JP7410384B2 - ダブルナット及び該ダブルナットを用いた既製杭の保持装置の結合方法 - Google Patents

Description

本開示はダブルナット及び該ダブルナットを用いた既製杭の保持装置の結合方法に関する。

基礎杭には、杭打ち機を用いて杭穴を掘削した後、杭穴にセメントミルク等の固化材を注入し、更に既製杭を沈設するプレボーリング工法によって構築されるものがある。そして、既製杭の杭頭部を地表よりも深くに配置するために、固化材が固化するまで支持ロッドを用いて杭穴内の既製杭を保持することがある。この際、支持ロッドには固定具が取り付けられ、支持ロッドを挟むように配置される基台上に固定具が配置される。固定具は、２つの固定片の連結板がボルト及びナットによって相互に結合されることで支持ロッドに固定されている（特許文献１参照）。また、特許文献２が開示する杭保持装置は、杭側テーパ面に対応する支持側テーパ面を有する保持筒体を備えている。保持筒体は複数の保持具片によって構成され、保持筒体は、固定用連結部がボルトやナット等によって結合されることで杭に固定されている。

一方、振動する部品の結合には、一般的に、ダブルナットが用いられている。この種のダブルナットとして、特許文献３が開示するダブルナットでは、２つのナットのうち一方のロックナットの下面が傾斜しており、これによりロックナットがこじられて傾き、ボルトの両側でボルトのねじ山の両面に強力に密着するように構成されている。また、特許文献４が開示するダブルナットは、２つのナットの一部分を凹凸の山形テーパに削り、雄ナットテーパ部に複数の割り込み溝を入れたものであり、雌ナットを締め付けることにより、雄ナットテーパ部の割り込み溝が締まり、ボルトのネジ部山を締め付けて行くように構成されている。

他方、着脱が容易な締結装置として、特許文献５は、雌ネジ部とともに複数の分割部に分割されたリング部材と、リング部材の分割部材がリング状に組み合った形態を保持する保持部材とを備えるものを開示している。当該締結装置によれば、リング部材を雄ネジ部の先端から螺込む作業を省略することができ、また、保持部材を外すことでリング部材を雄ネジ部から容易に外すことができる。

特開平６－１４６２７８号 特開２０１５－１８３３６８号 特開平１０－６８４０９号 特開２００４－５２９９１号 特開２０１７－１１５９９５号

特許文献１や特許文献２が開示する固定具や保持筒体を用いた場合、杭を保持している間に、荷重により固定具や保持筒体が拡径するように変形し、ボルトの頭部及びナットが連結板や固定用連結部と密着してしまうことがある。換言すれば、ナットの締め付けトルクが経時的に増大してしまうことがある。特に、特許文献２が開示する保持筒体を用いた場合、このような現象が顕著になる。このようにナットが密着した場合、ナットを外すために必要なトルクが大きくなり、人力でナットを外すのが困難になることがある。そしてこのような現象は、杭を保持するための保持具や保持筒体以外でも発生する。

一方、特許文献５が開示するリング部材及び保持部材を用いた場合、保持部材が何らかの原因でリング部材から外れてしまうと不所望のタイミングで結合が解除されてしまう虞がある。
上述の事情に鑑みて、本発明の少なくとも一実施形態の目的は、部品を安定して結合可能であるとともに、締め付けトルクが経時的に増大していたとしても、容易に取り外し可能なダブルナット及び該ダブルナットを用いた既製杭の保持装置の結合方法を提供することにある。

