JPH07151111A - 螺条付き締結具 - Google Patents
螺条付き締結具Info
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- JPH07151111A JPH07151111A JP6147686A JP14768694A JPH07151111A JP H07151111 A JPH07151111 A JP H07151111A JP 6147686 A JP6147686 A JP 6147686A JP 14768694 A JP14768694 A JP 14768694A JP H07151111 A JPH07151111 A JP H07151111A
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- 230000013011 mating Effects 0.000 claims abstract description 14
- 230000004323 axial length Effects 0.000 claims 13
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 229910000851 Alloy steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000003252 repetitive effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B39/00—Locking of screws, bolts or nuts
- F16B39/22—Locking of screws, bolts or nuts in which the locking takes place during screwing down or tightening
- F16B39/28—Locking of screws, bolts or nuts in which the locking takes place during screwing down or tightening by special members on, or shape of, the nut or bolt
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Connection Of Plates (AREA)
Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【目的】 ボルト部材のシャンクにテーパ付き部分を設
けることによって加工物の不整合の開口を自動的に整合
させることができるようにする。 【構成】 加工物を固定するための本発明の螺条付き締
結具１０はボルト部材１２とナット部材１４を含み、そ
のボルト部材はテーパ付きシャンク部分を有し、このテ
ーパ付き部分は加工物の相合わさる開口５０，５２内に
受入される。これら加工物開口が相互に整合していない
場合、締結具が取付けられるとき上記テーパ付きシャン
ク部分がそれら不整合の加工物開口を自動的に整合させ
る。
けることによって加工物の不整合の開口を自動的に整合
させることができるようにする。 【構成】 加工物を固定するための本発明の螺条付き締
結具１０はボルト部材１２とナット部材１４を含み、そ
のボルト部材はテーパ付きシャンク部分を有し、このテ
ーパ付き部分は加工物の相合わさる開口５０，５２内に
受入される。これら加工物開口が相互に整合していない
場合、締結具が取付けられるとき上記テーパ付きシャン
ク部分がそれら不整合の加工物開口を自動的に整合させ
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は一般的に締結具に関し、
特に、ボルト部材とこれに相合わさるナット部材とを含
むツーピース型の螺条付き締結具であって、そのボルト
部材がテーパ付き部分を備え、このテーパ付き部分が、
相互にずれている、即ち整合から部分的に外れている加
工物の相合わさる開口を整合させるように働く締結具に
関する。
特に、ボルト部材とこれに相合わさるナット部材とを含
むツーピース型の螺条付き締結具であって、そのボルト
部材がテーパ付き部分を備え、このテーパ付き部分が、
