JPH03244809A - ボルト、ナットおよび固着構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、ボルトおよびそれに螺合されるナツトならび
にそれらボルトおよびナツトを用いる固着ｍ遣に関する
。

（従来の技術） ボルトとナツトとの螺合により１対の被固着部材を固着
する構造は従来から広く用いられている。

その従来のボルトは、軸線に垂直な座面が形成されてい
る頭部と、該頭部の軸線と同軸に伸びる軸部とからなり
、該軸部の外周面にはおねじが形成されている。

前記ボルトの受入孔が設けられているフランジを有する
１対の被固着部材を固着するとき、一方の被固着部材の
フランジはその受入孔が他方の被固着部材のフランジの
受入孔に整合するように他方の被固着部材のフランジに
突き合わされる。前記ボルトの軸部は、各被固着部材の
受入孔に被固着部材の一方から他方に向けて挿通され、
前記ボルトのおねじは被固着部材の他方の側に配置され
ているナツトのめねじに螺合される。前記ボルトがナツ
ト螺合されているとき、前記ボルト頭部の座面ば一方の
被固着部材のフランジの受入孔の周囲に形成されている
座面に突き合わされる。

（発明が解決しようとする課題） しかし、前記ボルトの軸は該受入孔に同軸であり、また
前記ボルトの軸は前記ボルトの座面に垂直であるから、
前記フランジの座面が前記受入孔の軸に対して傾斜して
いると、前記ボルトの座面は前記フランジの座面に平行
にならない、そこで、被固着部材のフランジの座面がそ
の受入孔の軸に直交しないで傾いているとき、前記ボル
トおよびナツトの螺合時に前記ボルトの座面は一部分し
か前記フランジの座面に当接されず、確実な締付力を得
ることができない。

確実な締付力を得るために、前記フランジの座面を前記
ボルトの座面に平行に仕上げることが考えられるが、仕
上げ加工に手間が掛る。

本発明の目的は、ボルト受入孔の周囲に設けられている
座面がボルト受入孔の軸線に対して傾斜している１対の
被固着部材を固着するとき、前記被固着部材の座面を前
記受入孔の軸線に対して垂直に加工しなくても確実な締
付力を得ることができるボルト及びそれに螺合されるナ
ツト並びに該ボルト及びナツトを用いる固着構造を提供
することにある。

（課題を解決するための手段） 本発明のボルトは、軸線に垂直な断面の形状がほぼ正多
角形である頭部と、一端が前記頭部に一体的に連なり、
該頭部の軸線と同軸上に伸び、外周面におねじが形成さ
れている軸部とを備えるボルトであって、前記頭部に前
記断面形状を規定する複数の面が形成され、互いに隣り
合う前記面によって規定される稜は前記頭部の軸線に一
致する軸を有する仮想球体の経線に沿って伸びる。

本発明のナツトは、ボルトなどのおねじに螺合されるめ
ねじが形成され、該めねじの軸線に垂直な断面の形状が
ほぼ正多角形であるナツトであって、前記断面形状を規
定する複数の面が形成され、互いに隣り合う前記面によ
って規定される稜は前記めねじの軸線に一致する軸を有
する仮想球体の経線に沿って伸びる。

本発明の固着構造は、穴が設けられている取付部を有し
、互いに突き合わされている１対の被固着部材をボルト
およびナツトで互いに固着する構造において、前記ボル
トは請求項１に記載のボルトであり、該ボルトの頭部は
前記固着部材の一方の側に配置され、前記ボルトの軸部
は前記一方の被固着部材の取付部の穴および前記他方の
被固着部材の取付部の穴に挿通され、前記ナツトは前記
他方の被固着部材の側に配置されている請求項２に記載
のナツトであり、該ナツトのめねじは前記ボルトのおね
じに螺合され、前記ボルトの頭部と前記一方の被固着部
材の取付部との間に第１の座金が配置され、該第１の座
金は前記一方の被固着部材の取付部の面に突き合わされ
、前記第１の座金の内周面は前記ボルトの頭部の稜に当
接され、前記ナツトと前記他方の被固着部材の取付部と
の間に第２の座金が配置され、該第２の座金は前記他方
の被固着部材の取付部の面に突き合わされ、前記第２の
座金の内周面は前記ナツトの稜に当接されている。