（１）本発明の少なくとも一実施形態に係るダブルナットは、
部品の結合のためにボルトに螺合可能なダブルナットであって、前記結合は静的な荷重が加わる物品の結合である一方経時的に締め付けトルクが増大する結合であるダブルナットにおいて、
前記ボルトに螺合可能な第１ナットと、
前記部品を結合している状態にて前記部品と前記第１ナットの間にて前記ボルトに螺合して配置される第２ナットとを備え、
前記第２ナットは２つの半割体によって構成され。
前記第１ナットは雌テーパ部を有し、
前記第２ナットは、前記雌テーパ部と嵌合可能な雄テーパ部を有し、
前記部品を結合している状態では前記第１ナットの雌テーパ部と前記第２ナットの雄テーパ部が嵌合して前記２つの半割体は分離しないように構成され、
前記部品を結合する際、前記第１ナット及び前記第２ナットで締め付けてから前記第１ナットが増締めされることにより、前記第２ナットよりも前記第１ナットによる締め付けによる軸力の負担が大きくなるように構成され、
前記部品の結合を解除する際、前記第２ナットで締め付けることにより前記第１ナットによる締め付けの軸力の負担が軽減されるように構成されている
ことを特徴とするダブルナット。

上記構成（１）のダブルナットで部品を結合した場合、第２ナットは部品と第１ナットの間に挟まれているので、第２ナットが２つの半割体へと分離することが防止される。このため、上記構成（１）のダブルナットは、部品を安定して結合することができる。
一方、上記構成（１）のダブルナットによる部品の結合を解除する際には、第２ナットのみを順方向（締め付け方向）に回転させながら、第１ナットをそのままで保持又は逆方向（解放方向）に回転させる。これにより、締め付けによる軸力の一部を第２ナットが負担するようになり、第１ナットが負担する軸力が軽減され、第１ナットを逆方向に回転させ易くなる。そして、第１ナットを逆方向に回転させ、第２ナットから第１ナットが離れれば、第２ナットを２つの半割体へと分離させ、第２ナットを容易にボルトの雄ネジ部から取り外すことができる。かくして、上記構成（１）のダブルナットは、部品の変形等によって経時的に締め付けトルクが増大していたとしても、容易に取り外すことができる。

（２）本発明の少なくとも一実施形態に係るダブルナットを用いた既製杭の保持装置の結合方法は、
上記構成（１）のダブルナットを用いた既製杭の保持装置の結合方法であって、
前記既製杭の保持装置は複数の分割体を備え、
前記分割体は連結部を有し、
前記連結部の貫通孔に前記ボルトが挿通され、
前記部品としての連結部を結合する際、前記第１ナット及び前記第２ナットで締め付けてから、前記第２ナットよりも前記第１ナットによる締め付けによる軸力の負担が大きくなるように前記第１ナットが増締めされ、
前記連結部の結合を解除する際、前記第１ナットによる締め付けの軸力の負担が軽減されるように前記第２ナットで締め付けてから前記第１ナットが解放される。

（３）幾つかの実施形態では、上記構成（２）において、
前記連結部と前記第２ナットとの間に、弾性体によって構成される緩衝材を配置する。

本発明の少なくとも一実施形態によれば、部品を安定して結合可能であるとともに、締め付けトルクが経時的に増大していたとしても、容易に取り外し可能なダブルナット及び該ダブルナットを用いた既製杭の保持装置の結合方法が提供される。

本発明の一実施形態に係るダブルナットが適用された既製杭の保持装置を、既製杭とともに概略的に示す図である。 保持装置を概略的に示す分解斜視図である。 ボルト及びボルトに螺合されたダブルナットによって、２つの分割体の連結部が結合された状態を概略的に示す断面図である。 ダブルナットの正面図（背面図）である。 ダブルナットの右側面図（左側面）である。 ダブルナットの平面図である。 ダブルナットの底面図である。 図６中のＡ－Ａ’線に沿うダブルナットの断面図である。 第２ナットの正面図（背面図）である。 第２ナットの右側面図（左側面図）である。 第２ナットの平面図である。 図１１中のＢ－Ｂ’線に沿う第２ナットの断面図である。 第２ナットの斜視図である。 第２ナットの分解斜視図である。 第１ナットの正面図（背面図）である。 第１ナットの右側面図（左側面図）である。 第１ナットの底面図である。 図１７中のＣ－Ｃ’線に沿う第１ナットの断面図である。 第１ナットの斜視図である。 ダブルナットによる連結部の結合方法の概略的な手順を示すフローチャートである。 ダブルナットによる連結部の結合解除方法の概略的な手順を示すフローチャートである。 他の実施形態のダブルナットの正面図（背面図）である。 ダブルナットの右側面図（左側面図）である。 ダブルナットの平面図である。 ダブルナットの底面図である。 図２４中のＤ－Ｄ’線に沿う断面図を線状体とともに示す図である。 ダブルナットの第２ナットの斜視図である。 第２ナットの分解斜視図である。 ダブルナットの第１ナットの斜視図である。 他の実施形態に係る第２ナットの変形前後の形状を概略的に示す平面図である。 他の実施形態に係る第２ナットの変形前後の形状を概略的に示す平面図である。 他の実施形態に係るダブルナットを用いた連結部の結合構造を示す図である。 他の実施形態に係る、ダブルナットによって結合された既製杭の保持装置を説明するための図である。