相互にずれている、即ち整合から部分的に外れている加
工物の相合わさる開口を整合させるように働く締結具に
関する。
【０００２】
【従来の技術と問題点】複数の加工物を一緒に締結する
場合、それらの相合わさる開口が相互にずれている、又
は整合から部分的に外れていることが多い。ボルト又は
ピンを挿入する前に先ずそれら開口を整合状態にするた
め、多くの場合特殊な整合ピン又はその他の型式の整合
装置が使われる。しかしこのような整合方法は時間が掛
かる。更に場合によっては、締結具が限定された間隙の
ある用例で使用されるが、このような用例では整合装置
は容易に利用できない。このことは特に、加工物が比較
的薄いゲージのシート材である場合にいえる。更に、薄
いゲージの用例のあるものでは、相合わさる開口が、一
般的に部分的に固定された位置で不整合になっているこ
とがある。本発明はそれらの問題点を対象とした独特な
構造を有する締結具を提供するものである。
場合、それらの相合わさる開口が相互にずれている、又
は整合から部分的に外れていることが多い。ボルト又は
ピンを挿入する前に先ずそれら開口を整合状態にするた
め、多くの場合特殊な整合ピン又はその他の型式の整合
装置が使われる。しかしこのような整合方法は時間が掛
かる。更に場合によっては、締結具が限定された間隙の
ある用例で使用されるが、このような用例では整合装置
は容易に利用できない。このことは特に、加工物が比較
的薄いゲージのシート材である場合にいえる。更に、薄
いゲージの用例のあるものでは、相合わさる開口が、一
般的に部分的に固定された位置で不整合になっているこ
とがある。本発明はそれらの問題点を対象とした独特な
構造を有する締結具を提供するものである。
【０００３】
【課題を解決するための手段】かくして、本発明は、通
常相合わさる加工物開口内へ延び、そして最終的に貫通
する充分な長さのテーパ付き部分をもったシャンクを有
するボルト又はピンを使用する。テーパ付き部分は、不
整合の開口に概ね干渉なしに通過して延びる寸法の減径
された螺条付き部分に接続される。そこで相手のナット
部材がその螺条付き端部に当てられ、トルクを掛けてボ
ルト又はピン上へねじ込まれ、テーパ付き部分を不整合
の開口内へ引張り込む。これによってそれら開口は自動
的に整合され、それと同時に同じ加工物の他の不整合の
開口を整合させるのを助ける。
常相合わさる加工物開口内へ延び、そして最終的に貫通
する充分な長さのテーパ付き部分をもったシャンクを有
するボルト又はピンを使用する。テーパ付き部分は、不
整合の開口に概ね干渉なしに通過して延びる寸法の減径
された螺条付き部分に接続される。そこで相手のナット
部材がその螺条付き端部に当てられ、トルクを掛けてボ
ルト又はピン上へねじ込まれ、テーパ付き部分を不整合
の開口内へ引張り込む。これによってそれら開口は自動
的に整合され、それと同時に同じ加工物の他の不整合の
開口を整合させるのを助ける。
【０００４】従って、本発明の一般的な目的は、相互に
ずれた、又は整合から部分的に外れた相合わさる加工物
開口を整合させるための構造を有する独特な締結具を提
供することである。
ずれた、又は整合から部分的に外れた相合わさる加工物
開口を整合させるための構造を有する独特な締結具を提
供することである。
【０００５】本発明の他の目的、特徴、及び長所が、添
付図面と関連して以下に続ける記述及び特許請求の範囲
から明瞭にされよう。
付図面と関連して以下に続ける記述及び特許請求の範囲
から明瞭にされよう。
【０００６】
【実施例】図１に示されるように、本発明のツーピース
型の締結具１０はボルト部材１２とナット部材１４とを
含む。ボルト部材１２は、拡大された頭部１８を一方の
端部に有するシャンク１６を備える。頭部１８は概ねド
ーム形状を成し、そして通常の取付け工具によって容易
に把持できるようにするための一連の平面部２０をもっ
ている。典型的には、それら平面部２０は普通の六角形
型にされよう。頭部１８とは反対側のシャンク１６の端
部は、減径された螺条付き部分２２に終る。滑らかなテ
ーパ付き整合部分２４がその螺条付き部分２２から延
び、そして滑らかな真直のシャンク部分２６に終る。
型の締結具１０はボルト部材１２とナット部材１４とを
含む。ボルト部材１２は、拡大された頭部１８を一方の
端部に有するシャンク１６を備える。頭部１８は概ねド
