JPH0550528A - ビードフイラー成形装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】 ブラダードラム５１の外周面に、軸方向に摺
動可能なプッシャー装置を設けたことを要旨とするもの
である。 【構成】 ビードロックドラム５とブラダードラム５１
とは、クラッチ機構１３を介して係脱するように構成さ
れ、離間させた際にはフィラーＦを貼付けたビード本体
を取り出すことが出来る離脱代が形成されるものであ
る。ビードロックドラム５とブラダードラム５１との上
方には、ヒレ付きのフィラーＦを貼付ける先端が揺動可
能な貼付けコンべヤーが水平に配設され、この貼付けコ
ンべヤー上には、押出機から押出されたフィラーＦが引
取コンべヤーを介して引取られ、更にこのフィラーＦが
定尺切断されて供給され、貼付けコンべヤーにより自動
的にビードロックドラム５に保持されているビードコア
Ｗ上に貼付けられるように構成されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、ビードフィラー成形
装置に係わり、更に詳しくはフィラーを貼付けたビード
本体を、ビードロックドラム及びブラダードラムから容
易に取出すことが出来るビードフィラー成形装置に関す
るものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、ビードフィラーを成形する装置と
しては、例えば、特開平2-62232 号公報に開示されてい
るように、ビードロックドラム上にリング状のビードコ
アを嵌め込み、ビードコア上にフィラーを貼付けてブラ
ダードラムに設けたブラダーにより起立させて成形する
方法が行われている。

【０００３】

【発明が解決しようとする問題点】然しながら、従来の
ビードフィラー成形装置は、ビードロックドラムとブラ
ダードラムとが同軸上に配設されているため、ビードコ
アの挿入作業や、また成形されたビード本体の取外しに
は、多くの手間と時間を要し、作業能率が極めて悪いと
言う問題があった。

【０００４】また、従来のビードロックドラムの外周部
に設けられるフィラーのサポート壁は、垂直状態のもの
とか、一定の傾斜したものであるため、成形する場合に
も形状姿勢が限定されてしまい、多種類のフィラー形状
に対応させることができないと言う問題があった。この
発明は、かかる従来の課題に着目して案出されたもの
で、ビードロックドラムとブラダードラムとを分離でき
るように構成することで、成形されたビード本体の挿入
や取出しが容易になり、作業性及び生産性を著しく向上
させることが出来るビードフィラー成形装置を提供する
ことを目的とするものである。

【０００５】また、この発明は、フィラーのサポート壁
を進退可能に構成すると共に、交換可能に構成すること
で、多種類のフィラー形状姿勢に対応させることが出来
るビードフィラー成形装置を提供することを目的とする
ものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】この発明は上記目的を達
成するため、ビードコアを保持する径方向に拡縮自在な
拡縮リングを備えたビードロックドラムの回転軸と、ブ
ラダーを備えたブラダードラムの回転駆動軸とをクラッ
チ機構を介して係脱自在に構成し、前記ブラダードラム
の外周面に、軸方向に摺動可能なプッシャー装置を設け
たことを要旨とするものである。

【０００７】また、この発明は、ビードコアを保持する
径方向に拡縮自在な拡縮リングを備えたビードロックド
ラムの回転軸と、ブラダーを備えたブラダードラムの回
転駆動軸とをクラッチ機構を介して係脱自在に構成し、
前記ブラダードラムの外周面に、軸方向に摺動可能なプ
ッシャー装置を設け、前記ビードロックドラムの外周部
に、進退かつフィラーの形状姿勢に対応させて交換可能
なサポート壁を設けたことを要旨とするものである。

【０００８】

【発明の作用】この発明は上記のように構成され、ビー
ドロックドラムとブラダードラムとをクラッチ機構を介
して分離，接続できるように構成したので、ビードコア
の挿入作業や、成形されたビード本体の取出し作業が容
易になり、作業性及び生産性を著しく向上させることが
出来るものである。

【０００９】また、ビードロックドラムの外周部に、フ
ィラーのサポート壁を進退可能に構成すると共に、交換
可能に構成することで、多種類のフィラー形状姿勢に対
応させ、生産性を向上させることが出来るものである。