以下、添付図面を参照して本発明の幾つかの実施形態について説明する。ただし、実施形態として記載されている又は図面に示されている構成部品の寸法、材質、形状、その相対的配置等は、本発明の範囲をこれに限定する趣旨ではなく、単なる説明例にすぎない。

図１は、本発明の一実施形態に係るダブルナット１が適用された既製杭の保持装置（以下、単に保持装置ともいう）３を、既製杭５とともに概略的に示す図である。図２は、保持装置３を概略的に示す分解斜視図である。
図１に示したように、保持装置３は、既製杭５の杭頭部に脱着可能なヤットコ７のロッド部９に脱着可能に固定される。

図２に示したように保持装置３は、複数の分割体（例えば、２つの半割体）１１によって構成され、分割体１１は、ボルト１３及びダブルナット１によって結合される。より詳しくは、分割体１１は、半円筒部１５、外向き鍔部１７及び連結部１９を有する。外向き鍔部１７は、半円筒部１５の軸線方向にて一端側に一体に設けられ、半円環形状を有している。連結部１９は、半円筒部１５の周方向にて両側縁に一体に設けられている。連結部１９は板形状を有し、半円筒部１５の径方向及び軸線方向に延在している。

図３は、ボルト１３及びボルト１３に螺合されたダブルナット１によって、２つの分割体１１の連結部１９が結合された状態を概略的に示す断面図である。連結部１９には貫通孔が設けられており、ボルト１３の軸部が貫通孔に挿通される。貫通孔から突出したボルト１３の雄ネジ部にダブルナット１が螺合されている。
ダブルナット１は、第１ナット（上ナット）２１、及び、第１ナット２１と連結部１９の間に配置される第２ナット（下ナット）２３によって構成されている。

図４はダブルナット１の正面図（背面図）である。図５はダブルナット１の右側面図（左側面）である。図６はダブルナット１の平面図である。図７はダブルナット１の底面図である。図８は図６中のＡ－Ａ’線に沿うダブルナット１の断面図である。図９は第２ナット２３の正面図（背面図）である。図１０は第２ナット２３の右側面図（左側面図）である。図１１は第２ナット２３の平面図である。図１２は図１１中のＢ－Ｂ’線に沿う第２ナット２３の断面図である。図１３は、第２ナット２３の斜視図である。図１４は、第２ナット２３の分解斜視図である。図１５は第１ナット２１の正面図（背面図）である。図１６は第１ナット２１の右側面図（左側面図）である。図１７は第１ナット２１の底面図である。図１８は図１７中のＣ－Ｃ’線に沿う第１ナット２１の断面図である。図１９は、第１ナット２１の斜視図である。
なお、図６、図７、図１１及び図１７中の３／４円弧は、ダブルナット１の雌ネジ部の谷を示している。また、第２ナット２３の底面図は、図７のダブルナット１の底面図と同一であり、第１ナット２１の平面図は、図６のダブルナット１の平面図と同一である。

図４～図１４に示すように、第２ナット（下ナット）２３は、六角柱形状の台座部２５と、台座部２５と同軸且つ一体に形成された円錐台部（雄テーパ部）２７とによって構成されている。円錐台部２７は、台座部２５から離れるにつれて徐々に縮径する先細りの雄テーパ形状を有している。第２ナット２３の雌ネジ部は、台座部２５及び円錐台部２７を貫通して設けられている。そして、第２ナット２３は、六角柱の軸線方向に沿って分割された２つの半割体２３ａ、２３ｂによって構成されており、半割体２３ａ、２３ｂは、それぞれ台座部２５及び円錐台部２７を含んでいる。