ーム形状を成し、そして通常の取付け工具によって容易
に把持できるようにするための一連の平面部２０をもっ
ている。典型的には、それら平面部２０は普通の六角形
型にされよう。頭部１８とは反対側のシャンク１６の端
部は、減径された螺条付き部分２２に終る。滑らかなテ
ーパ付き整合部分２４がその螺条付き部分２２から延
び、そして滑らかな真直のシャンク部分２６に終る。
【０００７】平らな係合プレート部分２８が頭部１８と
真直部分２６との間にじかに設けられる。このプレート
部分２８は拡大された直径を有し、そして、結合される
加工物の係合面に対して概ね滑らかで平らな均一な係合
面を提供する。テーパ付き部分２４は、不整合の加工物
開口内へ容易に挿入して整合させられるようにする、所
定角度「ａ」のテーパを有する。フィレットテーパ３０
が真直シャンク部分２６とプレート部分２８との間に設
けられ、応力集中を少なくし、又加工物開口内のボルト
部材１２の最終的な着座を助ける。図２でよく解かるよ
うに、フィレットテーパ３０はテーパが付けられ、そし
て角度「ｂ」で延在する。
真直部分２６との間にじかに設けられる。このプレート
部分２８は拡大された直径を有し、そして、結合される
加工物の係合面に対して概ね滑らかで平らな均一な係合
面を提供する。テーパ付き部分２４は、不整合の加工物
開口内へ容易に挿入して整合させられるようにする、所
定角度「ａ」のテーパを有する。フィレットテーパ３０
が真直シャンク部分２６とプレート部分２８との間に設
けられ、応力集中を少なくし、又加工物開口内のボルト
部材１２の最終的な着座を助ける。図２でよく解かるよ
うに、フィレットテーパ３０はテーパが付けられ、そし
て角度「ｂ」で延在する。
【０００８】ナット部材１４は概ね管形状を成し、そし
て貫通ボア３２を備えており、この貫通ボア３２は、こ
れの外端部側の減径された螺条付き部分３４と内端部側
の拡大されたカウンタボア部分３６とを有する。テーパ
付きボア部分３８が螺条付き部分３４とカウンタボア部
分３６とを結合する。ナット部材１４の外面は、これの
外端部側に一連の平面部４０を有し、これら平面部は適
当な取付け工具の把持を容易にする。ここでも平面部４
０は典型的な六角形状にされよう。幾分大きい直径の概
ね滑らかな環状部分４２が、平面部４０から延び、そし
て拡大されたフランジ４４に終っており、この拡大され
たフランジ４４は加工物面に係合し、概ね均等な荷重分
布を与えるものである。
て貫通ボア３２を備えており、この貫通ボア３２は、こ
れの外端部側の減径された螺条付き部分３４と内端部側
の拡大されたカウンタボア部分３６とを有する。テーパ
付きボア部分３８が螺条付き部分３４とカウンタボア部
分３６とを結合する。ナット部材１４の外面は、これの
外端部側に一連の平面部４０を有し、これら平面部は適
当な取付け工具の把持を容易にする。ここでも平面部４
０は典型的な六角形状にされよう。幾分大きい直径の概
ね滑らかな環状部分４２が、平面部４０から延び、そし
て拡大されたフランジ４４に終っており、この拡大され
たフランジ４４は加工物面に係合し、概ね均等な荷重分
布を与えるものである。
【０００９】螺条付きボア部分３４は、螺条付きボルト
部分２２に螺合する螺条形状と寸法を備えるように構成
される。同時に、ナットのカウンタボア３６は、滑らか
なシャンク部分２６の直径Ｄ１より少しく大きい直径Ｄ
を有するものとされ、従ってテーパ付きシャンク部分２
４を、そして必要であれば、滑らかなシャンク部分２６
の負荷部分を間隙をもって受入できる。テーパ付きボア
部分３８は、螺条付きシャンク部分２２と螺条付きボア
部分３４との整合及び最初の螺合を助けるように作用す
る。これに関連して、カウンタボア３６の長さＬはテー
パ付き部分２４の長さＬ１より少し長い。
部分２２に螺合する螺条形状と寸法を備えるように構成
される。同時に、ナットのカウンタボア３６は、滑らか
なシャンク部分２６の直径Ｄ１より少しく大きい直径Ｄ
を有するものとされ、従ってテーパ付きシャンク部分２
４を、そして必要であれば、滑らかなシャンク部分２６
の負荷部分を間隙をもって受入できる。テーパ付きボア
部分３８は、螺条付きシャンク部分２２と螺条付きボア
部分３４との整合及び最初の螺合を助けるように作用す
る。これに関連して、カウンタボア３６の長さＬはテー
パ付き部分２４の長さＬ１より少し長い。
