JPH0550624B2 - - Google Patents

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JPH0550624B2
JPH0550624B2 JP63196656A JP19665688A JPH0550624B2 JP H0550624 B2 JPH0550624 B2 JP H0550624B2 JP 63196656 A JP63196656 A JP 63196656A JP 19665688 A JP19665688 A JP 19665688A JP H0550624 B2 JPH0550624 B2 JP H0550624B2
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JP
Japan
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shift
clutch
gear
output
input
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JP63196656A
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JPH0246359A (ja
Inventor
Takashi Aoki
Satoru Terayama
Yoshihisa Iwaki
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Honda Motor Co Ltd
Original Assignee
Honda Motor Co Ltd
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Publication date
Application filed by Honda Motor Co Ltd filed Critical Honda Motor Co Ltd
Priority to JP63196656A priority Critical patent/JPH0246359A/ja
Priority to DE68919936T priority patent/DE68919936T2/de
Priority to US07/389,765 priority patent/US5020391A/en
Priority to EP89114470A priority patent/EP0354493B1/en
Publication of JPH0246359A publication Critical patent/JPH0246359A/ja
Publication of JPH0550624B2 publication Critical patent/JPH0550624B2/ja
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  • Control Of Transmission Device (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 イ 発明の目的 (産業上の利用分野) 本発明は、変速手段(例えば、油圧作動クラツ
チ)の係合・離脱制御により動力伝達経路を切り
換えて自動変速を行わせるようになつた自動変速
機に関する。
(従来の技術) 自動変速機は、走行状態に応じて自動的に変速
を行わせ、所望の走行特性を得るように構成され
ている。このため、車速と、エンジン出力との関
係からシフトアツプ線およびシフトダウン線を各
変速毎に設定した変速マツプを有し、走行状態を
この変速マツプに照らして変速制御を行わせるこ
とが良く行われている。このような変速制御の例
としては、例えば、特開昭61−189354号公報に開
示されているものがある。
このような変動制御を行うに際しては、変速時
のシヨツクをできる限り少なくすることが要求さ
れ、従来から種々の対策がなされている。
例えば、パワーオン・シフトダウン(アクセル
ペダルが踏み込まれてシフトダウンがなされる状
態を言い、キツクダウンがこれに該当する)の時
や、パワーオフ・シフトアツプ(走行中にアクセ
ルペダルの踏み込みを戻すことによりシフトアツ
プを行わせる場合を言う)の時での変速制御とし
ては、変速指令が発せられると、まず、前段用ク
ラツチ(それまで係合されていたクラツチ)の係
合を解除し、この後、後段用クラツチ(変速によ
り新たに係合されるクラツチ)における入力回転
と出力回転とが同期した時点で後段用クラツチを
係合させるような制御がなされていた。このよう
な制御を行うと、後段用クラツチの係合時に入力
側と出力側とでの間の慣性エネルギーのやりとり
が無いので、スムーズな変速がなされるという利
点がある。
但し、この制御において、後段用クラツチでの
入出力回転の同期時点の検出を、タイマーを用い
て行つたり、車速とエンジン回転との関係に基づ
いて行つたりしたのでは、油温の影響、固体差に
よるバラツキの影響、トルクコンバータ、流体継
手等のスリツプの影響等により、その検出精度が
低いという問題がある。なお、同期点の検出がず
れると、例えば、後段用クラツチの係合タイミン
グが早くなつて変速シヨツクが生じたり、後段用
クラツチの係合タイミングが遅れてエンジンの吹
上りもしくは変速遅れによる違和感が生じたりす