【００１０】

【発明の実施例】以下、添付図面に基づき、この発明の
実施例を説明する。図１は、この発明を実施した複合構
造体ビードの製造装置の全体斜視図を示し、この製造装
置は、主としてビード旋回装置１と、このビード旋回装
置１の周囲の複数の回転停止位置（この実施例では、第
１成形工程Ａ，第２成形工程Ｂ，第３成形工程Ｃ，第４
成形工程Ｄから成る）に、ビードコアＷ（裸ビード）を
移載位置まで順次送り出す順送り装置２０と、移載位置
で受け取ったビードコアＷを、ビード旋回装置１の最初
の回転停止位置まで移送するローディング装置３０と、
ビードコアＷに定尺切断されたフィラーＦを円筒状に巻
付けて成形するフィラー成形装置５０と、ビードコアＷ
とフィラーＦとが一体的に成形されたビード本体Ｗｘ
に、フリッパーＦｒを包み込んで圧着させるフリッパー
成形装置８０と、完成品を取出してセパレータＳを介在
させながら整列保管する取出し整列装置１００とが配設
されて構成されている。

【００１１】前記ビード旋回装置１は、図２及び図３に
示すように架台２上に水平状態で支持された旋回中心軸
３の先端に、該旋回中心軸３を支点として旋回自在な十
字状の４本の旋回アーム４が取付けられ、この各旋回ア
ーム４の先端には、ビードコアＷを吸着保持するビード
ロックドラム５が各々取付けられている。前記、旋回中
心軸３は９０度割り出し可能なインデックス装置６に回
転自在に支持され、インデックス装置６の側面には、架
台２上に設置された駆動モータ７と駆動チェーン８を介
して連結駆動されるトルクリッミッター９が取付けられ
ている。従って、旋回アーム４は、駆動モータ７，トル
クリッミッター９，インデックス装置６等を介して第１
成形工程Ａ，第２成形工程Ｂ，第３成形工程Ｃ，第４成
形工程Ｄに回転，停止可能となるものである。

【００１２】前記ビードコアＷを吸着保持するビードロ
ックドラム５の側面には、図２〜図４に示すように、ビ
ードコアＷの底面を保持する複数の拡縮リング１０が周
方向に配設され、この拡縮リング１０は、ビードロック
ドラム５の支持軸１１の先端側に設けられた拡縮機構１
２を介して径方向に拡縮可能に構成され、またビードロ
ックドラム５の側面中央部には、後述するブラダードラ
ム５１と係脱自在なクラッチ機構１３が配設されてい
る。

【００１３】次に、前記ビードコアＷを移載位置まで順
次送り出す順送り装置２０は、図１及び図５〜図７に示
すように、垂直に立設された支柱２１の上端に、ジョイ
ント２２を介して旋回可能な回転軸２３が取付けられ、
回転軸２３の上端には、二枚のブラケット２４を介して
水平方向に二枚平行な固定アーム２５が取付けられてい
る。前後方向に張り出した固定アーム２５の間には、回
転自在な偏芯軸２６が架設され、この偏芯軸２６には、
平行リンク機構２８により支持されたムービングアーム
２７が取付けられ、偏芯軸２６は駆動モータ２９を介し
て回転駆動されるようになっている。

【００１４】従って、複数本のビードコアＷが固定アー
ム２５上に、所定の間隔で掛けられた状態で、前記駆動
モータ２９を回転駆動すると、偏芯軸２６を介してムー
ビングアーム２７が上下，かつ前後方向に回転し、固定
アーム２５に掛けられている複数本のビードコアＷを、
移載位置まで順次送り出すものである。この移載位置で
ビードコアＷを受け取ってビード旋回装置１の最初の回
転停止位置まで移送するローディング装置３０は、図８
〜図１０に示すように、移載位置から前記第１成形工程
Ａに向かって傾斜して設置された二本のガイドレール３
１に、断面凹状に形成された円形状のベースプレート本
体３２が摺動自在に取付けられ、このベースプレート本
体３２は、前記ガイドレール３１とベースプレート本体
３２との間に介設されたロッドレスシリンダー３３を介
して移載位置と第１成形工程Ａとの間を往復摺動出来る
ように構成されている。

【００１５】また、前記ベースプレート本体３２は、図
９及び図１０に示すように、ベースプレート本体３２の
周縁部に形成されたフランジ部３４の周方向に、所定の
間隔を隔ててベースプレート本体３２の中心に向かって
出没する複数のビード矯正手段３５が配設され、このビ
ード矯正手段３５は、短いシリンダーにより構成されて
いる。

