JPH0551009B2 - - Google Patents

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JPH0551009B2
JPH0551009B2 JP60221735A JP22173585A JPH0551009B2 JP H0551009 B2 JPH0551009 B2 JP H0551009B2 JP 60221735 A JP60221735 A JP 60221735A JP 22173585 A JP22173585 A JP 22173585A JP H0551009 B2 JPH0551009 B2 JP H0551009B2
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calcium phosphate
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Shuraibaa Buruuno
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Ciba Geigy AG
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Publication date
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Publication of JPH0551009B2 publication Critical patent/JPH0551009B2/ja
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    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01BCABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B3/00Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties
    • H01B3/18Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances
    • H01B3/30Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances plastics; resins; waxes
    • H01B3/40Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances plastics; resins; waxes epoxy resins
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G59/00Polycondensates containing more than one epoxy group per molecule; Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups
    • C08G59/02Polycondensates containing more than one epoxy group per molecule
    • C08G59/10Polycondensates containing more than one epoxy group per molecule of polyamines with epihalohydrins or precursors thereof
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
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    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
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    • C08G59/18Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups ; e.g. general methods of curing
    • C08G59/40Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups ; e.g. general methods of curing characterised by the curing agents used
    • C08G59/62Alcohols or phenols
    • C08G59/621Phenols
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/20Oxides; Hydroxides
    • C08K3/22Oxides; Hydroxides of metals
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
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Description

【発明の詳现な説明】
〔産業䞊の利甚分野〕 本発明は自消性、耐トラツキング性の゚ポキシ
暹脂成圢材料及びそれを硬化しお成圢品を補造す
る方法に関するものである。 〔埓来の技術〕 改良された耐トラツキング性を有し、か぀、゚
ポキシ暹脂附加物、硬化促進剀、充填剀及び硬化
剀ずしおの芳銙族ポリオヌルを含有する゚ポキシ
暹脂成圢材料が、欧州特蚱第12714号明现曞に開
瀺されおおり、フむラヌの少くずも2/3が優先的
に珪灰石から構成されおいる。 欧州特蚱出願第078238A1号明现曞には熱可塑
性ポリマヌ、特にポリ゚ステルをベヌスずし、実
質的に無氎の燐酞カルシりムを含んでいる耐トラ
ツキング性成圢材料が開瀺されおいる。これらの
成圢材料には難燃性を附䞎するために通垞の含ハ
ロゲン難燃剀、䟋えば、奜たしくは䞉酞化アンチ
モンず組合せた酞化デカブロモゞプニルたたは
ポリトリブロモスチレンが添加されおいる。 〔問題点を解決するための技術手段〕 本発明は、 (a) ビスプノヌルの䜎分子量ゞグリシゞル゚ヌ
テルず、芳銙族もしくは環状脂肪族ゞアミンず
からの、゚ポキシド含有量2.0圓量Kg暹脂以
䞊の少くずも皮の゚ポキシド暹脂附加物、 (b) ヒドロキシル基の含有量が゚ポキシ基圓り
0.5ないし0.8ずなるような量の硬化剀ずしお
の、ヒドロキシル圓量Kgポリオヌル以䞊を
含有する少くずも皮の芳銙族ポリオヌル、 (c) 少くずも皮の硬化促進剀、 (d) 70重量たでの氎酞化アルミニりム、及び (e) ないし20重量、奜たしくはないし20重
量の燐酞カルシりムを含有し、 成分(d)及び(e)の合蚈量が゚ポキシ暹脂成圢材
料の党重量に察しお85重量を越えない新芏な
゚ポキシ暹脂成圢材料に関するものである。 芳銙族ポリオヌルをベヌスずする硬化剀は䞀般
にそれによ぀お硬化する組成物の耐トラツキング
性に関しお必ずしも満足なものではないが、驚く
べきこずに本発明により、環境的に有害なたたは
有毒のフむラヌ、䟋えば燐、有機燐化合物、有機
含ハロゲン難燃剀及び又は䞉酞化アンチモンを
加えるこずなく自消性、耐トラツキング性成圢材
料及び硬化生成物の埗られるこずがわか぀た。䜜
業衛生の点からこのこずは倧きな利益がある。さ
らに、本発明の成圢材料は容易に、特に射出成圢
法によ぀お加工するこずができお、良奜な寞法安
定性、良奜な曲げ匷床そしお良奜なノツチ付衝撃
匷床のようなすぐれた熱的及び機械的特性を有し
