに於いては、上部ナット１４は比較的 簡単に取り外し出来るものの、下部ナット１４と割りナット１７を一体として取 り外しすることは困難で、通常は下部ナット１４を回転させ乍ら外方へ押し出す ことにより、これを先ず割りナット１７から離脱させ、次に割りナット１７をパ イプレンチ等で回転させ乍らボルト１５から取り除く必要がある。その結果、ボ ルト１５側を回転できないような場合には、弛み止めナットの取り外しに多くの 手数を要することになり、これを用いた機器装置の補修が困難になると云う問題 がある。

【０００９】

【考案が解決しようとする課題】

本考案は従前の弛み止めナットに於ける上述の如き問題、即ち（イ）製造コス トの引下げが困難で、経済性に欠けること、（ロ）ナット本体をボルトへ挿着す るのに手数がかかり、作業性が悪いこと及び（ハ）ボルト側を回転できないよう な場合に於いては、締込み済みのナットの取り外しに手数がかかり、作業性が悪 いこと等の問題を解決せんとするものであり、製造コストの大幅な引下げが可能 で、しかもボルトへのナットの挿着や締込み後のボルトからの取り外しが簡単に 行なえると共により強力な弛み止め効果を得られるようにした弛み止めナットを 提供するものである。

【００１０】

【課題を解決するための手段】

本考案は、雌ねじ５を備えた第１ナット部２と，雌ねじ５を備えた第２ナット 部３と，両ナット部２、３の間に形成した細幅の外側環状溝６と，外側環状溝６ により形成された両ナット部２、３を連結する薄肉の円筒部７と，第２ナット部 ３の奥部内周面に形成した内側環状溝８と，外側環状溝６と内側環状溝８により 両者の間に形成され、所定の締込みトルクによって剪断されるリング状の剪断用 薄肉部９とを考案の基本構成とするものである。

【００１１】

【作用】

第１ナット部２側よりボルト１０へ挿着し、スパナ等によりこれを締込む。所 定の締込みトルクがナットにかかると、第１ナット部２と第２ナット部３間のリ ング状の剪断用薄肉部９が剪断され、両ナット部２、３が分離する。これにより 、第１ナット部２は所定の締込みトルクで締付けられたことになる。 次に、分離した第２ナット部３を若干締込み、その端面を第１ナット部２の端 面へ密着させる。これにより、第１ナット部の薄肉円筒部７が第２ナット部３の テーパ状底面８ａによりボルト１０側へ押圧固着され、両ナット部２、３の弛み 止め作用が増強される。 尚、本考案の弛み止めナットは、第２ナット部２側よりボルト１０へ挿着して もよいことは勿論である。

【００１２】

【実施例】

以下、図面に基づいて本考案の実施例を説明する。 図１は本考案に係る弛み止めナット１の締込み前の断面図であり、図２は図１ のＡ−Ａ視面図である。また、図３は本考案に係る弛み止めナット１を用いて被 締結部材１２、１２を一体化した場合の断面概要図である。

【００１３】 図１乃至図３に於いて、１は弛み止めナット、２は第１ナット部材、３は第２ ナット部材、４はねじ孔、５は雌ねじ、６は外側環状溝、６ａは外側環状溝の底 面、７は薄肉円筒部、８は内側環状溝、８ａはテーパ状の底面、９はリング状の 剪断用薄肉部、１０はボルト、１１は雄ねじ、１２は被締結部材、１３はボルト 挿通孔である。

【００１４】 本考案に係る弛み止めナット１は雌ねじ５を有する第１ナット部２と、雌ねじ ５を備えた第２ナット部３と、両ナット部２、３間に形成した外側環状溝６と、 両ナット部２、３を連結する薄肉円筒部７と、第２ナット部３の奥部の内周面に 形成され、底面を断面視に於いて奥部へ向って順次拡径するテーパー面８ａとし た内側環状溝８と、前記外側環状溝６と内側環状溝８との間に形成した所定肉厚 のリング状の剪断用薄肉部９とから構成されている。

【００１５】 即ち、本考案に係る弛み止めナット１は、外周面を六角形に、また中央部にね じ孔４を貫孔してその内周面に雌ねじ５を形成して成る所定長さのナット本体を 原部材とし、これに外側環状溝６及び内側環状溝８を形成することにより製作さ れている。

【００１６】 より詳しくは、先ず前記ナット本体の軸線方向の中央よりやや一側寄りの外周 面に、断面形状が四角形で且つ直線状の底面６ａを有する細幅の外側環状溝６が 形成され、当該環状溝６によってナット本体が第１ナット部２と第２ナット部３ とに区分される。 また、当該外側環状溝６を形成することにより、外側環状溝６の底面６ａと雌 ねじ５のねじ底との間に、長さＷの薄肉円筒部７が形成されることになる。 尚、前記外側環状溝６の幅や薄肉円筒部７の厚さは、弛み止めナットの内径や ねじピッチによって適宜に選定されるが、通常前記幅は約２〜５ｍｍ程度に、ま た薄肉円筒部７の厚さは１〜３ｍｍ程度に選定されている。

【００１７】 同様に、前記ナット本体の第２ナット部３の奥部、即ち第１ナット部２寄りの 内周面に、細幅の内側環状溝８が形成される。 即ち、当該内側環状溝８は、図１に示す如く、断面視に於いて台形状に形成さ れており、その底面８ａは第１ナット２側へ向って傾斜する直線状に形成されて いる。換言すれば、当該底面８ａは、所謂第１ナット２側へ向って順次拡径する テーパー状を呈している。