【００１０】次に図３から図６までにおいて、締結具１
０が１対の加工物４６及び４８を固定する逐次的な段階
が示される。加工物４６と４８は、それぞれ、相合わさ
る開口５０と５２とを備えており、これら開口は、図３
に示されるように、最初は整合していない。作業におい
て、螺条付きシャンク部分２２が開口５０と５２とを貫
いて挿入される。螺条付きシャンク部分２２の長さＬ２
はナット部材１４の全長Ｌ３より大きい。加工物開口５
０、５２は、真直シャンク部分２６の直径Ｄ１より少し
大きい直径を有しており、従って螺条付き部分２２の直
径Ｄ２より相当大きい直径を有する。
０が１対の加工物４６及び４８を固定する逐次的な段階
が示される。加工物４６と４８は、それぞれ、相合わさ
る開口５０と５２とを備えており、これら開口は、図３
に示されるように、最初は整合していない。作業におい
て、螺条付きシャンク部分２２が開口５０と５２とを貫
いて挿入される。螺条付きシャンク部分２２の長さＬ２
はナット部材１４の全長Ｌ３より大きい。加工物開口５
０、５２は、真直シャンク部分２６の直径Ｄ１より少し
大きい直径を有しており、従って螺条付き部分２２の直
径Ｄ２より相当大きい直径を有する。
【００１１】螺条付き部分２２は充分接近でき、そこで
その部分２２にナット１４を螺合させることができる。
この螺合は、プレート部分２８がこれに対向する加工物
４６の面に係合し、そしてテーパ付きシャンク部分２４
が加工物開口５０及び５２内へ引込まれ、実質的に貫通
するようになるまで行われる（図４、図５）。このとき
そのテーパ面によって加工物４６及び４８が動かされ、
これにより開口５０及び５２は真直シャンク部分２６を
受入するのに充分な整合状態にされる。そこでナット部
材１４は完全に締付けられて加工物４６と４８とを一緒
に堅く把持し、取付けを完成することができる。最終締
付け段階において、ボルト１２の頭部１８の下側のフィ
レットテーパ３０が開口５２の周囲のバリ及び／又は粗
い縁部に対して作用し、これによってプレート部分２８
と加工物４８との間に比較的滑らかな表面対表面の接触
が確保される。
その部分２２にナット１４を螺合させることができる。
この螺合は、プレート部分２８がこれに対向する加工物
４６の面に係合し、そしてテーパ付きシャンク部分２４
が加工物開口５０及び５２内へ引込まれ、実質的に貫通
するようになるまで行われる（図４、図５）。このとき
そのテーパ面によって加工物４６及び４８が動かされ、
これにより開口５０及び５２は真直シャンク部分２６を
受入するのに充分な整合状態にされる。そこでナット部
材１４は完全に締付けられて加工物４６と４８とを一緒
に堅く把持し、取付けを完成することができる。最終締
付け段階において、ボルト１２の頭部１８の下側のフィ
レットテーパ３０が開口５２の周囲のバリ及び／又は粗
い縁部に対して作用し、これによってプレート部分２８
と加工物４８との間に比較的滑らかな表面対表面の接触
が確保される。
【００１２】加工物４６と４８との間の相対的な横方向
の動き、即ち締結具１０の軸線Ｘに対し横断方向の相対
的な動きを防止するため、それら加工物４６及び４８に
支持を備えることが望ましい。かくして、加工物４６及
び４８の合併厚さＴは、真直シャンク部分２６の長さＬ
４より概ねそれほど大きくない。
の動き、即ち締結具１０の軸線Ｘに対し横断方向の相対
的な動きを防止するため、それら加工物４６及び４８に
支持を備えることが望ましい。かくして、加工物４６及
び４８の合併厚さＴは、真直シャンク部分２６の長さＬ
４より概ねそれほど大きくない。
【００１３】先に述べたように、締結具１０は、比較的
狭い間隙を有する用例に特に役立つ。その典型的な実例
が図７に示される。この実例において、加工物４６と４
８は、それぞれ円弧形リブ５４と５６によって形成され
る波形構造の相合わさるフランジの形になっている。間
隙Ｃ１とＣ２は比較的狭く、整合ピン又はその他の整合
装置は特に使用し難いことがわかる。このことは特に、
繰返し一連の締結具が、加工物（フランジ）４６及び４
８の長さに沿った（図７の図面の平面内への）選択され
たスペース内で使用される場合に重要である。かくし
て、締結具１０と１組の開口５０及び５２との整合は、
加工物（フランジ）４６及び４８に沿った他の加工物開
口を整合させるのを助ける。図から解かるように、狭い