図１４～図１９に示すように、第１ナット（上ナット）２１は、六角柱形状の本体部２９を有し、本体部２９の内部には、雌ネジ部と、雌ネジ部と同軸に連なる円錐台形状の凹部（雌テーパ部）３１が設けられている。第１ナット２１の凹部３１の形状は、第２ナット２３の円錐台部２７の形状に対応しており、凹部３１は、第１ナット２１の一方の端面３０にて開口している。第１ナット２１の凹部３１は、第１ナット２１の端面３０が台座部２５の端面２６に当接可能なように、第２ナット２３の円錐台部２７を受け入れ可能な雌テーパ形状を有している。そして、連結部１９を結合している状態では、第１ナット２１の凹部３１と第２ナット２３の円錐台部２７が嵌合し、第２ナット２３は連結部１９と第１ナット２１の間に挟まれているので、第２ナット２３の半割体２３ａ、２３ｂが分離することはない。

図２０は、ダブルナット１による連結部１９の結合方法の概略的な手順を示すフローチャートである。結合方法は、ボルト挿入工程Ｓ１、第１ナット取付工程Ｓ３、第２ナット取付工程Ｓ５、ナット合体工程Ｓ７、及び、ナット締付工程Ｓ９を備えている。
ボルト挿入工程Ｓ１では、ボルト１３が一対の連結部１９の貫通孔にそれぞれ挿通される。第１ナット取付工程Ｓ３では、ボルト１３の雄ネジ部に第１ナット２１が螺合される。このとき、第１ナット２１と連結部１９との間には、第２ナット２３を取り付けるための適当な距離が確保されるように、第１ナット２１が取り付けられる。

第２ナット取付工程Ｓ５では、第１ナット２１と連結部１９との間に、第２ナット２３の半割体２３ａ、２３ｂがボルト１３の雄ネジ部を挟むように取り付けられる。ナット合体工程Ｓ７では、第２ナット２３の円錐台部２７が第１ナット２１の凹部３１に嵌合するまで、第１ナット２１が順方向にねじ込まれる。なお、第１ナット取付工程Ｓ３よりも先に第２ナット取付工程Ｓ５を実施してもよい。

それから、ナット締付工程Ｓ９では、合体した第１ナット２１及び第２ナット２３を例えばスパナを用いて順方向に同時にねじ込み、所定の締め付けトルクになるまで第１ナット２１及び第２ナット２３で連結部１９を締め付ける。これにより、連結部１９の結合が終了する。なお、締め付けによる軸力は、もっぱら第１ナット２１が負担するように構成されているのが好ましい。このため、ある程度まで第１ナット２１及び第２ナット２３で締め付けてから、第１ナット２１のみを増締めしてもよい。
なお、第２ナット２３は、振動による緩み止めのためのものではないので、第１ナット２１及び第２ナット２３で連結部１９を締め付けてから、第２ナット２３のみを逆方向に回転させる必要はない。

図２１は、ダブルナット１による連結部１９の結合解除方法の概略的な手順を示すフローチャートである。結合解除方法は、第２ナット締付工程Ｓ１０、第１ナット解放工程Ｓ１２、第２ナット取り外し工程Ｓ１４、第１ナット取り外し工程Ｓ１６、及び、ボルト引き抜き工程Ｓ１８を備えている。
第２ナット締付工程Ｓ１０では、第２ナット２３のみを順方向に回転させる。そのために、例えば、第１ナット２１と第２ナット２３を２つのスパナで別々に把持してから、第２ナット２３のみを順方向（締め付け方向）に回転させながら、第１ナット２１をそのままで保持又は逆方向（解放方向）に回転させる。これにより、締め付けによる軸力の一部を第２ナット２３が負担するようになり、第１ナット２１が負担する軸力が軽減され、第１ナット２１を逆方向に回転させ易くなる。