【００１６】また、ベースプレート本体３２の周縁部近
傍の側面には、周方向に所定の間隔を隔ててビードコア
Ｗの側面を吸着または脱離させる複数の脱着手段３６が
取付けられ、この脱着手段３６は、ベースプレート本体
３２の側面に形成された貫通穴３７に、先端にマグネッ
ト３８ａを備えた着磁リング３８を取付けたシリンダー
３９が装着されて構成され、ビードコアＷの側面を吸着
する際には、貫通穴３７の端面まで着磁リング３８を突
出させてビードコアＷの側面を磁力により吸着保持し、
またビードコアＷを脱離させる場合には、シリンダー３
９を介して着磁リング３８を貫通穴３７の側面から後退
させることで、ビードコアＷの側面を脱離させることが
出来るものである。

【００１７】更に、ベースプレート本体３２の側面中心
部には、ベースプレート本体３２を前記ビードロックド
ラム５側に押し込んで嵌着させるための押込み嵌着装置
４０が取付けられ、この押込み嵌着装置４０は、ベース
プレート本体３２の裏面側に固定された取付けベース４
１を、押込み摺動軸４２に対して摺動可能に嵌合させ、
その中心部に取付けられた押込み嵌着シリンダー４３に
より、ビードコアＷを吸着保持したベースプレート本体
３２をビードロックドラム５側に押し込みように構成さ
れている。また、ビードコアＷの平坦性を矯正する平坦
修正手段としては、着磁リング３８を後退させたまま操
作エアー圧を高圧に切替え嵌着シリンダー４３を再度動
作させてベースプレート本体で押し付けて平坦手段とし
ている（図２５参照）。

【００１８】なお、図８の右側に図示したものが、ビー
ドロックドラム５であり、１０はビードコアＷの底面を
保持する複数の拡縮リング、また４４は、二本のガイド
レール３１間に設置されたショクアブソーバを示してい
る。次に、前記第２成形工程Ｂにおけるフィラー成形装
置５０は、図４及び図１１〜図１３に示すように、ビー
ドロックドラム５の支持軸１１線上に、ブラダードラム
５１の回転駆動軸５２が配設され、この回転駆動軸５２
は摺動軌道５３に沿って摺動可能に載置されたドラム装
置本体５４に軸受５５を介して回転自在に支持されてい
る。

【００１９】回転駆動軸５２の先端側には、ブラダード
ラム５１と、回転駆動軸５２に沿って摺動可能なプッシ
ャーリング５６（プッシャー装置）とが取付けられ、プ
ッシャーリング５６は図１２に示すようにプッシャーシ
リンダー５７によりブラダードラム５１側に向かって進
退するように構成され、またブラダードラム５１の外周
面には、図４に示すように拡縮可能なブラダー５８が配
設されている。また、回転駆動軸５２の後端側には、ロ
ータリージョイント５９とプーリ６０が取付けられてい
る。前記回転駆動軸５２は、駆動モータ６１及びプーリ
６０を介して回転駆動され、またドラム装置本体５４
は、摺動シリンダー６２を介して摺動軌道５３に沿って
摺動し得るように構成されている。

【００２０】６３は本体ロックシリンダーを示してい
る。ビードロックドラム５とブラダードラム５１とは、
上記図４に於いて説明したように、クラッチ機構１３
（ツース型フェースクラッチ）により係脱するように構
成され、またブラダードラム５１の中心部には、軸芯合
わせボス６５が配設され、内部にはブラダー５８にエア
ーを供給するエアー供給通路６６が形成されている。更
に、ブラダードラム５１の周側縁部には、ビードコアＷ
の修正リング６７が装着されている。

【００２１】ビードロックドラム５とブラダードラム５
１とは、上述したようにクラッチ機構１３を介して係脱
するように構成され、離間させた際には図１２に示すよ
うにフィラーＦを貼付けたビード本体Ｗｘを取り出すこ
とが出来る離脱代Ｈが形成されるものである。ビードロ
ックドラム５とブラダードラム５１との上方には、図１
及び図１１に示すようにヒレ付きのフィラーＦを貼付け
る先端が揺動可能な貼付けコンべヤー６８が水平に配設
され、この貼付けコンべヤー６８上には、押出機６９か
ら押出されたフィラーＦが引取コンべヤー７０を介して
引取られ、更にこのフィラーＦが定尺切断されて供給さ
れ、貼付けコンべヤー６８により自動的にビードロック
ドラム５に保持されているビードコアＷ上に貼付けられ
るように構成されている。