るという問題がある。
このようなことから、本出願人は、油圧作動ク
ラツチの入力側回転部材および出力側回転部材の
入出力回転数比(=出力回転数/入力回転数)を
検出するとともに、入出力回転数比がほぼ1.0に
なつたことを検出することにより入出力回転の同
期を判断するようになし、パワーオンシフトダウ
ン等の変速がなされるときには、後段用クラツチ
へ供給される作動油圧を、変速開始から入出力回
転同期が判断されるまでの間は係合開始油圧より
若干低い圧に保持し、入出力回転同期が判断され
た後にこの作動油圧を所定係合圧まで上昇させる
制御を提案した(特願昭63−50337号)。
(発明が解決しようとする課題) このようにして自動変速機の変速制御を行う
と、変速シヨツクのない滑らかな変速特性が得ら
れるのであるが、例えば、前段用クラツチ作動油
圧の解放が緩やかでこのクラツチの係合解除が遅
れるような場合には、その分、後段用クラツチの
係合が遅れ変速タイムラグが発生するおそれがあ
るという問題がある。特に、パワーオン・シフト
ダウンおよびパワーオフ・シフトアツプは、運転
者のアクセル操作(アクセルペダルの踏み込みも
しくは戻し)に応じて行われるため、運転者の意
志に基づく変速である場合がほとんどであり、こ
のため、上記のような変速タイムラグは運転者に
より敏感に感知され、変速フイーリングの悪化に
繋がることが多いという問題がある。
本発明はこのような問題に鑑みたもので、タイ
ムラグが直ちにフイーリング悪化に結びつき易い
パワーオン・シフトダウンおよびパワーオフ・シ
フトアツプの場合に、タイムラグなく変速を行わ
せることができるような変速制御装置を提供する
ことを目的とする。
ロ 発明の構成 (課題を解決するための手段) 上記目的達成のための手段として、本発明の変
速制御装置は、第1図のクレーム対応図に示すよ
うに、変速手段eの係合・離脱制御により動力伝
達経路の選択が行われる動力伝達手段(変速機)
fにおいて、この変速手段eでの入出力回転数比
を検出する回転数比検出手段aと、パワーオン・
シフトダウンおよびパワーオフ・シフトアツプの
いずれか一方の変速がなされる場合に、この変速
を行わせる出力が発せられたときに後段用変速手
段eの係合力を最小に設定し、回転数比較手段a
により検出されたこの後段用変速手段eの入出力
回転数比が所定値になつたときにこの変速手段e
の係合力を所定値に設定する変速係合力設定手段
bと、上記いずれか一方の変速がなされる場合
に、この変速を行わせる出力が発せられた時か
ら、後段用変速手段の入出力回転数比が変化し始
めるまでの許容タイムラグ時間を設定する許容タ
イムラグ設定手段cと、上記変速を行わせる出力
が発せられた時から許容タイムラグ時間が経過す
るまでの間に、後段用変速手段の入力回転数比が
変化し始めない場合には、この許容タイムラグ時
間の経過時に、後段用変速手段の係合力を増大さ
せる変速係合増大手段dとから構成される。
(作用) 上記構成の変速制御装置を用いて変速制御を行
わせると、パワーオン・ダウンシフトもしくはパ
ワーオフ・アツプシフトがなされる場合には、前
段用変速手段(例えば、油圧作動クラツチ)eの
係合力が解放されてこの変速手段eの係合が解除
される。このとき、変速係合力設定手段bにより
後段用変速手段eの係合力は最小に設定されるた
め、この後段用変速手段eは非係合のままとな
り、パワーオン・ダウンシフトの場合はパワーオ
ン状態(アクセルペダルが踏み込まれた状態)に
応じてエンジン回転(クラツチの入力側回転)が
上昇し、パワーオフ・アツプシフトの場合はパワ
ーオフ状態(アクセルペダルが戻された状態)に
応じてエンジン回転が低下し、いずれのシフトの
場合においても、後段用変速手段eの入出力回転
数比は1.0に近ずく方(同期する方)に変化する。
このとき、同時に後段用変速手段eの入出力回転
数比が回転数比検出手段aにより検出されてお
り、この入出力回転数比が所定値になつたときに
は変速係合力設定手段bにより後段用変速手段の
係合力が所定値に設定され、この後段用変速手段
の係合が開始される。
通常は、このようにして変速制御がなされるの
であるが、上記いずれかの変速がなされるときに
は。許容タイムラグ設定手段cにより、変速を行
わせる出力時点から後段用変速手段eの入出力回
転数比が変化し始めるまでのタイムラグの許容時
間が設定されており、この許容時間を経過しても
後段用変速手段eの係合が開始されない場合に
は、変速係合力増大手段dにより後段用変速手段
の係合力を強制的に高め、許容時間経過後、直ち
この変速手段の係合を開始させ、変速タイムラグ
が大きくなるのを抑制する。
(実施例) 以下、具体的な実施例について、図面を用いて
説明する。
まず第2図により、本発明に拘る変速制御装置
を有した自動変速機の構成を説明する。この変速
機ATにおいては、エンジンの出力軸1から、ト
ルクコンバータ2を介して伝達されたエンジン出
力が、複数の動力伝達経路を構成するギヤ列を有
した変速機構10により変速されて出力軸6に出
力される。具体的には、トルクコンバータ2の出
力は入力軸3に出力され、この入力軸3とこれに
平行に配設されたカウンタ軸4との間に互いに並
列に配設された組のギヤ列のうちのいずれかによ
り変速されてカウンタ軸4に伝達され、さらに、
カウンタ軸4と出力軸6との間に配設された出力
ギヤ列5a,5bを介して出力軸6に出力され
る。
上記入力軸3とカウンタ軸4との間に配設され