それから、第１ナット解放工程Ｓ１２では、第１ナット２１のみを逆方向に回転させ、第１ナット２１の凹部３１から第２ナット２３の円錐台部２７が抜けるまで、第１ナット２１を第２ナット２３から離す。この後、第２ナット取り外し工程Ｓ１４にて、第２ナット２３の半割体２３ａ、２３ｂを分離し、ボルト１３の雄ネジ部から第２ナット２３を取り外す。

そして、第１ナット取り外し工程Ｓ１６にて、第１ナット２１を更に逆回転させてボルト１３の雄ネジ部から取り外し、ボルト引き抜き工程Ｓ１８にてボルト１３を連結部１９の貫通孔から引き抜いて、ボルト１３及びダブルナット１による連結部１９の結合が解除される。

上記構成のダブルナット１で連結部１９を結合した場合、第２ナット２３は連結部１９と第１ナット２１の間に挟まれているので、第２ナット２３が２つの半割体２３ａ、２３ｂへと分離することが防止される。このため、上記構成のダブルナット１は、連結部１９を安定して結合することができる。

一方、上記構成のダブルナット１による結合を解除する際には、第２ナット２３のみを順方向（締め付け方向）に回転させながら、第１ナット２１をそのままで保持又は逆方向（解放方向）に回転させる。これにより、締め付けによる軸力の一部を第２ナット２３が負担するようになり、第１ナット２１が負担する軸力が軽減され、第１ナット２１を逆方向に回転させ易くなる。そして、第１ナット２１を逆方向に回転させ、第２ナット２３から第１ナット２１が離れれば、第２ナット２３を２つの半割体２３ａ、２３ｂへと分離させ、第２ナット２３を容易にボルト１３の雄ネジ部から取り外すことができる。かくして、上記構成のダブルナット１は、連結部１９の変形等によって経時的に締め付けトルクが増大していたとしても、容易に取り外すことができる。

また、上記構成のダブルナット１によれば、連結部１９を結合している状態下で、第２ナット２３の円錐台部（雄テーパ部）２７が第１ナット２１の凹部（雌テーパ部）３１と嵌合していることで、第２ナット２３の半割体２３ａ、２３ｂが分離不能となる。このため、上記構成のダブルナット１によれば、連結部１９を確実に結合することができる。

以下、本発明の他の実施形態について説明するが、上述した実施形態と同一又は類似の構成については、同一の名称又は符号を付してその構成や作用効果の説明を省略又は簡略化する。
図２２は、他の実施形態のダブルナット４０の正面図（背面図）である。図２３はダブルナット４０の右側面図（左側面図）である。図２４はダブルナット４０の平面図である。図２５はダブルナット４０の底面図である。図２６は図２４中のＤ－Ｄ’線に沿う断面図を線状体とともに示す図である。図２７はダブルナット４０の第２ナット４４の斜視図である。図２８は第２ナット４４の分解斜視図である。図２９はダブルナット４０の第１ナット４２の斜視図である。

図２２、２３、２４、２６及び２９に示したように、第１ナット４２は、通常のナットと同一の形状を有しており、六角柱形状の本体部と雌ネジ部を有する。
図２２、２３、２５、２６、２７及び２８に示したように、第２ナット４４は、六角柱形状の本体部と雌ネジ部を有しているが、六角柱の軸線方向に沿って分割された２つの半割体４４ａ、４４ｂによって構成されている。従って、半割体４４ａ、４４ｂは、それぞれ第２ナット４４の本体部及び雌ネジ部を含んでいる。そして、第２ナット４４は、外周面に周方向に延在する溝部４６を有する。溝部４６は、例えば、第２ナット４４の軸線方向の略中央部に設けられている。そして、図２６に示したように、溝部４６に巻き付けたワイヤや番線のような線状体４８によって、２つの半割体４４ａ、４４ｂを分離しないように結合可能である。

ダブルナット４０によって連結部１９を結合する方法にあっては、図２０の第２ナット取付工程Ｓ５にて第２ナット４４の半割体４４ａ、４４ｂをボルト１３の雄ネジ部に取り付け、線状体４８で半割体４４ａ、４４ｂを結合する。そして、ナット合体工程Ｓ７にて第１ナット４２の端面と第２ナットの端面を当接させる。

