JPH0551173A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】コピー原稿に厚さや紙質等の性状が異なるもの
が混在するとき、原稿の性状に忠実なコピー物を得る。 【構成】各シート材給紙手段Ｋに所望の厚さ、紙質のシ
ート材Ｐを収納しておき、原稿の厚さ、紙質及びそれら
の混在状態に応じてモード入力手段Ｂをセットする。オ
ペレータの操作するスタート信号に伴ない、モード入力
手段Ｂは原稿の厚さ、紙質及びそれらの混在状態に応じ
て経路切換手段２３、及びシート材給紙手段Ｋに信号を
発する。従って、原稿Ｄは、その厚さに適した給送経路
Ａを給送され、一方、シート材給紙手段Ｋが選択されて
原稿とほぼ同様の厚さ、紙質を持つシート材Ｐが画像形
成部材７に給送され、画像形成される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、シート材が複数のシー
ト材給送手段から選択的に、かつ、複数の原稿が原稿給
送装置から順次給送される複写機等の画像形成装置に係
り、詳しくは、厚さ、紙質等の原稿の性状に対応したシ
ート材を画像形成部に給送するシート材の給送システ
ム、及び、厚さに応じて制御される原稿の給送システム
に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、複数のシート材給送手段を備えた
画像形成装置として、給紙カセットを多段に配設した複
写機がよく知られている。

【０００３】このものは、例えばＢ５、Ａ４、Ｂ４とい
ったように、大きさの異なるシート材をそれぞれ別の給
紙カセットに収納した上、これらの給紙カセットを装置
本体に装着し、画像形成部に対してこれらの給紙カセッ
トから選択的にシート材を給送するものである。すなわ
ち、例えば、コピーする原稿がＢ５の大きさであれば、
Ｂ５のシート材を収納した給紙カセットからシート材を
給送し、原稿がＡ４であれば、Ａ４の給紙カセットから
給送する。

【０００４】ところで、このように原稿の大きさに応じ
てシート材の大きさを選択するだけでなく、原稿１枚１
枚の厚さを考慮し、その厚さに応じてシート材の厚さを
も選択することを希望する場合もある。具体的には、他
の原稿に比し、少々厚い表紙のついた原稿の束をコピー
し、原稿と同一サイズでしかも表紙が厚い複写物を得る
こと等を希望する場合である。

【０００５】また、束になった原稿中にプラスチックシ
ートや色紙等の原稿が入っており、そのような原稿に関
しては、プラスチックシート又は色紙等のシート材への
コピーを希望する場合もある。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上述したよ
うなコピーをする場合は、所定の厚さのシート材、プラ
スチックシート、あるいは色紙等を、目的に応じて予め
給紙カセットに収納しておき、コピーする際に原稿１枚
１枚の厚さ等に応じてオペレータが給紙カセットを使い
分けなければならなかった。特に、自動的に複数部の複
写物が作成可能な循環式原稿給送装置（以下、ＲＤＦ装
置と略す）においては、原稿をその紙質等の違いにより
まず仕分けし、コピーをした後、再び、原稿及びコピー
したものをそれぞれ所定の順序に並べ替えなければなら
ないため、作業が煩雑となり、ＲＤＦ装置本来の機能を
活用し得ないという問題があった。

【０００７】さらに、ＲＤＦ装置において原稿の給送経
路や給送速度は原稿１枚１枚の厚さに応じて制御してお
らず一定であったため、例えば、原稿の厚さによって
は、給送経路が適していなかったり、給送速度が速いこ
とによる給送不良、ガイド、ローラとの衝突による突発
音の発生という問題点も生じていた。

【０００８】一方、上記問題の解消のため、厚い原稿と
薄い原稿とが混在している原稿の束をコピーする場合に
おいて、ＲＤＦ装置の給送速度を厚い原稿に適するよう
に遅く設定しておくと、前述のような給紙不良等の問題
点は生じない反面、薄い原稿をコピーする場合は必要以
上に該速度が遅いためコピーする作業時間が増えてしま
い、作業能率が低下してしまうという問題点が生ずる。

