JPH0550638A - サーマルプリンタ - Google Patents
サーマルプリンタInfo
- Publication number
- JPH0550638A JPH0550638A JP21517591A JP21517591A JPH0550638A JP H0550638 A JPH0550638 A JP H0550638A JP 21517591 A JP21517591 A JP 21517591A JP 21517591 A JP21517591 A JP 21517591A JP H0550638 A JPH0550638 A JP H0550638A
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- JP
- Japan
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- printing
- timer
- speed
- dots
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Abstract
(57)【要約】
【目的】過電流保護回路を設けないで過電流を防止し
て、装置の小形化及び価格低減を図る。 【構成】用紙送りを行うパルスモータの１ステップ駆動
の周期を設定するＰＭタイマ及びサーマルヘッドの発熱
抵抗体への通電時間を設定するＥＮＢタイマを設け、描
画バッファに描画されたイメージデータの印字する１ラ
インのデータから印字ドット数を計数し、１ラインの全
ドット数に対するその印字ドット数の割合を印字率とし
て算出する。その印字率が上限の印字率より大きけれ
ば、印字率が上限の印字率以下のときに設定されるスピ
ード２より遅いスピード１用にＰＭタイマ及びＥＮＢタ
イマが設定され、そのＥＮＢタイマにより設定された通
電時間に基づいて、発熱抵抗体に印加する最適の電圧の
設定が行われる。
て、装置の小形化及び価格低減を図る。 【構成】用紙送りを行うパルスモータの１ステップ駆動
の周期を設定するＰＭタイマ及びサーマルヘッドの発熱
抵抗体への通電時間を設定するＥＮＢタイマを設け、描
画バッファに描画されたイメージデータの印字する１ラ
インのデータから印字ドット数を計数し、１ラインの全
ドット数に対するその印字ドット数の割合を印字率とし
て算出する。その印字率が上限の印字率より大きけれ
ば、印字率が上限の印字率以下のときに設定されるスピ
ード２より遅いスピード１用にＰＭタイマ及びＥＮＢタ
イマが設定され、そのＥＮＢタイマにより設定された通
電時間に基づいて、発熱抵抗体に印加する最適の電圧の
設定が行われる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、複数の発熱抵抗体か
らなるサーマルヘッドを設けたサーマルプリンタに関す
る。
らなるサーマルヘッドを設けたサーマルプリンタに関す
る。
【０００２】
【従来の技術】一般にサーマルプリンタにおいては、過
電流により電源に過剰な負荷が加わることで動作不良が
生じないために、過電流保護回路を設けている。例え
ば、サーマルプリンタに設けられているサーマルヘッド
の全ての発熱抵抗体に通電するような印字データが出力
された場合など、過電流が流れるのを防止するための過
電流保護回路が必要であった。
電流により電源に過剰な負荷が加わることで動作不良が
生じないために、過電流保護回路を設けている。例え
ば、サーマルプリンタに設けられているサーマルヘッド
の全ての発熱抵抗体に通電するような印字データが出力
された場合など、過電流が流れるのを防止するための過
電流保護回路が必要であった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、最近の装置の
小形化及び価格低減の要望が高く、過電流保護回路を設
けなくて済めば、回路基板の小形化になり装置全体の小
形化も図れる。さらに過電流保護回路の電子部品のコス
ト分の価格低減を実現できる。
小形化及び価格低減の要望が高く、過電流保護回路を設
けなくて済めば、回路基板の小形化になり装置全体の小
形化も図れる。さらに過電流保護回路の電子部品のコス
ト分の価格低減を実現できる。
【０００４】そこでこの発明は、過電流保護回路を設け