る5組のギヤ列は、1速用ギヤ列11a,11b
と、2速用ギヤ列12a,12bと、3速用ギヤ
列13a,13bと、4速用ギヤ列14a,14
bと、リバース用ギヤ列15a,15b,15c
とからなり、各ギヤ列には、そのギヤ列による動
力伝達を行わせるための油圧作動クラツチ11
c,12c,13c,14c,15dが配設され
ている。なお、1速用ギヤ11bにはワンウエイ
クラツチ11dが配設されている。このため、こ
れら油圧作動クラツチを選択的に係合・離脱させ
ることにより、上記5組のギヤ列のいずれかによ
る動力伝達を選択して変速を行わせることができ
るのである。
上記5組の油圧作動クラツチ11c〜15dの
作動制御は、油圧コントロールバルブ20から、
油圧ライン21a〜21eを介して給排される油
圧によりなされる。
この油圧コントロールバルブ20の作動は、運
転者により作動されるシフトレバー45にワイヤ
45aを介して繋がるマニユアルバルブ25の作
動、2個のソレノイドバルブ22,23の作動お
よびリニアソレノイドバルブ56の作動によりな
される。
ソレノイドバルブ22,23は、信号ライン3
1a,31bを介してコントローラ30から送ら
れる作動信号によりオン・オフ作動され、リニア
ソレノイドバルブ56は信号ライン31cを介し
てコントローラ30から送られる信号により作動
される。このコントローラ30には、リバース用
ギヤ15cの回転に基づいて油圧作動クラツチの
入力側回転数を検出する第1回転センサ35から
の回転信号が信号ライン35aを介して送られ、
出力ギヤ5bの回転に基づいて油圧作動クラツチ
の出力側回転数を検出する第2回転センサ32か
らの回転信号が信号ライン32aを介して送ら
れ、エンジンスロツトル41の開度を検出するス
ロツトル開度センサ33からスロツトル開度信号
が信号ライン33aを介して送られる。
上記のように構成された変速機における変速制
御について説明する。
変速制御は、シフトレバー45の操作に応じて
油圧コントロールバルブ20内のマニユアルバル
ブ25により設定されるシフトレンジに応じてな
される。このシフトレンジとしては、例えば、
P、R、N、S、2の各レンジがあり、Pレンジ
およびNレンジでは、全油圧作動クラツチ11c
〜15dが非係合で変速機はニユートラル状態で
あり、Rレンジではリバース用油圧作動クラツチ
15dが係合されてリバース段が設定され、Dレ
ンジ、Sレンジおよび2レンジでは変速マツプに
基づく変速がなされる。
この変速マツプは、第3図に示すように、縦軸
にスロツトル開度θTHを示し横軸に車速Vを示し
てなるグラフ中に図示のように、シフトアツプ線
LUおよびシフトダウン線LDを有してなり、エン
ジンスロツトル開度および車速により定まる走行
状態が、シフトアツプ線LUを右側領域の方に横
切つたときにはシフトアツプを行わせ、シフトア
ツプの後、シフトダンウン線LDを左側領域の方
に横切つたときにはシフトダウンを行わせる。
本例においては、このようにしてなされる変速
を下記の如く5つのシフトモードに分類してい
る。なお、各番号は図中番号に対応している。
SYUモード:パワーオフ状態で、シフトア
ツプがなされるモード(例えば、走行中でのア
クセル戻しによるシフトアツプ) SYDモード:パワーオン状態で、シフトダ
ウンがなされるモード(例えば、キツクダウ
ン) IPUモード:パワーオン状態で、アツプシフ
トがなされるモード(例えば、加速中でのアツ
プシフト) IPDモード:パワーオフ状態で、マニユアル
レバー操作等によりダウンシフトがなされるモ
ード(例えば、シフトレバーがDレンジからS
レンジに切り換えられて起こるダウンシフト) EPDモード:パワーオフ状態で、車速が低
下してダウンシフトがなされるモード(例え
ば、走行時にアクセルペダルが戻されてコース
ト状態になり車速の低下に応じて自動的に起こ
るシフトダウン) なお、IPDモードおよびEPDモードは、アクセ
ル状態および変速タイプを見る限り同じである
が、IPDモードは運転者がダウンシフトを期待し
てレバー操作を行う場合であり、EPDモードは
走行状態の変化に伴い自動的なシフトダウンがな
される場合である。
第3図においては、シフトアツプ線およびシフ
トダウン線をそれぞれ1本示すのみであるが、実
際には、変速段の数に応じてそれぞれ複数本設定
される。
第3図に示す変速マツプにおいて、走行状態に
対応する点がシフトアツプ線もしくはシフトダウ
ン線を横切つた場合には、コントローラ30から
信号ライン31a,31bを介してソレノイドバ
ルブ22,23に作動信号が出力されて、これに
応じて油圧コントロールバルブ20が作動され
て、各油圧作動クラツチ11c〜15dへの油圧
給排がなされ、シフトアツプもしくはシフトダウ
ンがなされる。
このため、特許請求の範囲にいう変速手段が各
油圧作動クラツチ11c〜15dであり、回転数
比検出手段が回転センサ32,35からの信号を
受けるコントローラ30に該当し、許容ライムラ
グ設定手段はコントローラ30により構成され、
変速係合力設定手段および変速係合力増大手段は
コントローラ30および油圧コントロールバルブ
20から構成される。
この油圧コントロールバルブ20について、第
4図により説明する。
このコントロールバルブ20では、ポンプ8か
ら供給されるオイルタンク7の作動油を、ライン
101を介してレギユレータバルブ50に導いて
レギユレータバルブ50により所定のライン圧に