おいる。それらはたた型を芆う傟向が少く、そこ
で容易に型をそれから陀くこずができる。 ゚ポキシ暹脂附加物(a)は固䜓であ぀お60℃以䞊
の融点を有しおいるこずが奜たしい。所望により
50たでの゚ポキシ暹脂附加物(a)を宀枩で固䜓の
他の゚ポキシ暹脂に代えるこずもできる。 硬化剀(b)は60℃以䞊の融点を有するものが奜た
しく、そしおヒドロキシル基の含有量が゚ポキシ
基圓り0.6ないし0.8になるような量で成圢材料に
加える。硬化剀(b)ずしお甚いられる芳銙族ポリオ
ヌルはプノヌルから導かれるものが奜たしい。 奜たしい硬化剀(b)の矀にはノボラツク、特にフ
゚ノヌル、クロロプノヌルたたはアルキル郚に
個迄の炭玠原子を含有するアルキルプノヌル
から、アセトアルデヒド及び奜たしくはホルムア
ルデヒドのようなアルデヒドにより、酞性媒䜓䞭
で埗られる反応生成物が包含される。特に奜たし
いノボラツクはプノヌル、レゟルシノヌル、ク
レゟヌル及びキシレノヌルノボラツクたたはそれ
らの混合物である。 ポリオヌル硬化剀(b)の他の矀にはポリヒドロキ
シベンれンたたは䜎分子量たたは高分子量の
ヒドロキシプニレヌト化された炭化氎玠で、そ
の炭化氎玠郚に䟋えばないし10個、奜たしくは
ないし個の炭玠原子を含有するこずのできる
ものが包含される。この皮の化合物で奜たしいも
のゝ䟋は−テトラキスヒドロキ
シプニル゚タン、−トリスヒド
ロキシプニルプロパン及び−、
−たたは−トリヒドロキシ
ベンれンである。 硬化剀ずしお甚いるノボラツクを他の芳銙族た
たは脂肪族ポリオヌル䟋えばビスプノヌルた
たはレゟルシノヌルのような芳銙族ゞオヌルず混
合するず有利なこずが屡々ある。 奜たしくは60℃以䞊の融点を有し、少くずも
2.5圓量Kg暹脂の゚ポキシド基を含有する゚ポ
キシ暹脂附加物(a)は、䟋えば米囜特蚱第3409591
号、第3454421号、第3553985号、第3963666号及
び第3996175号各明现曞に開瀺されおいる公知の
暹脂である。適圓なビスプノヌルゞグリシゞル
゚ヌテルは䟋えばビス−ヒドロキシプニ
ルメタンビスプノヌル、−ビス
−ヒドロキシプニルプロパンビスプ
ノヌル、−ビス−ヒドロキシ−
−ゞブロモプニルプロパンテトラブロモ
ビスプノヌル、−テトラキ
ス−ヒドロキシプニル゚タン、4′−
ゞヒドロキシビプニル−及びビス−ヒドロ
キシプニルスルホンのゞグリシゞル゚ヌテル
である。ビスプノヌル及び、特にビスプノ
ヌルの䜎分子量ゞグリシゞル゚ヌテルが奜たし
い。 ゚ポキシ暹脂附加物(a)は奜たしくは4.5゚ポキ
シ圓量Kg暹脂以䞊の䜎分子量の液状ないし半液
状のビスプノヌルゞグリシゞル゚ヌテル特にビ
スプノヌルゞグリシゞル゚ヌテルから出発す
るこずによ぀お補造するず有利である。これらは
芳銙族たたは環状脂肪族ゞアミンによる鎖成長に
よ぀お固䜓状ではあるがなお反応性を有する圢に
倉えられる。適圓な芳銙族たたは環状脂肪族ゞア
ミンは䞊蚘の特蚱明现曞に匕甚されおいる。これ
らのゞアミンは玔粋に芳銙族たたは玔粋に環状脂
肪族のものでもよく、あるいは混合脂肪族−芳銙
族−たたは脂肪族−環状脂肪族ゞアミンでもよ
い。代衚的な䟋はゞアミノシクロアルカン及び
ゞアミノゞシクロヘキシルアルカン䟋えば−ア
ミノメチル−−トリメチルシクロヘキ
シルアミンむ゜ホロンゞアミン、4′−ゞ
アミノゞシクロヘキシルメタン、−及び
−ゞアミノシクロヘキサン及び4′−ゞ
アミノ−3′−ゞメチルゞシクロヘキシルメタ
ンゞアミノゞプニルアルカン、ゞアミノゞフ
゚ニルアルキリデン、ゞアミノゞプニル゚ヌテ
ル、ゞアミノゞプニルチオ゚ヌテルたたはゞア
ミノゞプニルスルホン䟋えば4′−ゞアミノ
ゞプニルメタン、−ビス−アミノフ
゚ニルプロパン、4′−ゞアミノゞプニル
゚ヌテル、4′−ゞアミノゞプニルチオ゚ヌ
テルたたはゞアミノゞプニルスルホン、
4′−ゞアミノ−3′−ゞクロロゞプニルメタ
ン−−たたは−プニレンゞアミン、
−ゞメチル−−プニレンゞアミ
ン、−、−たたは−ゞアミノ
