JP2003021127A - 締結具 - Google Patents
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- flange
- elastic deformation
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 締結具の緩み止め効果を向上させる。
【解決手段】 ナット本体５の一方の端部に外周の径方
向寸法がナット本体５よりも大きく形成された略円錐台
状に形成されフランジ部６を設ける。このフランジ部６
の径方向の一方側に弾性変形部側円錐面１４と外周面１
８との間の部分の肉厚が薄く形成された弾性変形部９を
設け、他方側に剛性部側円錐面１５と外周面１８との間
の部分の肉厚が弾性変形部９より厚く形成された剛性部
１０を設ける。そして、ナット本体５をボルト２とねじ
結合させたときに生じる締め付け荷重により弾性変形部
９が弾性変形してボルト２を弾性変形部９側に傾斜させ
るようにする。
向寸法がナット本体５よりも大きく形成された略円錐台
状に形成されフランジ部６を設ける。このフランジ部６
の径方向の一方側に弾性変形部側円錐面１４と外周面１
８との間の部分の肉厚が薄く形成された弾性変形部９を
設け、他方側に剛性部側円錐面１５と外周面１８との間
の部分の肉厚が弾性変形部９より厚く形成された剛性部
１０を設ける。そして、ナット本体５をボルト２とねじ
結合させたときに生じる締め付け荷重により弾性変形部
９が弾性変形してボルト２を弾性変形部９側に傾斜させ
るようにする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、被締結部材を締結
する締結具に関し、特に、締結の緩みを防止するための
技術に関するものである。
する締結具に関し、特に、締結の緩みを防止するための
技術に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】被締結部材を締結するための締結具とし
ては、ナットやボルトなどが多く用いられている。ナッ
トは内周面に雌ねじ部が設けられたねじ穴を有してお
り、ボルトにはこの雌ねじ部とねじ結合する雄ねじ部が
設けられている。そして、複数の被締結部材の挿通穴に
挿通されたボルトにナットをねじ結合することにより、
ボルト頭部とナットとの間で複数の被締結部材を締結す
るようになっている。
ては、ナットやボルトなどが多く用いられている。ナッ
トは内周面に雌ねじ部が設けられたねじ穴を有してお
り、ボルトにはこの雌ねじ部とねじ結合する雄ねじ部が
設けられている。そして、複数の被締結部材の挿通穴に
挿通されたボルトにナットをねじ結合することにより、
ボルト頭部とナットとの間で複数の被締結部材を締結す
るようになっている。
【０００３】被締結部材を締結した状態の締結具に振動
や衝撃が加わると、締結状態に緩みが生じることがあ
る。これは、締め付けられた状態のボルトの雄ねじ部と
ナットの雌ねじ部との接触面の背面側には隙間があるた
め、振動や衝撃などによってねじ山の接触面が浮いて圧
力が減り摩擦力が弱まるからである。摩擦力が弱まった
ときにナットもしくはボルトが回るとすれば必ず緩み方
向に回り、次々に緩みがひどくなっていく。
や衝撃が加わると、締結状態に緩みが生じることがあ
る。これは、締め付けられた状態のボルトの雄ねじ部と
ナットの雌ねじ部との接触面の背面側には隙間があるた
め、振動や衝撃などによってねじ山の接触面が浮いて圧
力が減り摩擦力が弱まるからである。摩擦力が弱まった
ときにナットもしくはボルトが回るとすれば必ず緩み方
向に回り、次々に緩みがひどくなっていく。
【０００４】このような締結状態の緩みを防止するため
に、ナットの一方の端部にフランジ部を設けたフランジ
付きナットが用いられることがある。フランジ部の外周
はナットの外形より大径に形成されており、通常のナッ
トに比べて被締結部材と接触する締め付け面の面積が大
きくなっている。このように締め付け面の面積を大きく
し、締結時における締め付け面と被締結部材との摩擦ト
ルクを増大させてナットもしくはボルトの緩み方向への
回転を抑制し、締結状態の緩みを生じにくくしている。
に、ナットの一方の端部にフランジ部を設けたフランジ
付きナットが用いられることがある。フランジ部の外周
はナットの外形より大径に形成されており、通常のナッ
トに比べて被締結部材と接触する締め付け面の面積が大
きくなっている。このように締め付け面の面積を大きく
し、締結時における締め付け面と被締結部材との摩擦ト
ルクを増大させてナットもしくはボルトの緩み方向への