【０００９】そこで、本発明は、これらの問題点を解消
すべく、原稿の厚さや紙質等の性状に応じて原稿給送経
路、給紙カセット等を自動的に選択できるようにした画
像形成装置を提供することを目的とするものである。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明は、上述事情に鑑
みなされたものであって、複数の原稿を順次供給する原
稿給送装置（Ｒ）と、シート材（Ｐ）を収納した複数の
シート材給送手段（Ｋ１…Ｋ４，５）とを備え、これら
複数のシート材給送手段の一つから選択したシート材
（Ｐ１…Ｐ４）を画像形成部に給送し、該シート材に対
して前記原稿に応じた画像を形成してなる画像形成装置
において、前記原稿給送装置（Ｒ）が、複数の原稿給送
経路（Ａ１，Ａ２）と、これら複数の原稿給送経路のう
ちのいずれか１つの経路に原稿を給送すべく作動する経
路切換手段（２３）と、を有し、また、前記経路切換手
段（２３）及びシート材給送手段（Ｋ１…Ｋ４，５）に
選択的に信号を発することにより原稿の種類に応じた原
稿給送経路（Ａ１，Ａ２）及びシート材（Ｐ１…Ｐ４）
を選択可能なモード入力手段（Ｂ）を具備する、ことを
特徴とする。

【００１１】この場合、前記モード入力手段（Ｂ）が、
１枚目の原稿若しくは最後の原稿、または１枚目及び最
後の原稿の複写時にのみ前記経路切換手段（２３）、及
びシート材給送手段（Ｋ１…Ｋ４，５）に信号を発する
カバーモード手段であってもよい。

【００１２】

【作用】以上構成に基づき、各シート材給送手段（Ｋ１
…Ｋ４，５）に所望の厚さ、紙質のシート材（Ｐ１…Ｐ
４）を収納しておき、原稿の厚さ、紙質及びそれらの混
在状態に応じてモード入力手段（Ｂ）をセットする。そ
して、オペレータが操作するスタート信号に伴ない、モ
ード入力手段（Ｂ）は原稿の厚さ、紙質及びそれらの混
在状態に応じて経路切換手段（２３）、及びシート材給
送手段（Ｋ１…Ｋ４，５）に信号を発する。従って、原
稿（Ｄ）は、その厚さに適した給送経路（Ａ１，Ａ２）
を給送され、一方、シート材給送手段が選択されて原稿
とほぼ同等の厚さ、紙質を持つシート材が画像形成部
（７）に給送され、画像形成される。

【００１３】なお、上記カッコ内の符号は、図面と対照
するものであるが、本発明の構成を何等限定するもので
はない。

【００１４】

【実施例】以下、図面に沿って本発明の実施例について
説明する。図１、２は、本発明に係る画像形成装置とし
て、ＲＤＦ装置Ｒを装着した一般的な複写機Ｃを図示し
ている。

【００１５】まず、図１により複写機Ｃの概要について
説明すると、装置本体１の手前側（同図の右側）には、
複数のシート材給送手段を構成する複数の給紙カセット
Ｋ１，Ｋ２，Ｋ３及び給紙デッキ５が多段に配設されて
おり、これら給紙カセットＫ１，Ｋ２，Ｋ３、給紙デッ
キ５には、それぞれ厚さの異なるシート材Ｐ１，Ｐ２，
Ｐ３，Ｐ４が収納されている。なお、給紙カセットＫ
１，Ｋ２，Ｋ３、及びシート材Ｐ１，Ｐ２，Ｐ３等を特
に区別する必要がないときは、単に給紙カセットＫ、シ
ート材Ｐのように表記するものとする。