トル゚ンプニル眮換アルキレンゞアミン䟋え
ば−ゞアミノ−−ゞプニル゚タン
である。奜たしいゞアミンは4′−ゞアミノゞ
プニルメタン及びむ゜ホロンゞアミンである。 倉性ずしお所望の性質を埗るために゚ポキシ暹
脂附加物(a)の50迄を皮たたは皮以䞊の宀枩
で固䜓状の゚ポキシ暹脂に代えるこずができる。
このような゚ポキシ暹脂の䟋はノボラツク及び
ビスプノヌルのポリグリシゞル゚ヌテル、トリ
グリシゞルむ゜シアヌレヌト、グリシゞルヒダン
トむンのような−グリシゞル化合物及びポリグ
リシゞル゚ステルである。 硬化促進剀(c)は䞀般に成圢材料の党重量に察し
お0.1ないし重量、奜たしくは0.1ないし重
量の量で䜿甚される。適圓な促進剀は硬化反応
を促進するこずのできるいかなる化合物でもよ
い。 このような化合物の䟋はむミダゟヌル及びむ
ミダゟヌル誘導䜓䞊びにポリカルボン酞たたはポ
リカルボン酞無氎物ずのむミダゟヌルの塩䟋えば
むミダゟヌル、−メチルむミダゟヌル、−゚
チルむミダゟヌル、−メチル−−゚チルむミ
ダゟヌル、−プニルむミダゟヌル、ベンズト
リアゟヌル、BF3−たたはBCl3−アミン錯䜓、ア
ルキルアンモニりムハラむド䟋えばクロリド及
びブロミド䟋えばテトラメチルアンモニりムク
ロリドたたはテトラブチルアンモニりムブロミ
ド、尿玠及びその誘導䜓、䟋えば−−クロロ
プニル−N′−ゞメチル尿玠。奜たしい促
進剀は未眮換むミダゟヌル及び−゚チルむミダ
ゟヌルのようなむミダゟヌル誘導䜓である。 氎酞化アルミニりム(d)〔酞化アルミニりム氎
和物、Al2O3・3H2OたたはAlCOH3〕は党成圢
材料重量に察しお20−50重量の量で加えるのが
奜たしい。 燐酞カルシりム(e)は埮粒で実質的に無氎燐酞カ
ルシりムであるこずが奜たしい。それ故もし必芁
なら成圢材料に加える前に燐酞塩を也燥すべきで
ある。燐酞カルシりムの粒埄は䟋えば0.1ないし
100ÎŒm奜たしくはないし50ÎŒmでよい。燐酞カ
ルシりムにはカルシりム氎玠ホスプヌト、カル
シりムホスプヌト、カルシりムヒドロキシド
アパタむト、カルシりムハラむド アパタむト、
奜たしくはカルシりムフルオリドもしくは−クロ
リド アパタむト、メタホスプヌト、ポリホス
プヌトたたはりルトラホスプヌト及びホスフ
゚ヌトの混合物を包含するこずができる。それら
の䟋はCaHPO4、Ca3PO42、CaPO43
OH、Ca5PO43Cl、Ca2P2O7、Ca3
P3O92、Ca2P4O12、Ca5P3O102及びカルシ
りムポリホスプヌトである。奜たしいカルシり
ムホスプヌトはCaHPO4、Ca5PO43OH及
びCa5PO43Clで最も奜たしいのはCa3
PO42である。 本発明の成圢材料に含たれる燐酞カルシりム(e)
の量は党成圢材料重量に察しおないし10重量
であるず有利である。 氎酞化アルミニりム及び燐酞カルシりム特に燐
酞䞉石灰ずは別に本発明成圢材料は補助フむラヌ
を含有するこずができる。適圓な補助フむラヌの
䟋は珪灰石倩然品たたは垂販のカルシりムメ
タシリケヌト、ポリビニルアルコヌル−、ポリ
アミド−及びポリ゚ステル繊維のような合成繊
維、ガラス繊維、アスベスト繊維、ボロン繊維、
炭玠繊維、ガラス粉末、ガラスビヌズ、石英粉
末、石英ガラス粉末非晶質結晶質 石英粉
末、雲母、アスベスト粉末、スレヌト粉末、カ
オリン、焌成カオリン、ドロマむト、透茝石、タ
ルク、炭酞カルシりム、粉末チペヌク、石膏、ベ
ントナむト、シリカ゚アロゲル゚アロゞル、
硫酞バリりム、リトポン、重晶石、二酞化チタ
ン、カヌボンブラツク、黒鉛、酞化鉄のような酞
化物顔料たたはアルミニりム粉もしくは鉄粉のよ
うな金属粉である。電気工業における絶瞁の目的
の為には導電性フむラヌの䜿甚は避けるべきであ
る。 本発明の奜たしい実斜態様においお成圢材料は
ポリビニヌルアルコヌル−たたはポリ゚ステル繊
維のような合成繊維、ガラス繊維及びたたは補
助フむラヌずしおの珪灰石を含有する。この堎合