【００２２】前記、ビードロックドラム５の周側縁部に
は、図４及び図１３に示すように、ヒレ付きのフィラー
Ｆの裏面側を支持する進退可能なサポート壁７１が取付
けられ、このサポート壁７１は、ビードロックドラム５
の周側縁部に対して交換可能に取付けられると共に、出
没用シリンダー７２により、前後に進退出来るように構
成されている。従って、傾斜角度の異なる複数のサポー
ト壁７１を予め製作しておいて、タイヤに応じて交換す
ることにより、フィラーＦを垂直に貼付けたり、また一
定の傾斜角度で貼付けることが可能となる。

【００２３】次に、ビードコアＷとフィラーＦとが一体
的に成形されたビード本体Ｗｘに、フリッパーＦｒを包
み込んで圧着させる第３成形工程Ｃのフリッパー成形装
置８０は、図１４及び図１５に示すように、ビードロッ
クドラム５の支持軸１１線上に、ターンナップドラム８
１及びトラスファーリング８２の回転駆動軸８３が配設
され、この回転駆動軸８３はベース８４上に載置された
装置本体８５に軸受８６を介して回転自在に支持されて
いる。

【００２４】回転駆動軸８３に取付けられたトラスファ
ーリング８２は、装置本体８５内に配設された２段シリ
ンダー８７を介してビードロックドラム５と係合する前
進位置Ｔａ，フリッパー作業位置Ｔｂ，後退位置Ｔｃの
位置で前後移動，停止できるように構成され、ターンナ
ップドラム８１の外周面には、図１５に示すように拡縮
可能な主ブラダー８９と、副ブラダー９０とが配設され
ている。また、回転駆動軸８３の後端側には、ロータリ
ージョイント９１とプーリ９２が取付けられている。前
記回転駆動軸８３は、駆動モータ９３及びプーリ９２を
介して回転駆動されている。

【００２５】前記トラスファーリング８２上には、ビー
ドロックドラム５上で成形されたフィラー付きビードコ
アＷを吸着保持してビードロックリング９５上まで移動
させるフリッパー移載装置９６が設置され、このフリッ
パー移載装置９６は、フレーム９７上に、脱磁用シリン
ダー９８が設置され、脱磁用シリンダー９８のロッドの
先端には、フィラー付きビードコアＷを吸着する脱磁リ
ング９９が装着されている。また、ターンナップドラム
８１のフリッパー作業位置Ｔｂの下方には、予め成形機
で成形され、定尺切断されたフリッパーＦｒを供給する
昇降可能なフリッパー貼付けコンべヤー７９が設置さ
れ、ターンナップドラム８１の所定位置にフリッパーＦ
ｒを貼付け、その上に前記フィラー付きビードコアＷを
載置させて包み込むように主ブラダー８９と、副ブラダ
ー９０とで貼付けるものである。

【００２６】次に、前記第４成形工程Ｄにおける完成品
を取出してセパレータＳを介在させながら整列保管する
取出し整列装置１００は、旋回，かつ割出し位置可能な
完成品旋回軸１０１と、セパレータ旋回軸１０２とが、
第４成形工程Ｄにおけるビードロックドラム５の近傍に
所定の間隔を隔てて垂直に立設され、完成品旋回軸１０
１は、下部ベースプレート１０３上に設置された１８０
°割り出しインデックス割出しモータ１０４により回転
駆動され、またセパレータ旋回軸１０２は、１８０°旋
回ロータリシリンダー１０５により旋回駆動されるもの
である。

【００２７】前記完成品旋回軸１０１と、セパレータ旋
回軸１０２との上部には、ジョイント１０６ａ及び１０
６ｂを介して完成品保管アーム１０７と、セパレータ保
管アーム１０８とが水平に張設され、更に完成品旋回軸
１０１と、セパレータ旋回軸１０２との上端には、水平
に設置された支持フレーム１０９を介して完成品吸着保
持手段１１０と、セパレータ吸着保持手段１１１とが設
置されている。