【００１６】装置本体１に装着状態の給紙カセットＫ内
のシート材Ｐは、ピックアップローラ６等を介して画像
形成部としての感光ドラム７に搬送される。感光ドラム
７は、装置本体１の中心に配されており、感光ドラム７
のまわりにはその回転方向に沿って、１次帯電器７ａ、
現像装置７ｂ、分離帯電器７ｃ、クリーニング装置７ｄ
等が配設されている。感光ドラム７の表面は、１次帯電
器７ａによって一様に帯電され、ハロゲンランプ９及び
光学装置１０によって得られた静電潜像が形成される。
この感光ドラム７上の静電潜像は、現像装置７ｂの現像
剤（トナー）によって現像され、このトナー像は、分離
帯電器７ｃにてシート材Ｐに転写される。このシート材
Ｐは、給紙手段Ｋから感光ドラム７の回転に同期するよ
うに搬送されてきたものである。トナー像が転写された
シート材Ｐは、搬送ゴムベルト１１によって搬送され、
定着ローラ１２によって定着がされ、つづいて、排出ロ
ーラ１３によって排出トレイ１５上に排出される。

【００１７】なお、図１に図示している複写機Ｃは、装
置本体１内に中間トレイ１６を有し、一度コピーの終了
したシート材Ｐに対し再度コピーして、両面コピー及び
多重コピーを得ることができるようになっている。

【００１８】一方、複写機の操作部には、モード入力手
段Ｂが配設されている。該モード入力手段Ｂは、原稿の
厚さ、紙質、及びそれらの混在状態に応じてオペレータ
により予めセットされる。一方、給紙カセットＫは、原
稿の厚さ、紙質に応じたシート材がオペレータにより予
めセットされる。

【００１９】次に装置本体１の上面に装着したＲＤＦ装
置Ｒについて説明する。ＲＤＦ装置Ｒは、複数枚の原稿
Ｄを載置する給排紙台１７を備えている。これらの原稿
Ｄは、半月ローラ１９によって先端さばきが行われた
後、同ローラ１９によって下方のものから給送される。
フィードローラ２０は、分離ローラ２１，２２間にかけ
られた分離ベルトと協働して、原稿Ｄをさらに下流に給
送する。経路切換手段としての駆動ローラ２３は、従動
ローラ２４との間に懸架された全面ベルト２５を駆動す
る。この駆動ローラ２３は、モード入力手段Ｂからの信
号に基づき、時計回りあるいは反時計まわりのいずれに
も回転可能に構成されている。

【００２０】いま、給排紙台１７上に載置され給送され
る原稿Ｄが薄い場合、かかる原稿Ｄは、フィードローラ
２０、レジストローラ２９、全面ベルト２５等によりプ
ラテンガラス２６上の画像形成領域まで搬送される。か
かる領域に搬送された原稿Ｄは、ハロゲンランプ９によ
って照射され、前述の方法でコピーされる。駆動ローラ
２３は、予めセットしておいたモード入力手段Ｂからの
信号に基づき、この場合は反時計まわりに回転し、従っ
て、照射の済んだ原稿Ｄは図面右方向に搬送され、後ジ
ャンプ台２７を経てＲＤＦ装置Ｒ内に再び回収され、後
排出ローラ２８により給排紙台１７上に排出される。こ
のとき給排紙台１７は１７ｂの位置にある。なお、この
経路を第１経路Ａ１とする。

【００２１】一方、厚い原稿Ｄは以下の如く搬送され
る。すなわち、ハロゲンランプ９の照射によりコピーさ
れるまでは上述の経路と同じであるが、その後、駆動ロ
ーラ２３はモード入力手段Ｂからの信号に基づき前述の
場合とは反対の方向である時計まわりに回転する。従っ
て、図面左方向にある下ガイド３０と大ローラ３１との
間を通ってＲＤＦ装置Ｒ内に再び回収され、前排出ロー
ラ３２により１７ａの位置にある給排紙台１７上に排出
される。このときの経路を第２経路Ａ２とする。