回転を抑制し、締結状態の緩みを生じにくくしている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかし、このようなフ
ランジ付きナットの緩み止め機能は、ナットとボルトを
締め付けることによる軸方向荷重のみで効果を生じると
いう点では通常のナットと同様であり、その度合いを増
しただけである。そのため、継続的に振動が加えられた
場合や振動が大きい場合等には締結状態の緩みを完全に
防止することは困難であった。
ランジ付きナットの緩み止め機能は、ナットとボルトを
締め付けることによる軸方向荷重のみで効果を生じると
いう点では通常のナットと同様であり、その度合いを増
しただけである。そのため、継続的に振動が加えられた
場合や振動が大きい場合等には締結状態の緩みを完全に
防止することは困難であった。
【０００６】本発明の目的は、締結具の緩み止め効果を
向上することにある。
向上することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明の締結具は、ねじ
穴が設けられたナットと前記ナットに対して軸心を中心
とした相対回転によりねじ結合されるボルトとを有し、
被締結部材を締結する締結具であって、ナット本体の一
方の端部に設けられ、前記被締結部材と接する締め付け
面および前記締め付け面に開口端部を有して前記ねじ穴
と通じるボルト挿通穴を具備するフランジ部と、前記フ
ランジ部の径方向の一方側に設けられ、前記ボルト挿通
穴と前記フランジ部の外周面との間の肉厚が薄く形成さ
れた弾性変形部と、前記フランジ部の径方向の他方側に
設けられ、前記ボルト挿通穴と前記外周面との間の肉厚
が前記弾性変形部より厚く形成された剛性部とを有し、
前記ナットと前記ボルトとを締め付けることにより、前
記ボルトが弾性変形部側に曲がることを特徴とする。
穴が設けられたナットと前記ナットに対して軸心を中心
とした相対回転によりねじ結合されるボルトとを有し、
被締結部材を締結する締結具であって、ナット本体の一
方の端部に設けられ、前記被締結部材と接する締め付け
面および前記締め付け面に開口端部を有して前記ねじ穴
と通じるボルト挿通穴を具備するフランジ部と、前記フ
ランジ部の径方向の一方側に設けられ、前記ボルト挿通
穴と前記フランジ部の外周面との間の肉厚が薄く形成さ
れた弾性変形部と、前記フランジ部の径方向の他方側に
設けられ、前記ボルト挿通穴と前記外周面との間の肉厚
が前記弾性変形部より厚く形成された剛性部とを有し、
前記ナットと前記ボルトとを締め付けることにより、前
記ボルトが弾性変形部側に曲がることを特徴とする。
【０００８】本発明の締結具は、前記フランジ部を径方
向に２等分した一方側における前記開口端部の半径が他
方側における半径より大きく設定されていることを特徴
とする。
向に２等分した一方側における前記開口端部の半径が他
方側における半径より大きく設定されていることを特徴
とする。
【０００９】本発明の締結具は、前記開口端部が前記ね
じ穴の中心軸に対して前記フランジ部の径方向の一方側
に偏心して設けられていることを特徴とする。
じ穴の中心軸に対して前記フランジ部の径方向の一方側
に偏心して設けられていることを特徴とする。
【００１０】本発明の締結具は、前記外周面と前記ボル
ト挿通穴とがそれぞれ前記締め付け面側が大径側となる
円錐面で形成されていることを特徴とする。
ト挿通穴とがそれぞれ前記締め付け面側が大径側となる
円錐面で形成されていることを特徴とする。
【００１１】本発明にあっては、ナット本体の一方の端
部に弾性変形部と剛性部とを有するフランジ部を形成
し、ナットとボルトとを締め付けることによりボルトが
弾性変形部側に曲がるようにしたので、ナットとボルト
とを強く密着させるとともに締め付け面にボルトの曲げ
荷重を負荷させて、締結具の緩み止め効果を向上するこ
とができる。
部に弾性変形部と剛性部とを有するフランジ部を形成
し、ナットとボルトとを締め付けることによりボルトが
弾性変形部側に曲がるようにしたので、ナットとボルト
とを強く密着させるとともに締め付け面にボルトの曲げ
荷重を負荷させて、締結具の緩み止め効果を向上するこ
とができる。
【００１２】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて詳細に説明する。
に基づいて詳細に説明する。
【００１３】図１は本発明の一実施の形態であるフラン
ジ付き六角ナットを示す斜視図であり、図２は図１にお
けるＡ−Ａ線に沿う断面図である。また、図３は図１に
示すフランジ付き六角ナットの締め付け状態を示す断面
図である。
ジ付き六角ナットを示す斜視図であり、図２は図１にお
けるＡ−Ａ線に沿う断面図である。また、図３は図１に