【００２８】前記、完成品吸着保持手段１１０は、図１
６〜図１８に示すように、ロッドレスシリンダー１１２
の先端に吸着ハンド１１２ａが取付けられ、この吸着ハ
ンド１１２ａの前面には、複数のマグネット１１３と保
持針１１３ａを所定の間隔で配設した吸着半月板１１４
が長溝１１５及びピン１１６を介して上下高さ位置調整
自在に取付けられている。また、セパレータ吸着保持手
段１１１は、図１６及び図１９，図２０に示すように、
支持フレーム１０９上にシリンダー１１７が水平に設置
され、シリンダーロッド１１８の先端には、軌道摺動面
１１９に沿って摺動する吸着板１２０が垂直に吊設さ
れ、この吸着板１２０の先端には、吸着パッド１２１が
取付けられている。

【００２９】従って、セパレータ吸着保持手段１１１に
よりセパレータ保管アーム１０８に掛けられている図２
１のセパレータＳを吸着して一方の完成品保管アーム１
０７に移載させ、そして完成品保管アーム１０７を９０
°旋回させる。この状態で、第４成形工程Ｄまで旋回移
動した完成ビードＷｒを完成品吸着保持手段１１０によ
り吸着保持して常に完成品保管アーム１０７の最奥まで
移載し、ストッパ１２２または保管ビードＷｒに当てた
後落下させる。これを一本毎に繰返し旋回させることに
よって、セパレータＳと完成ビードＷｒを交互に完成品
保管アーム１０７の両側に満載されるまで完成ビードＷ
ｒ同志が密着せず整列保管することが出来るものであ
る。

【００３０】また、図２２は吸着移載中の完成ビードＷ
ｒとセパレータＳとの関係を示し、幅Ｐの吸着半月板１
１４の側面に吸着された完成ビードＷｒは、完成品保管
アーム１０７と高さＱの距離をもって移載され、２／３
に相当する保管ビードＷの当て止め代によって吸着半月
板１１４より落下させて常に奥よりセパレータＳと完成
ビードＷｒと交互に掛けられて整列保管されるものであ
る。

【００３１】次に、ビードコアＷの供給からフィラーＦ
の貼付け成形及びフリッパーＦｒの貼付け成形，更に完
成したビードを整列保管するまでの各工程の作用を、図
２３〜図３３を参照しながら説明する。図２３に示すよ
うに、９０°旋回可能な固定アーム２５（ラック）の一
方に、予め別の成形工程でリング状に成形されたビード
コアＷを、互いに密着することなく分離整列させて吊設
される。このような段取りが終了した後、固定アーム２
５を９０°旋回させ、そして上述したように前記駆動モ
ータ２９を回転駆動すると、偏芯軸２６を介してムービ
ングアーム２７が上下，かつ前後方向に回転し、固定ア
ーム２５に掛けられている複数本のビードコアＷを、移
載位置まで順次送り出す。

【００３２】次に、順次送り出されたビードコアＷは、
この移載位置で待機するローディング装置３０のベース
プレート本体３２（ローディングハンド）に設けた脱着
手段３６でビードコアＷを吸着し、ビードコアＷを保持
した状態でベースプレート本体３２をガイドレール３１
に沿って第１成形工程Ａに位置するビードロックドラム
５の装着位置まで移送する。また、移送中にビードロッ
クドラム５の装着を容易にするために、ベースプレート
本体３２の周縁部に配設された複数本のビード矯正手段
３５によって近似円に修正する。そしてベースプレート
本体３２を、押込む嵌着装置４０によりビードロックド
ラム５側に押出して嵌着させると共に、図２４に示すよ
うにビードロックドラム５の拡縮リング１０にビードコ
アＷを移載させて保持させる。