ないで過電流を防止することができて、装置の小形化及
び価格低減を図ることができるサーマルプリンタを提供
することを目的とする。
ないで過電流を防止することができて、装置の小形化及
び価格低減を図ることができるサーマルプリンタを提供
することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この発明は、複数の発熱
抵抗体からなるサーマルヘッドを設け、所定の印字情報
を印字バッファに描画したイメージデータに基づいて用
紙に印字するサーマルプリンタにおいて、イメージデー
タから印字の１ライン毎の印字ドット数を計数する印字
ドット数計数手段と、この印字ドット数計数手段により
計数された印字ドット数の増大に応じて、印字速度を遅
く制御すると共にサーマルヘッドの発熱抵抗体に印加す
る電圧を低く制御する印字制御手段とを設けたものであ
る。
抵抗体からなるサーマルヘッドを設け、所定の印字情報
を印字バッファに描画したイメージデータに基づいて用
紙に印字するサーマルプリンタにおいて、イメージデー
タから印字の１ライン毎の印字ドット数を計数する印字
ドット数計数手段と、この印字ドット数計数手段により
計数された印字ドット数の増大に応じて、印字速度を遅
く制御すると共にサーマルヘッドの発熱抵抗体に印加す
る電圧を低く制御する印字制御手段とを設けたものであ
る。
【０００６】
【作用】このような構成の本発明において、印字ドット
数計数手段により計数された印字ドット数の増大に応じ
て、印字制御手段により、印字速度が遅く制御されると
共にサーマルヘッドの発熱抵抗体に印加される電圧が低
く制御される。従って、サーマルヘッドに流れる電流量
を印字ドット数の増大に比べて、比較的に少ない増大量
で抑える事ができる。
数計数手段により計数された印字ドット数の増大に応じ
て、印字制御手段により、印字速度が遅く制御されると
共にサーマルヘッドの発熱抵抗体に印加される電圧が低
く制御される。従って、サーマルヘッドに流れる電流量
を印字ドット数の増大に比べて、比較的に少ない増大量
で抑える事ができる。
【０００７】
【実施例】以下、この発明の一実施例を図面を参照して
説明する。なおこの実施例はこの発明をサーマルヘッド
を使用したラベルプリンタに適用したもので、図１にそ
の回路構成のブロック図を示す。１は制御部本体を構成
するＣＰＵ（中央処理装置）である。このＣＰＵ１が行
う処理のプログラムデータが記憶されたＲＯＭ（リード
・オンリー・メモリ）２及び前記ＣＰＵ１が処理を行う
ときに使用する各種メモリのエリアが形成されたＲＡＭ
（ランダム・アクセス・メモリ）３は、システムバス４
を介して前記ＣＰＵ１と接続している。なお前記ＲＡＭ
３には印字中のパルスモータ５の１ステップ駆動の周期
を設定するＰＭ（パルスモータ）タイマ３ａ及びサーマ
ルヘッド６の各発熱抵抗体に電流を流す通電時間を設定
するＥＮＢ（イネーブル）タイマ３ｂが設けられてい
る。
説明する。なおこの実施例はこの発明をサーマルヘッド
を使用したラベルプリンタに適用したもので、図１にそ
の回路構成のブロック図を示す。１は制御部本体を構成
するＣＰＵ（中央処理装置）である。このＣＰＵ１が行
う処理のプログラムデータが記憶されたＲＯＭ（リード
・オンリー・メモリ）２及び前記ＣＰＵ１が処理を行う
ときに使用する各種メモリのエリアが形成されたＲＡＭ
（ランダム・アクセス・メモリ）３は、システムバス４
を介して前記ＣＰＵ１と接続している。なお前記ＲＡＭ
３には印字中のパルスモータ５の１ステップ駆動の周期
を設定するＰＭ（パルスモータ）タイマ３ａ及びサーマ
ルヘッド６の各発熱抵抗体に電流を流す通電時間を設定
するＥＮＢ（イネーブル）タイマ３ｂが設けられてい
る。
【０００８】前記パルスモータ５及び前記サーマルヘッ
ド６をそれぞれ制御するモータ駆動回路７及びヘッド駆
動回路８は、前記システムバス４を介して前記ＣＰＵ１
と接続している。ホストコンピュータと回線を介して接
続された通信Ｉ／Ｆ（インターフェイス）９及びこの通
信Ｉ／Ｆ９を介してホストコンピュータからの送信され
たデータに基づいて印字情報がイメージデータに描画さ
れる印字バッファとしての描画バッファ１０もまた、前
記システムバス４を介して前記ＣＰＵ１と接続されてい
る。図２にホストコンピュータから通信Ｉ／Ｆ９を介し