（作用） 本発明のボルトでは、頭部の稜がその頭部の軸線に一致
する軸を有する仮想球体の経線に沿って伸びている０頭
部の形にこのような工夫をこらすことにより、頭部の軸
線と第１の座金の軸線とが互いに角度をなしていても頭
部の稜は前記第１の座金の内周面に当接しているから、
その第１の座金は前記頭部の稜に当接されたままで前記
取付部の面に平行に位置決めされ、前記第１の座金と前
記取付部の面との間には間隙が生じない。

また、本発明のナツトにおいても、稜は、前記ボルトの
頭部の稜と同様に、前記めねじの軸線に一致する軸を有
する仮想球体の経線に沿って伸びている。稜の線形につ
いてこのような工夫を施すことにより、ナツトと前記取
付部との間に配置されている第２の座金は前記取付部の
面に平行に位置決めされ、該第２の座金と前記取付部の
面との間には、間隙が生じない。

その結果、前記ボルトおよび前記ナツトの螺合によって
発生する締付力を前記ボルトから第１の座金を経て前記
被固着部材に確実にかつ均一に伝達し、また、前記ナツ
トから第２の座金を経て前記固着部材に確実にかつ均一
に伝達することができる。

（実施例） 第１図は本発明のボルトの一実施例を示す平面図、第２
図は第１図のボルトのＡ−Ａ線に沿って得られた断面図
、第３図は本発明のナツトの一実施例を示す側面図であ
る。

ボルト１０は、第１図および第２図に示すように、軸線
に垂直な断面の形状がほぼ正六角形である頭部１２を備
える６頭部１２には、前記断面形状を規定する６つの面
１４が形成されている。互いに隣り合う面１４によって
規定される稜１６は、頭部１２の軸線に一致する軸１８
を有する仮想球体２０の経線に沿ってそれぞれ伸びる。

頭部１２には、軸部２２の一端が一体的に連なる。軸部
２２は、頭部１２の軸線と同軸に伸び、その横断面形状
は円形である。軸部２２の外周面には、おねじ２４が形
成されている。

ボルト１０に螺合されるナツト２６は、第３図に示すよ
うに、ボルト１０のおねじに螺合されるめねじ２８を備
える。ナツト２６のめねじ２８の軸線に垂直な断面の形
状はほぼ正六角形である。

ナツト２６には、前記断面形状を規定する６つの面３０
が形成され、互いに隣り合う面３０によって規定される
稜３２は、めねじ２８の軸線に一致する軸１８を有する
仮想球体２０の経線に沿ってそれぞれ伸びる。

１対の被固着部材３４．３６を互いに固着するときには
、ボルト１０．ナツト２６および２つの座金３８が用い
られる。第４図は被固着部材を固着するときに用いられ
る座金の一例を示す平面図、第５図は第４図の座金めＢ
−Ｂ線に沿って得られた断面図、第６図は第１図のボル
ト、第３図のナツトおよび第４図の座金を用いて１対の
被固着部材を固着している構造を示すｍｉ面図である。

被固着部材３４は、第６図に示すように、フランジ状の
取付部４２を有する。取付部４２には、突合せ面４４お
よびそれに対向する取付面４６が形成されている。取付
面４６は突合せ面４４に対して傾斜する傾斜面である。

取付部４２には、突合せ面４４に垂直に伸びる穴４８が
設けられている。被固着部材３６は、被固着部材３４と
同様に、突合せ面４４および取付面４６が形成されてい
るフランジ状の取付部５０を有する。取付部５０には、
穴４８が設けられている。