一方、ダブルナット４０による連結部１９の結合を解除する方法にあっては、図２１の第２ナット取り外し工程Ｓ１４にて第２ナット４４から線状体４８を外し、第２ナット４４の半割体４４ａ、４４ｂを分離させてボルト１３の雄ネジ部から取り外す。

上記構成のダブルナット４０は、連結部１９の結合を解除する際、ダブルナット１と同様に容易に取り外すことができる上に、ダブルナット１と比べて製作が容易である。

図３０は、他の実施形態に係る第２ナット５０の変形前後の形状を概略的に示す平面図である。本実施形態では、第２ナット５０の半割体５０ａ、５０ｂは、その一側面に取り付けられた蝶番５２によって相互にピン結合され、且つ、相対回転可能である。なお蝶番５２は、例えばネジ（不図示）によって半割体５０ａ、５０ｂに固定可能である。蝶番５２は、２つの半割体５０ａ、５０ｂを相対回転可能に連結する連結材である。
第２ナット５０は、ダブルナット４０において第２ナット４４の代わりに用いることができる。ダブルナット４０が連結材を備えている場合、第２ナット５０の半割体５０ａ、５０ｂは相互にピン結合されているので、第２ナット４４に比べて、第２ナット５０は取り扱いが容易である。

図３１は、他の実施形態に係る第２ナット６０の変形前後の形状を概略的に示す平面図である。第２ナット６０は、ダブルナット４０において、第２ナット４４、５０の代わりに用いることができる。本実施形態では、第２ナット６０の半割体６０ａ、６０ｂは、その一側面に取り付けられた蝶番６２によって相互にピン結合され、且つ、相対回転可能である。また、第２ナット６０には、蝶番６２と反対側の側面にも蝶番６４が取り付けられており、蝶番６４のピンは挿抜自在である。従って、蝶番６４が組み合っている状態で蝶番６４にピンを挿入することで、第２ナット６０の半割体６０ａ、６０ｂを相対回転不能に固定することができ、蝶番６４のピンを抜くことで、半割体６０ａ、６０ｂを相対回転可能にすることができる。

図３２は、他の実施形態に係るダブルナット１を用いた連結部１９の結合構造を示している。本実施形態では、第２ナット２３と連結部１９の間に、緩衝材７０が配置されている。緩衝材７０は、例えば、積層ゴムやばねのような弾性体によって構成されている。図３２のように緩衝材７０を配置した場合、連結部１９の結合を解除する際に、第２ナット締付工程Ｓ１０にて容易に第２ナット２３を締め付けることができる。

図３３は、他の実施形態に係るダブルナット１によって結合された既製杭の保持装置８０を説明するための図である。保持装置８０は、テーパ部８２を有する既製杭８４を保持するためのものであり、テーパ部８２に対応するテーパ部８６、外向き鍔部８７及び連結部８８を有している。本実施形態では、保持装置８０は４つの分割体９０によって構成されており、ダブルナット１によって連結部８８を結合した状態で、テーパ部８６によって既製杭８４のテーパ部８２を支持する。
特に既製杭８４がテーパ部８２を有する場合、既製杭８４を保持している間に保持装置８０が拡径するように徐々に変形し、ダブルナット１の締め付けトルクが経時的に顕著に大きくなるが、ダブルナット１であれば、容易に取り外すことができる。

最後に、本発明は上述した実施形態に限定されることはなく、上述した実施形態に変形を加えた形態や、これらを組み合わせた形態を含む。
例えば、ダブルナット１、４０によって結合される物品（部品）は、既製杭の保持装置３、８０に限定されることはなく、経時的に締め付けトルクが増大するものであって、所定時間経過後に取り外す必要があるものであればよい。例えば、第１ナット２１、４２や第２ナット２３、４４、５０、６０の雌ねじの呼び径は、Ｍ３０以上Ｍ６８以下である。なお、上述した実施形態では、第１ナット２１、４２と第２ナット２３、４４、５０、６０の対角長さ（もしくは二面幅）は等しかったが、異なっていてもよい。また、第１ナット２１、４２及び第２ナット２３、４４、５０、６０の端面は面取りされていてもいなくてもよい。