てラベル発行コマンドを受信したときに、前記ＣＰＵ１
が行う印字制御処理の流れ図を示す。まず、ラベル発行
コマンドに従って、受信した印字情報をラベルイメージ
データとして描画バッファ１０に描画する。
ド６をそれぞれ制御するモータ駆動回路７及びヘッド駆
動回路８は、前記システムバス４を介して前記ＣＰＵ１
と接続している。ホストコンピュータと回線を介して接
続された通信Ｉ／Ｆ（インターフェイス）９及びこの通
信Ｉ／Ｆ９を介してホストコンピュータからの送信され
たデータに基づいて印字情報がイメージデータに描画さ
れる印字バッファとしての描画バッファ１０もまた、前
記システムバス４を介して前記ＣＰＵ１と接続されてい
る。図２にホストコンピュータから通信Ｉ／Ｆ９を介し
てラベル発行コマンドを受信したときに、前記ＣＰＵ１
が行う印字制御処理の流れ図を示す。まず、ラベル発行
コマンドに従って、受信した印字情報をラベルイメージ
データとして描画バッファ１０に描画する。
【０００９】次に描画バッファ１０に描画されたラベル
イメージデータから印字する１ラインのデータにおける
印字ドット数を計数し（印字ドット数計数手段）、ライ
ンの全ドット数に対するその印字ドット数の割合を印字
率として算出し、その算出された印字率が、予め設定さ
れた上限の印字率、例えば６０％以下か否か確認する。
イメージデータから印字する１ラインのデータにおける
印字ドット数を計数し（印字ドット数計数手段）、ライ
ンの全ドット数に対するその印字ドット数の割合を印字
率として算出し、その算出された印字率が、予め設定さ
れた上限の印字率、例えば６０％以下か否か確認する。
【００１０】算出された印字率が上限の印字率より大き
ければ、図３（ａ）に示すスピード１用の周期に前記パ
ルスモータ５の１ステップ駆動の周期がなるように、Ｐ
Ｍタイマ３ａに時間「Ｔ１ｐ」を設定し、その周期にお
いてサーマルヘッド６の発熱抵抗体に通電可能な時間の
２分の１としてＥＮＢタイマ３ｂに時間「Ｔ１ｅ」を設
定する。そして、そのＥＮＢタイマ３ｂにより設定され
た通電時間「Ｔ１ｅ」に対して、サーマルヘッド６の発
熱抵抗体が最適な印字ができるような印加電圧を設定す
る。
ければ、図３（ａ）に示すスピード１用の周期に前記パ
ルスモータ５の１ステップ駆動の周期がなるように、Ｐ
Ｍタイマ３ａに時間「Ｔ１ｐ」を設定し、その周期にお
いてサーマルヘッド６の発熱抵抗体に通電可能な時間の
２分の１としてＥＮＢタイマ３ｂに時間「Ｔ１ｅ」を設
定する。そして、そのＥＮＢタイマ３ｂにより設定され
た通電時間「Ｔ１ｅ」に対して、サーマルヘッド６の発
熱抵抗体が最適な印字ができるような印加電圧を設定す
る。
【００１１】また算出された印字率が上限の印字率以下
であれば、図３（ｂ）に示すスピード２用の周期になる
ようにＰＭタイマ３ａに時間「Ｔ２ｐ」を設定し、その
周期においてサーマルヘッド６の発熱抵抗体に通電可能
な時間の２分の１としてＥＮＢタイマ３ｂに時間「Ｔ２
ｅ」を設定する。そして、そのＥＮＢタイマ３ｂにより
設定された通電時間「Ｔ２ｅ」に対して、サーマルヘッ
ド６の発熱抵抗体が最適な印字ができるような印加電圧
を設定する。（印字制御手段）
であれば、図３（ｂ）に示すスピード２用の周期になる
ようにＰＭタイマ３ａに時間「Ｔ２ｐ」を設定し、その
周期においてサーマルヘッド６の発熱抵抗体に通電可能
な時間の２分の１としてＥＮＢタイマ３ｂに時間「Ｔ２
ｅ」を設定する。そして、そのＥＮＢタイマ３ｂにより
設定された通電時間「Ｔ２ｅ」に対して、サーマルヘッ
ド６の発熱抵抗体が最適な印字ができるような印加電圧
を設定する。（印字制御手段）
【００１２】なお、図３は、パルスモータ５をステップ
制御するための信号「ＰＭ」、サーマルヘッド６の発熱
抵抗体の半分に通電するタイミングを与えるための信号
「ＥＮＢ１」及びその残り半分の発熱抵抗体に通電する
タイミングを与えるための信号「ＥＮＢ２」のタイミン
グを示す図である。
制御するための信号「ＰＭ」、サーマルヘッド６の発熱
抵抗体の半分に通電するタイミングを与えるための信号
「ＥＮＢ１」及びその残り半分の発熱抵抗体に通電する
タイミングを与えるための信号「ＥＮＢ２」のタイミン
グを示す図である。
【００１３】ＰＭタイマ３ａ及びＥＮＢタイマ３ｂをそ
れぞれ設定し、サーマルヘッド６の発熱抵抗体の印加電