【００２２】以上の実施例において、第１経路Ａ１を用
いてコピーを行った場合は、第２経路Ａ２の場合と比
べ、原稿の搬送距離は長くなるものの、駆動ローラ２３
の回転方向は同じであり、全体としてコピーの生産性は
高くなる。

【００２３】一方、第２経路Ａ２は、給排紙台１７上の
原稿Ｄを再び同台１７上に戻すための経路としては、装
置の構造上最短距離であることが知られており、原稿の
給送速度を遅くでき、従って、薄い原稿に比べて給送速
度を遅くしなければ給紙不良等の生ずるおそれのある厚
い原稿Ｄをも搬送することができる。

【００２４】従って、オペレータがモード入力手段Ｂに
より原稿Ｄの厚さ、紙質、混在状態などを予めインプッ
トしておくと、その厚さ等に応じて、適切な給紙カセッ
トＫが自動的に選択され、シート材Ｐが感光ドラム７に
給送される。

【００２５】なお、この選択は従来公知の技術により可
能である。すなわち、現在使われている複写機において
は原稿Ｄと用紙の紙サイズを一致させるために、原稿に
ついては、ＲＤＦ装置Ｒ内のセンサで原稿Ｄの長さ検知
し、一方、シート材については、図５に示す如く給紙カ
セット等に設けられている識別部材３５の位置の違いを
識別部材検知手段３６で検知することにより、それぞれ
紙のサイズを検知している。

【００２６】本発明においては、給紙カセットＫに所望
のサイズ、厚さ、紙質等のシート材を予めセットしてお
き、前記ＲＤＦ装置Ｒ内のセンサからの信号に代えてモ
ード入力手段Ｂからの信号を給紙カセットＫに送ること
により、所望の紙質等のシート材Ｐをセットとした給紙
カセットＫの選択を可能にする。

【００２７】従って、オペレータが原稿Ｄの厚さに応じ
て給紙カセットＫを使い分ける必要はなく、用紙の厚さ
及びその混在状態が原稿Ｄと同様のコピーを得ることが
可能となる。特にＲＤＦ装置Ｒにおいては、その本体の
機能の活用を図ることができるという効果を有する。

【００２８】また、原稿Ｄは、その１枚１枚の厚さに適
した給送経路Ａ１，Ａ２により搬送されるため、構造上
最適な給送速度を達成でき、従って、給送不良やガイド
・ローラとの衝突による突発音の発生も防止でき、さら
には、コピーの作業能率も向上するという効果を奏す
る。

【００２９】他の実施例を図３、４に従って説明する。
図３において、モード入力手段としてのカバーモード手
段３７は、３つのモード、すなわち、原稿の１枚目及
び最後の原稿を共に厚いシート材Ｐにコピーするモー
ド、原稿の１枚目のみを厚いシート材Ｐにコピーする
モード、原稿の最後のみを厚いシート材Ｐにコピーす
るモード、を備えている。

【００３０】例えば、オペレータが、コピー作業をする
前にのモードに設定すると、原稿の１枚目はＲＤＦ装
置Ｒ内の第２経路Ａ２で搬送され、シート材は表紙用カ
セットから給紙されてコピーされる。次に、２枚目以降
の原稿は第１経路Ａ１で搬送され、シート材は通常の給
紙手段から給紙される。最後の原稿は１枚目と同様第１
経路で搬送され、シート材は表紙用カセットから給紙さ
れコピーされる。この場合、原稿Ｄの束の１枚目をコピ
ーしていることの判別は、オペレータの操作によるスタ
ート信号に伴ない可能である。

【００３１】また、最後の原稿であることの判別は、図
２に示されるリサイクルレバー３３で可能である。すな
わち、リサイクルレバー３３は、給排紙台１７の奥側に
配設されており、オペレータの操作によるスタート信号
を受けると独立モータにより回転駆動され、結果的に原
稿Ｄの束の最上面に載り、最終の原稿が給送されたか否
かを検出するものである。