なお、ダブルナット１、４０は、第１ナット２１、４２及び第２ナット２３、４４、５０、６０を締め付けた後に、第２ナット２３、４４、５０、６０を逆方向に回転させて第２ナット２３、４４、５０、６０の雌ネジ部とボルト１３の雄ネジ部の摩擦を増大するように用いるものではない。また、ダブルナット１の第２ナット２３の円錐台部２７は、第１ナット２１の凹部３１と嵌合している状態で第１ナット２１を増締めしたときに、ボルト１３の雄ネジ部に対する径方向の締め付けが強くなるようには構成されていない（特許文献４のように割り込み溝が形成されていない）。更に、ダブルナット４０の第１ナット４２の端面には、特許文献３のようにこじるための傾斜が付けられてはいない。つまり、ダブルナット１、４０は、輸送機械や工作機械等を構成する部品において振動が加わる部品を結合するためのものではなく、静的な荷重が加わる部品を結合するためのものである。

１、４０ ダブルナット
３、８０ 既製杭の保持装置
５、８４ 既製杭
７ ヤットコ
９ ロッド部
１１、９０ 分割体
１３ ボルト
１５ 半円筒部
１７、８７ 外向き鍔部
１９、８８ 連結部
２１、４２ 第１ナット（上ナット）
２３、４４、５０、６０ 第２ナット
２３ａ、２３ｂ、４４ａ、４４ｂ 半割体
２５ 台座部
２６ 台座部の端面
２７ 円錐台部（雄テーパ部）
２９ 本体部
３０ 第１ナットの端面
３１ 凹部（雌テーパ部）
４６ 溝部
４８ 線状体
５２、６２、６４ 蝶番
７０ 緩衝材
８２ 既製杭のテーパ部
８６ 保持装置のテーパ部

Claims (3)

1. 部品の結合のためにボルトに螺合可能なダブルナットであって、前記結合は静的な荷重が加わる物品の結合である一方経時的に締め付けトルクが増大する結合であるダブルナットにおいて、
   前記ボルトに螺合可能な第１ナットと、
   前記部品を結合している状態にて前記部品と前記第１ナットの間にて前記ボルトに螺合して配置される第２ナットとを備え、
   前記第２ナットは２つの半割体によって構成され、
   前記第１ナットは雌テーパ部を有し、
   前記第２ナットは、前記雌テーパ部と嵌合可能な雄テーパ部を有し、
   前記部品を結合している状態では前記第１ナットの雌テーパ部と前記第２ナットの雄テーパ部が嵌合して前記２つの半割体は分離しないように構成され、
   前記部品を結合する際、前記第１ナット及び前記第２ナットで締め付けてから前記第１ナットが増締めされることにより、前記第２ナットよりも前記第１ナットによる締め付けによる軸力の負担が大きくなるように構成され、
   前記部品の結合を解除する際、前記第２ナットで締め付けることにより前記第１ナットによる締め付けの軸力の負担が軽減されるように構成されている
   ことを特徴とするダブルナット。
2. 請求項１に記載のダブルナットを用いた既製杭の保持装置の結合方法であって、
   前記既製杭の保持装置は複数の分割体を備え、
   前記分割体は連結部を有し、
   前記連結部の貫通孔に前記ボルトが挿通され、
   前記部品としての連結部を結合する際、前記第１ナット及び前記第２ナットで締め付けてから、前記第２ナットよりも前記第１ナットによる締め付けによる軸力の負担が大きくなるように前記第１ナットが増締めされ、
   前記連結部の結合を解除する際、前記第１ナットによる締め付けの軸力の負担が軽減されるように前記第２ナットで締め付けてから前記第１ナットが解放される
   ことを特徴とする既製杭の保持装置の結合方法。
3. 前記連結部と前記第２ナットとの間に、弾性体によって構成される緩衝材を配置することを特徴とする請求項２に記載の既製杭の保持装置の結合方法。

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