間隙Ｃ１及びＣ２はボルト部材１２の全長Ｌ５より少し
だけ大きければよい。
狭い間隙を有する用例に特に役立つ。その典型的な実例
が図７に示される。この実例において、加工物４６と４
８は、それぞれ円弧形リブ５４と５６によって形成され
る波形構造の相合わさるフランジの形になっている。間
隙Ｃ１とＣ２は比較的狭く、整合ピン又はその他の整合
装置は特に使用し難いことがわかる。このことは特に、
繰返し一連の締結具が、加工物（フランジ）４６及び４
８の長さに沿った（図７の図面の平面内への）選択され
たスペース内で使用される場合に重要である。かくし
て、締結具１０と１組の開口５０及び５２との整合は、
加工物（フランジ）４６及び４８に沿った他の加工物開
口を整合させるのを助ける。図から解かるように、狭い
間隙Ｃ１及びＣ２はボルト部材１２の全長Ｌ５より少し
だけ大きければよい。
【００１４】本発明の１つの実例において、締結具１０
は次表のような寸法にされた。
は次表のような寸法にされた。
【００１５】
【表１】
【００１６】かくして、表示された組立体において、ナ
ット部材１４の外端部を越えた最終的なピンの突出Ｐは
約７．０mm（０．２８インチ）になる。テーパ付きシャ
ンク部分２４は、締結具１０の最終取付けが行われた
後、外側加工物４６から概ね完全に突抜けて延出するよ
うに設計されるので、その長さＬ１はできるだけ小さく
するのが望ましい。
ット部材１４の外端部を越えた最終的なピンの突出Ｐは
約７．０mm（０．２８インチ）になる。テーパ付きシャ
ンク部分２４は、締結具１０の最終取付けが行われた
後、外側加工物４６から概ね完全に突抜けて延出するよ
うに設計されるので、その長さＬ１はできるだけ小さく
するのが望ましい。
【００１７】そのようにするためには、テーパ付きシャ
ンク部分２４のテーパ角度「ａ」を可及的に大きくし、
それによりその長さＬ１を加工物４６及び４８の合併厚
さＴに対して必要とされる長さより大きくしないことが
望まれる。それと同時に、角度「ａ」は、加工物開口４
６及び４８を損傷したり、あるいは加工物開口４６及び
４８が不整合である場合それら開口を通って、引張られ
るのに過大な力を必要とするような大きな角度であって
もいけない。この構造においては、既述のように、最大
有効角度「ａ」は通常約１２．５°（又は２５°の狭
角）であった。
ンク部分２４のテーパ角度「ａ」を可及的に大きくし、
それによりその長さＬ１を加工物４６及び４８の合併厚
さＴに対して必要とされる長さより大きくしないことが
望まれる。それと同時に、角度「ａ」は、加工物開口４
６及び４８を損傷したり、あるいは加工物開口４６及び
４８が不整合である場合それら開口を通って、引張られ
るのに過大な力を必要とするような大きな角度であって
もいけない。この構造においては、既述のように、最大
有効角度「ａ」は通常約１２．５°（又は２５°の狭
角）であった。
【００１８】テーパ付きシャンク部分２４の長さＬ１を
最小限の長さにすることでシャンク突出長さを短くする
一方で、ナット部材１４のカウンタボア３６の長さＬを
テーパ付きシャンク部分２４の長さＬ１と等しいかある
いはこれよりほんの僅か大きくすることによってナット
部材１４の全長Ｌ３は、できる限り短くされることが可
能である。勿論、このことは特に、長さＬ４が加工物４
６及び４８の合併厚さＴと概ね等しいか又はより小さい
場合に、そうである。勿論、螺条付きボア部分３４の長
さは、締結された結合部に掛かる荷重に耐える充分な螺
合が行われるように選択される。
最小限の長さにすることでシャンク突出長さを短くする
一方で、ナット部材１４のカウンタボア３６の長さＬを
テーパ付きシャンク部分２４の長さＬ１と等しいかある
いはこれよりほんの僅か大きくすることによってナット
部材１４の全長Ｌ３は、できる限り短くされることが可
能である。勿論、このことは特に、長さＬ４が加工物４
６及び４８の合併厚さＴと概ね等しいか又はより小さい
場合に、そうである。勿論、螺条付きボア部分３４の長
さは、締結された結合部に掛かる荷重に耐える充分な螺
合が行われるように選択される。
【００１９】上記のような構造によって、相当大きな量
の孔不整合が調節されうる。かくして、加工物開口５０
及び５２の直径Ｄ６（図４参照）が真直シャンク部分２
６の直径と概ね等しいとした場合、表記の寸法の締結具