示すフランジ付き六角ナットの締め付け状態を示す断面
図である。
【００１４】フランジ付き六角ナット１とボルト２と
は、２つの被締結部材３，４を締結するために用いられ
る締結具である。
は、２つの被締結部材３，４を締結するために用いられ
る締結具である。
【００１５】図１、図２に示すようにフランジ付き六角
ナット１はナット本体５とフランジ部６とを有してい
る。
ナット１はナット本体５とフランジ部６とを有してい
る。
【００１６】ナット本体５の外周には６つの作用面７が
形成されており、その外形が略六角柱形状に形成されて
いる。これらの作用面７はそれぞれ対となる作用面同士
が平行となっており、図示しないスパナ等の工具が係合
可能となっている。なお、本実施の形態においては、ナ
ット本体５は略六角柱形状に形成されているがこれに限
らず、任意の工具と係合して、この工具から入力される
回転トルクを伝達できる形状であればいずれの形状であ
ってもよい。また、ナット本体５にはその軸心にナット
本体５の両端面に開口するねじ穴８が設けられている。
このねじ穴８の内周面にはボルト２の外周面に設けられ
た雄ねじ部２ａとねじ結合可能に設けられた雌ねじ部８
ａが設けられている。
形成されており、その外形が略六角柱形状に形成されて
いる。これらの作用面７はそれぞれ対となる作用面同士
が平行となっており、図示しないスパナ等の工具が係合
可能となっている。なお、本実施の形態においては、ナ
ット本体５は略六角柱形状に形成されているがこれに限
らず、任意の工具と係合して、この工具から入力される
回転トルクを伝達できる形状であればいずれの形状であ
ってもよい。また、ナット本体５にはその軸心にナット
本体５の両端面に開口するねじ穴８が設けられている。
このねじ穴８の内周面にはボルト２の外周面に設けられ
た雄ねじ部２ａとねじ結合可能に設けられた雌ねじ部８
ａが設けられている。
【００１７】フランジ部６は外周の径方向寸法がナット
本体５よりも大きく形成された略円錐台状に形成されて
おり、ナット本体５の一方の端部にこのナット本体５と
一体に設けられている。また、フランジ部６は、このフ
ランジ部６を径方向に２等分した一方側が弾性変形部９
となっており他方側が剛性部１０となっている。
本体５よりも大きく形成された略円錐台状に形成されて
おり、ナット本体５の一方の端部にこのナット本体５と
一体に設けられている。また、フランジ部６は、このフ
ランジ部６を径方向に２等分した一方側が弾性変形部９
となっており他方側が剛性部１０となっている。
【００１８】フランジ部６にはナット本体５のねじ穴８
と通じるボルト挿通穴１１が設けられており、このボル
ト挿通穴１１の開口端部１２はフランジ部６の基端部に
形成された締め付け面１３に位置している。そして、ボ
ルト２はこのボルト挿通穴１１を介してねじ穴８にねじ
結合されるようになっている。
と通じるボルト挿通穴１１が設けられており、このボル
ト挿通穴１１の開口端部１２はフランジ部６の基端部に
形成された締め付け面１３に位置している。そして、ボ
ルト２はこのボルト挿通穴１１を介してねじ穴８にねじ
結合されるようになっている。
【００１９】ボルト挿通穴１１の開口端部１２は、フラ
ンジ部６を径方向に２等分した一方側つまり弾性変形部
９側においては、ねじ穴８の中心軸を中心とする半径が
大きく設定された弾性変形部側開口端部１２ａとなって
おり、他方側つまり剛性部１０側においてはねじ穴８の
中心軸を中心とする半径が弾性変形部側開口端部１２ａ
より小さく設定された剛性部側開口端部１２ｂとなって
いる。また、ボルト挿通穴１１の内周面は、それぞれ締
め付け面１３側つまりこれらの開口端部１２ａ，１２ｂ
が大径側となる弾性変形部側円錐面１４と剛性部側円錐
面１５となっており、これらの小径側はねじ穴８と連続
するようになっている。なお、これらの円錐面１４，１
５の境界部は段差部１６，１７となっている。これに伴
い、締め付け面１３は、弾性変形部９側においてはその
径方向の幅が狭い弾性変形部側締め付け面１３ａとなっ
ており、剛性部１０側においてはその径方向の幅が弾性
変形部側締め付け面１３ａより広い剛性部側締め付け面
１３ｂとなっている。
ンジ部６を径方向に２等分した一方側つまり弾性変形部
９側においては、ねじ穴８の中心軸を中心とする半径が
大きく設定された弾性変形部側開口端部１２ａとなって
おり、他方側つまり剛性部１０側においてはねじ穴８の
中心軸を中心とする半径が弾性変形部側開口端部１２ａ
より小さく設定された剛性部側開口端部１２ｂとなって
いる。また、ボルト挿通穴１１の内周面は、それぞれ締
め付け面１３側つまりこれらの開口端部１２ａ，１２ｂ
が大径側となる弾性変形部側円錐面１４と剛性部側円錐