座金３８は、第４図および第５図に示すように、内周面
形状がほぼ正六角形である部分と、内周面形状が円形で
ある部分とからなる。座金３８のほぼ正六角形の内周面
は、６つの面５２によって規定され、互いに隣り合う面
５２の境界線５４は、ボルト１０の稜１６またはナツト
２６の稜３２と同一の経線に沿って伸びる。

１対の被固着部材３４．３６の固着時、第６図に示すよ
うに、被固着部材３４の取付部４２の突合せ面４４は、
取付部４２の孔４８の軸線が取付部５０の穴４８の軸線
に一致するように被固着部材３６の取付部５０の突合せ
面４４に突き合わされている。ボルト１０の頭部１２は
被固着部材３４の側に配置され、軸部２２は取付部４２
の穴４８および取付部５０の穴４８に挿通されている。

ボルト１０の頭部１２と取付部４２との間には、座金３
８が配置され、座金３８のほぼ正六角形状の内周面がボ
ルト１０の頭部１２の稜１６に当接されている。

ナツト２６は被固着部材３６の側に配置され、ナツト２
６のめねじ２８はボルト１０の軸部２２のおねじ２４に
螺合される。ナツト２６と取付部５０との間には、座金
３８が配置され、座金３８のほぼ正六角形状の内周面が
ナツト２６の稜３２に当接されている。

ボルト１０の頭部１２の稜１６は仮想球体２０の経線に
沿って伸びている。そこで、頭部１２の軸線と座金３８
の軸線とが互いに角度をなしていても頭部１２の各校１
６は座金３８のほぼ正六角形状の内周面に当接している
から、座金３８は取付部４２の取付面４６に平行に位置
決めされかつ取付面４６に突き合わされる。その結果、
座金３８と取付面４６との間には間隙が発生せず、ボル
ト１０およびナツト２６の螺合によって発生する締付力
を頭部１２から座金３８を経て被固着、部材３４．３６
に確実にかつ均一に伝達することができる。

ナツト２６と取付部５０との間に配置されている座金３
８は、ボルト１０の頭部１２と取付部４２との間に配置
されている座金３８と同様に、座金３８は取付部５０の
取付面４６に平行に位置決めされかつ取付面４６に突き
合わされている。

その結果、座金３８と取付部５０の取付面４６との間に
は、間隙が発生せず、前記締付力をナツト２６から座金
３８を経て被固着部材３４．３６に確実にかつ均一に伝
達することができる。

ボルト１０とナツト２６との螺合時、またはその螺合の
解除時、頭部１２の断面形状がほぼ正六角形であること
により、頭部１２にかける工具として一般に用いられて
いるスパナ、レンチなどを用いることができる。また、
この実施例のボルトにおいては、頭部１２の稜１６が仮
想球体２０の経線に沿って伸びていることにより、互い
に仮想球体２０の直径方向に相対する２つの稜１６の間
の距離は一定になるから、スパナ、レンチなどの受口を
頚部１２に対して傾けて使用することができる。このこ
とはナツト２６についても同じである。そこで第６図の
固着構造は作業性に優れている。

なお、本実施例では、座金３８を用いているが、それに
代えて内周面が円形である平座金を用いることもできる
。

以上より、ボルト１０およびナツト２６を用いることに
より、ボルト１０の軸線に対して傾斜している取付面４
６を有する被固着部材３４．３６を確実に固着すること
ができる。

なお、本実施例では、１対の被固着部材をボルト１０お
よびそれに螺合されるナツト２６を用いて固着している
が、被固着部材の一方に植込みボルトを設け、該植込み
ボルトに螺合されるナツト２６を用いることによって被
固着部材の一方と他方とを固着することができる。また
、被固着部材の他方にねじ穴を設け、該ねじ穴にボルト
１０を螺合することによって被固着部材の一方と他方と
を固着することができる。