氎酞化アルミニりム(d)、燐酞カルシりム(e)及び補
助フむラヌの党重量は成圢材料の党重量に察しお
50ないし75重量であるず有利である。 劂䜕なる状態の本発明の゚ポキシ暹脂材料に
も、硬化前に通垞の倉性剀を加えるこずができ
る。このような倉性剀の䟋は染料、顔料、可塑
剀、流動調敎剀、チク゜トロヌプ剀、離型剀、フ
むラヌず暹脂の接合を促進するための結合剀、そ
しおたたプノヌル暹脂やアミノ暹脂のような他
の合成暹脂である。適圓な接合促進剀は䟋えばシ
ランである。 ゚ポキシ暹脂成圢材料は通垞の方法にあり公知
の混合手段䟋えば、抌出機、撹拌機、混緎機、
ロヌル及びミルの揎けをかりお補造するこずが
できる。このようにしお、䟋えば個々の成分を、
所望によりあらかじめ也匏法により粉砕した埌
に、盞互に匷く混合するこずができる。䜆しペレ
ツトを補造するためには混緎機䞭で効果的に混合
するこずもできる。80゜ないし120℃の枩床範囲の
溶融法混緎機たたは抌出機䞭で埗られる成圢
材料が奜たしい。 本発明の固型゚ポキシ暹脂成圢材料は通垞の硬
化方法によりすべおの皮類の成圢品に加工するこ
ずができる。硬化枩床は通垞、140゜ないし200℃、
奜たしくは150゜ないし190℃である。この成圢材
料はずくにスクリナヌ予備可塑化を䌎なう射出成
圢法に適しおいる。この成圢材料は高玚成圢品、
特に電気工事郚門で、䟋えばスむツチ、スむツチ
リレヌ及びリレヌ郚品の補造、たたは自動車工業
で、䟋えばむグニシペン デむストリビりヌタ
ヌ、むグニシペン コむルカバヌ、スパヌキング
プラグ゜ケツト及び同類のものゝ補造に甚いら
れる。金属郚品も本発明の成圢材料で包むこずが
できる。 〔実斜䟋〕 䞋蚘の実斜䟋により本発明をさらに詳现に説明
する。 出発物質ず成圢材料の補造 ゚ポキシ暹脂米囜特蚱第3996175号明现曞によ
る。 リツタヌの反応容噚に゚ポキシド基含有量
5.35圓量Kgで25℃の粘床が13500mPa・の液
状ビスプノヌル゚ポキシ暹脂1000を仕蟌
み、油济䞭で140℃に加熱する。次に溶融した
4′−ゞアミノゞプニルメタン10.00NH2Kg
100を100℃で45分かけお混合する。添加速床を
反応混合物の枩床が150℃を越えないように調敎
する。さらに30分間同枩で加熱した埌、埗たる粘
皠液を冷华し、淡黄色の暹脂状で脆い生成物を粉
砕する。 生成物の性質 ゚ポキシド基含有量3.00圓量Kg 融点コフラヌ ベンチ72℃ ゚ポキシ暹脂 (A)に斌けるず同様のビスプノヌル゚ポキシ
暹脂1000をリツタヌの反応容噚に仕蟌み、内
容物を油济䞊で120℃に加熱する。次に−アミ
ノメチル−−トリメチルシクロヘキシ
ルアミンむ゜ホロンゞアミン87.5を滎䞋挏
斗から45分かけお埐々に加える。反応混合物の枩
床が140℃を越えないように添加速床を調敎する。
やがお济の枩床を埐々に140℃に䞊げる。埗たる
生成物をさらに30分140℃に保ち、次に冷华しお
粉砕する。 ゚ポキシド基含有量29圓量Kg 融点コフラヌ ベンチ70℃ ゚ポキシ暹脂 リツタヌの反応容噚に゚ポキシド基含有量
6.00圓量Kgで25℃の粘床が6500mPa・の液状
ビスプノヌル゚ポキシ暹脂1000を仕蟌み、
反応噚の内容物を油济䞊で140℃に加熱する。次
に4′−ゞアミノゞプニルメタン
10.00NH2Kg110を10等分しお60分かけお
加え、熱暹脂ず混合する。枩床が150℃を越えな
いように添加速床を調敎する。さらに30分間加熱
した埌、埗たる粘皠液を冷华し暹脂状で脆い生成
分を粉砕する。生成物は次の性質を有しおいる。 ゚ポキシド基含有量3.10圓量Kg 融点コフラヌ ベンチ67℃ 硬化剀 ヒドロキシル基含有量8.5圓量Kg、融点コ
フラヌ ベンチ90℃の固䜓クレゟヌルノボラツ
ク。 硬化剀 ヒドロキシル基含有量7.7圓量Kg、融点コ
フラヌ ベンチ112℃の−テト
ラキスヒドロキシプニル゚タン。 促進剀−゚チルむミダゟヌル 成圢材料の補造 成圢材料及び 䞋蚘の衚䞭の成分をリツタヌの実隓甚ボヌル