面１５となっており、これらの小径側はねじ穴８と連続
するようになっている。なお、これらの円錐面１４，１
５の境界部は段差部１６，１７となっている。これに伴
い、締め付け面１３は、弾性変形部９側においてはその
径方向の幅が狭い弾性変形部側締め付け面１３ａとなっ
ており、剛性部１０側においてはその径方向の幅が弾性
変形部側締め付け面１３ａより広い剛性部側締め付け面
１３ｂとなっている。
【００２０】フランジ部６の外周面１８は、締め付け面
１３側が大径側となる円錐面となっており、その小径側
において作用面７と連続している。
１３側が大径側となる円錐面となっており、その小径側
において作用面７と連続している。
【００２１】したがって、弾性変形部側円錐面１４と外
周面１８との間の部分つまり弾性変形部９の肉厚は薄く
形成され、剛性部側円錐面１５と外周面１８との間の部
分つまり剛性部１０の肉厚は弾性変形部９の肉厚より厚
く形成されている。
周面１８との間の部分つまり弾性変形部９の肉厚は薄く
形成され、剛性部側円錐面１５と外周面１８との間の部
分つまり剛性部１０の肉厚は弾性変形部９の肉厚より厚
く形成されている。
【００２２】このように構成されたフランジ付き六角ナ
ット１と被締結部材３，４の挿通穴３ａ，４ａに挿通さ
れたボルト２とを、それぞれの締め付け面１３ａ，１３
ｂを被締結部材３に接触させた状態で軸心を中心とした
相対回転により互いにねじ結合させると、ナット本体５
を介して弾性変形部９および剛性部１０に軸方向の締め
付け荷重が負荷されることになる。この状態からさらに
強く締め付けると、図３に示すように、肉厚が厚い剛性
部１０はあまり変形せず、肉厚の薄い弾性変形部９が弾
性変形してナット本体５が被締結部材３に対して弾性変
形部９側に傾斜することになる。また、ナット本体５が
傾斜することにより、ボルト２はねじ穴８から横方向の
曲げ荷重を受けて、弾性変形部９側に弾性域内で角度α
だけ曲げられることになる。したがって、ナット本体５
の雌ねじ部８ａとボルト２の雄ねじ部２ａとが強く密着
するとともに剛性部側締め付け面１３ｂにボルト２の弾
性変形による曲げ荷重が負荷されることになる。この曲
げ荷重は、剛性部側締め付け面１３ｂを被締結部材３と
強く密着させてその摩擦トルクを増大させることにな
る。
ット１と被締結部材３，４の挿通穴３ａ，４ａに挿通さ
れたボルト２とを、それぞれの締め付け面１３ａ，１３
ｂを被締結部材３に接触させた状態で軸心を中心とした
相対回転により互いにねじ結合させると、ナット本体５
を介して弾性変形部９および剛性部１０に軸方向の締め
付け荷重が負荷されることになる。この状態からさらに
強く締め付けると、図３に示すように、肉厚が厚い剛性
部１０はあまり変形せず、肉厚の薄い弾性変形部９が弾
性変形してナット本体５が被締結部材３に対して弾性変
形部９側に傾斜することになる。また、ナット本体５が
傾斜することにより、ボルト２はねじ穴８から横方向の
曲げ荷重を受けて、弾性変形部９側に弾性域内で角度α
だけ曲げられることになる。したがって、ナット本体５
の雌ねじ部８ａとボルト２の雄ねじ部２ａとが強く密着
するとともに剛性部側締め付け面１３ｂにボルト２の弾
性変形による曲げ荷重が負荷されることになる。この曲
げ荷重は、剛性部側締め付け面１３ｂを被締結部材３と
強く密着させてその摩擦トルクを増大させることにな
る。
【００２３】このように、ナット本体５の一方の端部に
設けられたフランジ部６に、弾性変形部９と剛性部１０
とを設け、ナット本体５とボルト２とを締め付けること
によりボルト２が弾性変形部９側に曲がるようにしたの
で、ナット本体５の雌ねじ部８ａとボルトの雄ねじ部２
ａとを強く密着させるとともに剛性部側締め付け面１３
ｂにボルト２の曲げ荷重を負荷させて、このフランジ付
き六角ナット１とボルト２の緩み止め効果を向上するこ
とができる。
設けられたフランジ部６に、弾性変形部９と剛性部１０
とを設け、ナット本体５とボルト２とを締め付けること
によりボルト２が弾性変形部９側に曲がるようにしたの
で、ナット本体５の雌ねじ部８ａとボルトの雄ねじ部２
ａとを強く密着させるとともに剛性部側締め付け面１３
ｂにボルト２の曲げ荷重を負荷させて、このフランジ付
き六角ナット１とボルト２の緩み止め効果を向上するこ
とができる。
【００２４】また、弾性変形部９と剛性部１０は、通常
のボルト挿通穴つまりねじ穴８の中心軸を中心とする開
口端部１２の半径が一定となったものに対してフランジ
部６を径方向に２等分した一方側を加工するのみで容易
に形成することができるので、緩み止め効果が向上する
締結具を安価に提供することができる。
のボルト挿通穴つまりねじ穴８の中心軸を中心とする開
口端部１２の半径が一定となったものに対してフランジ