【００３３】ビードロックドラム５の拡縮リング１０に
保持されたビードコアＷは、図２５に示すように、ベー
スプレート本体３２の側面で高圧に切換ったエアー圧で
嵌着シリンダー５を再度動作させてビードロックドラム
５の側面で圧着し、湾曲していたり、撓んでいるのを修
正し、平滑にするものである。次いで、ビード旋回装置
１により、修正したビードコアＷを保持したビードロッ
クドラム５を第１成形工程Ａから第２成形工程Ｂまで旋
回させ、第２成形工程においてビードロックドラム５に
保持されたビードコアＷ上に、フィラー成形装置５０で
成形されたフィラーＦを円筒状に巻付けて成形する。即
ち、図２６〜図２７に示すように、ビードロックドラム
５とブラダードラム５１とを当接させてクラッチ機構１
３を係合させ、この状態でビードコアＷ上に、フィラー
成形装置５０で定尺切断されて成形されたヒレ付きフィ
ラーＦの先端を貼付けコンべヤー６８により供給して貼
付けると共に、ビードロックドラム５とブラダードラム
５１とを回転させて巻付ける。ヒレ付きフィラーＦは、
予めビードコアＷの周長に対応して切断されたものを使
用する。

【００３４】この状態から、図２７に示すようにブラダ
ー５８内にエアーを供給して膨張させ、更にプッシャー
リング５６をビードロックドラム５側に移動させてブラ
ダー５８を介してヒレ付きフィラーＦをサポート壁７１
に当接するまで立ち上げて成形する。成形後には、ブラ
ダードラム５１及びプッシャーリング５６を、図２８に
示すように後退させ、ビードロックドラム５とブラダー
ドラム５１との間に成形されたビード本体Ｗｘを取り出
すための離脱代Ｈを設けて離脱可能とする。

【００３５】次に、ヒレ付きフィラーＦを貼付けたビー
ド本体Ｗｘを保持するビードロックドラム５を第２成形
工程Ｂから第３成形工程Ｃまで旋回させ、第３成形工程
においてビードロックドラム５に保持されたビード本体
Ｗｘに、フリッパー成形装置８０で成形されたフリッパ
ーＦｒを貼付けて成形する。即ち、図２９〜図３１に示
すように、ビードロックドラム５の近傍に、ターンナッ
プドラム８１及びトラスファーリング８２を移動させ、
この状態で予めフリッパー成形装置８０で定尺切断され
て成形されたフリッパーＦｒを昇降可能なフリッパー貼
付けコンべヤー７９を介してターンナップドラム８１上
に貼付けておき、この状態で、フリッパー移載装置９６
によりビードロックドラム５上で成形されたフィラー付
きビード本体Ｗｘを吸着保持してフリッパーＦｒ上まで
移載させ、主ブラダー８９と、副ブラダー９０とでフリ
ッパーＦｒをフィラー付きビード本体Ｗｘに包み込むよ
うに貼付けるものである。

【００３６】以上のようにしてビード本体Ｗｒを完成さ
せた後は、トラスファーリング８２を図３２及び図３３
に示すように、元の位置まで後退させ、ビード本体Ｗｒ
を保持するビードロックドラム５を第３成形工程Ｃから
取出し整列装置１００の第４成形工程Ｄまで旋回させ
る。第４成形工程Ｄの取出し整列装置１００では、図１
６に示すようにセパレータ吸着保持手段１１１によりセ
パレータ保管アーム１０８に掛けられているセパレータ
Ｓを吸着して一方の完成品保管アーム１０７に移載さ
せ、そして完成品保管アーム１０７を９０°旋回させ
る。この状態で、第４成形工程Ｄまで旋回移動した完成
ビードＷｒを完成品吸着保持手段１１０により吸着保持
してセパレータ保管アーム１０８に移載させ、図２１及
び図２２に示すようにセパレータＳと完成ビードＷｒと
を交互に掛けることで、完成ビードＷｒ同志が密着せず
整列保管することがのである。

【００３７】以上のような操作が人手を介することなく
連続的に行われ、これにより各工程を分離して成形作業
を行うことなく自動的に行うことができ、作業性，生産
性を著しく向上させることが出来るものである。

【００３８】

【発明の効果】この発明は、上記のようにビードロック
ドラムとブラダードラムとをクラッチ機構を介して分
離，接続できるように構成したので、ビードコアの挿入
作業や、成形されたビード本体の取出し作業が容易にな
り、作業性及び生産性を著しく向上させることが出来る
効果がある。

【００３９】また、ビードロックドラムの外周部に、フ
ィラーのサポート壁を進退可能に構成すると共に、交換
可能に構成することで、多種類のフィラー形状姿勢に対
応させ、生産性を向上させることが出来る効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明を実施した複合構造体ビードの製造装
置の全体斜視図である。