調圧する。このライン圧はライン110を介して
マニユアルバルブ25に導かれ、このマニユアル
バルブ25の作動およびコントロールバルブ20
内の各種バルブの作動に伴つて上記ライン圧が各
速度段用油圧作動クラツチ11c,12c,13
c,14c,15dへ走行条件に応じて選択的に
供給され、各クラツチの作動制御がなされる。
ここで、まず、コントロールバルブ20内の各
種バルブについて説明する。チエツクバルブ52
は、レギユレータバルブ50の下流側に配設さ
れ、ライン102を通つて変速機の潤滑部へ送ら
れる潤滑油の油圧が所定圧以上になるのを防止す
る。モジユレータバルブ54は、ライン103を
介して送られてきたライン圧を減圧して、所定圧
のモジユレータ圧を作り出し、このモジユレータ
圧の作動油を、ライン104を介してトルクコン
バータ2のロツクアツプクラツチ制御用としてロ
ツクアツプクラツチ制御回路(図示せず)に供給
し、さらに、ライン105を介して第1および第
2ソレノイドバルブ22,23の方へシフトバル
ブ作動制御用として送られる。
マニユアルバルブ25は、運転者により操作さ
れるシフトレバー45に連動して作動され、P、
R、N、D、S、2の6ポジシヨンのいずれかに
位置し、各ポジシヨンに応じてライン110から
のライン圧をライン25a〜25gへ選択的に供
給させる。
1−2シフトバルブ60、2−3シフトバルブ
62、3−4シフトバルブ64は、マニユアルバ
ルブ25がD、S、2のいずれかのポジシヨンに
ある場合に、第1および第2ソレノイドバルブ2
2,23のON・OFF作動に応じてライン106
a〜106fを介して供給されるモジユレート圧
の作用により作動制御され、1速用から4速用ま
でのクラツチ11c,12c,13c,14cへ
のライン圧の給排を制御するバルブである。
ライン106a,106bは第1ソレノイドバ
ルブ22に繋がるとともにオリフイス22aを介
してライン105にも繋がつており、このため、
第1ソレノイドバルブ22への通電がオフのとき
には、ドレン側へのポートが閉止されライン10
6a106bにライン105からのモジユレート
圧を有した作動油が供給され、上記通電がオンの
ときには、ドレン側へのポートが開放されてライ
ン106a,106b圧がほぼ零となる。また、
ライン106c〜106fは、第2ソレノイドバ
ルブ23に繋がるとともにオリフイス23aを介
してライン105にも繋がつており、第2ソレノ
イドバルブ23への通電がオフのときには、ドレ
ン側へのポートが閉止されライン106c〜10
6fにライン105からのモジユレート圧を有し
た作動油が供給され、上記通電がオンのときに
は、ドレン側へのポートが開放されてライン10
6c〜106fの圧がほぼ零となる。
ここで、ライン106aは1−2シフトバルブ
60の右端に繋がり、ライン106bは2−3シ
フトバルブ62の右端に繋がり、ライン106c
は1−2シフトバルブ60の左端に繋がり、ライ
ン106eは3−4シフトバルブ64の右端に繋
がり、ライン106fは2−3シフトバルブ62
の左端に繋がる。なお、ライン106e,106
fはマニユアルバルブ25およびライン106d
を介して第2ソレノイドバルブ23に繋がる。こ
のため、第1および第2ソレノイドバルブ22,
23の通電オン・オフを制御して、各ライン10
6a〜106fへのライン105からのモジユレ
ート圧の給排を制御すれば、1−2、2−3、3
−4シフトバルブ60,62,64の作動制御を
行うことができ、これにより、ライン110から
マニユアルバルブ25を介して供給されるライン
圧を各油圧作動クラツチ11c,12c,13
c,14cへ選択的に供給させ、所望の変速を行
わせることができる。
このコントロールバルブ20は第1〜第4オリ
フイスコントロールバルブ70,72,74,7
6を有しており、これらオリフイスコントロール
バルブにより、変速時における前段クラツチの油
圧室内の油圧の解放が、後段クラツチの油圧室内
の油圧上昇とタイミングを合わせて行われる。第
1オリフイスコントロールバルブ70により3速
から2速への変速時の3速クラツチの油圧解放タ
イミングが制御され、第2オリフイスコントロー
ルバルブ72により2速から3速もしくは2速か
ら4速への変速時の2速クラツチの油圧解放タイ
ミングが制御され、第3オイフイスコントロール
バルブ74により4速から3速もしくは4速から
24速へ変速時の4速クラツチの油圧解放タイミン
グが制御され、第4オリフイスコントロールバル
ブ76により3速から4速への変速時の3速クラ
ツチの油圧解放タイミングが制御される。
さらに、各油圧作動クラツチ11c,12c,
13c,14cの油圧室に連通する受圧室を有し
たアキユムレータ81,82,83,84が設け
られており、これら各アキユムレータの受圧室と
ピストン部材81a,82a,83a,84aを
介して対向する背圧室に、ライン121,12
2,123,124が接続されており、これらラ
イン121,122,123,124はライン1
20a,120bおよび120を介してリニアソ
レノイドバルブ56に接続されている。
リニアソレノイドバルブ56は、リニアソレノ
イド56aを有しており、このリニアソレノイド
56aへの通電電流を制御することによりその作
動力を制御し、ライン120への供給油圧(これ
をコントロール油圧PTHと称する)の大きさを制
御することができる。このため、リニアソレノイ
ド56aへの通電電流を制御すれば、上記各アキ