部６を径方向に２等分した一方側を加工するのみで容易
に形成することができるので、緩み止め効果が向上する
締結具を安価に提供することができる。
【００２５】図４は、図１に示すフランジ付き六角ナッ
トの変形例を示す斜視図である。
トの変形例を示す斜視図である。
【００２６】図４に示すフランジ付き六角ナット１９は
ナット本体５の構造は図１に示すフランジ付き六角ナッ
ト１と同様であるため、以下では、フランジ部２０の構
造についてのみ説明する。
ナット本体５の構造は図１に示すフランジ付き六角ナッ
ト１と同様であるため、以下では、フランジ部２０の構
造についてのみ説明する。
【００２７】図４に示すフランジ部２０は、外周の径方
向寸法がナット本体５よりも大きく形成された略円錐台
状に形成されており、ナット本体５の一方の端部にこの
ナット本体５と一体に設けられている。また、フランジ
部２０の径方向の一方側は弾性変形部２１となっており
他方側が剛性部２２となっている。
向寸法がナット本体５よりも大きく形成された略円錐台
状に形成されており、ナット本体５の一方の端部にこの
ナット本体５と一体に設けられている。また、フランジ
部２０の径方向の一方側は弾性変形部２１となっており
他方側が剛性部２２となっている。
【００２８】フランジ部２０にはナット本体５のねじ穴
８と通じるボルト挿通穴２３が設けられており、このボ
ルト挿通穴２３の開口端部２４はフランジ部２０の基端
部に形成された締め付け面２５に位置している。そし
て、ボルト２はこのボルト挿通穴２３を介してねじ穴８
にねじ結合されるようになっている。
８と通じるボルト挿通穴２３が設けられており、このボ
ルト挿通穴２３の開口端部２４はフランジ部２０の基端
部に形成された締め付け面２５に位置している。そし
て、ボルト２はこのボルト挿通穴２３を介してねじ穴８
にねじ結合されるようになっている。
【００２９】ボルト挿通穴２３の開口端部２４は円形に
形成されており、その中心点はねじ穴８の中心軸からフ
ランジ部２０の径方向の一方側つまり弾性変形部２１側
に向けて偏心されている。また、ボルト挿通穴２３の内
周面は、この開口端部２４が大径側となる円錐面２６と
なっており、その小径側はねじ穴８と連続するようにな
っている。これに伴い、締め付け面２５は、弾性変形部
２１側においてはその径方向の幅が弾性変形部２１側に
向けて徐々に狭くなるように形成された弾性変形部側締
め付け面２５ａとなっており、剛性部２２側においては
その径方向の幅が剛性部２２側に向けて徐々に広く形成
される剛性部側締め付け面２５ｂとなっている。これら
の締め付け面２５ａ，２５ｂの径方向の幅がそれぞれ最
小もしくは最大となる点は、ボルト挿通穴２３が偏心し
た方向となる線上に位置するようになっている。
形成されており、その中心点はねじ穴８の中心軸からフ
ランジ部２０の径方向の一方側つまり弾性変形部２１側
に向けて偏心されている。また、ボルト挿通穴２３の内
周面は、この開口端部２４が大径側となる円錐面２６と
なっており、その小径側はねじ穴８と連続するようにな
っている。これに伴い、締め付け面２５は、弾性変形部
２１側においてはその径方向の幅が弾性変形部２１側に
向けて徐々に狭くなるように形成された弾性変形部側締
め付け面２５ａとなっており、剛性部２２側においては
その径方向の幅が剛性部２２側に向けて徐々に広く形成
される剛性部側締め付け面２５ｂとなっている。これら
の締め付け面２５ａ，２５ｂの径方向の幅がそれぞれ最
小もしくは最大となる点は、ボルト挿通穴２３が偏心し
た方向となる線上に位置するようになっている。
【００３０】フランジ部２０の外周面２７は、締め付け
面２５側が大径側となる円錐面となっており、その小径
側において作用面７と連続している。
面２５側が大径側となる円錐面となっており、その小径
側において作用面７と連続している。
【００３１】したがって、弾性変形部２１側において
は、円錐面２６と外周面２７との間の部分つまり弾性変
形部２１の肉厚は締め付け面２５ａの径方向の幅が最小
となる方向に向けて徐々に薄くなるように形成されてお
り、剛性部２２側においては、円錐面２６と外周面２７
との間の部分つまり剛性部２２の肉厚は締め付け面２５
ｂの径方向の幅が最大となる方向に向けて徐々に厚くな
るように形成されている。また、円錐面２６と外周面２
７とは、弾性変形部２１と剛性部２２との境界部におい
ても連続して形成されているので、剛性部２２の肉厚は
弾性変形部２１の肉厚より厚くなっている。これらの肉
厚がそれぞれ最小もしくは最大となる位置は、ボルト挿
通穴２３が偏心した方向となる線上に位置することにな
る。なお、弾性変形部２１と剛性部２２の境界部分は、