圧を設定すると、ＰＭタイマ３ａにより設定された周期
によりパルスモータ６を１ステップ駆動させ、従ってサ
ーマルヘッドにラベル用紙を介して対向配置されたプラ
テン（図示せず）が駆動して、１ライン印字が行われ
る。
れぞれ設定し、サーマルヘッド６の発熱抵抗体の印加電
圧を設定すると、ＰＭタイマ３ａにより設定された周期
によりパルスモータ６を１ステップ駆動させ、従ってサ
ーマルヘッドにラベル用紙を介して対向配置されたプラ
テン（図示せず）が駆動して、１ライン印字が行われ
る。
【００１４】そして、次に印字するラインが描画バッフ
ァ１０にあるか否か確認して、印字するラインがあれ
ば、再びその印字するラインの印字ドット数を計数し
て、ラインの全ドット数に対する印字率を算出する処理
に戻るようになっている。ここで次に印字するラインが
描画バッファ１０になければ、この印字制御処理を終了
するようになっている。
ァ１０にあるか否か確認して、印字するラインがあれ
ば、再びその印字するラインの印字ドット数を計数し
て、ラインの全ドット数に対する印字率を算出する処理
に戻るようになっている。ここで次に印字するラインが
描画バッファ１０になければ、この印字制御処理を終了
するようになっている。
【００１５】このような構成の本実施例において、ホス
トコンピュータからラベル発行コマンドが送信され、そ
のラベル発行コマンドにより描画バッファ１０にイメー
ジデータが描画される。
トコンピュータからラベル発行コマンドが送信され、そ
のラベル発行コマンドにより描画バッファ１０にイメー
ジデータが描画される。
【００１６】すると、そのイメージデータから印字する
１ラインのデータにおける印字ドット数を計数し、ライ
ンの全ドット数に対するその印字ドット数の割合を印字
率として算出する。その印字率が上限の印字率、例えば
６０％以下か否か確認する。ここで算出された印字率が
上限の印字率より大きければ、印字速度をスピード１と
し、算出された印字率が上限の印字率以下ならば、印字
速度をスピード２にする。つまり、スピード１及びスピ
ード２は、図３（ａ）及び図３（ｂ）に示すように、パ
ルスモータを１ステップ送りの速度をＰＭタイマ３ａに
より制御し、その１ステップ送りにおけるサーマルヘッ
ドの発熱抵抗体への通電時間をＥＮＢタイマ３ｂにより
制御することにより実行される。そのＥＮＢタイマ３ｂ
により設定された通電時間に基づいて、発熱抵抗体に印
加する電圧を制御する。そして１ライン印字が行われ
る。
１ラインのデータにおける印字ドット数を計数し、ライ
ンの全ドット数に対するその印字ドット数の割合を印字
率として算出する。その印字率が上限の印字率、例えば
６０％以下か否か確認する。ここで算出された印字率が
上限の印字率より大きければ、印字速度をスピード１と
し、算出された印字率が上限の印字率以下ならば、印字
速度をスピード２にする。つまり、スピード１及びスピ
ード２は、図３（ａ）及び図３（ｂ）に示すように、パ
ルスモータを１ステップ送りの速度をＰＭタイマ３ａに
より制御し、その１ステップ送りにおけるサーマルヘッ
ドの発熱抵抗体への通電時間をＥＮＢタイマ３ｂにより
制御することにより実行される。そのＥＮＢタイマ３ｂ
により設定された通電時間に基づいて、発熱抵抗体に印
加する電圧を制御する。そして１ライン印字が行われ
る。
【００１７】以上のようにして描画バッファ１０に描画
されたイメージデータから印字する１ライン毎に印字率
が算出され、算出された印字率が上限の印字率より大き
い場合につまり印字ドット数が多いときに遅いほうのス
ピード１が設定され、算出された印字率が上限の印字率
以下の場合につまり印字ドット数が少ないときに速いほ
うのスピード２が設定される。そしてその印字速度によ
り設定されたサーマルヘッド６の発熱抵抗体への通電時
間に基づいて印加する電圧を制御する。つまり、スピー
ド１の時にサーマルヘッド６の発熱抵抗体に印加する電
圧は当然、スピード２の時にその発熱抵抗体に印加する
電圧より低くなる。そして、１ライン毎に印字速度を制
御しながら印字を行って、ラベル発行が行われる。
されたイメージデータから印字する１ライン毎に印字率
が算出され、算出された印字率が上限の印字率より大き
い場合につまり印字ドット数が多いときに遅いほうのス
ピード１が設定され、算出された印字率が上限の印字率