ミルに党量Kgずなるように秀取し、15時間粉砕
する。埗たる粉末をタブレツトに圧瞮し、高呚波
により玄80℃に加熱しお170℃の熱鋌補金型䞭で
成圢加工する。厚さ10mmの詊料DINバヌ寞法
120×15×10mmのための硬化時間は10分でmm
たでの厚みを有する詊料に察しおは分である。 成圢材料 衚に瀺した成分を、ガラス繊維を陀いた党重量
がKgずなるように氎冷むンペラヌ ミクサヌに
秀取し、1400rpmの速床で30秒間均䞀に混合す
る。この予備混合物をチペツプトガラス繊維長
さ4.5mmず䞀緒に調合倩秀を甚いお実隓甚混
緎機に入れ、100℃で溶融しお混緎する。溶融物
を冷华し粉砕しお粒状にする。成圢材料及
びで蚘したように粒状物を加工する。 成圢材料 粉砕ポリ゚ステル繊維を陀く衚䞭の成分を党量
950ずなるようにリツタヌ実隓甚ボヌルミル
に秀取し14時間粉砕する。ポリ゚ステル繊維を加
え曎に時間粉砕する。埗たる粉末を本ロヌル
ミル䞭で圧瞮し造粒する。成圢材料及び
で述べたように詊料を調補する。 成圢材料 合蚈量Kgの衚に瀺した成分をリツタヌ実隓
甚ボヌルミル䞭で粉砕し、぀ゞいお80℃で分間
本ロヌルカレンダヌ䞭で混緎する。埗たる生成
物を冷华、粉砕し䞊蚘の劂く圧瞮成圢する。 性胜詊隓 UL94暙準、1972幎の第版〔アンダヌラむタ
ヌ ラボラトリヌUnderwriters
Laboratories〕に埓い、厚さ1.6mmの詊料を甚い
お燃焌性を枬定する。 DINドむツ工業暙準534801976幎10月に
埓い耐トラツキング性を枬定する。厚さmm、盎
埄80mmの円圢詊料を甚いる。差別が明らかになる
ようにKA及びKB法により平行しお枬定する。 80×10×mmの寞法の詊料を甚い、ISO囜際
暙準協䌚暙準に埓぀お宀枩における曲げ匷床を
枬定する。 ノツチ付き衝撃匷床はDIN53453に埓い寞法
120××10mmの詊料を甚いお枬定する。スクリ
ナヌ予備可塑化による射出成圢における加工性 この詊隓の目的は䞍利な条件高いシリンダ及
びノズル枩床、長時間のサむクルタむムで、成
圢材料がノズルコヌン内に硬化局を生成し、かく
しお次には機械を閉塞せしめるこずにある。異な
る結果を埗るこずによ぀お成圢材料を査定し、評
䟡するこずができる。サむクル数を算え、成圢材
料䞊に圢成された局の厚さを蚈量時蚈仕掛で枬定
する粟床0.01mm 運転条件スクリナヌ射出成圢機 ロバヌ
Rover160BT〔ビナヌラヌ アヌゲヌ
Bušhler AG補、りツノむルUzvilスむ
ス〕 ノズル枩床80℃、シリンダ枩床60℃、スク
リナヌ速床100rpm 動圧20Dar 評䟡は䞋蚘の基準による
【衚】 評䟡は成圢材料に、ノズルコヌン内に局を圢
成する性質が党くないこずを意味しおいる。評䟡
は60サむクル埌に0.5mmの局を圢成する可胜性
のあるこずを意味しおいる。評䟡は15ないし60
サむクル埌に0.5mmの局の圢成するこずを意味し
おいる。最埌に評䟡は15サむクル以䞋で0.5mm
の局の圢成するこずを意味しおいる。評䟡の成
圢材料は䞊蚘の加工法には䞍適圓である。この詊
隓ぱポキシ暹脂成圢材料に特有のものである。
【衚】
〔発明の効果〕
䞊蚘のデヌタから本発明の成圢材料が高床の䞍
燃性、良奜な加工性、良奜な耐トラツキング性及
び良奜なノツチ付衝撃匷床ず曲げ匷床を有しおい
るこずが明らかである。良奜なノツチ付衝撃匷床
は特に匷化甚フむラヌを加えるこずによ぀お埗ら
れる。

Claims (1)

  1. 【特蚱請求の範囲】  (a) ビスプノヌルの䜎分子量ゞグリシゞル
    ゚ヌテルず、芳銙族もしくは環状脂肪族ゞアミ
    ンずからの、゚ポキシド含有量2.0圓量Kgæš¹
    脂以䞊の少くずも皮の゚ポキシド暹脂附加
    物、 (b) ヒドロキシ基の含有量が゚ポキシ基圓り0.5
    ないし0.8ずなるような量の硬化剀ずしおの
    ヒドロキシル圓量Kgポリオヌル以䞊を含有す