このフランジ部２０の材質や寸法もしくはナット本体５
とボルト２との締め付けトルク等により影響を受けるも
のであり明確な位置は特定されていないが、フランジ部
２０の径方向の一方側に位置して弾性変形部２１が設け
られ、他方側に位置して剛性部２２が設けられていれば
その境界部はいずれの位置となってもよい。
は、円錐面２６と外周面２７との間の部分つまり弾性変
形部２１の肉厚は締め付け面２５ａの径方向の幅が最小
となる方向に向けて徐々に薄くなるように形成されてお
り、剛性部２２側においては、円錐面２６と外周面２７
との間の部分つまり剛性部２２の肉厚は締め付け面２５
ｂの径方向の幅が最大となる方向に向けて徐々に厚くな
るように形成されている。また、円錐面２６と外周面２
７とは、弾性変形部２１と剛性部２２との境界部におい
ても連続して形成されているので、剛性部２２の肉厚は
弾性変形部２１の肉厚より厚くなっている。これらの肉
厚がそれぞれ最小もしくは最大となる位置は、ボルト挿
通穴２３が偏心した方向となる線上に位置することにな
る。なお、弾性変形部２１と剛性部２２の境界部分は、
このフランジ部２０の材質や寸法もしくはナット本体５
とボルト２との締め付けトルク等により影響を受けるも
のであり明確な位置は特定されていないが、フランジ部
２０の径方向の一方側に位置して弾性変形部２１が設け
られ、他方側に位置して剛性部２２が設けられていれば
その境界部はいずれの位置となってもよい。
【００３２】このように構成されたフランジ付き六角ナ
ット１９をボルト２にねじ結合して、それぞれの締め付
け面２５ａ，２５ｂを被締結部材３に接触させた状態で
締め付けると、図１に示すフランジ付き六角ナット１の
場合と同様に、肉厚が厚い剛性部２２はあまり変形せ
ず、肉厚の薄い弾性変形部２１が弾性変形してナット本
体５が被締結部材３に対して弾性変形部２１側に傾斜す
ることになる。また、ナット本体５が傾斜することによ
り、ボルト２はねじ穴８から横方向の曲げ荷重を受け
て、弾性変形部９側に弾性域内で曲げられることにな
る。したがって、ナット本体５の雌ねじ部８ａとボルト
２の雄ねじ部２ａとが強く密着するとともに剛性部側締
め付け面２５ａにボルト２の弾性変形による曲げ荷重が
負荷されることになる。この曲げ荷重は、剛性部側締め
付け面２５ｂを被締結部材３と強く密着させてその摩擦
トルクを増大させることになる。
ット１９をボルト２にねじ結合して、それぞれの締め付
け面２５ａ，２５ｂを被締結部材３に接触させた状態で
締め付けると、図１に示すフランジ付き六角ナット１の
場合と同様に、肉厚が厚い剛性部２２はあまり変形せ
ず、肉厚の薄い弾性変形部２１が弾性変形してナット本
体５が被締結部材３に対して弾性変形部２１側に傾斜す
ることになる。また、ナット本体５が傾斜することによ
り、ボルト２はねじ穴８から横方向の曲げ荷重を受け
て、弾性変形部９側に弾性域内で曲げられることにな
る。したがって、ナット本体５の雌ねじ部８ａとボルト
２の雄ねじ部２ａとが強く密着するとともに剛性部側締
め付け面２５ａにボルト２の弾性変形による曲げ荷重が
負荷されることになる。この曲げ荷重は、剛性部側締め
付け面２５ｂを被締結部材３と強く密着させてその摩擦
トルクを増大させることになる。
【００３３】このように、ボルト挿通穴２３の開口端部
２４を円形に形成し、その中心点をねじ穴８の中心軸か
ら弾性変形部２１側に向けて偏心させたことにより、フ
ランジ部２０の径方向の一方側に弾性変形部２１を設
け、他方側に剛性部２２を設けることができ、図１に示
すフランジ付き六角ナット１と同様の効果を得ることが
できる。
２４を円形に形成し、その中心点をねじ穴８の中心軸か
ら弾性変形部２１側に向けて偏心させたことにより、フ
ランジ部２０の径方向の一方側に弾性変形部２１を設
け、他方側に剛性部２２を設けることができ、図１に示
すフランジ付き六角ナット１と同様の効果を得ることが
できる。
【００３４】また、弾性変形部２１と剛性部２２は、通
常のボルト挿通穴つまりその開口端部の中心点がねじ穴
８の中心軸と一致するものに対してその中心点を偏心さ
せるのみで容易に形成することができるので、緩み止め
効果が向上する締結具を安価に提供することができる。
常のボルト挿通穴つまりその開口端部の中心点がねじ穴
８の中心軸と一致するものに対してその中心点を偏心さ
せるのみで容易に形成することができるので、緩み止め
効果が向上する締結具を安価に提供することができる。
【００３５】本発明は前記実施の形態に限定されるもの
ではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々変更可能で
あることはいうまでもない。たとえば、前記実施の形態