ではそのＤ６は約２０mm（０．７９インチ）である。１
６mm（０．６３インチ）の直径Ｄ２の螺条付きシャンク
部分２２を通すことができる開口５０及び５２の最大全
オーバーラップは４mm、又は直径Ｄ６の約２０％であ
る。従って、それら加工物開口の不整合が相当大きい量
であっても、締結具１０がそれら不整合な加工物開口を
自動的に整合させることができることがわかる。同時に
このことは、直径Ｄ１から直径Ｄ２への減径が約２０％
以下にすることによって可能になる。
の孔不整合が調節されうる。かくして、加工物開口５０
及び５２の直径Ｄ６（図４参照）が真直シャンク部分２
６の直径と概ね等しいとした場合、表記の寸法の締結具
ではそのＤ６は約２０mm（０．７９インチ）である。１
６mm（０．６３インチ）の直径Ｄ２の螺条付きシャンク
部分２２を通すことができる開口５０及び５２の最大全
オーバーラップは４mm、又は直径Ｄ６の約２０％であ
る。従って、それら加工物開口の不整合が相当大きい量
であっても、締結具１０がそれら不整合な加工物開口を
自動的に整合させることができることがわかる。同時に
このことは、直径Ｄ１から直径Ｄ２への減径が約２０％
以下にすることによって可能になる。
【００２０】ボルト部材１２とナット部材１４はツーピ
ース型螺条付き締結具で普通に使用される材料によって
製作されよう。そのような材料としては例えば合金鋼が
ある。
ース型螺条付き締結具で普通に使用される材料によって
製作されよう。そのような材料としては例えば合金鋼が
ある。
【００２１】ここに開示した本発明の好適な実施例が前
記目的を充たすものであることは明らかであるが、更に
本発明は、本発明の正当な範囲又は明白な意味から逸脱
することなく、なお様々な変形が可能であることを理解
されよう。
記目的を充たすものであることは明らかであるが、更に
本発明は、本発明の正当な範囲又は明白な意味から逸脱
することなく、なお様々な変形が可能であることを理解
されよう。
【図１】ボルト部材及びこれと相合わさるナット部材を
含む本発明の締結具の好適な実施例の、そのナットの一
部を断面で示した平面図である。
含む本発明の締結具の好適な実施例の、そのナットの一
部を断面で示した平面図である。
【図２】図１のボルトの円Ａの部分の拡大図である。
【図３】不整合になっている相合わさる開口を有する１
対の加工物を固定するのに使用される図１の締結具の取
付けシーケンスの最初の段階を示す平面図である。
対の加工物を固定するのに使用される図１の締結具の取
付けシーケンスの最初の段階を示す平面図である。
【図４】図１の締結具の取付けシーケンスの次の段階を
示す平面図である。
示す平面図である。
【図５】図１の締結具の取付けシーケンスの更に次の段
階を示す平面図である。
階を示す平面図である。
【図６】図１の締結具の取付けシーケンスの最終段階を
示す平面図である。
示す平面図である。
【図７】狭い又は制約された間隙の用例での加工物を固
定するのに使用される図１の締結具を示す図である。
定するのに使用される図１の締結具を示す図である。
【符号の説明】 １０ 締結具 １２ ボルト部材 １４ ナット部材 １６ シャンク １８ 頭部 ２０ 平面部 ２２ 螺条付きシャンク部分 ２４ テーパ付きシャンク部分 ２６ 真直シャンク部分 ２８ プレート部分 ３０ フィレットテーパ ３２ 貫通ボア ３４ 螺条付きボア部分 ３６ カウンタボア部分 ３８ テーパ付きボア部分 ４０ 平面部 ４２ 環状部分 ４４ フランジ ４６ 加工物 ４８ 加工物 ５０ 開口 ５２ 開口 Ｃ１ 間隙 Ｃ２ 間隙
Claims (14)
- 【請求項１】 ボルト部材を受入する相合わさる開口を
有する加工物を固定するためのボルト部材とナット部材
とを含み、それら加工物の開口が整合していない場合
に、それら開口を自動的に整合させる螺条付き締結具に
おいて、 拡大された頭部を一方の端部に有したシャンクを有する
ボルト部材と、 該一方の端部の反対側の端部で該シャンク上に設けられ
た螺条付きシャンク部分と、 該螺条付きシャンク部分から半径方向外方へテーパが付
き、そして該頭部に隣接する拡大された直径の真直シャ
ンク部分に終るテーパ付きシャンク部分と、 該螺条付きシャンク部分を受入してこれに螺合する螺条
付きボア部分を一方の端部に有した貫通ボアを有するナ
ット部材とを備え、 該貫通ボアは、該螺条付きボア部分の反対側の該ナット