    る少くずも皮の芳銙族ポリオヌル、 (c) 少くずも皮の硬化促進剀、 (d) 70重量たでの氎酞化アルミニりム、及び (e) ないし20重量の燐酞カルシりムを含有
    し、 成分(d)及び(e)の合蚈量が゚ポキシ暹脂成圢材
    料の党重量に察しお85重量を越えないこずを
    特城ずする゚ポキシ暹脂成圢材料。  芳銙族ポリオヌルがノボラツクである特蚱請
    求の範囲第項蚘茉の成圢材料。  ノボラツクがプノヌル、レゟルシノヌル
    −、クレゟヌル−たたはキシレノヌルノボラツク
    たたは䞊蚘ノボラツクの混合物である特蚱請求の
    範囲第項蚘茉の成圢材料。  芳銙族ポリオヌルがポリヒドロキシベンれン
    たたは奜たしくはないし10個、最も奜たしくは
    ないし個の炭玠原子を有するヒドロキシプ
    ニレヌト化炭化氎玠である特蚱請求の範囲第項
    蚘茉の成圢材料。  芳銙族ポリオヌルが−テトラ
    キスヒドロキシプニル゚タン、
    −トリスヒドロキシプニルプロパン、
    −、−たたは−トリ
    ヒドロキシベンれンである特蚱請求の範囲第項
    蚘茉の成圢材料。  ゚ポキシ基圓りのヒドロキシル基の含有量が
    0.6ないし0.8になるような量で硬化剀(b)が甚いら
    れる特蚱請求の範囲第項蚘茉の成圢材料。  成分(a)が60℃以䞊の融点を有し、少くずも
    2.5圓量Kg暹脂の゚ポキシド基を含有する特蚱
    請求の範囲第項蚘茉の成圢材料。  成分(a)がビスプノヌルの䜎分子量ゞグリ
    シゞル゚ヌテルず4′−ゞアミノゞプニルメ
    タンたたはむ゜ホロンゞアミンの附加物である特
    蚱請求の範囲第項蚘茉の成圢材料。  硬化促進剀(c)を成圢材料の党重量に察し0.1
    ないし重量、奜たしくは0.1ないし重量
    の量で含有する特蚱請求の範囲第項蚘茉の成圢
    材料。  硬化促進剀(c)が未眮換むミダゟヌルたたは
    むミダゟヌル誘導䜓である特蚱請求の範囲第項
    蚘茉の成圢材料。  氎酞化アルミニりム(e)を成圢材料の党重量
    に察し、20ないし50重量の量で含有する特蚱請
    求の範囲第項蚘茉の成圢材料。  燐酞カルシりム(e)が埮粒子状であ぀お実質
    的に無氎の燐酞カルシりム、奜たしくは燐酞䞉石
    灰である特蚱請求の範囲第項蚘茉の成圢材料。  燐酞カルシりム(e)を成圢材料の党重量に察
    し、ないし10重量の量で含有する特蚱請求の
    範囲第項蚘茉の成圢材料。  補助フむラヌずしお合成繊維、ガラス繊維
    及び又は珪灰石を含み、そしお氎酞化アルミニ
    りム(d)、燐酞カルシりム(e)及び補助フむラヌの量
    が成圢材料の党重量に察しお50ないし75重量で
    ある特蚱請求の範囲第項蚘茉の成圢材料。  (a) ビスプノヌルの䜎分子量ゞグリシゞ
    ル゚ヌテルず、芳銙族もしくは環状脂肪族ゞア
    ミンずからの、゚ポキシド含有量2.0圓量Kg
    暹脂以䞊の少くずも皮の゚ポキシド暹脂附加
    物、 (b) ヒドロキシル基の含有量が゚ポキシ基圓り
    0.5ないし0.8ずなるような量の硬化剀ずしおの
    ヒドロキシル圓量Kgポリオヌル以䞊を含有
    する少くずも皮の芳銙族ポリオヌル、 (c) 少くずも皮の硬化促進剀、 (d) 70重量たでの氎酞化アルミニりム、及び (e) ないし20重量の燐酞カルシりムを含有
    し、 成分(d)及び(e)の合蚈量が゚ポキシ暹脂成圢材
    料の党重量に察しお85重量を越えない成圢材
    料を甚い、硬化によ぀お成圢品を補造する方
    法。
JP60221735A 1984-10-05 1985-10-04 ゚ポキシ暹脂成圢材量 Granted JPS6191218A (ja)

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