においてはナットとねじ結合される部材としてボルトが
用いられているがこれに限らず、ナットとねじ結合され
る雄ねじ部を有するものであれば他の部材としてもよ
い。
ではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々変更可能で
あることはいうまでもない。たとえば、前記実施の形態
においてはナットとねじ結合される部材としてボルトが
用いられているがこれに限らず、ナットとねじ結合され
る雄ねじ部を有するものであれば他の部材としてもよ
い。
【００３６】また、前記実施の形態においては、弾性変
形部側開口端部１２ａと剛性部側開口端部１２ｂとの境
界部分はフランジ部６を径方向に２等分した位置となっ
ているがこれに限らず、弾性変形部９と剛性部１０とが
それぞれフランジ部６の径方向の一方側と他方側となる
配置関係にあればいずれの位置としてもよい。
形部側開口端部１２ａと剛性部側開口端部１２ｂとの境
界部分はフランジ部６を径方向に２等分した位置となっ
ているがこれに限らず、弾性変形部９と剛性部１０とが
それぞれフランジ部６の径方向の一方側と他方側となる
配置関係にあればいずれの位置としてもよい。
【００３７】さらに、前記実施の形態においては、フラ
ンジ部６，２０の外周面１８，２７は円錐面となってい
るがこれに限らず、締め付け面１３，２５に対して垂直
となる面や湾曲面など他の形状であってもよい。
ンジ部６，２０の外周面１８，２７は円錐面となってい
るがこれに限らず、締め付け面１３，２５に対して垂直
となる面や湾曲面など他の形状であってもよい。
【００３８】
【発明の効果】本発明によれば、ナット本体の一方の端
部に弾性変形部と剛性部とを有するフランジ部を形成
し、ナットとボルトとを締め付けることによりボルトが
弾性変形部側に曲がるようにしたので、ナットとボルト
とを強く密着させるとともに締め付け面にボルトの曲げ
荷重を負荷させて、締結具の緩み止め効果を向上するこ
とができる。
部に弾性変形部と剛性部とを有するフランジ部を形成
し、ナットとボルトとを締め付けることによりボルトが
弾性変形部側に曲がるようにしたので、ナットとボルト
とを強く密着させるとともに締め付け面にボルトの曲げ
荷重を負荷させて、締結具の緩み止め効果を向上するこ
とができる。
【００３９】また、弾性変形部と剛性部は、ボルト挿通
穴のフランジ部の径方向の一方側を加工するのみ、もし
くはその中心位置をねじ穴の中心軸から偏心させるのみ
で容易に形成することができるので、緩み止め効果が向
上する締結具を安価に提供することができる。
穴のフランジ部の径方向の一方側を加工するのみ、もし
くはその中心位置をねじ穴の中心軸から偏心させるのみ
で容易に形成することができるので、緩み止め効果が向
上する締結具を安価に提供することができる。
【図１】本発明の一実施の形態であるフランジ付き六角
ナットを示す斜視図である。
ナットを示す斜視図である。
【図２】図１におけるＡ−Ａ線に沿う断面図である。
【図３】図１に示すフランジ付き六角ナットの締め付け
状態を示す断面図である。
状態を示す断面図である。
【図４】図１に示すフランジ付き六角ナットの変形例を
示す斜視図である。
示す斜視図である。
１ フランジ付き六角ナット
２ ボルト
２ａ 雄ねじ部
３，４ 被締結部材
３ａ，４ａ 挿通穴
５ ナット本体
６ フランジ部
７ 作用面
８ ねじ穴
８ａ 雌ねじ部
９ 弾性変形部
１０ 剛性部
１１ ボルト挿通穴
１２ 開口端部
１２ａ 弾性変形部側開口端部
１２ｂ 剛性部側開口端部
１３ 締め付け面
１３ａ 弾性変形部側締め付け面
１３ｂ 剛性部側締め付け面
１４ 弾性変形部側円錐面
１５ 剛性部側円錐面
１６，１７ 段差部
１８ 外周面
１９ フランジ付き六角ナット
２０ フランジ部
２１ 弾性変形部
２２ 剛性部
２３ ボルト挿通穴
２４ 開口端部
２５ 締め付け面
２５ａ 弾性変形部側締め付け面
２５ｂ 剛性部側締め付け面
２６ 円錐面
２７ 外周面
α 角度
Claims (4)
- 【請求項１】 ねじ穴が設けられたナットと前記ナット
に対して軸心を中心とした相対回転によりねじ結合され
るボルトとを有し、被締結部材を締結する締結具であっ
て、 ナット本体の一方の端部に設けられ、前記被締結部材と
接する締め付け面および前記締め付け面に開口端部を有
して前記ねじ穴と通じるボルト挿通穴を具備するフラン
ジ部と、 前記フランジ部の径方向の一方側に設けられ、前記ボル
ト挿通穴と前記フランジ部の外周面との間の肉厚が薄く
形成された弾性変形部と、 前記フランジ部の径方向の他方側に設けられ、前記ボル
ト挿通穴と前記外周面との間の肉厚が前記弾性変形部よ