【００３２】なお、上記３つのモードの内の他のモード
を選んだ場合は、原稿１枚目または最後の原稿のいずれ
か一方のみが表紙用カセットより給送される厚いシート
材にコピーされることとなる。

【００３３】以上の実施例において、画像形成装置に設
けられたカバーモード手段３７の入力によって、原稿Ｄ
の１枚目と最後の原稿の両方またはいずれか片方に応じ
て給紙カセットＫを自動的に使い分けることを可能なも
のとし、先に述べた実施例の効果と同様、オペレータの
手を煩わすことなく、用紙の厚さ及びその混在状態が原
稿Ｄと同様のものを画像形成させることが可能となる。

【００３４】また、カバーモード手段３７の入力によっ
て、原稿の１枚目と最後の原稿の両方、またはいずれか
片方に合せて、ＲＤＦ装置Ｒの搬送経路を変えることに
より、原稿の厚さに応じた搬送速度を選択することが可
能となり、従って、原稿の給送不良等を防止できるとい
う効果を奏する。

【００３５】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
原稿の束をコピーする場合にオペレータが原稿の厚さ、
紙質等に応じてシート材給送手段を使い分ける必要はな
く、特にＲＤＦ装置においては、その本来の機能の活用
を図ることができるという効果を奏する。

【００３６】また、原稿１枚１枚の厚さに適した給送経
路を選択できるため、最適な給送速度を維持でき、従っ
て、給送不良やガイド・ローラとの衝突による突発音の
発生も防止でき、さらには、コピーの作業能率も向上す
るという効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る画像形成装置の全体の縦断側面
図。

【図２】ＲＤＦ装置を示す縦断側面図。

【図３】画像形成装置の斜視図。

【図４】カバーモード手段を利用した場合の本発明に係
る装置の動作を示すフローチャート図。

【図５】従来例における給紙カセットの拡大説明図。

【符号の説明】

６ ピックアップローラ ７ 画像形成部 ９ ハロゲンランプ １０ 定着ローラ １７ 給排紙台 １９ 半月ローラ ２０ フィードローラ ２１，２１ 分離ローラ ２３ 経路切換手段（駆動ローラ） ２５ 全面ベルト ２６ プラテンガラス ３５ 識別部材 ３６ 識別部材検知手段 ３７ モード入力手段（カバーモード手段） Ａ１ 原稿給送経路（第１経路） Ａ２ 原稿給送経路（第２経路） Ｂ モード入力手段 Ｃ 画像形成装置（複写機） Ｄ 原稿 Ｋ１，Ｋ２，Ｋ３ シート材給送手段（給紙カセ
ット） Ｐ，Ｐ１，Ｐ２，Ｐ３ シート材 Ｒ 循環式原稿給送装置（ＲＤＦ装置）

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 複数の原稿を順次供給する原稿給送装置
   と、シート材を収納した複数のシート材給送手段とを備
   え、これら複数のシート材給送手段の一つから選択した
   シート材を画像形成部に給送し、該シート材に対して前
   記原稿に応じた画像を形成してなる画像形成装置におい
   て、 前記原稿給送装置が、複数の原稿給送経路と、これら複
   数の原稿給送経路のうちのいずれか１つの経路に原稿を
   給送すべく作動する経路切換手段と、を有し、 また、前記経路切換手段及びシート材給送手段に選択的
   に信号を発することにより原稿の種類に応じた原稿給送
   経路及びシート材を選択可能なモード入力手段を具備す
   る、 ことを特徴とする画像形成装置。
2. 【請求項２】 前記モード入力手段が、１枚目の原稿若
   しくは最後の原稿、または１枚目及び最後の原稿の画像
   形成時にのみ前記経路切換手段及びシート材給送手段に
   信号を発するカバーモード手段である、 ことを特徴とする請求項１記載の画像形成装置。