ユムレータ81〜84の背圧室の油圧を制御する
ことができ、これにより、変速時における係合ク
ラツチ(後段クラツチ)の油圧室内の油圧を制御
してこのクラツチ(変速手段)の係合力を自由に
制御することができる。
クラツチプレツシヤコントロールバルブ78
は、マニユアルバルブ25から1−2シフトバル
ブ60に至るライン上に配設されており、上記リ
ニアソレノイドバルブ56により調圧されたコン
トロール圧PPHを受けて作動するバルブである。
このため、各シフトバルブ60,62,64を介
して油圧作動クラツチ11c,12c,13c,
14cへ供給されるライン圧(これをクラツチ圧
PCLと称する)は、クラツチプレツシヤコントロ
ールバルブ78により上記コントロール圧PTH
応じて制御される。なお、コントロール圧PTHは、
変速時以外においては、アクセルペダル開度、す
なわち、エンジン出力に対応した圧となるように
制御され、このため、各クラツチ作動用クラツチ
圧PCLは、エンジン出力に対応した必要トルク容
量を得るだけのできる限り低い圧とすることがで
きる。
以上のように構成されたコントロールバルブ2
0において、シフトレバー45の操作にるマニユ
アルバルブ25の作動およびソレノイドバルブ2
2,23のON・OFF作動により上記各バルブが
作動されて、各クラツチ11c〜15dへのライ
ン圧の選択的な供給がなされ、自動変速がなされ
るのであるが、その作動は、従来から公知である
ので、その説明は省略する。
以上のような構成の変速機において、パワーオ
ン・シフトダウンがなされる場合での変速制御に
ついて、第5A図のフローチヤートおよび第6図
のグラフを用いて説明する。
この制御では、まず、ステツプS2において変
速マツプから現行速度段SOに対する目標速度段Sa
を検索し、ステツプS4において両速度段SO、Sa
での入出力回転数比(=出力回転数/入力回転
数)eCLO、eCLaを計算する。
次いで、ステツプS6において、両速度段SO
Saが等しいか否かを判断する。Sa=SOとなるのは
変速指令が出力されていない場合であり、この場
合にはステツプS8〜S12に進み、変速判断タイマ
T1を再スタートさせ、クラツチ圧PCLを最大圧に
設定し、現在の速度段Spをそのまま維持させる。
この状態を表すのが第6図における時間t1まで
の部分であり、コントローラ30からの変速指令
およびシフトソレノイド22,23の出力は現行
速度段SOを設定するようになつている。このた
め、現行速度段SOおよび目標速度段Saは同じであ
り、この速度段用クラツチでの入出力回転数比
eCLO(=eCLa)は1.0である。また、リニアソレノ
イドバルブ56によりコントロール圧PTHが最大
に設定され、これに応じて現行速度段を設定する
油圧作動クラツチ(変速手段)のクラツチ圧PCL
も最大となつている。
このような状態から、時間t1においてアクセル
ペダルが踏み込まれてスロツトル開度θTHが急に
大きくなり、これに応じてシフトダウンの変速指
令が出力されると、目標速度段Saが新たに設定さ
れるため、Sa≠SOとなり、ステツプS16に進ん
で、Sa>SOか否か、すなわち、シフトアツプか否
かが判断される。シフトアツプの場合には、矢印
Aに沿つて第5B図に示すフローチヤートの方に
進むのであるが、この場合については後述する。
一方、Sa<SOでありシフトダウンの場合には、ス
テツプS18に進み、パワーオンか否かが判断さ
れ、パワーオンでない場合には、ステツプS20に
進み、パワーオフ・ダウンシフト処理がなされ
る。なお、ここでは、パワーオン・シフトダウン
を問題としているため、ステツプS20での制御に
ついての説明は省略する。なお、変速指令が出力
され変速がなされる場合での現行速度段SOが前段
であり、目標速度段Saが後段である。
パワーオン・シフトダウンである場合には、ス
テツプS22に進み、この変速指令の出力から変速
判断タイマT1の経過を待ち、この後、ステツプ
S26に進む。なお、この変速判断タイマT1の経過
待ちの間に、ステツプS24においてタイムラグタ
イマTLAGLをこの変速での速度段SO、Saに対応し
て設定する。
上記変速判断タイマT1は、短時間の内に変速
指令が変更されるような場合に、この変速指令に
従つて変速されることにより生じる変速ビジー感
の発生を防止するためのもので、例えば、4速か
ら3速への変速指令が出力された後、変速判断タ
イマT1が経過する前にさらに3速から2速への
変速指令が出力されたような場合には、変速判断
タイマT1の経過のときに、4速から2速への変
速が行われる。
このため、第6図に示すように、時間t1におい
て、現行速度段SOから目標速度段Saへの変速指令
が出力された場合、変速判断タイマT1の経過の
後の時間t2において、シフトソレノイド出力はSO
からSaに変更される。但し、時間t1において変速
指令が出力された時点で目標速度段Saはこの指令
に応じたものに変更され、このため、第5図に示
すように、目標速度段(後段)クラツチ入出力回
転数heCLaは、時間t1において、この目標速度段の
クラツチでの値e1に変更される。
時間t2において、シフトソレノイド出力がSa
変更されると、現行速度段SO用(前段用)の油圧
作動クラツチのクラツチ圧PCLOはドレン側に解放
されて急激に低下する。同時に、目標速度段Sa
(後段用)のクラツチの作動油圧が設定される。
また、この時点からタイムラグタイマTLAGLによ