り厚く形成された剛性部とを有し、 前記ナットと前記ボルトとを締め付けることにより、前
記ボルトが弾性変形部側に曲がることを特徴とする締結
具。 - 【請求項２】 請求項１記載の締結具において、前記フ
ランジ部を径方向に２等分した一方側における前記開口
端部の半径が他方側における半径より大きく設定されて
いることを特徴とする締結具。 - 【請求項３】 請求項１記載の締結具において、前記開
口端部が前記ねじ穴の中心軸に対して前記フランジ部の
径方向の一方側に偏心して設けられていることを特徴と
する締結具。 - 【請求項４】 請求項１，２，３のいずれか一項に記載
の締結具において、前記外周面と前記ボルト挿通穴とが
それぞれ前記締め付け面側が大径側となる円錐面で形成
されていることを特徴とする締結具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001207378A JP2003021127A (ja) | 2001-07-09 | 2001-07-09 | 締結具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001207378A JP2003021127A (ja) | 2001-07-09 | 2001-07-09 | 締結具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003021127A true JP2003021127A (ja) | 2003-01-24 |
Family
ID=19043376
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001207378A Pending JP2003021127A (ja) | 2001-07-09 | 2001-07-09 | 締結具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003021127A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2018221501A1 (ja) * | 2017-05-29 | 2018-12-06 | 宝輝 山下 | ナットおよび締結方法 |
| CN109737132A (zh) * | 2019-03-04 | 2019-05-10 | 林平 | 倾斜弧面法兰螺母、螺栓及其螺栓螺母组件 |
| CN111365349A (zh) * | 2020-03-02 | 2020-07-03 | 北京空天技术研究所 | 一种弹性螺母结构 |
| CN111911516A (zh) * | 2020-07-24 | 2020-11-10 | 东风商用车有限公司 | 防松连接结构 |
| CN113847328A (zh) * | 2021-10-14 | 2021-12-28 | 东风汽车紧固件有限公司 | 一种加厚的六角法兰面螺母 |
-
2001
- 2001-07-09 JP JP2001207378A patent/JP2003021127A/ja active Pending
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2018221501A1 (ja) * | 2017-05-29 | 2018-12-06 | 宝輝 山下 | ナットおよび締結方法 |
| JP2018200098A (ja) * | 2017-05-29 | 2018-12-20 | 宝輝 山下 | ナットおよび締結方法 |
| JP2018204795A (ja) * | 2017-05-29 | 2018-12-27 | 宝輝 山下 | ナットおよび締結方法 |
| JP2019082259A (ja) * | 2017-05-29 | 2019-05-30 | 宝輝 山下 | ペアナット、締結構造体および締結方法 |
| CN109737132A (zh) * | 2019-03-04 | 2019-05-10 | 林平 | 倾斜弧面法兰螺母、螺栓及其螺栓螺母组件 |
| CN111365349A (zh) * | 2020-03-02 | 2020-07-03 | 北京空天技术研究所 | 一种弹性螺母结构 |
| CN111911516A (zh) * | 2020-07-24 | 2020-11-10 | 东风商用车有限公司 | 防松连接结构 |
| CN113847328A (zh) * | 2021-10-14 | 2021-12-28 | 东风汽车紧固件有限公司 | 一种加厚的六角法兰面螺母 |
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