【００１８】 前記内側環状溝８の底面８ａと前記外側環状溝の底面６ａとの間は、所定の肉 厚を有するリング状の剪断用薄肉部９が形成されており、当該薄肉部９の肉厚を 調整することにより、ナット締込みトルクの最大値が調整される。 尚、前記剪断用薄肉部９の肉厚は約０．２〜０．８ｍｍ程度に選定されており 、弛み止めボルトの内径や材質等に応じて適宜に選定されている。

【００１９】 次に、当該弛み止めナット１の作用を図３に基づいて説明する。 被締結部材１２、１２の固定に際しては、先ずボルト挿通孔１３へボルト１０ を通し、その雄ねじ１１に弛み止めナット１を第１ナット部２側からねじ込む。 その後ナット１をスパナ等で締込むと、第１ナット部２の端面が被締結部材１ ２へ当合する。引き続き弛み止めナット１を締付けし、締付けトルクが所定値に 達すると、第１ナット部材２と第２ナット部材３間の剪断用薄肉部９が剪断され 、両ナット部材２、３が分割される。

【００２０】 前記第１ナット部材２と第２ナット部材３とが分割されると、引き続き第２ナ ット部材３のみを回転させ、その下端面を第１ナット部材３の上端面へ密着させ た状態で、第２ナット部材３の締付けを止める。 これにより、当該弛み止めナット１は所定の締付けトルクで締付けられたこと になる。 また、分割された第１ナット部材１側の薄肉円筒部７は、第２ナット部材１を 締め込むことにより、そのテーパー状の底面８ａによりボルト１０の雄ねじ１１ 側へ押圧彎曲され、これに密着する。その結果、両ナット部材２、３の弛み止め 効果がより一層高まることになる。

【００２１】 尚、前記分割された後の第２ナット部材３の締込みは、通常１／３〜１回転程 度に設定されている。 また、本実施例では図３に示す如く、第１ナット部２側からボルト１０へ挿着 しているが、第２ナット部３側からボルト１０へ挿着してもよいことは勿論であ る。

【００２２】

【考案の効果】

本考案に係る弛み止めナットは、ナット本体の外周面側及び内周面側に外側環 状溝及び内側環状溝を形成しただけの簡単な構成であるため、従前の二部材から 成る弛み止めナットに比較して、製造コストの著しい削減が図れると共に、ボル トへの挿着や締込み後のボルトからの取り外しも容易に行なえるため、作業能率 が大幅に向上することになる。

【００２３】 また、内側環状溝の底面８ａを第１ナット部へ向って順次拡径するテーパー状 に形成すると共に、外側環状溝の底面６ａを水平状に形成しているため、第２ね じ部材の締め込みによって第１ねじ部材の薄肉筒状部７が第１ねじ部材のテーパ ー状の内周面によってボルト側へ押圧固定されることになる。その結果、両ねじ 部材２、３に対する弛み止め作用がより一層強力なものになる。

【００２４】 更に、一旦締め込んだナットも、スパナ等で弛め方向に回転されることにより 容易にボルトから取り外すことができ、従前の弛み止めナットのように割りナッ トの取り外しに手数がかかると云うことがないため、作業性が大幅に向上する。

【００２５】 加えて、本考案の弛み止めナットでは、剪断用薄肉部の厚みに応じた所定の締 付けトルクでもって締付けが行なわれるため、当該ナットを複数個所に使用して も、各弛み止めナットの締付けトルクを一定にすることができ、極めて好都合で ある。 又、弛み止めナットは、その剪断用薄肉部の肉厚を調整することにより、締付 けトルクを適宜の値に設定することができる。 そのうえ、弛み止めナットは、その剪断用薄肉部が剪断されていれば、所定の トルクで締付けられていることになるので、両ナット部材間の間隙の大きさを見 るだけで弛み止めナットの締付け状態を容易に検査することができる。 本考案は上述の通り優れた実用的効用を奏するものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に係る弛み止めナットの断面図である。

【図２】図１のＡ−Ａ視図である。

【図３】二つの被締結物を固定した状態を示す断面図で
ある。

【図４】従前の弛み止めナット（二重ナット）の使用状
態を示す正面図である。

【図５】従前の他の弛み止めナットの断面図である。

【図６】図５の弛み止めナットで二つの被締結物を固定
した状態を示す断面図である。

【符号の説明】

１ は弛み止めナット、 ８ は内側環状
溝 ２ は第１ナット部、 ８ａは内側環状
溝の底面 ３ は第２ナット部、 ９ はリング状
の剪断用薄肉部 ４ はねじ孔、 １０はボルト ５ は雌ねじ、 １１は雄ねじ ６ は外側環状溝、 １２は被締結部
材 ６ａは外側環状溝の底面、 １３はボルト挿
通孔 ７ は薄肉円筒部

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 雌ねじ（５）を備えた第１ナット部
   （２）と，雌ねじ（５）を備えた第２ナット部（３）
   と，両ナット部（２）、（３）の間に形成した細幅の外
   側環状溝（６）と，外側環状溝（６）により形成された
   両ナット部（２）、（３）を連結する薄肉の円筒部
   （７）と，第２ナット部（３）の奥部内周面に形成した
   内側環状溝（８）と，前記外側環状溝（６）と内側環状
   溝（８）により両者の間に形成され、所定の締込みトル
   クによって剪断されるリング状の剪断用薄肉部（９）と
   を備えたことを特徴とする弛み止めナット。
2. 【請求項２】 外側環状溝（６）を断面形状が四角形の
   環状溝とすると共に、内側環状溝（８）を、断面視に於
   いて奥部へ向って順次拡径するテーパー状の底面（８
   ａ）を備えた環状溝とした請求項１に記載の弛み止めナ
   ット。