るカウントが開始される。このようにタイムラグ
タイマTLAGLは、変速指令ではなく、変速のため
の実際の作動が開始されるシフトソレノイド出力
に基づいてカウントを開始する。
このタイムラグタイマTLAGLの時間、すなわち、
許容タイムラグ時間が経過すると、ステツプS28
において、現行速度段SOの入出力回転数比eCLO
変速開始判断値eCISDより大きいか否かが判断され
る。この変速開始判断値eCISDは1.0より僅かにい
小さな値であり、パワーオン・ダウンシフトの場
合には、この入出力回転数比eCLOは1.0から小さく
なる方に変化するため、eCLO>eCISDであれば現行
速度段用クラツチはまた係合しており、逆にeCLO
≦eCISDであればこのクラツチの係合が解除され始
めていると言える。なお、第2図の構成から分か
るように、各クラツチの入力側部材および出力側
部材はそれぞれ、機械的に繋がつており、現行速
度段用クラツチが係合状態でその入出力回転数比
eCLOが1.0のままであれば、目標速度段用クラツチ
の入出力回転数比も所定値e1のまま変化しない。
このため、現行速度段用クラツチの入出力回転数
比eCLOの変化の有無を検出することにより目標速
度段用クラツチの入出力回転数比eCLaの変化の有
無を知ることができる。
ステツプS28において、eCLO≦eCISDと判断され
た場合、すなわち、第6図Aに示すように、タイ
ムラグタイマTLAGLが経過するまでの間に目標速
度段用クラツチの係合が解除され始め、現行速度
段用クラツチの入出力回転数比が変化し始めてお
り、タイムラグタイマTLAGLが経過した時点t3
はeCLO≦eCISDとなつている場合には、変速タイム
ラグが過度に長くなるおそれがなく、この場合に
は、ステツプS30に進む。ステツプS30において
は目標速度段用クラツチでの入出力回転数eCLa
所定値eCSPDより大きいか否かが判断されており、
eCLa≦eCSPDの場合、すなわち、目標速度段の入出
力回転数比eCLaが所定値eCSPDにまだ到達していな
い場合には、ステツプS32においてクラツチ圧
PCLは最小値となるように設定される。
この設定はリニアソレノイドバルブ56による
コントロール圧PTHを最小にすることにより行わ
れ、クラツチ圧PCLが最小であるときには、目標
速度段用クラツチは非係合状態である。このとき
アクセルペダルが踏み込まれてスロツトル開度
θTHが開いた状態(パワーオン状態)であるため、
エンジン回転は急速に上昇し、目標速度段用クラ
ツチの入力側回転数もこれに応じて急速に上昇
し、このクラツチの入出力回転数非eCLaは急速に
1.0に近ずく方向に低下する。
そして、eCLa≦eCSPDとなる(時間t4)と、ステ
ツプS34に進み、この回転数比eCLaが係合完了判
断値eCIEDより小さくなつたか否か、すなわち、目
標速度段用クラツチがほぼ係合したか否かの判断
がなされる。このため、判断値eCIEDは1.0より僅
かに大きな値に設定される。eCLa>eCIEDの場合、
すなわち、目標速度段用クラツチがまだ半係合状
態である場合には、ステツプS36〜S40に進み、
係合判断タイマTFCを再スタートさせ、予測伝達
トルクETQを計算し、このトルクETQを発生さ
せるに必要なクラツチ圧PCL(ETQ)を設定する。
この予測伝達トルクETQとは、目標速度段用
クラツチが係合していた場合に、このクラツチを
通つて伝達されるエンジンからのトルクを言い、
第8図のように予めエンジンスロツトル開度θTH
とエンジン回転数Neとの関係から設定されたグ
ラフからこのトルクTEQを読み取つて求められ
る。さらに、第9図に示すように、このトルク
ETQに対応して、このトルクETQを得るに必要
なクラツチ圧PCLが演算設定されており、このグ
ラフから上記トルクETQを発生させるに必要な
クラツチ圧PCL(ETQ)を読み取る。なお、この
クラツチ圧PCL(ETQ)は、リニアソレノイドバ
ルブ56によりコントロール圧PTHを所定の値PTH
(ETQ)に設定して得られる。
このため第6A図に示すように、時間t4におい
てコントロール圧PTHはPTH(ETQ)にまで上げら
れ、これに対応してクラツチ圧PCLは予測伝達ト
ルクETQと同じトルクを発生させる油圧PCL
(ETQ)になる。これにより目標速度段用クラツ
チでは、入出力側部材が徐々に係合を開始し、変
速シヨツクおよびエンジン回転の吹上りを発生さ
せることなくこのクラツチの係合がなされる。
この後、目標速度段用クラツチの入出力回転数
eCLaがeCIEDより小さくなつてこのクラツチがほぼ
係合したと判断された場合は、ステツプS42に進
み、係合半断タイマTFCの経過(時間t5からt6
での経過)を持つた後、目標速度段Saを現行速度
段SOとして設定する(ステツプS44)。このため、
次のフローにおいては、ステツプS6においてSa
=SOと判断されて、ステツプS8に進み、クラツ
チ圧PCLは最大圧(所定係合圧)まで上昇される。
なお、目標変速段用クラツチが係合した時点
(時間t5)において、クラツチ圧PCLを最大まで上
昇させても良いのであるが、時間t5の時点では若
干のクラツチ滑りがあることも多く、このままク
ラツチ圧を最大まで上昇させると、この若干の滑
りが急に吸収されて変速シヨツクが生じる可能性
があるため、本制御においては、係合判断タイマ
TFCを設けており、eCLa<eCIEDの状態(目標速度
段用クラツチが係合した状態)がこのタイマTFC