【図２】ビード旋回装置の正面図である。

【図３】ビード旋回装置の側面図である。

【図４】ビードロックドラムとブラダードラムとの断面
図である。

【図５】ビードコアの順送り装置の正面図である。

【図６】順送り装置の全体の概略斜視図である。

【図７】ビードコアの順送り装置の側面図である。

【図８】ローディング装置の一部切欠した正面図であ
る。

【図９】ローディング装置を構成するベースプレート本
体の一部切欠した正面図である。

【図１０】ローディング装置を構成するベースプレート
本体の一部切欠した側面図である。

【図１１】第２成形工程におけるフィラー成形装置の正
面図である。

【図１２】フィラー成形装置の平面図である。

【図１３】図４のＸ部の拡大断面図である。

【図１４】第３成形工程におけるフリッパー成形装置の
正面図である。

【図１５】フリッパー成形装置のフリッパー移載装置の
拡大正面図である。

【図１６】第４成形工程における取出し整列装置の正面
図である。

【図１７】取出し整列装置の完成品吸着保持手段の一部
拡大正面図である。

【図１８】完成品吸着保持手段の一部拡大側面図であ
る。

【図１９】取出し整列装置のセパレータ吸着保持手段の
一部拡大正面図である。

【図２０】セパレータ吸着保持手段の一部拡大側面図で
ある。

【図２１】取出し整列装置における完成したビード本体
とセパレータとの関係を示す正面図である。

【図２２】取出し整列装置における完成したビード本体
とセパレータとの移載状態を示す説明図である。

【図２３】順送り装置からビードコアをローディング装
置に移載している状態を示す説明図である。

【図２４】ローディング装置のベースプレート本体とビ
ードロックドラムとの関係を示す説明図である。

【図２５】ビードロックドラムにビードコアを保持させ
た状態を示す説明図である。

【図２６】ビードロックドラムに保持されたビードコア
にフィラーを貼付けた状態を示す説明図である。

【図２７】フィラーをブラダーにより起立させて圧着し
た状態を示す説明図である。

【図２８】ビードコアにフィラーを貼付けて完了した状
態を示す説明図である。

【図２９】フリッパーの成形工程を示す説明図である。

【図３０】フリッパー上にフィラーを貼付けたビードコ
アを移載した状態を示す説明図である。

【図３１】フリッパーを貼付けている状態を示す説明図
である。

【図３２】完成したビード本体を取り出す工程を示す説
明図である。

【図３３】ビード本体が完成した状態でフリッパーの成
形装置を元の位置に後退させた状態を示す説明図であ
る。

【符号の説明】

１ ビード旋回装置 ４ 旋回アー
ム ５ ビードロックドラム １０ 拡縮リン
グ １２ 拡縮機構 １３ クラッ
チ機構 ５０ フィラー成形装置 ５１ ブラダ
ードラム ５６ プッシャーリング ５８ ブラダ
ー ７１ サポート壁 Ｗ ビードコア Ｆ フィラー Ｆｒ フリッパー Ｓ セパレー
タ Ａ 第１成形工程 Ｂ 第２成形
工程 Ｃ 第３成形工程 Ｄ 第４成形
工程

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ビードコアを保持する径方向に拡縮自在
   な拡縮リングを備えたビードロックドラムの回転軸と、
   ブラダーを備えたブラダードラムの回転駆動軸とをクラ
   ッチ機構を介して係脱自在に構成し、前記ブラダードラ
   ムの外周面に、軸方向に摺動可能なプッシャー装置を設
   けたことを特徴とするビードフィラー成形装置。
2. 【請求項２】 ビードコアを保持する径方向に拡縮自在
   な拡縮リングを備えたビードロックドラムの回転軸と、
   ブラダーを備えたブラダードラムの回転駆動軸とをクラ
   ッチ機構を介して係脱自在に構成し、前記ブラダードラ
   ムの外周面に、軸方向に摺動可能なプッシャー装置を設
   け、前記ビードロックドラムの外周部に、進退かつフィ
   ラーの形状姿勢に対応させて交換可能なサポート壁を設
   けたことを特徴とするビードフィラー成形装置。