部材の端部に、拡大されたカウンタボアを有し、 該カウンタボアは、該テーパ付きシャンク部分を間隙を
もって受入する寸法とされ、 該テーパ付きシャンク部分は、該加工物開口が整合して
いない場合にこれら開口の側壁に係合し、そして、それ
ら加工物を一緒に固定するように該ナット部材と該ボル
ト部材とが一緒に螺着されていくとき、自動的にそれら
開口を整合させる、 締結具。 - 【請求項２】 該真直シャンク部分が、該加工物の合併
厚さより概ね小さくない軸方向長さを有する、請求項１
の締結具。 - 【請求項３】 該真直シャンク部分が、該加工物の合併
厚さと概ね等しい軸方向長さを有する、請求項１の締結
具。 - 【請求項４】 ボルト部材を受入する相合わさる開口を
有する加工物を固定するためのボルト部材とナット部材
とを含み、それら加工物の開口が整合していない場合に
それら開口を自動的に整合させる螺条付き締結具におい
て、 拡大された頭部を一方の端部に有したシャンクを有する
ボルト部材と、 該一方の端部の反対側の端部で該シャンク上に設けられ
た螺条付きシャンク部分と、 該螺条付きシャンク部分から半径方向外方へテーパが付
き、そして該頭部に隣接する拡大された直径の真直シャ
ンク部分に終るテーパ付きシャンク部分と、 該螺条付きシャンク部分を受入してこれに螺合する螺条
付きボア部分を一方の端部に有した貫通ボアを有するナ
ット部材とを備え、 該貫通ボアは、該螺条付きボア部分の反対側の該ナット
部材の端部に、拡大されたカウンタボアを有し、 該カウンタボアは、該テーパ付きシャンク部分を間隙を
もって受入する寸法とされ、 該テーパ付きシャンク部分は、該加工物開口が整合して
いない場合にこれら開口の側壁に係合し、そして、それ
ら加工物を一緒に固定するように該ナット部材と該ボル
ト部材とが一緒に螺着されていくとき、自動的にそれら
開口を整合させ、 該テーパ付きシャンク部分は、約２５°より大きくない
狭角を画定する所定のテーパ角度を有する、 締結具。 - 【請求項５】 該カウンタボアが、該テーパ付きシャン
ク部分の軸方向長さより概ね幾分長い軸方向長さを有す
る、請求項４の締結具。 - 【請求項６】 該所定テーパ角度が約２５°の狭角を画
定する、請求項４の締結具。 - 【請求項７】 該カウンタボアが、該テーパ付きシャン
ク部分の軸方向長さより概ね幾分長い軸方向長さを有す
る、請求項６の締結具。 - 【請求項８】 所定の合併厚さを有し且つボルト部材を
受入する相合わさる開口を有する加工物を固定するため
のボルト部材とナット部材とを含み、それら加工物の開
口が整合していない場合にそれら開口を自動的に整合さ
せる螺条付き締結具において、 拡大された頭部を一方の端部に有したシャンクを有する
ボルト部材と、 該一方の端部の反対側の端部で該シャンク上に設けられ
る螺条付きシャンク部分と、 該螺条付きシャンク部分から半径方向外方へテーパが付
き、そして該頭部に隣接する拡大された直径の真直シャ
ンク部分に終るテーパ付きシャンク部分と、 該螺条付きシャンク部分を受入してこれに螺合する螺条
付きボア部分を一方の端部に有した貫通ボアを有するナ
ット部材とを備え、 該貫通ボアは、該螺条付きボア部分の反対側の該ナット
部材の端部に、拡大されたカウンタボアを有し、 該カウンタボアは、該テーパ付きシャンク部分を間隙を
もって受入する寸法とされ、 該テーパ付きシャンク部分は、該加工物開口が整合して
いない場合にこれら開口の側壁に係合し、そして、それ
ら加工物を一緒に固定するように該ナット部材と該ボル
ト部材とが一緒に螺着されていくとき、自動的にそれら
開口を整合させ、 該テーパ付きシャンク部分は、約２５°より大きくない
狭角を画定する所定のテーパ角度を有し、且つ第１の所
定の軸方向長さを有し、 該真直シャンク部分は、該加工物の所定合併厚さより概
ね大きくない第２の所定の軸方向長さを有し、 該拡大カウンタボアは、該テーパ付きシャンク部分の第
１所定軸方向長さより概ね幾分長い第３の所定の軸方向
長さを有する、 締結具。 - 【請求項９】 該所定テーパ角度が約２５°の狭角を画
定する、請求項８の締結具。 - 【請求項１０】 該真直シャンク部分の第２所定軸方向
長さが該加工物の所定合併厚さと概ね等しい、請求項８
の締結具。 - 【請求項１１】 該所定テーパ角度が約２５°の狭角を