の設定時間以上継続した場合に、クラツチ圧PCL
を最大圧まで上昇させるようにしている。このよ
うにすれば、クラツチ圧PCLを最大圧まで上昇さ
せる時には、このクラツチでの滑りは完全になく
なつており、上記のような変速シヨツクの発生が
無くなる。
一方、ステツプS28において、eCLO<eCIEDと判
断された場合、すなわち、第6図Bに示すよう
に、タイムラグタイマTLAGLが経過してもまだ目
標速度段用クラツチの係合が解除され始めておら
ず、現行速度段用クラツチの入出力回転数比も変
化し始めておらず、タイムラグタイマTLAGLが経
過した時点t13でもeCLO<eCISDである場合には、変
速タイムラグが過度に長くなるおそれがあり、こ
の場合には、ステツプS30およびS32の制御は行
わず、直接ステツプS34に進み、ステツプS34以
下の制御を行う。
このため、この場合には、第6図Bに示すよう
に、時間t13において直ちにコントロール圧PTH
PTH(ETQ)にまで高められ、これにより、すぐ
に後段用クラツチの係合が開始し、タイムラグが
過度に大きくなることが防止される。
なお、ステツプS34以下の制御は上述の場合
(第6図Aの場合)と同じであるので、その説明
は省略する。
次に、パワーオフ・シフトアツプの場合での制
御について説明する。
シフトアツプの場合には、第5A図のステツプ
S16から矢印Aに沿つて第5B図のフローに移行
する。そして先ず、ステツプS50においてパワー
オンか否かが判断され、パワーオンの場合には、
ステツプS52に進み、パワーオン・アツプシフト
処理がなされる。この処理も本発明に直接関係し
ないのでその説明は省略する。
パワーオン・シフトアツプである場合には、ス
テツプS54に進み、この変速指令の出力から変速
判断タイマT1の経過を待ち、この後、ステツプ
S58に進む。なお、この変速判断タイマT1の経過
待ちの間に、ステツプS56においてタイムラグタ
イマTLAGLをこの変速での速度段SO、Saに対応し
て設定する。
このため、第7図に示すように、時間t21にお
いて、現行速度段SOから目標速度段Saへの変速指
令が出力された場合、変速判断タイマT1の経過
の後の時間t22において、シフトソレノイド出力
はSOからSaに変更される。
時間t22からタイムラグタイマTLAGLによるカウ
ントが開始され、このタイムラグタイマTLAGL
経過すると、ステツプS60において、現行速度段
SOの入出力回転数比eCLOが変速開始判断値eCISU
り小さいか否かが判断される。この変速開始判断
値eCISUは1.0より僅かに大きな値であり、パワー
オフ・アツプシフトの場合には、この入出力回転
数比eCLOは1.0から大きくなる方に変化するため、
eCLO<eCISUであれば現行速度段用クラツチはまだ
係合しており、逆にeCLO≧eCISUであればこのクラ
ツチの係合が解除され始めていると言える。
eCLO≧eCISUと判断された場合、すなわち、タイ
ムラグタイマTLAGLが経過するまでの間に目標速
度段用クラツチの係合が解除され始め、現行速度
段用クラツチの入出力回転数比が変化し始めてお
り、タイムラグタイマTLAGLが経過した時には
eCLO≧eCISUとなつている場合には、変速タイムラ
グが過度に長くなるおそれがなく、この場合に
は、ステツプS62に進む。ステツプS62において
は目標速度段用クラツチでの入出力回転数eCLa
所定値eCSPUより小さいか否かが判断されており、
eCLa≧eCSPUの場合、すなわち、目標速度の入出力
回転数比eCLaが所定値eCSPUにまだ到達していない
場合には、ステツプS64においてクラツチ圧PCL
は最小値となるように設定される。
クラツチ圧PCLが最小であるときには、目標速
度段用クラツチは非係合状態であり、このときパ
ワーオフ状態であるため、エンジン回転は急速に
低下し、目標速度段用クラツチの入力側回転数も
これに応じて急速に低下し、このクラツチの入出
力回転数比eCLaは急速に1.0に近ずく方向に上昇す
る。そして、eCLa≧eCSPUとなると、ステツプS68
に進む。
ステツプS66では、目標速度段用クラツチの回
転数比CLaが、1.0より僅かに小さな係合完了判断
値eCIEUより大きくなつた否か、すなわち、目標速
度段用クラツチがほぼ係合したか否かの判断がな
される。eCLa≧eCSPUの場合には、ステツプS68〜
S72に進み、係合判断タイマTFCを再スタートさ
せ、予測伝達トルクETQを計算し、このトルク
ETQを発生させるに必要なクラツチ圧PCL(ETQ)
を設定する。
この後、目標速度段用クラツチの入出力回転数
eCLaがeCIEUより大きくなりこのクラツチがほぼ係
合したと判断された場合は、ステツプS74に進
み、係合判断タイマTFCの経過を待つた後、目標
速度段Saを現行速度段SOとして設定する(ステツ
プS76)。次のフローにおいては、第5A図のス
テツプS6においてSa=SOと判断されて、ステツ
プS8に進み、クラツチ圧PCLは最大圧(所定係合
圧)まで上昇される。
一方、ステツプS60において、eCLO<eCISUと判
断された場合、すなわち、第7図に示すように、
タイムラグタイマTLAGLが経過してもまだ目標速
度段用クラツチの係合が解除されておらず、現行
速度段用クラツチの入出力回転数比も変化し始め
ておらず、タイムラグタイマTLAGLが経過した時
点t23でもeCLO<eCISUである場合には、変速タイム