〈発明の効果） 本発明のボルトによれば、前記被固着部材の取付部の面
がその取付部におけるボルト受入孔に対して傾斜してい
ても、前記頭部と前記被固着部材の取付部との間に配置
されている座金は前記取付部の面に平行に位置決めされ
るから、前記座金と前記取付部の面との間に間隙を生じ
ることなく前記座金を前記取付部の面に突き合わすこと
ができる。

本発明のナツトによれば、前記ボルトと同様に、それと
前記被固着部材の取付部との間に配置されている座金は
前記取付部の面に平行に位置決めされるから、前記座金
と前記取付部の面との間に間隙を生じることなく前記座
金を前記取付部の面に突き合わすことができる。

また、本発明のボルトおよびナツトを用いて１対の被固
着部材を固着する構造においては、前記ボルトおよびナ
ツトの螺合によって発生する締結力が前記被固着部材に
確実にかつ均一に伝達されるから、１対の被固着部材は
互いに強固に固着される。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明のボルトの一実施例を示す平面図、第２
図は第１図Ａ−Ａ線に沿って得られた断面図、第３図は
本発明のナツトの一実施例を示す側面図、第４図は第１
図のボルト及び第３図のナツトの螺合により被固着部材
を固着するときに用いられる座金め一例を示す平面図、
第５図は第４図の座金のＢ−Ｂ線に沿って得られた断面
図、第６図は第１図のボルト、第３図のナツトおよび第
４図の座金を用いて１対の被固着部材を締結している状
態を示す１ｔＩＵｒ面図である。 １０・・・ボルト、１２・・・頭部、１４，３０．．５
２・・・面、１６．３２・・・稜、１８・・・軸、２ｏ
・・・仮想球体、２２・・・軸部、２４・・・おねじ、
２６・・・ナット、２８・・・めねじ、３４．３６・・
・被固着部材、３８・・・座金、４２．５０・・・取付
部、４６・・・取付面、４８・・・穴。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）軸線に垂直な断面の形状がほぼ正多角形である頭
   部と、一端が前記頭部に一体的に連なり、該頭部の軸線
   と同軸に伸び、外周面におねじが形成されている軸部と
   を備えるボルトであって、前記頭部に前記断面形状を規
   定する複数の面が形成され、互いに隣り合う前記面によ
   って規定される稜は前記頭部の軸線に一致する軸を有す
   る仮想球体の経線に沿って伸びるボルト。
2. （２）ボルトなどのおねじに螺合されるめねじが形成さ
   れ、該めねじの軸線に垂直な断面の形状がほぼ正多角形
   であるナットであって、前記断面形状を規定する複数の
   面が形成され、互いに隣り合う前記面によって規定され
   る稜は前記めねじの軸線に一致する軸を有する仮想球体
   の経線に沿って伸びるナット。
3. （３）穴が設けられている取付部を有し、互いに突き合
   わされている１対の被固着部材をボルトおよびナットで
   互いに固着する構造において、前記ボルトは請求項１に
   記載のボルトであり、該ボルトの頭部は前記固着部材の
   一方の側に配置され、前記ボルトの軸部は前記一方の被
   固着部材の取付部の穴および前記他方の被固着部材の取
   付部の穴に挿通され、前記ナットは前記他方の被固着部
   材の側に配置されている請求項２に記載のナットであり
   、該ナットのめねじは前記ボルトのおねじに螺合され、
   前記ボルトの頭部と前記一方の被固着部材の取付部との
   間に第１の座金が配置され、該第１の座金は前記一方の
   被固着部材の取付部の面に突き合わされ、前記第１の座
   金の内周面は前記ボルトの頭部の稜に当接され、前記ナ
   ットと前記他方の被固着部材の取付部との間に第２の座
   金が配置され、該第２の座金は前記他方の被固着部材の
   取付部の面に突き合わされ、前記第２の座金の内周面は
   前記ナットの稜に当接されている固着構造。