画定し、 該真直シャンク部分の第２所定軸方向長さが該加工物の
所定合併厚さと概ね等しい、請求項８の締結具。 - 【請求項１２】 該ボルト部材の全軸方向長さより少な
くとも多少大きい、狭い間隙のある用例で用いられる請
求項１１の締結具。 - 【請求項１３】 該加工物開口間の不整合によってそれ
ら加工物開口の直径の約２０％までの全オーバーラップ
が生じるような用例で用いられる請求項１１の締結具。 - 【請求項１４】 該加工物開口間の不整合によってそれ
ら加工物開口の直径の約２０％までの全オーバーラップ
が生じるような用例で用いられ、 該螺条付きシャンク部分が、該真直シャンク部分の直径
の約２０％より大きくない量だけ減少された直径を有す
る、請求項１１の締結具。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US8575293A | 1993-06-30 | 1993-06-30 | |
| US085752 | 1993-06-30 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07151111A true JPH07151111A (ja) | 1995-06-13 |
Family
ID=22193712
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|---|---|---|---|
| JP6147686A Pending JPH07151111A (ja) | 1993-06-30 | 1994-06-29 | 螺条付き締結具 |
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| JP (1) | JPH07151111A (ja) |
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| CN (1) | CN1107211A (ja) |
| AU (1) | AU6335394A (ja) |
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| US8475102B2 (en) | 2009-10-22 | 2013-07-02 | Alcoa Inc. | Enhanced conductivity sleeved fastener and method for making same |
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| DE19644419C1 (de) * | 1996-10-25 | 1997-11-27 | Schroff Gmbh | Baugruppenträger |
| KR100565519B1 (ko) * | 2004-01-06 | 2006-03-30 | 엘지전자 주식회사 | 리니어 압축기의 흡입 밸브 장착 구조 |
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1994
- 1994-05-26 AU AU63353/94A patent/AU6335394A/en not_active Abandoned
- 1994-05-31 TW TW083104958A patent/TW251337B/zh active
- 1994-06-29 JP JP6147686A patent/JPH07151111A/ja active Pending
- 1994-06-30 KR KR1019940015487A patent/KR950001121A/ko not_active Application Discontinuation
- 1994-06-30 CN CN94106599A patent/CN1107211A/zh active Pending
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
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| AU6335394A (en) | 1995-01-12 |
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