ラグが過度に長くなるおそれがあり、この場合に
は、ステツプS62およびS64の制御は行わず、直
接ステツプS66に進み、ステツプS66以下の制御
を行う。
このため、この場合には、第7図に示すよう
に、時間t23において直ちにコントロール圧PTH
PTH(ETQ)にまで高められ、これにより、すぐ
に後段用クラツチの係合が開始し、タイムラグが
過度に大きくなることが防止される。
なお、本例においては、クラツチ圧PCLをアキ
ユムレータの背圧として作用するコントロール圧
PTHを用いて制御する例を示したが、本発明はこ
のようなものに限られず、例えば、クラツチ圧を
リニアソレノイドバルブ等により直接制御するよ
うに構成しても良く、また、本例のコントロール
圧PTHをデユーテイ制御されるソレノイドバルブ
により作り出すようにしても良い。
ハ 発明の効果 以上説明したように、本発明では、パワーオ
ン・シフトダウンもしくはパワーオン・シフトア
ツプの場合に、基本的にはこの変速を行わせる出
力が発せられたときに後段用変速手段の作動油圧
を最小圧に設定する等してその係合力を最小にな
し、この変速手段の入出力回転数比が所定値にな
つたときにこの変速手段の係合力を所定値に設定
するのであるが、この変速を行わせる出力が発せ
られた時から許容タイムラグ時間が経過するまで
の間に、後段用変速手段の入出力回転数比が変化
し始めない場合には、この許容タイムラグ時間の
経過時に、変速係合力増大手段により後段用変速
手段の係合力を強制的に高めるようになつている
ので、前段用変速手段の係合解除が遅れる等した
場合でも、変速タイムラグをほぼ許容タイムラグ
時間以内に抑えることができ、変速フイーリング
が損なわれるのを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の構成を示すクレーム対応図、
第2図は本発明に係る制御装置を備えた自動変速
機を示す概略図、第3図はシフトモードを示すグ
ラフ、第4図は上記制御装置を構成する油圧コン
トロールバルブを示す油圧回路図、第5A図およ
び第5B図は上記制御装置による制御内容を示す
フローチヤート、第6図および第7図は上記制御
に際しての各種制御値等の時間変化を示すグラ
フ、第8図は予測伝達トルク算出用の説明図、第
9図は上記予測伝達トルクとクラツチ圧との関係
を示すグラフである。 2……トルクコンバータ、10……変速機構、
20……油圧コントロールバルブ、22,23…
…シフトソレノイドバルブ、25……マニユアル
バルブ、32,35……回転センサ、56……リ
ニアソレノイドバルブ。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 複数の動力伝達経路を構成する動力伝達手段
    と、この動力伝達手段による前記動力伝達経路を
    選択するために係合・離脱制御される複数の変速
    手段とを有してなる自動変速機において、 前記変速手段の入出力回転数比を検出する回転
    数比検出手段と、 パワーオン・シフトダウンおよびパワーオフ・
    シフトアツプのいずれか一方の変速がなされる場
    合に、この変速を行わせる出力が発せられたとき
    に後段用変速手段の係合力を最小に設定し、前記
    回転数比較手段により検出されたこの後段用変速
    手段の入出力回転数比が所定値になつたときにこ
    の変速手段の係合力を所定係合力に設定する変速
    係合力設定手段と、 前記いずれか一方の変速がなされる場合に、こ
    の変速を行わせる出力が発せられた時から、前記
    後段用変速手段の入出力回転数比が変化し始める
    までの許容タイムラグ時間を設定する許容タイム
    ラグ設定手段と、 前記変速を行わせる出力が発せられた時から前
    記許容タイムラグ設定手段により設定された許容
    タイムラグ時間が経過するまでの間に、前記回転
    数比検出手段により検出された前記後段用変速手
    段の入出力回転数比が変化し始めない場合には、
    前記許容タイムラグ時間の経過時に、前記変速油
    圧設定手段の設定に拘らず、前記後段用変速手段
    の係合力を増大させる変速係合力増大手段と から構成されていることを特徴とする自動変速機
    の変速制御装置。
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DE68919936T DE68919936T2 (de) 1988-08-06 1989-08-04 Gerät zur Gangschaltungssteuerung in automatischen Getrieben.
US07/389,765 US5020391A (en) 1988-08-06 1989-08-04 Apparatus for controlling gearshifts in automatic transmission using throttle and engine speed map schedule
EP89114470A EP0354493B1 (en) 1988-08-06 1989-08-04 Apparatus for controlling gearshifts in automatic transmission

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