以下の場合につまり印字ドット数が少ないときに速いほ
うのスピード２が設定される。そしてその印字速度によ
り設定されたサーマルヘッド６の発熱抵抗体への通電時
間に基づいて印加する電圧を制御する。つまり、スピー
ド１の時にサーマルヘッド６の発熱抵抗体に印加する電
圧は当然、スピード２の時にその発熱抵抗体に印加する
電圧より低くなる。そして、１ライン毎に印字速度を制
御しながら印字を行って、ラベル発行が行われる。
【００１８】このように本実施例によれば、印字する１
ラインの印字ドット数に応じて印字速度を２段階に制御
し、印字ドット数が多い場合には印字速度を遅くして発
熱抵抗体に印加する電圧を下げ、印字ドット数が少ない
場合には印字速度を速くして発熱抵抗体に印加する電圧
を通常の電圧に戻す。このようにすることにより、サー
マルヘッドにおいて１度に多くの発熱抵抗体がＯＮにな
った場合等に生じる虞のある過電流を防ぐことができ
る。従って、特別な過電流保護回路を回路上に設ける必
要がなく、回路基板を小さくすることができ、さらに過
電流保護回路に必要な電子部品のコスト削減が可能なの
で、装置の小形化及び価格低減を図ることができる。
ラインの印字ドット数に応じて印字速度を２段階に制御
し、印字ドット数が多い場合には印字速度を遅くして発
熱抵抗体に印加する電圧を下げ、印字ドット数が少ない
場合には印字速度を速くして発熱抵抗体に印加する電圧
を通常の電圧に戻す。このようにすることにより、サー
マルヘッドにおいて１度に多くの発熱抵抗体がＯＮにな
った場合等に生じる虞のある過電流を防ぐことができ
る。従って、特別な過電流保護回路を回路上に設ける必
要がなく、回路基板を小さくすることができ、さらに過
電流保護回路に必要な電子部品のコスト削減が可能なの
で、装置の小形化及び価格低減を図ることができる。
【００１９】なおこの実施例においては、印字ドット数
から印字率を算出して印字速度を制御したが、直接印字
ドット数の数値により印字速度を制御しても良く、さら
にまた、印字速度を２段階に制御したが、数段階に制御
するもの良いし、印字速度を印字ドット数に対して線形
的に制御させるものであっても良い。
から印字率を算出して印字速度を制御したが、直接印字
ドット数の数値により印字速度を制御しても良く、さら
にまた、印字速度を２段階に制御したが、数段階に制御
するもの良いし、印字速度を印字ドット数に対して線形
的に制御させるものであっても良い。
【００２０】
【発明の効果】以上詳述したようにこの発明によれば、
過電流保護回路を設けないで過電流を防止することがで
きて、装置の小形化及び価格低減を図ることができるサ
ーマルプリンタを提供できる。
過電流保護回路を設けないで過電流を防止することがで
きて、装置の小形化及び価格低減を図ることができるサ
ーマルプリンタを提供できる。
【図１】この発明の一実施例の回路構成を示すブロック
図。
図。
【図２】同実施例の印字制御処理の流れを示す図
【図３】同実施例のパルスモータ５のステップ制御信号
と発熱抵抗体への２つの通電タイミング信号とのタイミ
ングを示す図。
と発熱抵抗体への２つの通電タイミング信号とのタイミ
ングを示す図。
１…ＣＰＵ、３ａ…ＰＭタイマ、３ｂ…ＥＮＢタイマ、
５…パルスモータ、６…サーマルヘッド、８…ヘッド駆
動回路、１０…描画バッファ。
５…パルスモータ、６…サーマルヘッド、８…ヘッド駆
動回路、１０…描画バッファ。
Claims (1)
- 【請求項１】 複数の発熱抵抗体からなるサーマルヘッ
ドを設け、所定の印字情報を印字バッファに描画したイ
メージデータに基づいて用紙に印字するサーマルプリン
タにおいて、前記イメージデータから印字の１ライン毎
の印字ドット数を計数する印字ドット数計数手段と、こ
の印字ドット数計数手段により計数された印字ドット数
の増大に応じて、印字速度を遅く制御すると共に前記サ
ーマルヘッドの発熱抵抗体に印加する電圧を低く制御す
る印字制御手段とを設けたことを特徴とするサーマルプ
リンタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21517591A JP2907600B2 (ja) | 1991-08-27 | 1991-08-27 | サーマルプリンタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21517591A JP2907600B2 (ja) | 1991-08-27 | 1991-08-27 | サーマルプリンタ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0550638A true JPH0550638A (ja) | 1993-03-02 |
| JP2907600B2 JP2907600B2 (ja) | 1999-06-21 |
Family
ID=16667911
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21517591A Expired - Fee Related JP2907600B2 (ja) | 1991-08-27 | 1991-08-27 | サーマルプリンタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2907600B2 (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009297997A (ja) * | 2008-06-12 | 2009-12-24 | Toshiba Tec Corp | 印刷装置及び印刷装置の制御方法 |
| JP2009298036A (ja) * | 2008-06-13 | 2009-12-24 | Toshiba Tec Corp | サーマルプリンタ、印刷速度決定方法および印刷速度決定プログラム |
| JP2012051346A (ja) * | 2010-09-03 | 2012-03-15 | Toshiba Tec Corp | 画像形成装置及び画像形成装置の画像形成方法 |
| US8179409B2 (en) | 2009-03-19 | 2012-05-15 | Toshiba Tec Kabushiki Kaisha | Thermal printer |
| US8670010B2 (en) | 2011-03-30 | 2014-03-11 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Method for controlling printing speed of thermal head |
| JP2016068289A (ja) * | 2014-09-26 | 2016-05-09 | 富士通コンポーネント株式会社 | サーマルプリンタ |
| CN113320296A (zh) * | 2020-02-28 | 2021-08-31 | 精工电子有限公司 | 热敏头控制装置、热敏打印机和热敏头控制方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02241762A (ja) * | 1989-03-16 | 1990-09-26 | Casio Comput Co Ltd | 小型サーマルプリンタ |
-
1991
- 1991-08-27 JP JP21517591A patent/JP2907600B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| EP3871888A1 (en) * | 2020-02-28 | 2021-09-01 | Seiko Instruments Inc. | Thermal head control device, thermal printer, and thermal head control method |
| US11420448B2 (en) | 2020-02-28 | 2022-08-23 | Seiko Instruments Inc. | Thermal head control device, thermal printer, and thermal head control method |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2907600B2 (ja) | 1999-06-21 |
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